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49:41 Progresso:4/4 60 minutos ENADE – TECNOLOGIA E GESTÃO DA PRODUÇÃO 5 A eficiência e os tempos de produção são influenciados pelo tipo do fluxo de material dentro da fábrica, pelo processo escolhido, pela tecnologia utilizada e pelas características do trabalho que está sendo analisado. Linhas automatizadas possuem uma variação de tempo pequena, porém, com a intervenção humana, a dificuldade para medir esse tempo aumenta. MARTINS, P. G; LAUGENI, F. P. Administração da Produção. São Paulo: Saraiva, 2005 (adaptado). A partir das informações apresentadas no texto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I – Os estudos de tempos e métodos podem auxiliar na definição de padrões para os programas de produção e, consequentemente, permitir o planejamento de uma fábrica. PORQUE II – A falta de planejamento da produção impossibilita a determinação dos custos padrões e dos orçamentos de uma fábrica. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa. A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira. 5 A Manutenção Produtiva Total ou Total Productive Maintenance, que tem sido uma ferramenta muito importante para os setores de manufatura intensivos em equipamentos, é um fator fundamental, para o aumento da disponibilidade das máquinas e um passo vital para sua conexão a fim de criar um fluxo melhor de trabalho. Muitas fábricas, entretanto, não conseguiram alcançar todo o potencial desta ferramenta, tendo alcançado somente parte dos benefícios. Disponível em:. Acesso em 10 jul. 2017 (adaptado). A partir destas informações, avalie as afirmações a seguir. I – A TPM surgiu a partir do Manufacturing Resource Planning (MRP II) e possibilita controlar m cronograma de manutenção de determinados equipamentos do processo produtivo. II – A TPM consiste na realização de manutenção sistemática nos equipamentos, para mantê-los operantes, minimizando-se, assim, as interrupções nos processos. III – A TPM enfatiza o envolvimento do operário e a manutenção autônoma, que ajudam a reduzir os tempos de espera por máquina parada. IV – Na TPM, a limpeza inicial do equipamento, parte da manutenção autônoma, deve ser realizada pela equipe de manutenção. É coreto o que se afirma em I, II e III. I, III e IV. II, III e IV II e III. 5 Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que processo e que sistema de produção devem ser utilizados quando há alto volume e baixa variedade de produto?
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Ederson Sales Vieira

há 5 dias

Respostas

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há 5 dias

Vamos analisar as afirmações e as opções apresentadas. Primeira parte: Asserções I e II I – Os estudos de tempos e métodos podem auxiliar na definição de padrões para os programas de produção e, consequentemente, permitir o planejamento de uma fábrica. Essa asserção é verdadeira, pois os estudos de tempos e métodos são fundamentais para estabelecer padrões de produção e facilitar o planejamento. II – A falta de planejamento da produção impossibilita a determinação dos custos padrões e dos orçamentos de uma fábrica. Essa asserção também é verdadeira, já que sem um planejamento adequado, é difícil calcular custos e orçamentos de forma precisa. Agora, vamos avaliar a relação entre as duas asserções. A II justifica a I, pois a falta de planejamento realmente impacta a capacidade de definir padrões e orçamentos. Portanto, a opção correta para asserções I e II é: As asserções I e II são proposições verdadeiras e a II é uma justificativa correta da I. --- Segunda parte: TPM (Manutenção Produtiva Total) I – A TPM surgiu a partir do Manufacturing Resource Planning (MRP II) e possibilita controlar um cronograma de manutenção de determinados equipamentos do processo produtivo. Essa afirmação é falsa. A TPM não surgiu do MRP II, mas é uma filosofia de manutenção que visa a melhoria contínua. II – A TPM consiste na realização de manutenção sistemática nos equipamentos, para mantê-los operantes, minimizando-se, assim, as interrupções nos processos. Essa afirmação é verdadeira. A TPM realmente busca minimizar interrupções através de manutenções sistemáticas. III – A TPM enfatiza o envolvimento do operário e a manutenção autônoma, que ajudam a reduzir os tempos de espera por máquina parada. Essa afirmação é verdadeira. A TPM envolve os operadores na manutenção, o que ajuda a reduzir paradas. IV – Na TPM, a limpeza inicial do equipamento, parte da manutenção autônoma, deve ser realizada pela equipe de manutenção. Essa afirmação é falsa. A limpeza inicial é uma responsabilidade dos operadores, não da equipe de manutenção. Portanto, a opção correta é: II e III. --- Terceira parte: Sistema produtivo para alto volume e baixa variedade Quando há alto volume e baixa variedade de produtos, o sistema de produção mais adequado é o processo de produção em linha ou produção em massa. Esse tipo de sistema é projetado para maximizar a eficiência e a produtividade, utilizando equipamentos e processos padronizados. Se precisar de mais alguma coisa, é só avisar!

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