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Atividade 1
Entrega 22 abr em 23:59
Pontos 1
Perguntas 1
Disponível 17 fev em 23:59 - 22 abr em 23:59
Limite de tempo Nenhum
Instruções
Este teste foi travado 22 abr em 23:59.
Histórico de tentativas
Tentativa Tempo Pontuação
MAIS RECENTE Tentativa 1 37 minutos 1 de 1
Pontuação deste teste: 1 de 1
Enviado 2 abr em 9:40
Esta tentativa levou 37 minutos.
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Pergunta 1
Não avaliado ainda / 1 pts
Importante:
Caso você esteja realizando a atividade através do aplicativo "Canvas Student", é necessário que
você clique em "FAZER O QUESTIONÁRIO", no final da página.
Leia atentamente o texto a seguir oferecido:A partir de um estudo feito por um consórcio de
instituições de pesquisa do mundo inteiro, liderado pelo Massachusetts Institute of Technology (MIT),
denominado International Motor Vehicle Program (IMVP), que estudou detalhadamente as práticas e
as técnicas de gestão na indústria automobilística, na segunda metade da década de 1980, os
líderes da pesquisa concluíram que, para os anos vindouros, os fabricantes de automóveis teriam de
se conformar a um modelo que se configurava como dominante nas empresas líderes. Os
pesquisadores batizaram esse “novo modelo” de lean production (traduzido no Brasil, às vezes,
como “produção enxuta”). Interessantemente, esse novo modelo diferia pouquíssimo dos princípios
do Just in Time, desenvolvido na Toyota e adotado em fábricas do mundo inteiro. Fato é que, depois
da publicação do livro que popularizou as conclusões do estudo, de título A máquina que mudou o
mundo, muitas pessoas passaram a adotar essa denominação para se referir aos modelos baseados
no JIT e mesmo a tentar diferenciar o chamado lean production do Just in Time. Reembalagem de
um conjunto de técnicas para alavancar novos contratos de consultoria, novo nome mais “ocidental”
para tentar descaracterizar o conjunto de técnicas como algo de origem japonesa; muitas têm sido
as razões apontadas para a “nova denominação”.Fonte: CORRÊA, Henrique Luiz; CORRÊA, Carlos
Alberto. Administração de produção e operações: manufatura e serviços, uma abordagem
estratégica. 2. ed. São Paulo: Atlas,2019. p.619.
A+
A
A-
06/05/2025, 21:32 Atividade 1: Gestão da Produção, Operações e Qualidade
https://famonline.instructure.com/courses/44717/quizzes/215340?module_item_id=1269009 1/3
https://famonline.instructure.com/courses/44717/quizzes/215340/history?version=1
Sua Resposta:
 
Considerando o comentário apresentado, avalie e comente no mínimo quatro conceitos
básicos relacionados com a produção enxuta.
ATENÇÃO: Respostas extraídas da internet serão anuladas. 
 
 
Quando falamos de produção enxuta, ou lean production, o negócio é otimizar tudo, tirar o que não
agrega valor e fazer mais com menos. O texto já dá uma pista: esse modelo veio forte do Just in
Time da Toyota e foi "reembalado" com um nome mais ocidental depois do estudo do MIT. Mas, no
fundo, os conceitos básicos são bem práticos e giram em torno de eficiência. Vamos a quatro deles
que são essenciais:
1. Eliminação de desperdício
O coração da produção enxuta é cortar tudo que não faz sentido no processo. Desperdício pode
ser tempo, material, ou até esforço desnecessário. Por exemplo, numa fábrica de carros, se tem
peça sobrando no estoque que ninguém usa, isso é dinheiro parado – e a lean production quer
acabar com isso. O foco é só produzir o que vai ser vendido, sem excessos. Isso vem direto do
Just in Time, que o texto menciona, onde a ideia é ter o material na hora certa, nem antes, nem
depois.
2. Fluxo contínuo
Outro ponto chave é fazer o trabalho fluir sem interrupções. Nada de parar a linha de produção
porque faltou uma peça ou porque tem um gargalo em algum setor. Na prática, é como se a
fábrica fosse um rio: tudo corre liso, sem represar. Pense numa montadora: se o para-brisa só
chega depois que o carro já tá quase pronto, atrasa tudo. A produção enxuta organiza o processo
pra que cada etapa aconteça no momento exato, conectando tudo direitinho.
3. Produção puxada
Aqui entra um conceito que diferencia bastante a lean production dos modelos antigos. Em vez
de fabricar um monte de coisas e empurrar pro mercado (produção empurrada), a ideia é só
produzir o que o cliente pediu. É o "puxar" da demanda. Por exemplo, se uma concessionária
vende 10 carros, a fábrica faz só esses 10, e não 50 pra estocar. Isso evita aquele monte de
veículos encalhados e reduz custos, algo que o Just in Time já pregava e a lean production
abraçou.
4. Melhoria contínua (Kaizen)
Esse é um conceito que não podia faltar. Na produção enxuta, não basta acertar o processo uma
vez e deixar quieto – tem que melhorar sempre. É o tal do Kaizen, que vem da cultura japonesa e
foi incorporado aqui. Na prática, os trabalhadores da linha de produção são incentivados a
sugerir mudanças pequenas, tipo ajustar uma ferramenta pra ficar mais rápida ou reduzir um
passo que não agrega. Numa fábrica de automóveis, isso pode ser desde um jeito mais eficiente
de instalar bancos até uma forma de economizar energia na pintura.
Esses quatro conceitos – eliminar desperdício, fluxo contínuo, produção puxada e melhoria contínua
– são como os pilares que seguram a produção enxuta. O texto fala que a lean production não é tão
A+
A
A-
06/05/2025, 21:32 Atividade 1: Gestão da Produção, Operações e Qualidade
https://famonline.instructure.com/courses/44717/quizzes/215340?module_item_id=1269009 2/3
O estudante deve ser capaz de demonstrar e comentar no mínimo quatro dos sete conceitos básicos
da produção enxuta, entre os seguintes:1º) Controle de quantidade: identifica a capacidade que o
sistema apresenta para se adaptar às oscilações diárias e mensais de demanda em termos de
quantidade e variedade;2º) Qualidade assegurada: cada processo será alimentado apenas com
unidades boas para o processo subsequente;3º) Respeito às pessoas: deve ser enaltecido e
cultivado, pois é quem faz do método da produção enxuta algo vivo, dinâmico e flexível;4º) Just in
time: (JIT) em linhas gerais quer dizer produzir as unidades necessárias nas quantidades
necessárias e no tempo necessário (ele será tratado em outro módulo);5º) Autonomação: (jidoka, em
japonês) é o controle autônomo do processo e do defeito, autocontrole; apoia o JIT nunca permitindo
que peças defeituosas de um processo anterior sigam o fluxo e prejudiquem o processo
subsequente;6º) Flexibilidade da mão de obra: o que aconselha variar, mudar, diversificar o número
de funcionários para as variações da demanda;7º) Pensamento criativo: permitindo ideias inventivas,
inovadoras, capitalizando as inovações e sugestões dos funcionários.
Pontuação do teste: 1 de 1
A pontuação deste teste foi ajustada manualmente em +1,0 pontos.
diferente do Just in Time, e eu concordo: os dois compartilham essa essência de ser eficiente e focar
no que realmente importa. A diferença, talvez, esteja mais no marketing do nome, como o livro A
máquina que mudou o mundo ajudou a vender pro Ocidente. Mas, no chão de fábrica, é tudo sobre
fazer mais com menos, sem complicar.
A+
A
A-
06/05/2025, 21:32 Atividade 1: Gestão da Produção, Operações e Qualidade
https://famonline.instructure.com/courses/44717/quizzes/215340?module_item_id=1269009 3/3

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