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AULA 05 – Produção do Concreto Curso: Engenharia Civil Disciplina: Materiais de Construção II Prof. Jefferson Heráclito Produção do Concreto ●Mistura ●Transporte ●Lançamento ●Adensamento ●Cura. Produção do Concreto ●Mistura ●A mistura deve ser homogênea e uniforme de modo a manter características iguais no concreto de uma mesma “amassada”. ●A mistura pode ser ●Manual ●Mecânica Mistura do Concreto ●No caso de mistura manual, segundo a NBR 6118: ●O amassamento manual do concreto, a empregar-se excepcionalmente em pequenos volumes, deverá ser feito da seguinte forma: ●Sobre um estrado ou superfície plana e impermeável e resistente; ●Misturar primeiro os materiais secos; ●Homogeneização através de tombos; ●Mistura para, no máximo, 1 saco de cimento. Mistura do Concreto ●Mistura mecânica com betoneira ●A resistência do concreto pode variar com o tempo de mistura, com a velocidade da betoneira e com o volume de material misturado; ●Sempre seguir as recomendações do fabricante do equipamento; ●Antes de iniciar a mistura, recomenda-se “untar” a betoneira com uma porção de argamassa para que as proporções do traço não sejam alteradas. Mistura do Concreto ●Mistura mecânica com betoneira ●Ordem de colocação dos materiais Mistura do Concreto Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo inclinado Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo inclinado e carregador Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo inclinado e carregador Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo horizontal Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo vertical Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo vertical Mistura do Concreto ●Betoneira com eixo vertical Mistura do Concreto ●Concreto usinado Mistura do Concreto ●Concreto usinado Mistura do Concreto ●Concreto usinado Mistura do Concreto ●Concreto usinado Mistura do Concreto ●Vantagens do concreto usinado ●Muito útil em canteiros congestionados; ●Construções rodoviárias que dispõe de pouco espaço; ●Controle mais rigoroso de todos as operações; ●Divisão das responsabilidades. Transporte do Concreto ●Transporte na obra ●Concreto na obra, ali produzido ou não, transportado para o seu local de lançamento na fôrma. ●Transporte para obra ●Concreto produzido em usina e transportado para o local da obra. Ex.: concreto usinado Transporte do Concreto ●Transporte na obra ●Carrinho de mão ●Girica; ●Pequenos carros motorizados (Dumper); ●Guincho equipado com caçamba; ●Grua equipada com caçamba; ●Elevadores; ●Bomba (Projeção Pneumática); ●Tubos. Transporte do Concreto ●Carrinho de mão e girica Transporte do Concreto ●Dumpers Transporte do Concreto ●Grua equipada com caçamba Transporte do Concreto ●Bomba e tubulações Transporte do Concreto ●Bomba e lança Transporte do Concreto ●Caminhão betoneira Transporte do Concreto ●Transporte para obra ●Às vezes, o transporte e a mistura podem ser confundidos como uma única etapa, por serem frequentemente realizados no caminhão betoneira. ●Nesse caso recomenda-se que a betoneira fique mantida em movimento giratório lento da central até a obra. Transporte do Concreto ●No caso de concreto usinado, o tempo de transporte decorrido entre o início da mistura, a partir do momento da primeira adição de água, até a entrega do concreto, deverá ser fixado de modo: ● Que o lançamento e o acabamento não ocorram após o início de pega do concreto; ● Que não ultrapasse o início de pega de camadas anteriores (evitando- se a formação de junta fria); ● Que até o fim da descarga seja no máximo de 150 minutos, aproximadamente. Lançamento do Concreto ●Recomendações ●Depois de misturado, o concreto deve ser lançado o mais próximo possível de sua posição final, desviando-se de obstáculos, para evitar segregação dos materiais. Lançamento do Concreto ●Recomendações ●A altura de queda livre não poderá ultrapassar 2 m. ●Para peças estreitas e altas, o concreto deverá ser lançado por janelas abertas na parte lateral ou por meio de funis ou “trombas”. Lançamento do Concreto ●Recomendações ●A velocidade de lançamento deve ser suficientemente rápida para que a última camada adensada esteja ainda plástica quando a nova camada for lançada a fim de prevenir juntas frias ou de concretagem, resultantes do lançamento de concreto fresco sobre concreto já endurecido; ●Sempre antes de iniciar a concretagem deve-se conferir a armação. Lançamento do Concreto ●No caso dos sistemas de bombeamento as etapas de transporte e lançamento são executadas em conjunto. ●Requisitos para o concreto bombeável ●Deve ser bem misturado antes de introduzido na bomba; ●O teor de cimento deve ser ligeiramente maior que dos outros concretos; ●A pressão na qual ocorre segregação deve ser maior que a pressão necessária para bombear o concreto. Lançamento do Concreto ●Curiosidades ●As primeiras bombas de concreto foram desenvolvidas há mais de 80 anos. ●Hoje, já se pode fazer bombeamento a 100 m de altura. ●No ano passado a empresa Putzmeister, fabricante de bombas, divulgou um recorde mundial de bombeamento, com uma distância de transporte horizontal de 2.015 m, na obra de um túnel na França, próximo à fronteira com a Suíça. Adensamento do Concreto ●É o processo de retirada ou expulsão do ar aprisionado na mistura, prejudicial à resistência. ●Atua reduzindo o atrito entre as partículas do agregado graúdo, melhorando acomodação dos materiais na fôrma e em volta das armaduras. ●Deve-se atentar para que durante o adensamento sejam preenchidos todos os vazios na fôrma. Adensamento do Concreto ●O adensamento pode ser feito: ●Manualmente: por socamento com haste; ●Mecanicamente: com aparelhos vibratórios. Adensamento do Concreto ●Tipos de vibradores mecânicos ●Vibradores de agulha: usados para adensar vigas, pilares, paredes e lajes; ●Mesas vibratórias: utilizados na produção de pré-moldados de concreto como blocos, lajotas, bloquetes para pisos intertravados; ●Vibradores de forma: utilizados na produção de elementos estruturas pré-moldados; ●Réguas vibratórias: utilizadas principalmente para o adensamento de lajes e pisos (superfícies lisas). Adensamento do Concreto ●Vibrador de agulha ●A agulha deve ser movimentada e aplicada a distâncias entre 0,5m e 1,0m durante 5 a 30 segundos, dependendo da consistência do concreto. ●O fim do adensamento pode ser avaliado pela aparência da superfície do concreto que não deve apresentar nem falhas nem excesso de argamassa. ●Recomenda-se que a agulha seja retirada do concreto lentamente, de modo que a cavidade deixada se feche completamente sem aprisionamento de ar. Cura do Concreto ●Cura é a denominação dada aos procedimentos a que se recorre para promover a eficiente hidratação do cimento e consiste em controlar a temperatura e a saída de umidade no concreto. ●A falta de cura na primeiras idades pode influenciar negativamente no processo de retração, de perda de resistência mecânica e, principalmente, na durabilidade das estruturas de concreto. Cura do Concreto ●Recomendações ●O período de cura necessário na prática não pode ser prescrito de um modo simples: os fatores relevantes compreendem a severidade das condições de secagem e os requisitos esperados de durabilidade. ●Concretos com relação água/cimento baixa, é essencial a cura contínua nas primeiras idades para garantir a hidratação de homogênea. ●A cura deve ser iniciada logo após o endurecimento inicial do concreto; ●Sendo executadapor no mínimo 7 dias, contados a partir da concretagem. Cura do Concreto ●Métodos de cura ●Existem duas grandes categorias de métodos de cura: ●Cura por Molhagem: Consiste em embeber o concreto em água. ●Cura por Membrana: Objetiva impedir a perda de água pela superfície do concreto, sem a possibilidade de ingresso de água do exterior para o concreto. Cura do Concreto ●Cura por molhagem ● Inundação – O concreto deve estar submerso em água. (pavimentos (estradas), lajes, etc.) ●Cobrimento – O concreto deve ser coberto por areia, serragem, palha molhada, juta, saco de aniagem ou esteiras de algodão. Esta cobertura deve ser molhada periodicamente. Deve-se tomar cuidado com a possibilidade de formação de manchas na superfície do concreto. ●Mangueiras – O concreto deve ser molhado com o uso de mangueiras. Este tipo e cura é utilizado com mais freqüência em superfícies inclinadas. Cura do Concreto ●Cura por membrana ●Cobrimento por Mantas – A superfície do concreto é coberta com mantas, lâminas de polietileno transpassada ou papel reforçado. Esta técnica pode causar manchas ou descoloração devido à condensação não uniforme da água sob as mantas. ●Pulverização – Compostos para cura são pulverizados sobre a superfície do concreto formando uma membrana. Os mais comuns são as resinas hidrocarbonadas sintéticas em solventes muito voláteis. Outros compostos disponíveis são butadienos de acrílico, vinila e borrachas cloradas. Este tipo de cura é muito utilizada em pátio de aeroporto. Cura do Concreto ●Cura por membrana ●Ceras – São aplicadas emulsões de cera que formam uma membrana sobre a superfície do concreto. São pouco utilizadas pois resultam em superfícies muito escorregadias e difíceis de serem removidas. Cura do Concreto ● Outros tipos de cura ●Cura térmica (com vapor) ●Cura por autoclave (com vapor e alta pressão) Cura do Concreto ●Cura térmica (com vapor) ●Cura com vapor à pressão atmosférica (>100ºC). ●Tem como objetivo o aumento da velocidade de evolução da resistência como elevação da temperatura do concreto (Isso porque, a elevação da temperatura aumenta a velocidade das reações de hidratação). ●Muito utilizada na fabricação de elementos pré-moldados, onde o manuseio e a desforma deve ser o mais precoce possível. Cura do Concreto ●Cura com autoclave (com vapor e alta pressão) ●O concreto é submetido a temperaturas elevadas e pressão de vapor maior que a pressão atmosférica. ●Tem como vantagens: ●Propiciar grande resistência inicial (mesmo após 24 horas); ●Redução da retração hidráulica
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