APF Torneamento CNC

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Programação CNC para Torneamento
 
Data: 05/05/2025
Aluno (a): 
Avaliação Prática Final
INSTRUÇÕES:
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES:
· Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;
· Esta Avaliação contém 03 (três) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
· Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
· As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
· NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
· Ao terminar grave o arquivo com o nome APF Disciplina – Nome do Aluno;
· Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
· Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;
· Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO.
· Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) Quais são os tipos mais comuns de ferramentas de corte utilizadas no torneamento CNC. Apresente o exemplo de uma ferramenta, juntamente com sua especificação. 
	
 Ferramentas de corte de metal duro são feitas de carboneto de tungstênio e cobalto e são usadas para cortar material duro como aço inoxidável.
 Ferramentas de corte de cerâmica são feitas de oxido de alumínio e são usadas para cortar materiais muito duros, como cerâmica e vidro.
 Ferramentas de corte de diamante são feitas de diamante sintético e são usadas para cortar materiais extremamente duros, como carboneto de tungstênio.
 Cada ferramenta tem sua própria especificação que inclui o ângulo de ponta, o raio e o cumprimento da aresta de corte.
2) Como são definidas as coordenadas do sistema de usinagem CNC? Para que serve essas coordenadas em relação ao controle e execução dos movimentos?
	 As coordenadas do sistema de usinagem CNC são definidas em relação a um ponto de referência, geralmente o canto inferior esquerdo da peça a ser usinada. Essas coordenadas são usadas para controlar e executar os movimentos da ferramenta de corte em relação a peça, permitindo que a usinagem seja realizada com precisão e repetibilidade. As coordenadas são geralmente definidas em três eixos: X Y e Z.
 O eixo X é horizontal e se estende da esquerda para a direita;
 O eixo Y é vertical e se estende de baixo para cima;
 O eixo Z é perpendicular aos outros dois eixos e se estende para dentro e para fora da peça. O controle CNC utiliza essas coordenadas para determinar a posição da ferramenta de corte em relação à peça e para gerar os movimentos necessários para realizar a usinagem. As coordenadas também são usadas para programar a trajetória da ferramenta de corte, permitindo que a usinagem seja realizada com precisão e eficiência. 
3) Diante da necessidade de se executar as operações listadas na tabela abaixo, informe o código G que deve ser utilizado em cada caso:
	Operação
	Funções do código G
	Movimento circular horário
	G02
	Retorno à posição de referência
	G28
	Desativa a compensação de raio
	G40
	Define as unidades de medida em milímetros
	G21
Programação CNC para Torneamento
 Programação CNC para Torneamento
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