AVS PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO À LO

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	Avaliação: GST0317_AVS_201506414737 » PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO À LO
	Tipo de Avaliação: AVS
	Aluno: 201506414737 - RENATO DE JESUS FERREIRA COUTINHO
	Professor:
	RICARDO GAZ
	Turma: 9002/AB
	Nota da Prova: 4,0    Nota de Partic.: 2   Av. Parcial 2  Data: 02/12/2015 10:35:33
	
	 1a Questão (Ref.: 201506514920)
	Pontos: 0,0  / 1,5
	Diga pelo menos uma característica do arranjo físico de produção por processos?
		
	
Resposta: Uma das caracteristicas seria a padronização simetrica do produto facilitando assim seu manuseio
	
Gabarito: Máquinas de uma mesma função são agrupadas em departamentos funcionais e o produto caminha até a máquina adequada à próxima operação, Taxas de produção relativamente baixas se comparadas àquelas obtidas no arranjo físico por produto.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201506627346)
	Pontos: 0,5  / 1,5
	"Denomina-se, atualmente, um conceito mais amplo do MRP e que leva a mesma lógica, que além das quantidades e momentos de aquisição ou fabricação de cada item, são calculados e planejados os recursos a serem utilizados, como a capacidade de máquina, os recursos humanos necessários, os recursos financeiros, etc.?
		
	
Resposta: Desde de que foi implantado o MRP verificou-se um resultado expressivo com relação as tecnicas usadas no processo, trazendo maior contole e acompanhamento,diminuindo os riscos com prejuizos, mostrando onde estão as falhas para uma correção mais rapida
	
Gabarito: MRP II (manufaturing resources planning).
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201507084187)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	A necessidade de aplicação de sistemas de produção na organização do trabalho, teve seu inicio com :
		
	
	1a Guerra Mundial
	 
	A Revolução Industrial
	
	Grandes Navegações
	
	Queda da Bastilha
	
	2a Guerra Mundial
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201506491494)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	Podemos afirma que o PCP:
I- Envolve geralmente a organização e o planejamento dos processos de fabricação e constitui no planejamento da seqüência de operações, da programação da movimentação.
II- Não utiliza o controle de materiais, métodos, ferramental e tempos operacionais.
III- O objetivo é a organização do suprimento e movimentação dos recursos humanos, utilização de máquinas e atividades relacionadas, de modo a atingir os resultados de produção desejados, em termos de quantidade, qualidade, prazo e lugar.
IV- O objetivo será apenas como suporte em eventuais falhas.
		
	
	Somente a I e II são as corretas
	
	Somente a I, II e III são as Corretas
	
	Somente a I é correta
	 
	Somente a I e III são as corretas
	
	Somente a II, III e IV são as corretas
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201506506872)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	As técnicas qualitativas para previsão de demanda privilegiam principalmente:
		
	
	Dados históricos
	
	Dados objetivos.
	
	Dados extrapolados
	
	Dados parciais.
	 
	Dados subjetivos.
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201506631581)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	Analise as questões: 1. Estoques reguladores são os que regulam e acomodam diferentes taxas de oferta e demanda do item estocado. 2. Uma das razões para manutenção de estoques é o fato de ser inviável coordenar suprimento e demanda. 3. Uma das razões para manutenção de estoques é a incerteza de previsões de suprimento e/ou demanda. 4. O grau de independência entre as fases de um processo é proporcional à quantidade de estoque entre elas. 5. O ponto de ressuprimento é a quantidade existente em estoque que garante a continuidade da operação, enquanto aguarda-se a chegada do lote de compra. Assinale a opção correta:
		
	
	Somente as questões 4 e 5 estão corretas.
	
	Somente as questões 2 e 4 estão corretas.
	
	Somente as questões 1, e 3 estão corretas.
	 
	Todas as questões estão corretas.
	
	Somente as questões 3, 4 e 5 estão corretas.
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201506532969)
	Pontos: 0,5  / 0,5
	Um distribuidor de artigos de papelaria adotou como lote de compras padrão a quantidade(Q) de 6.000 Und. Sabe-se que este volume de produto é vendido no período(T) de 45 dias, além disso, tem-se que o tempo de ressuprimento ou lead time do fornecedor é de 15 dias. O estoque de segurança praticado pela empresa é de 600 Und. Qual o Ponto de Reposição ou Ressuprimento desta empresa?
		
	 
	2.600 Und.
	
	260 Und.
	
	1.300 Und.
	
	2.000 Und.
	
	600 Und.
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201506525577)
	Pontos: 0,0  / 0,5
	Uma vez verificada a viabilidade em termos dos materiais, o plano de produção é inserido no módulo de cálculo da capacidade, conhecido pela sigla:
		
	 
	CRP (Capacity Planning Requirements )
	
	ERP (Enterprise resource planning )
	
	WMS (Warehouse Management System )
	 
	MRP II (Manufacturing Resources Planning)
	
	MRP (Material Requirement Planning )
	
	
	 9a Questão (Ref.: 201507078272)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Dentre as muitas possibilidades de se empreender um planejamento de capacidade por parte de um analista de uma área de PCP, aquela que deve levar necessariamente em consideração os recursos que visam dar suporte às decisões que precisam ser tomadas no âmbito do Programa Mestre de Produção está relacionada com o Planejamento de:
		
	
	Longo Prazo.
	 
	Médio Prazo.
	
	Curto Prazo.
	
	Tempo e data com prazos indeterminados.
	
	Curtíssimo Prazo.
	
	
	 10a Questão (Ref.: 201506627353)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	O planejamento da capacidade de produção é o processo que NÃO visa:
		
	
	Uma perfeita conciliação entre a demanda e a capacidade instalada disponível.
	
	Analisar os fatores de grande relevância, exceto questões referentes ao número de turnos de trabalho, máquinas, materiais e recursos humanos disponíveis.
	 
	Postegar as necessidades referentes às capacidades de recursos, os quais requeiram um curto espaço de tempo para sua obtenção.
	
	Assegurar a compatibilidade entre a capacidade disponível em centros de trabalho específicos e a capacidade necessária para atender a produção não planejada.
	 
	A relação entre o tempo necessário para a realização das tarefas com o tempo indisponível.