PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO APOLS PROVAS RESUMO

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Demanda é a quantidade de um produto que os consumidores desejam adquirir, ao longo 
do tempo. Previsão de demanda é uma inferência sobre o futuro do que a empresa 
acredita que os consumidores queiram em termos de quantidade de produto. 
O sistema OPT tem como objetivo realizar a programação da produção observando para tanto 
as restrições de capacidades ou gargalos na produção. 
A determinação do tamanho dos lotes de compra ou fabricação depende da 
análise dos custos envolvidos no sistema de reposição e armazenagem dos itens. 
O melhor lote de reposição, segundo Tubino (1997), é chamado de lote 
econômico, pois consegue minimizar os custos totais. Complementando esta ideia, 
Santos (2015) comenta que o lote econômico é a quantidade ideal de material a 
ser adquirida em cada operação de reposição de estoque, em que o custo total de 
aquisição, bem como os respectivos custos de estocagem, é mínimo para o 
período considerado. 
Os custos relacionados ao lote econômico estão associados à reposição e 
armazenagem de itens. São eles: custos diretos, custos de manutenção de 
estoques e custos de preparação para reposição dos itens. A forma como cada um 
destes custos se comporta define o tamanho deste lote ideal, ou lote econômico. 
Lote econômico é o estabelecimento de valor de uma compra de mercadorias, que seja mais 
vantajoso para a empresa compradora, levando em consideração: volume, prazo, custo, despesas 
de transporte, despesas de armazenagem, despesas de manutenção de estoque etc. 
Após a análise dos custos de armazenagem e pedido podemos definir a quantidade mais 
econômica de compra para um determinado material/produto/matéria prima. 
Matematicamente, descrevemos: L E C = 2 Q.c a * I C - Onde, Q = consumo anual 
https://www.portaleducacao.com.br/conteudo/artigos/administracao/lote-economico-de-
compra-lec/65108 
 
O método Delphi é um método qualitativo de previsão que, conforme Santos (2015, p. 37), 
consiste na aplicação de questionários a especialistas, em várias rodadas, buscando 
identificar possíveis cenários futuros de acordo com o conhecimento que estes 
especialistas têm acerca da situação que se pretende prever. Após cada uma das rodadas, 
faz-se uma análise estatística dos dados obtidos. Com base nesses resultados se faz um 
novo questionário para distribuir ao grupo. Após cada iteração, observa-se se há variação 
significativa nas respostas. Quando acabam as variações entende-se que o processo está 
encerrado. 
Os processos produtivos em massa são aqueles processos discretos em que há produção 
de produtos altamente padronizados em grandes quantidades. Exemplos deste tipo de 
produção dizem respeito a bens como alimentos, tecidos, e serviços como transporte 
aéreo, entre outros. Este tipo de processo apresenta poucas alterações de projeto de 
produto, possibilitando a padronização de equipamentos e de operações. 
Demanda dependente diz respeito àquela ocasionada em um produto ou serviço pela 
demanda de outros produtos ou serviços. Demanda independente não será obtida de 
outros produtos, mas sim das vendas futuras. 
Não. Para os cálculos da previsão de demanda, devemos observar o horizonte de tempo 
em que pretendemos trabalhar. Cada horizonte de tempo possui um modelo mais 
adequado para o cálculo da previsão. 
Regra 1: o processo subsequente, ou cliente, deve retirar no processo precedente, 
ou fornecedor, os itens apenas nas quantidades e no tempo necessário. Nesta 
regra é possível observar a diferença entre o sistema kanban, como um sistema de 
puxar a produção, em relação aos sistemas tradicionais de empurrar, pois não é 
possível requerer um item sem um kanban para autorizar a ação. 
Regra 2: o processo precedente (fornecedor) deve produzir seus itens apenas nas 
quantidades requisitadas pelo processo subsequente (cliente). Esta regra limita os 
estoques em processo nos postos de trabalho à quantidade projetada para o 
sistema, evitando a superprodução. Assim, é proibido produzir além do 
estabelecido. 
Regra 3: produtos com defeito não devem ser liberados para os clientes. Além da 
filosofia da qualidade, como no JIT se trabalha com pequenos lotes, com esta 
regra não se permite a existência de itens defeituosos nestes lotes. 
Regra 4: O número de kanbans no sistema deve ser minimizado. Assim, trabalha-
se com uma quantidade mínima de estoques em processo 
Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequenas flutuações ou demanda. 
Diferente do sistema empurrado, em que há dificuldade em responder rapidamente 
a modificações de demanda, na medida em que o planejamento da produção 
ocorre no médio prazo, no sistema kanban isto é possível graças ao trabalho com 
pequenos lotes e tempos de ciclo operacionais balanceados, mais flexíveis às 
adaptações necessárias de acordo com a demanda do momento. 
O cartão kanban de produção apresenta as informações necessárias para dar início ao 
processo de autorização de fabricação ou de montagem de um lote de itens. Estas 
informações podem ser representadas por meio de código de barras para facilitar o uso de 
sistemas de informação. 
O cartão kanban de movimentação (transporte ou requisição interna) apresenta as 
informações necessárias para a requisição de um material, autorizando o fluxo de itens 
entre o centro de trabalho produtor e o centro de trabalho consumidor do item a ser 
transportado. 
O painel porta-kanban indica a prioridade dos cartões, por meio de sinalização visual e fica 
localizado próximo aos supermercados (pontos de armazenagem dos itens) espalhados no 
processo produtivo. Cada supermercado possui um painel porta-kanban. Os cartões 
kanban são afixados neste painel de acordo com a prioridade de produção do item no 
momento. A faixa vermelha indica urgência na entrega e que o estoque de segurança está 
sendo utilizado. A faixa amarela indica atenção, ou seja, é o momento de fazer o pedido 
dos insumos. A faixa verde indica que o sistema está trabalhando em condições normais, 
não necessitando entrega imediata. O somatório das linhas verdes, amarelas e vermelhas 
de cada coluna corresponde ao número total de cartões kanban existentes no sistema 
produtivo. 
Variar a taxa de produção em patamares: nesta alternativa, combinam-se as duas 
alternativas anteriores (Manter uma taxa de produção constante e Manter uma taxa de 
produção casada com a demanda), procurando acompanhar a demanda ao alterar a taxa 
de produção de tempos em tempos em patamares que permitam a manutenção do ritmo 
de produção sem gerar grandes estoques. 
Para se preparar um plano de produção, normalmente o planejador irá se valer de suas 
experiências anteriores em relação ao produto para poder realizá-lo. Há a possibilidade de 
usar técnicas matemáticas, mas o mais comum é se utilizar de técnicas informais de 
tentativa e erro, pois o número de variáveis é muito grande, e nem sempre se consegue 
tratar adequadamente questões político-estratégicas em modelos matemáticos. No 
entanto, nas duas situações a intenção é gerar um plano de produção que atenda aos 
objetivos estratégicos da empresa e que gere o menor custo possível. 
 
O sistema Kanban - Este é um sistema em que a quantidade de itens produzidos 
corresponde à quantidade demandada. Somente ao visualizar que a mercadoria foi 
retirada da prateleira e que, portanto, há um espaço vago, faz-se a reposição do item 
nesta prateleira. O Sistema Kanban é um sistema de puxar a produção, ou seja, nada se 
produz até que o cliente se manifeste. 
O cartão kanban de fornecedor serve como uma ordem de compra convencional 
aprovando as ações do fornecedor externo em relação à entrega de itens diretamente ao 
usuário interno. 
Kanban informatizado este tipo de kanban pode ser utilizado por meio de sistemas 
existentes na empresa para interligar diferentes pontos produtivos. Atualmente as 
empresas encontram módulo de kanban em seus ERPs. Há uma série de vantagens na 
utilização do Kanban em formato de software como, por exemplo, a facilidade de 
atualizaçãoe de distribuição de informação, pois assim que alguém atualiza o software, 
todos que têm acesso ao sistema automaticamente receberão a nova informação e a 
possibilidade de replicar as informações em todas as etapas de processo envolvidas. 
Kanban eletrônico este tipo de kanban que se apresenta no formato de painéis eletrônicos 
com luzes coloridas pode acelerar o fluxo de informações em relação ao método 
convencional. Tubino explica que assim que um usuário consumir um lote de itens, ele 
aciona eletronicamente o painel de seu fornecedor, que estará autorizado a produzir o 
item. À medida que as solicitações vão se acumulando, as lâmpadas correspondentes aos 
níveis de prioridade vão se acendendo. Quando o centro de trabalho fornecedor conclui 
um lote, ele aciona o painel para desativar a lâmpada correspondente. 
Kanban Quadrado Este kanban consiste num desenho no chão da fábrica que delimita o 
espaço pré-definido para um determinado número de itens. A reposição se faz 
visualmente, a partir do momento que o quadrado estiver vazio. Normalmente este tipo 
de kanban é utilizado para grandes peças ou peças difíceis de se colocar em um 
contenedor. 
 
Kanban Contenedor Este kanban é utilizado em situações em que se possa substituir o 
cartão kanban por cartão/sinalização colocado diretamente no contenedor, em que se 
disponibiliza as informações necessárias para produção ou movimentação do item. No 
momento em que o contenedor ficar vazio entende-se que há necessidade de começar a 
produzir ou transportar o item novamente. Uma variante deste kanban é um carrinho para 
a movimentação de itens. Funciona da mesma forma que o contenedor; ao ficar vazio, 
autoriza o transporte do item dentro do sistema produtivo. 
 
CÁLCULO DE KANBAN A decisão de quantos cartões kanbans circularão pelo sistema 
produtivo deve ser analisada sob dois aspectos: o tamanho do lote do item para cada 
contenedor e cartão, e o número total de contendores e cartões por item, definindo o 
nível de estoques do item para o sistema. 
Para o cálculo do número de cartões kanban de produção temos a seguinte 
fórmula: 𝑁𝑃𝑅𝑂𝐷= 𝐷𝑄∗ 𝑇𝑃𝑅𝑂𝐷∗(1+𝑠) 
Em que: 
NPROD = número de cartões kanban de produção no sistema. 
D = demanda média diária do item (itens/dia). 
Q = tamanho do lote por contenedor ou cartão (itens/cartão). 
TPROD = tempo total para um cartão kanban de produção completar um ciclo 
produtivo, em percentual do dia, na estação de trabalho (%). 
S= fator de segurança, em percentual do dia (%). 
Para o cálculo do número de cartões kanban de movimentação temos a seguinte 
fórmula: 𝑁𝑀𝑂𝑉= 𝐷𝑄∗ 𝑇𝑀𝑂𝑉∗(1+𝑠) 
Em que: 
NMOV = número de cartões kanban de movimentação no sistema. 
D = demanda média diária do item (itens/dia). 
Q = tamanho do lote por contenedor ou cartão (itens/cartão). 
TMOV = tempo total para um cartão kanban de movimentação completar um 
circuito, em percentual do dia, entre os supermercados do produtor e do 
consumidor (%). 
S= fator de segurança, em percentual do dia (%). 
Alguns pontos devem ser ressaltados: 
 mesmo que o do 
número de cartões kanban de movimentação. 
de cartões kanban de produção ao número de cartões kanban de movimentação. 
 
 
 
 
Questão 1/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Sabendo que a história do Planejamento, Programação e Controle da Produção 
(PPCP) remonta aos primórdios da história humana, relacione as situações históricas 
com o uso dos conceitos de planejamento e controle: 
(A) Pré-história ( ) Uso de computadores na produção 
(B) Renascimento ( ) 
Necessidade de planejar as atividades por conta da desorganização 
 das empresas 
(C) Revolução Industrial ( ) Surgimento de máquinas e incentivo às inovações tecnológicas 
(D) Década de 1980 ( ) Controle de estoque das primeiras propriedades 
 Agora assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 
A A-B-C-D 
 
B C-A-D-B 
 
C D-C-B-A 
Você acertou! 
De acordo com o tema 1 da Aula Teórica 1, acerca da visão histórica de PPCP 
 
D B-D-A-C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 2/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Observe os dados do programa mestre de produção a seguir, sabendo que, como 
políticas, os lotes deverão ser de 50 unidades e o estoque mínimo deve ser de 30 
unidades. 
 
Com base nestas políticas, observe as afirmações acerca deste PMP: 
I. Na primeira semana de novembro haverá necessidade de produzir 5 lotes do item. 
II. Na terceira semana de novembro não haverá necessidade de produzir nenhum item. 
III. Na quarta semana de dezembro haverá 35 itens em estoque. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 
A Somente a afirmação I é correta 
 
B Somente a afirmação II é correta 
 
C Somente as afirmações I e III são corretas 
Você acertou! 
 
De acordo com as políticas de produção de lote de 50 itens e estoque mínimo de 30 unidades o PMP 
 se apresenta da forma que segue. Assim, as afirmações I e III são corretas. 
 
D As afirmações I, II e III são corretas 
 
Questão 3/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Com base em variações de taxa de demanda e taxa de produção é possível adotar 
alternativas distintas para o plano de produção de uma empresa. Dentre eles encontra-
se a alternativa de manter uma taxa de produção constante. Leia as afirmações a 
seguir sobre esta alternativa. 
I. Nesta alternativa a quantidade produzida independe do valor da demanda, pois se 
mantem o plano de produção em níveis constantes. 
II. Alguns produtos não podem ser armazenados, por serem frágeis, pela sua vida útil, 
por serem serviços, não se adequando a esta alternativa. 
III. Esta alternativa normalmente gera custos mais altos, comparativamente a outras 
alternativas pelas variações de mão-de-obra e outros recursos em curto espaço de 
tempo. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 0.0 
 
A Somente a afirmação I é correta 
 
B Somente a afirmação III é correta 
 
C Somente as afirmações I e II são corretas 
De acordo com o tema 2 da Aula Teórica 3, acerca de plano de produção 
 
D As afirmações I, II e III são corretas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 4/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Uma empresa que comercializa bicicletas registrou o volume de vendas entre os meses 
de janeiro a junho, conforme a tabela a seguir. Utilizando do método de regressão linear 
a empresa chegou a um determinado valor de demanda para o mês de julho. Assinale 
a opção correta quanto ao valor da demanda prevista, considerando para seus cálculos 
duas casas decimais e considerando que o resultado deve ser um número inteiro, tendo 
em vista não se poder vender frações de bicicleta: 
Mês Vendas (unidades) 
Janeiro 320 
Fevereiro 335 
Março 344 
Abril 353 
Maio 368 
Junho 378 
 Fórmulas: 
 
Nota: 10.0 
 
A A previsão de demanda para julho é de 11,37 bicicletas 
 
B A previsão de demanda para julho é de 310 bicicletas 
 
C A previsão de demanda para julho é de 378 bicicletas 
 
D A previsão de demanda para julho é de 390 bicicletas 
Você acertou! 
Para calcular o valor previsto de demanda para julho é necessário calcular os coeficientes a e b. 
De acordo com as fórmulas dadas b=11,37 e a=309,87. Assim, para x=7 (julho), 
o valor será de y = 309,87 + 11,37 * 7, y = 389,46. Com o arredondamento o valor correto 
 será 390 unidades. 
 
 
 
 
Questão 5/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Observe os dados do programa mestre de produção a seguir, sabendo que, como 
políticas, os lotes deverão ser de 100 unidades e o estoque do item pode chegar a zero. 
 
 
Com base nestas políticas, observe as afirmações acerca deste PMP: 
I. Na primeira semana de novembro haverá necessidade de produzir 2 lotes do item. 
II. Na primeira semana de outubro não haverá necessidade de produzir nenhum item. 
III. Na quarta semana de novembro haverá 20 itens em estoque. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 0.0 
 
A Somente a afirmação I é correta 
 
B Somente a afirmaçãoII é correta 
 
C Somente as afirmações I e II são corretas 
 
D As afirmações I, II e III são corretas 
 
De acordo com as políticas de produção de lote de 100 itens e a possibilidade 
 de zerar o estoque o PMP se apresenta desta forma. Assim, as três afirmações são corretas. 
 
 
Questão 6/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
A demanda de um produto três meses atrás foi de 620 unidades. Dois meses atrás 570 
unidades. Mês passado 545 unidades. Analise as afirmações sobre previsão de 
demanda a seguir: 
I. A média móvel aritmética com n=3 dá uma previsão de 595 unidades para o próximo 
mês 
II. A média móvel geométrica dá uma previsão de 577,5 unidades para o próximo mês 
III. Tendo em vista que há uma tendência de redução de demanda é possível utilizar o 
método da regressão linear 
Assinale a opção correta: 
Nota: 0.0 
 
A Somente a afirmação I é correta 
 
B Somente a afirmação II é correta 
 
C Somente as afirmações II e III são corretas 
- Média móvel aritmética 
M= (545+570+620)/3 
M = 578,33 
A afirmação I é falsa 
- Média móvel geométrica 
 
 
 
A afirmação II é verdadeira 
- Tendo em vista as demandas de 545, 570 e 620 há uma tendência de redução de demanda. Desta forma a afirmação III é verdadeira 
 
D As afirmações I, II e III são corretas 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 7/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Uma empresa fabrica camisetas e deseja implementar o sistema de classificação ABC 
para diminuir seu custo de estoque. A empresa tem um estoque com quatro tipos de 
camisetas: feminina manga curta (FCUR), feminina manga comprida (FCOM), 
masculina manga curta (MCUR) e masculina manga comprida (MCOM). Os dados a 
seguir referem-se às vendas desses itens no ano passado. Selecione a opção correta 
quanto a classificação ABC destes itens: 
 
Nota: 0.0 
 
A A camiseta MCUR tem classificação A, a camiseta FCUR tem classificação B e as 
 camisetas FCOM e MCOM tem classificação C. 
 
 
B A camiseta FCOM tem classificação A, a camiseta FCUR tem classificação B e as 
camisetas MCUR e MCOM tem classificação C. 
 
C As camisetas MCUR e FCUR tem classificação A, a camiseta FCOM tem classificação B 
 e a camiseta MCOM tem classificação C. 
 
D A camiseta MCUR tem classificação A, e as a camiseta FCUR, FCOM e MCOM 
 tem classificação B. 
 
 
 
 
Questão 8/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
As vendas de suco de uva ao longo do ano passado, em embalagens de 1 litro, da 
empresa Sucolândia foram as seguintes: 
Mês jan fev mar abr maio jun 
1 litro 180 150 167 187 150 157 
 
A empresa trabalha com previsão de demanda pelo método da média móvel aritmética. 
Foi pedido a você que determinasse, acreditando na manutenção da série histórica, 
qual o melhor valor de “n” para uma previsão mais acurada do mês de janeiro próximo, 
dentre as seguintes possibilidades: n=2, n=3, n= 6, n= 10. Para tal análise você testou 
os modelos calculando o valor da demanda de dezembro. Assim, a melhor opção foi: 
Nota: 10.0 
 
A n=2, pois o valor calculado para dezembro foi de 169,5, o mais o próximo do valor real de 170 
 
B n=3, pois o valor calculado para dezembro foi de 169,67, o mais o próximo do valor real de 170 
Você acertou! 
Média móvel aritmética para n=2 
M=(177+162)/2 
M = 169,5 
Média móvel aritmética para n=3 
M= (170+177+162)/3 
M = 169,67 
Média móvel aritmética para n=6 
M= (150+189+163+170+170+162)/6 
M = 168,5 
Média móvel aritmética para n=10 
M= (180+150+167+187+150+189+163+170+177+162)/10 
M = 169,5 
 
C n=6, pois o valor calculado para dezembro foi de 168,5, o mais o próximo do valor real de 170 
 
D n=10, pois o valor calculado para dezembro foi de 169,5, o mais o próximo do valor real de 170 
 
 
 
 
 
Questão 9/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Um item possui demanda média diária de 1000 itens/dia, sendo acondicionado em 
contenedores padrão em lotes de 50 itens/cartão. A média de produção do item é de 
cinco vezes ao dia, ou seja, um cartão kanban circula em sua estação de trabalho na 
velocidade de 0,2 do dia. Sabe-se que o posto consumidor está junto ao posto produtor, 
com um supermercado entre eles. Também se admite um fator de segurança de 10%. 
Com base nessas informações, e lembrando que devemos ter valores inteiros, assinale 
a opção correta quanto ao número de cartões kanban circulando no sistema: 
Fórmula: 
 
Nota: 10.0 
 
A N = 5 cartões kanban 
Você acertou! 
 
 
B N = 4,4 cartões kanban 
 
C N = 20 cartões kanban 
 
D N = 50 cartões kanban 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 10/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção 
Com base em variações de taxa de demanda e taxa de produção é possível adotar 
alternativas distintas para o plano de produção de uma empresa. Dentre eles encontra-
se a alternativa de variar a taxa de produção em patamares. Leia as afirmações a 
seguir sobre esta alternativa. 
I. Nesta alternativa se procura acompanhar a demanda ao alterar a taxa de produção 
de tempos em tempos em patamares que permitam a manutenção do ritmo de produção 
sem gerar grandes estoques. 
II. O aspecto negativo desta alternativa é a geração de grandes quantidades de 
estoques quando a demanda for maior do que a produção. 
III. Para se preparar um plano de produção para esta alternativa normalmente o 
planejador irá se valer se suas experiências anteriores em relação ao produto para 
poder realiza-lo. 
Assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 
A Somente a afirmação I é correta 
 
B Somente a afirmação III é correta 
 
C Somente as afirmações I e III são corretas 
Você acertou! 
De acordo com o tema 2 da Aula Teórica 3, acerca de plano de produção 
 
D As afirmações I, II e III são corretas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 11/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção (questão 
opcional) 
Atualmente, são três os principais sistemas de planejamento e controle da produção: 
Just in Time (JIT), Enterprise Resource Planning (ERP) e Optimized Production 
Technology (OPT). Os dois últimos são sistemas integrados de informação, baseados 
em computadores, sendo que o OPT é embasado na Teoria das Restrições. 
Considerando esse contexto, avalie qual a informação correta acerca do sistema OPT: 
I. O sistema OPT é uma técnica computadorizada de produção cujo objetivo é realizar 
a programação da produção, observando para tanto os gargalos existentes no sistema 
produtivo. 
II. O sistema OPT utiliza como ferramenta a árvore de produto, para auxiliar na decisão 
acerca das ações necessárias de emissão de ordem de fabricação e ordem de compra. 
III. O sistema OPT tem por foco aumentar os gargalos na produção. 
É correto o que se afirma: 
Nota: 0.0 
 
A Apenas em I 
De acordo com o tema 5 da Aula teórica 4, sobre OPT 
 
B Apenas em II 
 
C Apenas em III 
 
D Apenas em II e III 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 12/12 - Planejamento, Programação e Controle da Produção (questão 
opcional) 
Uma empresa possui em seu estoque oito itens que precisam receber classificação 
ABC, de acordo com o seu valor, para uma melhor gestão destes itens. Os dados 
relativos à demanda de cada item e de seu valor unitário encontram-se no quadro a 
seguir. 
 
Observe as afirmativas e assinale a opção correta: 
I. O item H é classe A 
II. O item B é classe B 
III. O item C é classe C 
 
Nota: 0.0 
 
A Somente a afirmação I é correta 
 
B Somente a afirmação II é correta 
 
C Somente as afirmações I e III são corretas 
 
 
D As afirmações I, II e III são corretas 
 
PPCP provas editadas 
OBJ - PPCP - ALINE - NOTA 80 
C 
Aline a - Genival A 
 
 
 
c Michel também respondeu c 
Aline b - Michel respondeu a – Genival B - OBJ - PPCP - ALINE - NOTA 80 
 
 Aline a - Michel também respondeu a – Genival a 
Aline b - Michel também respondeu b – Genival B 
 
Aline a - Michel também respondeu a – Genival A 
 
 
Aline c – Genival c 
 
Aline c – Genivalc 
OBJ – PPCP- JUNIOR – NOTA 100 
 
Michel também respondeu a – Genival A 
 
 
Aline respondeu c - Michel também respondeu c – Genival C 
 
Genival B 
 
Michel respondeu c – Genival B 
 
Michel respondeu D também - Genival d 
 
Genival D Aline e Michel D 
 
- Genival c 
OBJ PPCP - Michel - nota 90 com opcionais 
 
 
 
 
 
Genival: 
 
 
 
 
 
 
 
27/09/2017 AVA UNIVIRTUS
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CURSO: CST GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL - DISTÂNCIA
AVALIAÇÃONOVO
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quadro de alunos do Centro Universitário, bem como responder ações judiciais
no âmbito cível e criminal.
PROTOCOLO: 201702221319709E98969
ANDREI CAMILO DA SILVA - RU: 1319709 Nota: 80
Disciplina(s):
Planejamento, Programação e Controle da Produção
Data de início: 22/02/2017 01:29
Prazo máximo entrega: - 
Data de entrega: 29/03/2017 03:42
Questão 1/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Com relação as Formas de Estrutura dos Produtos, 
correlacione as colunas.
 
( 1 )
estrutura de
produto em
forma de
"T"
( ) é típica de empresas que têm pequeno
número de matérias-
 primas e um processo relativamente
padronizado, mas produzem grande
variedade de produtos finais altamente
personalizados
( 2 )
estrutura de
produto em
forma de
"V"
( ) Esse produto-padrão era feito com base
em uma grande quantidade de componentes
que resultavam em pequeno número de
produtos finais.
( 3 )
estrutura de
produto em
( ) Nessa forma existem uma pequena
variedade de matérias-
 primas que é utilizada para produzir grande
Roteiro
de
Estudo
Avaliações
Tutoria
Fórum
Trabalhos
Chat
Rádio
Web
Avisos
PLAN
EJAM
ENTO
,
PRO
GRA
MAÇ
ÃO E
CON
TROL
E DA
PRO
DUÇ
ÃO 
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27/09/2017 AVA UNIVIRTUS
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forma de
"X"
variedade de produtos e subprodutos, típico
de indústrias petroquímicas.
( 4 )
estrutura de
produto em
forma de
"A"
( ) Algumas empresas de manufatura
padronizaram o projeto de seus produtos de
forma que consistissem em um
pequeno número de módulos-padrões.
Nota: 5.0
A 1 - 4 - 2 - 3
B 3 - 2 - 1 - 4
C 2 - 3 - 4 - 1
 
D 4 - 1 - 3 - 2
Questão 2/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
A função de Planejamento e Controle da Produção (PCP) 
é caracterizada pela importância de se conciliar a 
demanda de acordo com três componentes-chave dos 
sistemas produtivos: volume, tempo e qualidade. 
Conciliar os componentes volume/demanda implica 
realizar três tarefas típicas do PCP: carregamento, 
sequência e programação. Em consonância com essa 
abordagem, carregamento é a quantidade de trabalho 
alocado para um centro de trabalho e pode ser realizado 
de dois modos: 
 (a) carregamento finito e (b) carregamento infinito. 
 
Nesse contexto, o escopo do modo de carregamento 
finito 
 
I. somente aloca trabalho a um centro de trabalho até um 
limite estabelecido. 
 
II. é relevante quando o custo da limitação da carga não é 
proibitivo. 
 
Você acertou!
1 - 4 - 2 - 3
27/09/2017 AVA UNIVIRTUS
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III. é relevante quando é possível limitar a carga, mesmo 
em condições de custos proibitivos.
 
 IV. não limita a aceitação de trabalho e, em vez disso, 
tenta corresponder a ele. 
 
É correto apenas o que se afirma em:
 
Nota: 5.0
A I e II.
B II e IV.
C III e IV.
D I, III e IV.
Questão 3/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Em geral, no Just in Time (JIT), é utilizado o layout celular 
na forma de “U”. No tocante às vantagens que esse 
formato apresenta, analise as seguintes afirmativas. 
 
I Controle visual das operações. 
 
II Menor lead time de produção. 
 
III Menos estoque de produtos em processos. 
 
IV Menores custos de movimentação de materiais. 
 
V Planejamento da produção mais simplificado. 
 
VI Maiores trocas de ferramentas. 
 
Dadas as afirmativas acima, assinale a opção correta.
 
Você acertou!
ENADE 2011
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Nota: 5.0
A III, IV, V e VI são falsas.
B IV, V e VI são falsas.
C I, II, III, IV e V são verdadeiras.
D I, II, IV, V e VI são verdadeiras
Questão 4/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Marque a resposta correta que representa o conceito: 
“um plano global para o planejamento e monitoramento 
de todos os recursos de uma empresa de manufatura: 
manufatura, marketing, finanças e engenharia. 
Tecnicamente, ele envolve a utilização do sistema MRP de 
ciclo fechado para gerar números financeiros"
 
Nota: 5.0
A MRP II
B MPS
C ERP
D JIT
Questão 5/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
Você acertou!
I, II, III, IV e V são verdadeiras.
 
PROCESSOS DE GESTÃO E
CONTROLE DE QUALIDADE NA
INDÚSTRIA DO VESTUÁRIO - Edital Nº.
36/2011 – REITORIA/IFRN - 29 de janeiro
de 2012
Você acertou!
MRP II
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ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Assinale a alternativa correta
 
Uma empresa de exploração de poços de gás natural 
resolveu adotar medidas de Planejamento e Controle da 
Produção (PCP). Dadas as afirmativas com relação às 
principais atividades de um PCP:
 
I. Planejar aplicações de recursos de médio e longo prazo 
e dimensionar as previsões futuras necessárias. 
 
II. Planejar o sequenciamento da capacidade de produção 
e definir qual a carga de cada centro de trabalho. 
 
III. Controlar a produção e matérias para aplicar correções 
de rumos e acertos no planejamento com o objetivo de 
atender aos compromissos da empresa. 
 
Nota: 5.0
A I e II, apenas.
B I, II e III.
C I, apenas.
D II, apenas.
Questão 6/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Marque a resposta que representa o quadro abaixo.
 
Você acertou!
I, II e III.
 
Concurso: Engenharia de Produção
 ALGÁS – GÁS DE ALAGOAS S.A. 2014
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Nota: 5.0
A MRP II
B MPS
C ERP
D JIT
Questão 7/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Marque a resposta que representa todos os Objetivos do 
JIT.
 
Nota: 0.0
A Qualidade deve ser alta, confiabilidade,
flexibilidade, velocidade e custo reduzido
B Qualidade deve ser do produto,
confiabilidade, flexibilidade, velocidade e
custo ampliado
Você acertou!
ERP
Qualidade deve ser alta, confiabilidade,
flexibilidade, velocidade e custo reduzido
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C Qualidade deve ser alta, controle,
flexibilidade, velocidade e custo ampliado
D Qualidade deve ser alta, confiabilidade,
dinâmica, tempo e custo reduzido
Questão 8/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
As Listas de Materiais possuem dois tiposde níveis, 
Marque a resposta que representa esses dois
 
níveis.
 
I – Nível único 
 
II – Nível misto 
 
III - Nível detalhado
 
IV – Nível escalonado
 
Nota: 5.0
A I e II
 
B I e IV
C II e III
D III e IV
Questão 9/20 - Planejamento, Programação e Controle da
Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Qual a característica principal de um Sistema ERP? 
Marque a resposta correta.
 
Nota: 5.0
A Comunicação
Você acertou!
I e IV
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B Velocidade
C Integração
D Controle
Questão 10/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Qual a fase mais importante do planejamento e controle 
no MRP de uma empresa.
 
Nota: 5.0
A Programa-mestre da produção
B Lista de materiais
C Fornecimento de produtos e serviços
D Gestão da Demanda
Questão 11/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Um sistema de produção é definido conceitualmente como 
sendo a configuração de recursos combinados, de natureza 
física (homens, máquinas, materiais, equipamentos etc.) ou 
não-física (métodos, rotinas, tecnologias, conhecimentos, 
padrões, procedimentos etc.) para a produção de bens e 
serviços. Uma das mais importantes funções de um sistema 
de produção é o Planejamento e Controle da Produção (PCP), 
cuja arquitetura técnica e organizacional varia em função da 
natureza contínua ou intermitente do sistema de produção, 
conhecendo-se para tanto, duas tipologias distintas: por fluxo 
Você acertou!
Integração
Você acertou!
Programa-mestre da produção
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e por ordem. Considerando a relação entre os sistemas de 
produção e as tipologias existentes de PCP, analise as 
afirmações que se seguem. 
 
I. Os sistemas de produção de natureza contínua são 
caracterizados pela fabricação de um grande volume e 
pequena variedade de produtos, usando um sistema de PCP 
do tipo por fluxo.
 
II. Na produção do tipo intermitente, a fabricação é 
caracterizada pela elaboração de pequenos volumes e grande 
variedade de produtos, usando um sistema de PCP por 
ordem.
 
III. Os sistemas de produção de natureza contínua comportam 
operações muito variadas e que requerem instruções 
frequentes, usando um sistema de PCP por ordem.
 
IV. Na produção do tipo intermitente, a fabricação é 
caracterizada por uma grande frequência de operações 
repetitivas, usando um sistema de PCP por fluxo.
 
V. Os sistemas de produção de natureza contínua têm 
características dúbias admitindo ambos os sistemas PCP por 
ordem e PCP por fluxo.
 
VI. Na produção do tipo intermitente, a fabricação tem 
característica dúbia admitindo ambos os sistema PCP por 
ordem e PCP por fluxo. 
 
É correto apenas o que se afirma em:
Nota: 5.0
A V.
B Vl.
C I e II.
D III e IV.
Você acertou!
I e II. 
 
ENADE 2011
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Questão 12/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
A tabela a seguir ilustra o planejamento de estoques 
através do sistema MRP (Manufacturing Resources 
Planning). 
 
 
Com base na tabela, analise as assertivas e assinale a 
alternativa que aponta a(s) correta(s). 
 
I. A sigla LT significa Lead Time, e indica o período entre a 
realização do pedido do Produto X para o fornecedor e 
sua entrega. 
 
II. A sigla ES significa Estoque de Segurança, e define a 
quantidade mínima do Produto X a ser mantida nos 
estoques para que os efeitos de uma possível falta do 
produto sejam minimizados. 
 
III. Para que os valores apresentados na tabela sejam 
coerentes, o valor de A deve ser igual a 100. 
 
IV. Já os valores de B e C deverão ser, respectivamente, 
280 e 200. 
 
Nota: 0.0
A Apenas II, III e IV.
B Apenas I e III.
Apenas I e III.
 
concurso: ENGENHEIRO/CIVIL/ESTUDOS
ENERGÉTICOS EM EMPREENDIEMENTOS
HIDRELÉTRICOS 
 R E F . E D I T A L C O N C U R S O P Ú B L
I C O 0 0 1 / 2 0 1 0
 
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Questão 13/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Assinale a alternativa correta:
 
A estrutura de um produto é utilizada na lista de materiais 
empregados nos métodos MRP e MRPII. Considere a 
estrutura de produto abaixo de uma bicicleta (X). 
 
 
Qual o número de porcas (representadas por E) 
necessárias para se produzirem 500 bicicletas?
 
Nota: 5.0
A 16.000
B 17.000
C 18.000
D 19.000
Questão 14/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
C Apenas II.
D Apenas I, II, III e IV.
Você acertou!
19.000
 
Analista de Logística Jr Ênfase em Pcp
(Prova 8 - 2012)
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ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Marque a resposta que representa o quadro abaixo.
 
 
Nota: 0.0
A Esquema da produção-mestre
B Esquema do planejamento das necessidades
de materiais
C Esquema de fornecimento de produtos e
serviços
D Esquema da lista de materiais
Questão 15/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Assinale a alternativa correta
 
Qual a base do Sistema MRP, ou seja, é o “coração” do 
Sis Sistema MRP?
 
Nota: 5.0
A Consumidores da operação produtiva
B Planejamento das necessidades de
materiais
Esquema da produção-mestre
Você acertou!
Planejamento das necessidades de
materiais
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C Fornecimento de produtos e serviços
D Lista de materiais
Questão 16/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
O planejamento, a programação e o controle da produção 
têm a função precípua de gerenciar a produção, 
organizando e fazendo fluir as informações. Em relação a 
esse tema, é correto afirmar que:
 
Nota: 5.0
A os sistemas puxados e empurrados de
produção não apresentam nenhuma diferença
quanto à organização da programação da
produção.
B os sistemas puxados são mais econômicos,
desde que operem com lotes grandes,
visando ao ganho de escala.
C uma das formas ou técnicas de
programação e controle mais difundidas é
o MRP/MRP-II, que se alinha ao conceito
de produção empurrada.
D a produção empurrada sobressai em relação
à puxada, quando nem produtos e nem
volumes sofrem grandes alterações.
Questão 17/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
Marque a resposta que representa as três características 
do JIT como Filosofia de Produção.
 
I – Foco na Produção 
Você acertou!
ENADE 2011
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Conheça o novo AVA 
II – Eliminar desperdícios
 
III – Integração 
 
IV - Envolvimento de todos
 
V – Visibilidade
 
VI - Aprimoramento contínuo
 
Nota: 5.0
A II, IV e VI
B I, II e III
C II, III e IV
D IV, V e VI
Questão 18/20 - Planejamento, Programação e Controle
da Produção
ATIVIDADE PRÁTICA - PPCP
 
O fluxo entre cada estágio do processo de manufatura no 
JIT é? Marque a resposta correta.
 
Nota: 5.0
A Fluxo “puxado”
B Fluxo “integrado”
Você acertou!
II, IV e VI
Você acertou!
Fluxo “puxado”
javascript: void(0);
http://www.uninter.com/
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Questão 1/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Em qualquer tipo de empresa, há basicamente duas maneiras de se produzir um bem ou serviço. Uma é a chamada produção empurrada. A 
outra é a produção puxada. A primeira significa que num processo produtivo o importantemesmo é produzir e empurrar para frente, 
independente da demanda real, da necessidade ou do desejo do cliente. O objetivo é aumentar as vendas e ocupar os recursos produtivos. 
Os vendedores devem, assim, se desdobrar para convencer os clientes a comprar algo que possivelmente eles não comprariam. Adaptado de 
http://epocanegocios.globo.com/colunas/Enxuga-Ai/noticia/2016/11/saude-e-exemplo-dos-males-da-producao-empurrada.html para fins 
acadêmicos. Além do problema citado, resultante das práticas do sistema empurrado, existem outros problemas. Leia as afirmações a seguir 
sobre estes problemas do sistema empurrado:
I. há grande quantidade de produto em processo estocado entre as operações, grandes áreas de armazenagem de peças e matéria-prima no 
início do processo e de produto acabado ao final do processo.
II. pequenos imprevistos podem causar grandes problemas pois, como não há estoques, o atraso de um fornecedor pode deixar a fábrica 
parada por horas ou até dias.
III. há rotatividade de mão de obra, posto que a superespecialização do funcionário não permite que ele aprenda outras tarefas além da sua, 
impedindo-o de uma possível progressão na carreira.
Assinale a opção correta:
Nota: 20.0
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente as afirmações I e III são corretas
D As afirmações I, II e III são corretas.
Você acertou!
De acordo com o tema 4 da Aula Teórica 1, sobre sistema produtivo empurrado.
Questão 2/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Conforme Tubino (1999) os sistemas produtivos podem ser classificados de várias formas: grau de padronização, tipos de operação, 
natureza do produto. Observe as afirmações a seguir sobre estas classificações:
 I. De acordo com o grau de padronização, os produtos resultantes serão padronizados ou não padronizados
 II. De acordo com os tipos de operação, os processos serão contínuos ou discretos
 III. De acordo com a natureza do produto existem sistemas produzindo bens e/ou serviços
Assinale a opção correta:
Nota: 20.0
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente a afirmação III é correta
D As afirmações I, II e III são corretas
Você acertou!
De acordo com o tema 3 da Aula Teórica 1, acerca dos sistemas produtivos
Questão 3/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Os gestores de PPCP sabem que prever a demanda é sempre uma tarefa complicada, ainda mais em momentos de incerteza. É também 
sempre um ato de risco e de certa maneira, ingrato - se você acerta ninguém comenta, mas se você erra… Uma boa previsão da 
demanda deve considerar além da simples sazonalidade, a elasticidade preço do produto, o efeito de campanhas e promoções, 
indicadores de distribuição e incentivos comerciais, e os fatores externos como clima, calendário social, a concorrência e principalmente a 
economia. Na prática real das empresas, nem sempre todas as variáveis estão disponíveis ou com um histórico adequado, mas a ideia é 
criar uma disciplina de constante evolução de um modelo, acompanhando a disponibilidade de dados e a evolução da própria 
compreensão sobre a demanda estudada. Adaptado de http://exame.abril.com.br/negocios/dino/servico-de-previsao-da-demanda-em-
formato-de-subscricao-dino89090662131/ para fins acadêmicos.
Essa situação corrobora a ideia de se ter um sistema de previsão de demanda na empresa, pois:
Nota: 20.0
A Como a previsão de demanda é um processo estático, ou seja, sem
mudanças ao longo do tempo, é necessário que a empresa se prepare para
que esta previsão aconteça de forma eficaz e adequada.
B Como a previsão de demanda é um processo dinâmico, ou seja, com
mudanças ao longo do tempo, não é necessário que a empresa se prepare
para que esta previsão aconteça de forma eficaz e adequada.
C Como a previsão de demanda é um processo estático, ou seja, sem
mudanças ao longo do tempo, não é necessário que a empresa se prepare
para que esta previsão aconteça de forma eficaz e adequada.
D Como a previsão de demanda é um processo dinâmico, ou seja, com
mudanças ao longo do tempo, é necessário que a empresa se prepare
para que esta previsão aconteça de forma eficaz e adequada.
Você acertou!
De acordo com o tema 2 da Aula Teórica 2, acerca dos sistemas produtivos
Questão 4/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Ao contextualizar o Planejamento, Programação e Controle da Produção percebe-se que sua importância remonta aos primórdios da 
história humana. Tendo em vista esta ideia, relacione as situações históricas com o uso dos conceitos de planejamento e controle:
 
Agora assinale a opção correta:
Nota: 20.0
A A-B-C-D
B C-A-D-B
C D-C-B-A
D B-D-A-C
Você acertou!
De acordo com o tema 1 da Aula Teórica 1, acerca da visão histórica de
PPCP
Questão 5/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
A Adidas lançou um tênis com a sola feita em impressora 3D, em uma preparação para que o produto entre em escala de produção em 
massa no ano que vem. A Adidas espera vender 100 mil pares do tênis em 2018, com a redução no tempo de impressão de solas de 
uma hora e meia para menos de 20 minutos por sola. O anúncio é parte de estratégia da companhia alemã de reagir mais rapidamente 
às mudanças na moda e criar mais produtos personalizados. A Adidas já permite que os clientes escolham a cor e estampa de calçados 
encomendados online, mas o novo método de impressão 3D pode acelerar pequenas produções como edições limitadas, e mesmo 
projetar solas especificamente para suportar o peso de uma pessoa. Adaptado de http://exame.abril.com.br/tecnologia/adidas-fara-
producao-em-massa-de-tenis-utilizando-impressora-3d/ para fins acadêmicos. Esta situação exemplifica uma combinação de sistemas 
produtivos discretos. Assinale a opção correta quanto a esta combinação de sistemas:
Nota: 20.0
A Há uma combinação de processo repetitivo em massa e de processo
repetitivo em lote.
B Há uma combinação de processo repetitivo em massa e de processo por
projeto.
C Há uma combinação de processo contínuo e de processo repetitivo em lote.
D Há uma combinação de processo contínuo e processo repetitivo em massa.
Você acertou!
De acordo com o tema 3 da Aula Teórica 1, acerca dos sistemas produtivos
Questão 1/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Sistemas inteligentes já estão presentes no nosso cotidiano, diversos deles, porém, passam despercebidos. A inteligência artificial (IA) é 
a base para a grande maioria e, considerada obra de ficção há pouco tempo, está cada vez mais presente no dia a dia. Com capacidade 
para processar bilhões de informações e transformá-las em dados estruturados, a ferramenta já é usada na previsão de demanda para 
garantir que não falte produtos nas lojas, entre outras aplicações. A inteligência artificial determina a quantidade e mix ideal de reposição 
para cada produto, em cada loja ou elo da cadeia logística. Com isso, o consumidor sempre encontra o produto no ponto de venda e a 
indústria e o varejo reduzem perdas com estoques acima da demanda. Adaptado de 
http://www.itforum365.com.br/tecnologias/inteligencia-artificial/11-formas-como-a-inteligencia-artificial-ja-faz-parte-do-cotidiano para fins 
acadêmicos.
Nesta situação o uso da IA auxilia em especial a consolidar um dos elementos da gestão de demanda. Assinale a opção correta quanto a 
este elemento:
Nota: 20.0
A Poder de influência sobre demanda, pois a IA modifica a demanda de
acordo com a capacidade da empresa.
B Habilidade para prever a demanda, pois a IA é mais uma ferramenta
para cálculo de demanda futura que é adequada ao comportamento de
vendas das empresas.
C Habilidade de prometer prazos pois a IA garante a confiabilidade das
entregas.
D Canal de comunicação com o mercado, pois a IA Auxilia a empresa a
vender toda a produção.
Você acertou!
De acordo com o tema 1 da Aula Teórica 2, acerca de gestão de demanda.
Questão 2/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Indústrias do segmento de bens de consumo são frequentementedesafiadas com as guinadas do mercado e por conta disto necessitam 
estar em constante evolução. Para tanto é necessário estar preparado para se adaptar rapidamente. Os holofotes devem estar apontados 
para o processo produtivo que deve ser capaz de rapidamente converter sinais de demanda em ordens de produção. Adaptado de 
http://exame.abril.com.br/negocios/dino/no-segmento-de-bens-de-consumo-flexibilidade-impacta-diretamente-no-volume-de-vendas-e-na-
rentabilidade-dino890105840131/ para fins acadêmicos. Este texto remete a um dos critérios de desempenho da produção incorporado 
nos últimos anos. Assinale a opção correta quanto a este critério:
Nota: 20.0
A Tecnologia, já que se deve definir equipamentos e sistemas, bem como seu
grau de automação e flexibilidade.
B Desempenho de entregas, pois diz respeito a ter confiabilidade e velocidade
nos prazos de entrega dos produtos de forma melhor que a concorrência.
C Inovatividade, visto que diz respeito a capacidade de introduzir de
forma rápida novos produtos no sistema produtivo.
D Sustentabilidade, já que a questão da responsabilidade socioambiental tem
sido mais fortemente cobrada pela sociedade nos últimos anos.
Você acertou!
De acordo com o tema 1 da Aula Teórica 3, acerca de estratégias de
produção
Questão 3/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Em Pomerode, Santa Catarina, a alemã Netzsch Moagem investiu R$ 20 milhões para produzir internamente peças que eram obtidas 
com um grupo de cerca de 50 fornecedores. Após o investimento a fábrica, onde são produzidos equipamentos para a indústria de 
alimentos, de tinta e para agronegócios, ficou com 9,5 mil m² – área que é três vezes maior que a original. O investimento foi feito para 
reduzir custos e aumentar o controle da empresa sobre a qualidade do produto. Antes da inauguração da fábrica, em julho, entre 70% e 
80% das peças eram feitas em fábricas de parceiros. Hoje esse número caiu para cerca de 30%. O prazo médio de produção caiu de 
quase quatro meses para dois meses com a verticalização. Adaptado de http://exame.abril.com.br/negocios/para-diminuir-custos-
empresas-levam-producao-para-dentro-de-casa/ para fins acadêmicos. Nesta situação se pode observar a empresa Netzsch Moagem 
utilizando de dois critérios de desempenho da produção. Observe as afirmações sobre estes critérios de desempenho da produção:
 I. A empresa utilizou do critério CUSTO
 II. A empresa utilizou do critério QUALIDADE
 III. A empresa utilizou do critério SUSTENTABILIDADE
Assinale a opção correta:
Nota: 20.0
A As afirmações I e II são as utilizadas no caso
B As afirmações I e III são as utilizadas no caso
C As afirmações II e III são as utilizadas no caso
D As afirmações I, II e III são as utilizadas no caso
Você acertou!
De acordo com o tema 1 da Aula Teórica 3, acerca de estratégias de
produção
Questão 4/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Com base em variações de taxa de demanda e taxa de produção é possível adotar alternativas distintas para o plano de produção de 
uma empresa. Dentre eles encontra-se a alternativa de manter a taxa de produção casada com a demanda. Leia as afirmações a seguir 
sobre esta alternativa.
 I. Nesta alternativa a quantidade produzida deve ser exatamente igual a demanda, acompanhando suas modificações ao longo do tempo.
 II. Esta é a alternativa ideal para serviços ou bens perecíveis.
 III. Esta alternativa normalmente gera custos mais altos, comparativamente a outras alternativas pelas variações de mão-de-obra e outros 
recursos em curto espaço de tempo.
Assinale a opção correta:
Nota: 20.0
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente a afirmação III é correta
D As afirmações I, II e III são corretas
Você acertou!
De acordo com o tema 2 da Aula Teórica 3, acerca de plano de produção
Questão 5/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Caçar tendências, nos últimos anos, virou uma profissão. O coolhunter (junção das palavras em inglês "descolado" e "caçar") é um tipo 
de futurólogo especializado em encontrar o que há de mais empolgante e promissor em determinadas áreas, como moda, decoração e 
design, e ajudar empresas a aproveitar a onda antes da concorrência. Para tanto, entre outras ferramentas, este profissional costuma 
usar um método de previsão e demanda adequado a este tipo de situação, pois este método traz uma visão prospectiva, em que se 
busca determinar o futuro por tendências históricas interligadas a eventos incertos. Adaptado de 
http://www1.folha.uol.com.br/educacao/2016/02/1735911-cacador-de-tendencias-e-tema-queridinho-de-cursos-de-extensao.shtml para 
fins acadêmicos.
Assinale a opção que denomina corretamente este método:
Nota: 20.0
A Previsão baseada no método Delphi
B Previsão de demanda com tendência definida
C Previsão baseada em média aritmética
D Previsão baseada em média geométrica
Você acertou!
De acordo com o tema 5 da Aula Teórica 2, acerca de Método Delphi
Questão 1/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Uma boa gestão do estoque inclui fazer um estoque mínimo de segurança pois, nas indústrias, é preciso ter estoques de matérias-primas 
para garantir a produção contínua. Gerenciar bem o estoque mínimo diminui o risco de não se ter os itens necessários para a manufatura 
dos produtos por conta de problemas inesperados, como imprevistos com o fornecedor, atrasos na entrega, ou até uma demanda que 
não foi prevista. Assinale a opção correta quanto ao que se deve observar ao calcular o estoque mínimo de segurança:
Nota: 20.0
A Os custos de produção e armazenagem do item
B Os custos de aquisição do estoque de segurança e os custos de manufatura
do item a ser reposto
C Os custos do esgotamento do item e os custos de manutenção dos
estoques de segurança
D Os custos de reposição do estoque e o custo de venda dos itens
Você acertou!
De acordo com o tema 4 da Aula teórica 3, sobre Estoque Mínimo
Questão 2/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Após a realização do plano de produção, no longo prazo, e do plano mestre de produção, no curto prazo, se faz necessário conhecer 
quanto e em qual momento (em que sequência) será necessário produzir para atender a demanda de um determinado produto. Tal 
conhecimento se deve à necessidade de a produção elaborar a definição da quantidade de trabalho a ser alocado em cada centro de 
trabalho e determinar a ordem em que as tarefas serão realizadas, seu o início e o fim de cada tarefa. Assinale a opção correta quanto a 
qual etapa do PPCP estas atividades fazem parte:
Nota: 20.0
A Planejamento da produção
B Programação da produção
C Controle da produção
D Produção dos bens e serviços
Você acertou!
De acordo com o tema 1 da Aula teórica 4, sobre Programação da Produção
Questão 3/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
A situação ideal quanto ao gerenciamento dos estoques de uma empresa é trabalhar com o conceito just in time, no qual só há entrega 
do fornecedor na hora de vender ou usar o item na produção. No entanto, muitas situações indicam a necessidade de se fazer estoques. 
Assim, itens estocados que representam mais em termos financeiros ou que podem parar a produção, precisam ser monitorados com 
cálculos como o de lote econômico de compra. Adaptado de http://exame.abril.com.br/pme/como-nao-perder-dinheiro-com-estoque-do-
seu-negocio/ para fins acadêmicos. O cálculo do lote econômico de compra auxilia na gestão de estoque pois:
Nota: 20.0
A O lote econômico é a quantidade ideal de material a ser adquirida em
cada operação de reposição de estoque, onde o custo total de
aquisição, bem como os respectivos custos de estocagem, é mínimo
para o período considerado.
B O lote econômico é a quantidade máxima de material a ser adquirida a cada
mês, onde o custo total de aquisição, bem como os respectivos custos de
estocagem, é o adequado para o período considerado.
C O lote econômico é a quantidade mínima de material a ser adquirida para
manter cada operaçãode manufatura funcionando, independente dos
custos de estocagem para o período considerado.
D O lote econômico é a quantidade ideal de material a ser adquirida em cada
operação de reposição de estoque, onde o custo total de aquisição, bem
como os respectivos custos de estocagem, é máximo para o período
considerado.
Você acertou!
De acordo com o tema 5 da Aula teórica 3, sobre Lote Econômico de
Compra
Questão 4/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Estoque é dinheiro parado. Como em muitos casos não há como trabalhar sem ele, é preciso gerir bem esse fluxo para minimizar o seu 
custo – não importa se os estoques são de matérias-primas, materiais de consumo (almoxarifado), de projetos em andamento (no caso 
de serviços) ou ainda de produtos acabados. O primeiro passo para gerir o estoque é classificar os itens de forma a separar os de maior 
impacto na produção. Adaptado de http://exame.abril.com.br/pme/como-nao-perder-dinheiro-com-estoque-do-seu-negocio/ para fins 
acadêmicos. Para fazer a separação dos itens existem ferramentas que auxiliam nesta operação como, por exemplo, a Classificação 
ABC. Observe as afirmações a seguir sobre esta classificação:
I. Os produtos A indicam uma pequena demanda altamente valorizada.
 II. Os produtos C representam uma grande demanda pouco valorizada.
 III. Os produtos B tem itens com importância e quantidades médias. 
Assinale a opção correta quanto as afirmações sobre a Classificação ABC:
Nota: 20.0
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente a afirmação III é correta
D As afirmações I, II e III são corretas
Você acertou!
De acordo com o tema 4 da Aula teórica 3, sobre Classificação ABC de
estoques
Questão 5/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Um dos primeiros sistemas para programação de recursos produtivos utilizados na indústria, o Material Requirement Planning (MRP) 
baseia-se em uma ideia para gerir esta programação de curto prazo. Assinale a opção correta quanto a esta ideia:
Nota: 20.0
A Para se produzir um determinado item é necessário ter somente
informações externas à empresa.
B É preciso verificar se a demanda do item está programada de acordo com a
quantidade de funcionários disponíveis para produzi-la.
C É possível ter uma visão de futuro do que precisa estar disponível para
que se produza um determinado item.
D É preciso verificar os gargalos produtivos para começar a programação da
produção
Você acertou!
De acordo com o tema 2 da Aula teórica 4, sobre MRP
Questão 1/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Manter um baixo nível de estoque para não comprometer o capital de giro, sem diminuir a 
qualidade na produção e os prazos de entregas dos produtos, é com certeza, um desafio 
cada vez maior devido à concorrência entre as empresas. Desta forma, o MRP (Materials 
Requirement Planning/Planejamento das Necessidades de Materiais) vem para facilitar e 
calcular a medida necessária à produção. Já o MRP II (Manufacturing Resource 
Planning/Planejamento de Recursos de Fabricação 2), é utilizado para planejar todos os 
recursos de manufatura. No entanto, por muitos anos, possuir soluções informatizadas para a 
gestão da área produtiva era um luxo das grandes empresas. Os altos custos, poucos 
fornecedores de soluções, a demora na implantação e o baixo conhecimento do mundo 
digital, por parte de alguns empresários e administradores, tornavam praticamente 
impossíveis que as pequenas e médias indústrias possuíssem ferramentas deste tipo. Hoje já 
é possível ter este tipo de ferramenta em qualquer organização, mas as empresas estão 
preferindo outros softwares. Adaptado de 
http://www.administradores.com.br/noticias/negocios/mrp-e-mrpii-para-a-gestao-de-fabrica-
das-pequenas-e-medias-empresas/52600/ para fins acadêmicos. Isto acontece, pois, o MRP 
e o MRP II têm sido criticados em relação à sua funcionalidade. Observe as afirmações sobre 
estas críticas:
I. As informações oferecidas pelo MRP não são suficientes para uma programação adequada 
da produção.
II. O MRP II é um sistema passivo que não questiona parâmetros como tempo de preparação 
de máquina, níveis de refugo, ou níveis de estoque de segurança.
III. O MRP II tem limitação quanto a abrangência e apresenta dificuldades de integração com 
outros sistemas utilizados nas diferentes áreas da empresa.
Assinale a opção correta:
Nota: 20.0
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente a afirmação III é correta
D As afirmações I, II e III são corretas
Você acertou!
De acordo com os temas 2 e 3 da
Aula teórica 4, sobre MRP e MRP II
Questão 2/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
O Sistema Kanban é um sistema de puxar a produção, ou seja, nada se produz até que o 
cliente se manifeste. Neste sentido o sistema Kanban é diferente do sistema tradicional de 
empurrar a produção. Pode-se observar esta diferença ao analisar a figura a seguir. Ela 
demonstra um dos aspectos mais relevantes do sistema Kanban em relação à programação da 
produção e á sua diferença em relação ao sistema tradicional de empurrar. Assinale a opção 
que denota este aspecto:
Nota: 20.0
A Diferente do sistema tradicional de
empurrar a produção, o sistema Kanban só
emite ordem de fabricação quando se
finalizam os cálculos de previsão de
demanda.
B No sistema Kanban se espera a matéria
prima circular por todos os processos para,
então, emitir uma ordem de fabricação.
C O sistema Kanban usa o PMP (Plano
Mestre de Produção) para emitir ordens
apenas para o último estágio do
processo produtivo, diferente do
sistema tradicional que emite ordens
para todos os postos de trabalho.
D Para o sistema Kanban se elabora um
programa de produção completo, desde a
compra da matéria-prima até a montagem
do produto acabado, enviando ordens de
compra, fabricação ou montagem para
cada um dos processos envolvidos.
Você acertou!
De acordo com o tema 2 da Aula
teórica 5, sobre o Sistema Kanban
Questão 3/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Atualmente, são três os principais sistemas de planejamento e controle da produção: Just in 
Time (JIT), Enterprise Resource Planning (ERP) e Optimized Production Technology (OPT). 
Os dois últimos são sistemas integrados de informação, baseados em computadores, sendo 
que o OPT é embasado na Teoria das Restrições. Considerando esse contexto, avalie qual a 
informação correta acerca do sistema OPT:
I. O sistema OPT utiliza o sistema puxado de produção, no qual os materiais são movidos 
somente quando a próxima estação de trabalho os solicita, reduzindo, assim, o nível de 
estoque de material em processo.
II. O sistema OPT utiliza como ferramenta a árvore de produto, para auxiliar na decisão 
acerca das ações necessárias de emissão de ordem de fabricação e ordem de compra.
III. O sistema OPT tem por foco as restrições de capacidade ou gargalos na produção.
É correto o que se afirma:
Nota: 20.0
A Apenas em I
B Apenas em II
C Apenas em III
D Apenas em I e II
Você acertou!
De acordo com o tema 5 da Aula
teórica 4, sobre OPT
Questão 4/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
O sistema Kanban foi desenvolvido com a observação de Taiichi Ohno, executivo da Toyota, 
em supermercados americanos ao ver que os produtos expostos só eram retirados quando 
existia a necessidade do cliente, e que a reposição destes produtos era feita somente após as 
mercadorias estarem efetivamente vendidas. Como no caso do supermercado, se espera que 
o operário de uma indústria, em seu processo produtivo, atue de uma determinada forma. 
Assinale a opção que melhor define esta forma de ação no sistema Kanban:
Nota: 20.0
A O operário decide o momento de começar
a produzir de acordo com a sua
disponibilidade de tempo.
B O operário pode iniciar o processo de
manufatura somente ao visualizar a
necessidade de produção do item.
C Somente quando recebe uma ordem por
escrito do escritório de PPCP o operário
pode iniciar o processo produtivo.
D A operaçãode manufatura pode ser
iniciada pelo operário em qualquer
momento, independente de aviso visual
dado pelo Kanban.
Você acertou!
De acordo com o tema 1 da Aula
teórica 5, sobre Origem do Sistema
Kanban
Questão 5/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
O software de Gestão Empresarial ERP (Enterprise Resource Planning) é um sistema de 
gestão amplo, que engloba a parte administrativa, financeira e comercial da empresa. Em 
grande parte dos casos, a exigência em implantar sistemas ERP acontece quando a empresa 
começa a perder o comando, tanto em relação ao acesso às informações, que se torna 
complexo e difícil, como na questão da falta de integração entre setores distintos. Adaptado 
de http://exame.abril.com.br/negocios/dino/quando-implantar-um-sistema-erp-na-sua-
empresa-shtml/ para fins acadêmicos. Para o PPCP, em especial, o ERP auxilia oferecendo 
alguns módulos específicos. Assinale a opção correta quanto a estes módulos:
Nota: 20.0
A Módulos de Planejamento da Produção
e de Gerenciamento de Materiais
B Módulos de Faturamento e Contábil
C Módulos de Recursos Humanos e de
Cadastros
D Módulos de Ferramentas e de SGQ
Você acertou!
De acordo com o tema 4 da Aula
teórica 4, sobre ERP
 
Questão 1/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
O Kanbanfor1 é um app que simula um quadro com adesivos do tipo Post-It, análogo ao usado na técnica de gerenciamento japonesa 
kanban. No quadro, é possível listar suas tarefas a fazer, as que estão em execução, as que estão em espera porque não podem ser 
feitas imediatamente e as já concluídas. A ideia é se concentrar em uma ou duas coisas de cada vez. Este app é baseado no Quadro 
Kanban. Neste quadro os cartões kanban são afixados de acordo com a prioridade de produção. Adaptado de 
http://exame.abril.com.br/tecnologia/os-7-apps-mais-bacanas-que-testamos-nesta-semana-11-04/ para fins acadêmicos.
Observe as afirmações quanto à indicação de prioridades:
I. A faixa vermelha indica urgência na entrega e que o estoque de segurança está sendo utilizado.
II. A faixa amarela indica atenção, ou seja, é o momento de fazer o pedido dos insumos.
III. A faixa verde indica que o sistema está trabalhando em condições normais, não necessitando entrega imediata.
Assinale a opção correta:
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente a afirmação III é correta
D As afirmações I, II e III são corretas
Questão 2/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Uma das ferramentas mais utilizadas para a avaliação de desempenho organizacional e, por consequência, do desempenho da produção 
consiste no Balanced Scorecard (BSC), que analisa, por meio de indicadores de performance, como estão sendo realizadas as 
atividades. Tendo em vista este conceito observe os seguintes indicadores de produção e suas respectivas fórmulas:
I. Alterações de Programação; (número de alterações / número de itens programados) x 100%
II. Paradas de Linha; (horas de parada de linha)
III. Dias de Atraso na Entrega do Produto Acabado; (dia da entrega - dia programado)
Agora assinale a opção correta quanto a adequação do indicador em relação à fórmula proposta de medição:
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação III é correta
C Somente as afirmações I e II são corretas
D As afirmações I, II e III são corretas
Questão 3/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Esqueça a imagem que você tem de uma fábrica tradicional. No futuro, as linhas de produção barulhentas e confusas serão substituídas 
por um cenário peculiar. A chamada indústria 4.0 será cada vez mais automatizada e controlada por robôs. Máquinas dotadas de 
sensores conseguirão comunicar-se entre si – e tornar o processo produtivo cada vez mais eficiente. Com o avanço dos sistemas de big 
data e da chamada internet das coisas, o controle da produção poderá ser feito remotamente. Adaptado de 
http://exame.abril.com.br/tecnologia/industria-4-0-exigira-um-novo-profissional/ para fins acadêmicos. No entanto, independente da forma 
como será feito, o controle continua tendo por objetivo:
I. Garantir que todo o planejamento realizado se transforme nas ações necessárias para que a produção seja eficaz.
II. Encerrar o ciclo de ações necessárias da demanda ao produto entregue ao cliente.
III. Fazer a previsão de itens demandados para iniciar a produção destes itens.
Assinale a opção correta:
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação III é correta
C Somente as afirmações I e II são corretas
D As afirmações I, II e III são corretas
Questão 4/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Uma empresa, a PBM, fundada por quatro estudantes graduados em Engenharia da Computação e em Matemática pela Universidade 
Estadual de Campinas (Unicamp) desenvolveu uma tecnologia muito inovadora e promissora. A tecnologia refere-se a softwares de 
controle de sistemas para aumentar a eficiência de linhas de produção em grandes indústrias baseados na lógica Fuzzy (“difusa”). Para 
realizar o primeiro teste com o software, a empresa procurou um gerente industrial da fábrica da Coca-Cola Femsa, em Jundiaí – maior 
engarrafadora da marca na América Latina em volume de produção. Na Femsa havia um desafio tecnológico nas linhas de envase da 
bebida. Ali, pequenas variações na pressão com a qual as garrafas são preenchidas com refrigerante afetavam a velocidade de 
enchimento e provocavam perda da bebida por borbulhamento e variações de nível do líquido injetado. O sistema implementado pela 
PBM na fábrica possibilitou controlar simultaneamente as válvulas de pressão e de vazão da linha engarrafadora e gerar uma economia 
de 500 mil litros de Coca-Cola e de 100 mil garrafas PET por ano. Adaptado de http://exame.abril.com.br/tecnologia/sistema-aumenta-a-
produtividade-de-processos-industriais/ para fins acadêmicos. Nesta situação é possível observar em termos de atividades de controle
I. Controle de equipamento, pois se pode verificar regimes de funcionamento (operando, carregando, preparando e outros), rendimento e 
outros aspectos da utilização dos equipamentos do sistema produtivo.
II. Controle de produção de ordens e lotes, pois se pode saber quais operações de cada ordem de produção já foram iniciadas ou 
finalizadas.
III. Registro de informações de controle, pois se concentrou todas as informações de controle coletadas nas operações de produção.
Assinale a opção correta:
A Somente a afirmação I é correta
B Somente a afirmação II é correta
C Somente a afirmação III é correta
D As afirmações I, II e III são corretas
Questão 5/5 - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Uma ferramenta para estimular as equipes da empresa a serem mais produtivas é o Kanban. Ele permite a visualização do status das 
tarefas de maneira rápida, o que ajuda a organizar todo o fluxo de atividades e a gerenciar os gargalos. Principalmente em equipes de 
desenvolvimento muito enxutas. Esta ferramenta pode ajudar a organizar todo o fluxo de criação ao limitar o número de tarefas que a 
equipe realiza a cada período de tempo. Adaptado de http://exame.abril.com.br/pme/como-ter-alta-produtividade-com-uma-equipe-super-
enxuta/ para fins acadêmicos. E pode ser utilizado como uma ferramenta informatizada, apresentando uma série de vantagens para as 
empresas que a utilizam. A partir do texto apresentado, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
I. O Kanban informatizado pode ser encontrado como módulo de ERP
PORQUE
II. Há uma série de vantagens na utilização do Kanban como software, tais como facilidade de distribuição de informação e a 
possibilidade de replicar as informações em todas as etapas de processo envolvidas.
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
A As asserções I e II são verdadeiras e a II é justificativa da I
B As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é justificativa da I
C asserção I é verdadeira e a II é falsa
D A asserção I é falsa e a II é verdadeira1 
 
 
 
 
 
 
 
PLANEJAMENTO, 
PROGRAMAÇÃO E CONTROLE 
DA PRODUÇÃO 
AULA 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Prof.a Dayse Mendes 
 
 
 
2 
 
CONVERSA INICIAL 
Caros alunos! 
Nesta primeira aula de Planejamento, Programação e Controle da 
Produção se têm por objetivos: 
 Apresentar o uso das ideias de PCP ao longo da história humana. 
 Entender a lógica da visão sistêmica das organizações e de como os 
sistemas produtivos fazem parte desta lógica. 
 Proporcionar o conhecimento dos vários tipos de sistemas produtivos. 
 Compreender que sistemas produtivos distintos levam a modelos de 
planejamento e controle de produção igualmente distintos. 
 
Entende-se ser importante alcançar estes objetivos, na medida em que as 
empresas que desejam ser eficazes devem utilizar adequadamente os recursos 
à sua disposição. Para tanto, elas precisam planejar antecipadamente seus 
processos e controlá-los à medida que as ações são realizadas. De acordo com 
Santos (2015), sem a estruturação das ações de Planejamento, Programação e 
Controle da Produção não é possível eliminar desperdícios e aumentar os 
ganhos do sistema produtivo. 
 Assim, nossas aulas serão dedicadas a conhecer um pouco mais sobre 
Planejar, Programar e Controlar a Produção! 
 
TEMA 1: VISÃO HISTÓRICA 
A história nos permite olhar o passado para melhor entender o presente. 
Este princípio vale para qualquer conceito criado e utilizado pela humanidade ao 
longo do tempo. Assim, vale a pena observar o caminho percorrido pelos 
conceitos de Planejamento e de Controle ao longo da História de forma a 
perceber sua importância ao longo do tempo e de como conceitos tão antigos 
continuam válidos e importantes para a gestão da produção. 
 
3 
 
Pode-se afirmar que as necessidades de controle e planejamento 
surgiram ao início da História da humanidade. A importância destes dois 
princípios de gestão, desde que o homem começa a se tornar sedentário, toma 
posse de terras e começa a viver em sociedade, é notória. Um dos primeiros 
momentos em que se constata o uso de controle pelos homens data 
aproximadamente de 3500 a.C., quando os sumérios começam a registrar 
situações do cotidiano, em especial, referentes a controle de posses, entre 
outras situações. 
No Egito Antigo (por volta de 2500 a.C.), o uso dos conceitos de 
planejamento e controle evolui ainda mais na medida em que a sociedade 
egípcia se refina e que as obras públicas ficam cada vez mais complexas. 
Planejamento, direção, organização em grupos, divisão de atividades, descrição 
detalhada de tarefas e mobilização de recursos humanos se tornam atividades 
fundamentais para que reis e faraós possam demonstrar seu poder e levar a 
cabo seus famosos projetos arquitetônicos e de engenharia, sendo que alguns 
destes projetos perduram até hoje, vide as pirâmides. 
Ao montar um dos primeiros sistemas semi-industriais de produção 
armamentista da História e desenvolver conceitos de logística para seus 
exércitos, os Romanos (por volta de 50 a.C.) também contribuem para aumentar 
a importância de conceitos de gestão na sociedade da época, pois seria 
impossível dominar um Império nas proporções alcançadas pelos romanos, sem 
um planejamento e controle. A expansão romana se dá, entre outros aspectos, 
pela quantidade de armas produzidas muito além do que já se tinha observado 
em qualquer outra civilização e pela construção de estradas por toda a Europa, 
facilitando a movimentação de exércitos e o transporte de recursos. Estas ações 
facilitam o planejamento e o controle dos movimentos de dominação romana 
frente a outros povos. 
A evolução no uso cotidiano dos conceitos de planejamento e controle só 
tem uma interferência, de acordo com Sprakel e Severiano Filho (1999), na 
Idade Média, quando crenças religiosas e misticismos impedem que a população 
tenha acesso a inovações técnicas. A vida cotidiana se torna menos pautada na 
 
4 
 
racionalidade. Mas vale lembrar que a igreja católica, poder dominante à época, 
vira modelo de estrutura organizacional e de hierarquia, que padroniza controles 
organizacionais. É a partir do desenvolvimento de estruturas hierárquicas como 
a da Igreja Católica, que as organizações têm com clareza as regras de 
relacionamento entre as pessoas que dela fazem parte. 
Para Sprakel e Severiano Filho (1999, p. 5), é com o Renascimento 
(século XV) que a evolução dos conceitos de planejamento e controle tem 
continuidade, pois se passa novamente a valorizar inovações, em uma 
sociedade com base na objetividade e na racionalidade. Assim, novidades 
tecnológicas, baseadas na mecânica, passam a ser valorizadas. Com isso há a 
criação de máquinas e equipamentos que darão início à Revolução Industrial, 
em especial a máquina a vapor. 
Efetivamente, o grande marco para as organizações produtivas e o uso 
de controle e planejamento se dá ao longo da Revolução Industrial. Este período 
da História se inicia por volta de 1760, na Europa, com a invenção da máquina a 
vapor. Essa máquina substitui o uso de esforços humanos e de aninais para a 
produção, com grande vantagem. Os processos manufaturados passam a ser 
industrializados, pois há a possibilidade de se produzir em grande escala tudo de 
que se precisa. Em uma década, passa-se a produzir, por exemplo, de um fio 
em uma roca de fiar, a centenas de fios, consumindo o mesmo tempo, em 
máquinas de tecelagem movidas a vapor. 
Surgem assim as grandes empresas, em grandes galpões, com centenas 
a milhares de trabalhadores em cada uma delas, trabalhadores estes que não 
tinham vivenciado a rotina de uma empresa e que, portanto, precisam ser 
conduzidos em suas atividades diárias para que os objetivos organizacionais 
fossem cumpridos. Nasce, com força, a proposta de divisão do trabalho, para 
facilitar a supervisão destes operários que, por sua vez, fariam tarefas cada vez 
mais específicas, com baixo grau de complexidade e de pensamento criativo. O 
auge da propagação desta ideia se dá com Adam Smith, que inicia sua obra “A 
riqueza das Nações”, publicada pela primeira vez em 1776, fazendo defesa à 
divisão do trabalho com seu exemplo da fábrica de alfinetes que multiplicava 
 
5 
 
várias vezes sua produtividade ao fazer com que cada operário tivesse uma 
única e específica tarefa. 
Ao início do século XX se vê grandes avanços em termos de gestão das 
indústrias por meio das propostas tayloristas-fordistas de Administração 
Científica, produção em massa, sedimentando de vez o uso dos princípios de 
controle e planejamento. Princípios valorizados na Europa passam a ser filosofia 
de vida nos Estados Unidos, que buscam modernidade e pragmatismo. 
Esta filosofia, nas empresas, era da padronização de procedimentos e de 
produtos, posto que estas empresas ainda viviam das ações empíricas de seus 
donos e de seus funcionários. Tais ações, conduzidas somente pelo 
conhecimento prático, começam a ser ajustadas pela proposta de práticas de 
gestão que delimitassem como cada tarefa deveria ser realizada, como capacitar 
os operários para realizar estas tarefas padronizadas, como organizar o sistema 
produtivo de tal forma que ele fosse cada vez mais eficaz e tivesse cada vez 
mais capacidade de prover grandes quantidades de produtos acabados, também 
padronizados. Esta proposta é claramente visível na obra de Taylor, “Princípios 
da Administração Científica”, publicada inicialmente em 1911, na qual o autor 
propõe o uso de métodos científicos para estabelecer a forma de se realizar uma 
tarefa, por meio da análise de tempos e movimentos. 
De lá para cá, esses princípios foram aprimorados até se chegar na 
atualidade na história do PCP, que começa na década de 1980, com o uso cada 
vez mais extensivo de computadores nas empresas, que propicia avanço em 
relação à forma de planejar e controlar a produção, facilitando muito as várias 
situações em que o PCP se utiliza de método de tentativa e