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GESTÃO DE SEGURANÇA NO
TRABALHO COM PRÉ-
MOLDADOS
Segurança do Trabalho
Universidade Norte do Paraná (UNOPAR)
17 pag.
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 SISTEMA DE ENSINO PRESENCIAL CONECTADO 
SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM SEGURANÇA DO TRABALHO 
6º SEMESTRE 
 
JEANDRESON GLIM FREITAS 
ELYSON DA SILVA MARINHO 
WALCY MAIA DA SILVA 
SAMARA EXPOSTO MARTINS 
 
 
 
 
 
 
SISTEMA DE GESTÃO E ANÁLISE DA SEGURANÇA DO TRABALHO 
EM EMPRESA DE PRÉ - MOLDADO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Castanhal – PA 
2018 
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2 
 
JEANDRESON GLIM FREITAS 
ELYSON DA SILVA MARINHO 
WALCY MAIA DA SILVA 
SAMARA EXPOSTO MARTINS 
 
 
 
 
 
 
SISTEMA DE GESTÃO E ANÁLISE DA SEGURANÇA DO TRABALHO 
EM EMPRESA DE PRÉ-MOLDADO 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado ao curso Superior de Tecnologia 
em Segurança do Trabalho à Universidade Norte do 
Paraná - UNOPAR, como requisito parcial para a 
obtenção de média semestral na disciplina de Análise de 
Riscos e Gerenciamento de Riscos, Empreendedorismo, 
Gestão em Segurança do Trabalho e Técnicas de 
Medição, Tópicos Especiais em Segurança no Trabalho, 
Seminário interdisciplinar. 
Orientado: Prof. (s): Indiara Beltrame Brancher, Camila 
Correa, Flávia Gonçalves, Arthur Ribeiro Torrecilhas, 
Vinícius Pires Rincão. 
 
 
 
 
 
Castanhal - PA 
2018 
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3 
 
Sumário 
 
1 INTRODUÇÃO ................................................................................................ 4 
2 ETAPAS PARA A FABRICAÇÃO DO CONCRETO PRÉ-MOLDADO .......... 5 
2.1 PROCESSO DE EXECUÇÃO .................................................................. 6 
3 SEGURANÇA DO TRABALHO ...................................................................... 8 
3.1 IMPORTÂNCIA DA SEGURANÇA DO TRABALHO NA CONSTRUÇÃO CIVIL
 ........................................................................................................................... 7 
3.2 ACIDENTES DE TRABALHO E PREVENÇÃO ........................................... .8 
4 UTILIZAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI’s) .. 9 
5 IDENTIFICAÇÃO DOS RISCOS E SEUS RESPECTIVOS CONTROLES. .. 10 
6 UTILIZAÇÃO DO GUINCHO...........................................................................12 
7 PRÉ – MOLDADOS E A SEGURANÇA.........................................................13 
 8 MEDIDAS DE SEGURANÇA..........................................................................14 
 9 CONCLUSÃO..................................................................................................16 
 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS..................................................................17 
 
 
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4 
 
1 INTRODUÇÃO 
Devido à evolução tecnológica e globalização, a sociedade tem procurado 
por maior agilidade nos serviços, produção eficiente e qualidade nas mercadorias, 
além de preços mais acessíveis. No setor da construção civil este quadro não é 
diferente. Visando atender essas exigências de mercado, diversas empresas adotam 
o uso de elementos de concreto pré-moldado na construção de pontes, viadutos, 
galerias, edificações, entre outros. Assim, o presente trabalho busca não somente 
explorar o processo produtivo de uma fábrica de concreto pré-moldado, mas 
também apresentar um estudo de caso feito com base no descaso com a segurança 
por parte dos empregadores e trabalhadores na empresa e na montagem de 
estruturas pré-moldadas. 
O estudo será realizado na empresa de construção civil Soares e Soares 
LTDA Moldados, situada na cidade de São Miguel do Guamá - PA e que atua no 
ramo de estruturas pré-moldadas em concreto. 
Tendo observado a realização de procedimentos, em diversos setores, 
com objetivo geral de identificar os riscos nas atividades e propor controles de setor 
de pré-moldados e a redução de acidentes e incidentes. 
Visando identificar os principais riscos pertinentes e propor estratégias de 
controle. 
 Sendo como objetivo geral avaliar os principais riscos na montagem de 
pré-moldados e propor soluções. Elaborando uma análise de riscos e árvores de 
falhas para identificar os principais riscos nas atividades de pré-moldados e propor 
soluções adequadas. 
 
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5 
 
2. ETAPA PARA A FABRICAÇÃO DO CONCRETO PRÉ-MOLDADO 
El Debs (2000) dividiu as atividades envolvidas na execução de pré-
moldados em três grupos: as atividades preliminares, a execução propriamente dita 
e as atividades posteriores. 
Nas atividades preliminares estão inclusas a preparação dos materiais 
(armazenamento das matérias primas, dosagem e mistura do concreto quando este 
for preparado na fábrica, preparo da armadura e montagem desta quando 
necessário) e o transporte destes materiais até o local trabalho, ou seja, até a fôrma. 
A execução propriamente dita diz respeito à preparação da fôrma e da 
armadura, seguida da aplicação do concreto e de sua cura, finalizando então com a 
liberação da força de protensão, quando for o caso, e com a retirada do elemento da 
fôrma (desmoldagem). 
Por fim, as atividades posteriores são aquelas relacionadas ao transporte 
interno dos elementos – quando estes são produzidos na fábrica e não no canteiro 
de obras, ou seja, sua retirada do local de desmoldagem até a área de 
armazenamento ou área de acabamentos, das atividades de inspeções, tratamentos 
finais, eventuais remendos e maquiagem e de armazenagem das peças pré-
moldados. Ressalta-se que a armazenagem é uma fase importante para que a 
resistência do concreto atinja seu valor de projeto. No entanto, o tempo em que uma 
peça fica armazenada deve ser o mínimo possível para não comprometer a 
armazenagem de novas peças. 
 
 
Figura 1– Produção das fôrmas 
 
 
 
Figura 2 – Estocagem , corte e montagem das 
armaduras utilizadas na fabricação do pré - 
moldado 
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6 
 
 
 
 
 
 
 
2.1 PROCESSO DE EXECUÇÃO 
 
Conforme El Debs (2000), as técnicas relacionados à execução 
propriamente dita podem ser: com fôrma estacionária, com fôrma móvel (carrossel), 
ou ainda em pista de concretagem. 
El Debs (2000) observa que na execução com fôrma estacionária os 
trabalhos se desenvolvem em torno das fôrmas, portanto, estas permanecem na 
mesma posição durante todas as atividades envolvidas nesta etapa de produção. Na 
execução móvel de peças de concreto pré-moldado, tem-se uma movimentação das 
fôrmas durante as várias atividades, permanecendo assim as equipes em estações 
estacionárias. Por fim, na execução em pista de concretagem os elementos são 
produzidos sequencialmente, contínua ou descontinuamente, sendo este processo 
normalmente empregado em elementos protendidos mediante pista de protensão. 
Considerando as diferentes opções de processo executivo, uma fábrica 
deverá adotar aquela que atenda sua produtividade desejada, que seja compatível 
com o capital disponível para investimentos e com a especialização da produção. 
Independente datécnica de execução propriamente dita adotada por uma fábrica, 
esta deve se atentar ao gerenciamento de todo o processo produtivo, buscando 
evitar desperdícios relacionados ao custo, tempo, material e mão-de-obra. 
Tem-se no fluxograma da Figura 5 uma representação resumida do 
processo produtivo de elementos pré-moldados e a conexão entre o cliente e as 
etapas que têm maior relevância – que são o contato com o engenheiro, o 
andamento da fabricação da mercadoria e seu recebimento. 
Esta representação da estrutura organizacional e de produção, que ocorre 
na matriz da Soares e Soares Pré-moldados LTDA servirá de base para novas 
instalações de suas filiais em cidades circunvizinhas, com vistas a adapatções de 
melhoramento conforme a necessidade. 
Figura – 3 Vista dos dois berços de 
concretagem centrais. 
Figura 4 – Área lateral para 
armazenamento dos elementos pré-
moldados 
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7 
 
Figura 5 – Fluxograma da relação entre o pedido do cliente e o processo de produção 
(BALLARD et al., 2002). 
 
 
Esse processo de gestão e planejamento aliados à infraestrutura bem 
planejada na fábrica em questão são ferramentas essenciais que têm como objetivo 
aprimorar a produtividade de empresas, diminuir custos e melhorar a qualidade de 
seus produtos. 
 Estas ferramentas e estes métodos podem ser obtidos através de uma 
dissolução detalhada do processo executivo da empresa, do estudo desse 
detalhamento e da busca por otimização da execução (RAY et al., 2006). Para tanto, 
abaixo têm-se o modelo CANVAS para maior entendimento do plano de negócios na 
empresa Soares e Soares Pré-moldados LTDA, que também deverá ser 
implementado em futuras instalações de suas filiais. 
 
MODELO CANVAS DA FILIAL 
O Modelo de Negócio Canvas, também chamado de BMC, que foi 
proposto por Ostewalder e Pigneur (2011), inova ao trazer a possibilidade do 
empreendedor visualizar todos os pontos críticos do seu negócio em um único 
quadro. Neste quadro são apresentados os principais pontos chaves para guiar o 
desenvolvimento de um negócio. São eles: Clientes - Proposta de valor – Canais - 
Relacionamento com clientes - Fontes de receita - Recursos principais - Atividades-
chave - Parcerias principais - Estrutura de custos. 
A estrutura do modelo Canvas em blocos permite direcionar as etapas no 
modelo de negócio para fins específicos. Os blocos possuem significados que 
correspondem a informações importantes no desenvolvimento do empreendimento, 
e cada um deles equivale a uma pergunta. Os blocos azuis estão relacionados com 
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a pergunta “como?”. O bloco vermelho se relaciona com a pergunta “o que?”. Já os 
blocos verdes se referem à pergunta “para quem?”. E os dois blocos laranja fazem o 
questionamento “quanto?”. 
 
 
 
3 SEGURANÇA DO TRABALHO 
Segurança do trabalho pode ser entendida como os conjuntos de medidas 
que são adotadas visando minimizar os acidentes de trabalho, doenças ocupacionais, 
bem como proteger a integridade e a capacidade de trabalho do trabalhador 
(MARAGON, 2001). 
De acordo com Vieira (2005 apud Lorenzetti, 2009) a segurança do 
Parceiro- chave 
 Engenheros 
 Calculistas 
 Escritorio de 
projetos 
 Constrututoras 
Atividades principias 
 Serviços de pré 
produção 
 Serviços de pós – 
produção 
 Produção de peças 
pré fabricadas 
Proposta de valor 
 Customização 
 Conveniencia 
 Reduçaõ de custo 
operacional 
 Responsabilidade 
tecnica 
Reacionamentos 
com os clientes 
- Assistencia 
Pessoal 
- Assistencia 
pessoal dedicada 
Recursos principais 
 Fisicos 
 Humanos 
 Intelectuais 
Canais 
 Vendas diretas 
 Web Site 
 Facebok 
 Mala direta 
Estrutura de custos 
 Software 
 Harware 
 Comunicação 
 Aluguel do equipamento e 
máquinas 
 Mão de obra 
Fluxo de receitas 
 
 
 Venda de ativos 
 Prestação de serviços 
 
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trabalho “é a prevenção de perdas”. Perdas às quais se devem antecipar pelas ações 
técnicas ou humanas. Ressalta ainda, que a segurança do trabalho são os meios 
preventivos (recursos), e a prevenção dos acidentes é o fim a que se deseja chegar. 
 
3.1 IMPORTÂNCIA DA SEGURANÇA DO TRABALHO NA CONSTRUÇÃO CIVIL 
 A segurança no trabalho é um tema hoje de grande preocupação que leva 
a maiores estudos e debates, principalmente na área da construção civil, que 
segundo Silveira et al. (2005) apresenta um dos maiores índices de ocorrência de 
acidentes de trabalho. Dessa forma deve-se garantir um trabalho coletivo junto aos 
operários a fim de reduzir esse índice e mudar a realidade da segurança do trabalho 
na construção civil. 
De acordo com Zochio (2002) além de ser uma obrigação legal para a 
empresa, a segurança do trabalho é também uma atividade de valor técnico, 
administrativo e econômico para a organização e de inestimável benefício 
para os empregados, suas famílias e para a sociedade. 
 
 
3.2 ACIDENTES DE TRABALHO E PREVENÇÃO 
 O acidente do trabalho nas construções, ainda nos tempos atuais, com todo o 
conhecimento adquirido pela espécie humana, é capaz de causar grande 
quantidade de vítimas. Esses acidentes não ocorrem por acaso, e podem ser 
evitados, em quase sua totalidade. Há sempre uma ou mais causas que 
podem ser prevenidas com planejamento, organização, métodos adequados 
e aperfeiçoamento profissional (ROUSSELET, 1999). 
 
4 UTILIZAÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO 
INDIVIDUAL (EPI’s) 
A NR-6 define “Equipamento de Proteção Individual - EPI, todo dispositivo 
ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de 
riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho”. 
Ao receberem o EPI, os trabalhadores devem assumir algumas 
responsabilidades, segundo a NR-6 são: usar apenas para a finalidade a que se 
destina responsabilizar-se pela guarda e conservação, e comunicar ao empregador 
qualquer alteração que o torne impróprio para uso. 
 Capacete de segurança: Usado para fornecer proteção para a 
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cabeça contra impactos causados pela queda de objetos e 
materiais. 
 Óculos de proteção: Serve para proteção contra partículas em 
projeção.Tem uma desvantagem perante a viseira. Os lados 
dos óculos têm pequenos espaços que podem permitir a 
passagem das partículas. 
 Protetor auditivo tipo concha: Muito usado para controlar a 
exposição ao ruído. O preferido pelos profissionais que atuam 
na betoneira, pois dificulta do plug a entrada de sujeira na 
audição. 
 Luva de raspa: Para proteção em trabalhos onde haja risco de corte 
ou para trabalhos com risco de lesão. Muito usado no carregamento 
de ferros e vergalhões. 
 Cinto de segurança tipo paraquedista: Indicado para proteção em 
trabalho em altura. Vale lembrar que trabalho em altura é todo 
trabalho acima de 2 metros de altura (NR 35.1.2). 
 Bota de segurança: Fornece segurança para os pés contra 
perfurações causadas por pregos e outros, proteção contra queda 
de objetos (bico de aço), evita que o trabalhador seja vítima de 
escorregões 
Após termos comentado umpouco sobre o que a segurança do trabalhos 
e quais cuidados devemos ter dentro de uma empresa. Porém é necessarios seguir 
algunspassos para que haja um compromisso com segurança dos colaboradores 
desta empresa. Há uma etapa fundamental onde serão levantados os riscos 
existentes em cada setor e atividade dentro da empresa. Como elaboração de uma 
APR (analíse premiliar de riscos). 
 
5 IDENTIFICAÇÃO DOS RISCOS E SEUS RESPECTIVOS CONTROLES 
 
A metodologia utilizada para identificação e classificação dos riscos serviu 
para auxiliar na definição da abordagem a ser empregada pela organização. De 
acordo com as novas diretrizes e cultura da empresa, o processo de identificação e 
análise geral de riscos deve ser monitorado e continuamente aprimorado. Após ter 
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realizado a etapa de identificação dos riscos existentes em todas as atividades do 
processo de pré-moldados de concreto e traçado a significância de cada um deles, o 
próximo passo foi selecionar as formas adequadas de combate aos riscos. A forma 
de reduzir esses riscos foi tomada de maneira preventiva, com o foco de diminuição 
da probabilidade de ocorrência, como é demonstrado nas etapas a seguir. 
Tabela 1: 
 
 
 
 
 
GERÊNCIA DA SAÚDE E PREVENÇÃO 
FUNÇÃO RISCO 
AMBIENTAL AGENTES/FONTE DANOS A SAÚDE MEDIDAS DE 
CONTROLE 
Montagem de 
armadura de 
aço 
Físico Calor 
Queimaduras 
,dermatite, irritação 
nos olhos, desitração 
Uso de EPI, 
barracão com 
cobertura, 
Químico Presença de 
particulados 
Irritação das vias 
respiratórias e 
olhos;pele,dermatites 
Uso de EPI: 
óculos de 
proteção e 
respirador para 
poeira e névoas. 
Ergonômico 
Postura 
inadequada e 
esforço físico, 
dores nos 
membros 
Cansaço e fadiga, 
lombalgia, 
Diminuição da 
produtividade 
Treinamentos e 
orientações. 
adoção 
De posturas 
,descanso 
Acidentes 
Corte e 
perfurações 
Lesões físicas 
,diminuição da 
produtividade, 
Utilizar luvas e 
sapatos e 
manusear as 
ferramentas 
corretamente 
Quedas em altura 
tropeços 
Fraturas, 
escoriações e óbito. 
Regularizar o piso 
,fechamento de 
buracos, usar o 
cinto de 
segurança, fazer a 
manutenção do 
EPI ,treinamento. 
Excesso de pós 
nas estruturas Explosão e incêndio 
Uso de EPI: 
Respirador para 
poeiras e névoas. 
Queda de objetos 
ou de pavimentos 
Esmagamento de 
órgãos 
Acesso restrito e 
treinamento. Uso 
correto do EPI. 
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12 
 
Tabela 2: 
 
Os riscos encontrados necessitam de maiores cuidados, devendo-se assim 
encontrar medidas preventivas e eficientes que minimizem ou neutralize os riscos 
identificados. 
 
6 UTILIZAÇÃO DO GUINCHO 
Para montagem de estruturas pré-moldadas, segundo Brumatti (2008), é 
normalmente utilizado o guindaste com capacidade de carga de 30 toneladas, 
suportando assim peças de, no máximo, 10 toneladas. 
O CPR (Comitê Permanente Regional-SP) informa como deve ser realizada 
a movimentação dos pré- moldados com segurança: 
GERÊNCIA DA SAÚDE E PREVENÇÃO 
FUNÇÃO RISCO 
AMBIENTAL 
AGENTES/FONTE DANOS À 
SAÚDE 
MEDIDAS DE 
CONTROLE 
 
Físico 
Ruído e vibrações 
do vibrador para 
adensamento do 
concreto por 
tempo prolongado 
 
Perda 
auditiva, 
Uso de EPI: 
protetor auditivo 
tipo concha 
Químico Presença de 
particulados 
Irritação das 
vias 
respiratórias 
e olhos 
Uso de EPI: 
óculos de 
proteção e 
respirador para 
poeiras e 
névoas. 
Ergonômico 
Postura 
inadequada e 
esforço físico 
Cansaço e 
fadiga 
Treinamento e 
orientações. 
Ginástica laboral 
Biológico Acumulo de lixo Transmissão 
de doenças 
Limpeza no 
armazém. 
Acidentes Quedas ou 
tropeços 
Falta de 
atenção 
Buracos no 
piso 
Sinalização e 
uso do EPI 
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13 
 
 As inspeções e manutenções dos equipamentos devem obedecer às 
especificações dos fabricantes quanto ao intervalo entre elas e aos itens a 
serem verificados; 
 O operador antes do início da jornada de trabalho deve verificar as 
condições de funcionamento e conservação do guindaste; 
 O equipamento de guindar deve estar devidamente estabilizado antes da 
movimentação das peças pré-moldadas; 
 Toda movimentação de carga deve ser feita com o acompanhamento de um 
profissional qualificado; 
 A área onde houver movimentação de peças pré-moldadas deve ser isolada 
e devidamente sinalizada, proibindo-se a permanência de pessoas que não 
estejam envolvidas no processo; 
 
Figura 5 - Cesto aéreo acoplado. 
 
7 PRÉ-MOLDADOS E A SEGURANÇA 
Conforme a norma NBR9062, que trata especificamente do projeto e 
execução de estruturas de concreto pré-moldado, tanto para o padrão quanto para o 
controle de qualidade mínimo a ser atendido na produção destes dois tipos de 
elementos, a mesma traz as seguintes definições: 
- Elemento pré-moldado: elemento que é executado fora do local de 
utilização definitiva na estrutura, produzidos em condições menos rigorosas de 
controle de qualidade. 
 
- Elemento pré-fabricado: elemento pré-moldado, executado 
industrialmente, mesmo que em instalações temporárias em canteiros de obra, sob 
condições rigorosas de controle de qualidade. 
 
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 8 MEDIDAS DE SEGURANÇA 
 Uso dos EPIs (Capacete, cinto de segurança, protetor auricular); 
 Utilização de linha de vida; 
 
 Isolamento das áreas em montagem; 
 
 Sinalização precisa ao operador do guindaste; 
 
 Fiscalização rigorosa de toda atividade de montagem; 
 
 Utilização efetiva de cabos guia junto às peças em movimento; 
 
 Exames médicos periódicos de toda equipe de montagem. 
 
DIAGRAMA DA ÁRVORES DE FALHAS 
 
 O diagrama de árvore é uma ferramenta usada para visualizar a estrutura 
de um problema, de um planejamento ou de qualquer outra oportunidade de 
interesse. Quando completo pode lembrar os galhos de uma árvore, ajuda a pensar 
de forma sistemática sobre cada aspecto do problema. 
 O diagrama de arvore permite a visualização gráfica de diferentes níveis de 
detalhamento do problema. 
 
As quedas em aberturas ou poços possuem como evento a resistência do 
material onde o evento “mau funcionamento” e o próprio material ou sua fixação. A 
estabilidade do usuário possui como mau funcionamento treinamento e o fato de 
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risco pessoal. E a sinalização está relacionada a inexistência dessa ou sua utilização 
insuficiente ou inadequada para evitar o acidente. 
O ramo da construção civil apesar de ser muito importante para a 
economia brasileira também é um dos setores com maior número de acidentes de 
trabalho. Por tanto, a utilização de técnicas que visem a implantação de medidas de 
segurança do trabalho é muito importante para o setor. No processo de execução de 
elementos estruturais de concreto armado de pré-moldados pode ser identificado 
diversos cenários que podem colocar em risco a integridade física dos 
trabalhadores. A utilização da análise de risco (APR), e da árvore de falhas 
contribuem de maneira bastante satisfatória para a mudança de quadro de números 
de acidentes que atingem o setor. 
Durante o estudo de caso foi possível vivenciar as dificuldades 
enfrentadas no canteiro da obra na qual o foi realizado, bem como associar as 
particularidades de cada etapa acompanhada.Sendo assim, a experiência foi de 
grande significância para o aprimoramento dos conhecimentos adquiridos .. Além 
disso, a execução das etapas construtivas, foi possível analisar, avaliar e, 
consequentemente, fazer um comparativo em relação as normas citadas no decorrer 
do presente relatório, assim como permitir a concepção de toda a logística do 
canteiro e da equipe envolvida. Portanto, a realização deste trabalho foi de grande 
importância para o crescimento profissional, uma vez que ajudou de forma 
satisfatória ao melhoramento da postura frente ao exercício da profissão e dos 
desafios que esta propõe a cada dia. 
 
 
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16 
 
9 CONCLUSÃO 
O ramo da construção civil apesar de ser muito importante para a 
economia brasileira também é um dos setores com maior número de acidentes de 
trabalho. Por tanto, a utilização de técnicas que visem a implantação de medidas de 
segurança do trabalho é muito importante para setor. No processo de execução de 
elementos estruturais de concreto armado de pré-moldados pôde ser identificado 
diversos cenários que podem colocar em risco a integridade física dos 
trabalhadores. A utilização da análise preliminar de risco (APR), e da árvore de 
falhas contribui de maneira bastante satisfatória para a mudança de quadro de 
números de acidentes que atingem o setor. 
Durante o estudo de caso foi possível vivenciar as dificuldades 
enfrentadas no canteiro da obra na qual foi realizado, bem como associar as 
particularidades de cada etapa acompanhada. Sendo assim, a experiência foi de 
grande significância para o aprimoramento dos conhecimentos adquiridos. Além 
disso, a execução das etapas construtivas, foi possível analisar, avaliar e, 
consequentemente, fazer um comparativo em relação as normas citadas no decorrer 
do presente relatório, assim como permitir a concepção de toda a logística do 
canteiro e da equipe envolvida. Portanto, a realização deste trabalho foi de grande 
importância para o crescimento profissional, uma vez que ajudou de forma 
satisfatória ao melhoramento da postura frente ao exercício da profissão e dos 
desafios que esta propõe a cada dia. 
 
 
 
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17 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
BRUMATTI, Dioni O. Uso de pré-moldados - estudo e Viabilidade. 
Especialização na Construção Civil, Universidade Federal de Minas Gerais, Vitória, 
2008. Disponível em: 
. Acesso em: 22 out. 2011. 
 
EL DEBS, M.K. Concreto pré-moldado: fundamentos e aplicações. São Carlos: 
EESC-USP, Universidade de São Paulo, 2000. Disponível em: 
 . Acesso em: 03 nov. 2018. 
COSTA, Marco. A. F; COSTA, Maria. F. B. Segurança e saúde no trabalho: 
cidadania, competitividade e produtividade. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2005. 
REDAÇÃO 
RURAL. Disponível 
em: . Acesso em 12 nov. 2018. 
 
MOBUSS CONSTRUÇÃO, gestão de riscos na construção civil, disponível em : 
. Acesso em 19 out. 2018 
 
SEGURANÇA E TRABALHO, A existência de riscos na indústria da construção 
civil, disponível em : >http://www.segurancaetrabalho.com.br/download/riscos-
alyssonn.pdf/>. Acesso em 24 out. 2018. 
 
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http://www.cecc.eng.ufmg.br/trabalhos/pg1/Monografia%20Dioni%20O.%20Brumatti.pdf
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http://www.segurancaetrabalho.com.br/download/riscos-alyssonn.pdf/
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