Aula 3 - Ferramentas Manuais

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Manutenção Mecânica
Técnico em Mecânica
Ferramentas Manuais
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Chave Fixa
São ferramentas utilizadas para aperto de porcas e parafusos em locais, geralmente de acesso apenas frontal; para serviços leves e para velocidade de aperto.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, bitolas e comprimento.
Obs.: A especificação deve ser acompanhada do catálogo do fabricante.
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Chave Combinada
São chaves utilizadas para aperto de porcas e parafusos com as vantagens das chaves fixas e as condições de força de aperto proporcionada pela estria. Tem o inconveniente de se ter uma chave para cada bitola.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, bitolas e comprimento.
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Chave Estrela
São chaves utilizadas para aperto de porcas e parafusos com as vantagens da estria e a condição de aperto em certos rebaixos.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, bitolas e comprimento.
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Chave de Bater (Fixa / Estrela)
São chaves utilizadas em trabalhos pesados, construídas especialmente para que se possa bater.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, bitolas e comprimento.
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Chave de Bater (Fixa / Estrela)
Dicas importantes
É importante ressaltar que esta chave deve receber golpes num maçalote localizado na extremidade do cabo, para que ela não sofra nenhum tipo de dano e não ofereça nenhum risco para o operador que esteja trabalhando. 
Use sempre que possível a chave estrela de bater, pois ela possui seis pontos de contato com o parafuso, logo há uma melhor distribuição da força aplicada ao receber o golpe. 
Utiliza a chave fixa apenas quando não houver espaço físico para trabalhar com a chave estrela.
A limpeza desta chave após o seu uso é imprescindível para uma maior durabilidade e rendimento da chave.
Os principais segmentos industriais de aplicação das chaves de bater são: petrolífero, siderúrgico e naval.
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Soquete (sextavado/estriado)
São ferramentas utilizadas em porcas e parafusos que se encontram em rebaixos ou cavidades e em locais de difícil acesso com chaves convencionais.
São fornecidos com sextavado interno ou estria interna.
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Soquete (sextavado/estriado)
Possibilitam grande aperto e velocidade de execução e versatilidade na utilização com a aplicação correta dos acessórios.
Os soquetes com sextavado interno possibilitam grande aperto em porcas e parafusos novos, sem rebarbas ou arestas.
Os soquetes estriados são de encaixe mais rápido, aceitando várias posições.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, bitolas e comprimento e bitola do quadrado de encaixe.
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Soquete de Impacto (sextavado/estriado)
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Soquete de Impacto (sextavado/estriado)
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Acessórios para Soquetes
Redução:
Reduz a bitola do quadrado de encaixe.
Manivela:
Proporciona velocidade de aproximação e pequenos apertos.
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Acessórios para Soquetes
Cabo “T”:
Permite grande aperto, sendo adequado para o aperto final.
Extensão:
Haste de prolongamento para permitir a utilização do soquete em local de difícil acesso
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Acessórios para Soquetes
Catraca:
Proporciona grande velocidade de aproximação.
Junta Universal:
Proporciona mobilidade aos demais acessórios, permitindo aperto “fora” da perpendicular do soquete.
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Chave Ajustável (Inglesa)
São ferramentas utilizadas de forma “emergencial” em situações de apertos leves.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento e abertura máxima.
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Chave para Tubos (Grifo)
A chave para tubos é regulável, versátil e de fácil manuseio.
É uma ferramenta que não deve faltar em oficinas e indústrias, onde se trabalha em montagens e desmontagens de tubulações em geral.
Pela sua versatilidade, também é uma ferramenta de extrema utilidade em instalações hidráulicas e consertos domésticos.
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Funcionamento da Chave para Tubos (Grifo)
A chave para tubos pode ser utilizada nos dois sentidos. Inicialmente, o usuário deve posicionar a ferramenta na peça que será trabalhada. 
Para voltar à posição inicial, a chave deve ser liberada e reposicionada para reiniciar o movimento de aperto ou desaperto.
Cuidados com a chave para tubos:
1) Não utilizar como martelo;
2) Limpar periodicamente;
3) Lubrificar as partes móveis;
4) Não utilizar a chave com prolongadores;
5) Não utilizar em peças tratadas termicamente.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento e capacidade de abertura ou diâmetro do tubo (máximo).
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Chave de Corrente
São utilizadas em tubulações industriais rígidas ou em filtros rosqueados.
Dados para especificação:
Características, material, acabamento, comprimento e diâmetro máximo.
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Alicate Universal
Finalidades
Cortar fios e arames: é possível cortar materiais como cobre, latão, bronze, alumínio, plástico, aço, aço temperado com diâmetro máximo de 2mm, com a região do corte do alicate;
Segurar com firmeza superfícies de forma chata, cilíndrica, oval, quadrada, sextavada, oitavada ou poligonal através das suas mandíbulas planas e ovaladas;
Prensar terminais utilizando as partes internas do cabo (região retificada próxima da articulação do alicate);
Executar tarefas em linhas energizadas utilizando o alicate de cabo isolado para 1000V. Esta marcação deve estar obrigatoriamente gravada no cabo do alicate, conforme a norma NBR 9699.
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Alicate Universal
Cuidados básicos para aumentar a vida útil do alicate universal:
Não utilizar o alicate para bater, soltar parafusos ou arrancar pregos;
Não segurar peças próximas da região que for soldada, pois este procedimento pode aquecer demasiadamente a mandíbula e danificar de forma irreversível o tratamento térmico aplicado no alicate;
Aplicar periodicamente uma fina película de óleo lubrificante nas partes metálicas do alicate para proteger sua superfície;
Evitar a queda do alicate, pois isto pode danificar sua isolação;
Guardar o alicate em ambientes secos e longe de objetos ou ferramentas pontiagudas e cortantes. Isto evitará qualquer perfuração na sua isolação. 
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Alicate para Anéis (Externos/Internos)
São utilizados para retirada de anéis trava internos e externos. Podem ser fornecidos com bicos retos ou curvos. Certos tipos de alicate possuem pontas recambiáveis.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento, diâmetro das pontas e diâmetro dos anéis (mínimo e máximo).
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Alicate de Pressão
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Alicate de Pressão
Aplicações
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Alicate de Pressão
Cuidados com os alicates de pressão:
A regulagem da pressão necessária para travar o alicate deve ser obtida com a força de uma mão. Procedendo desta maneira, conseguiremos destravar o alicate acionando o gatilho de destravamento com apenas um dedo da mão;
Não aplicar golpes no alicate, principalmente não bata com o martelo no gatilho de destravamento;
Ao realizar trabalhos de soldagem, não posicionar as chamas do maçarico nos mordentes, isto poderá danificá-los;
Ao trabalhar com solda elétrica, não tocar com o eletrodo no alicate, isto poderá danificar o alicate;
Não utilizá-lo como martelo;
Limpar periodicamente;
Lubrificar as articulações do alicate.
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Chave de Fenda Simples e Cruzada
Esta ferramenta foi desenvolvida especificamente para apertar ou desapertar parafusos que possuem fenda na cabeça. São elas:
Chave de fenda simples;
Chave de fenda cruzada (mais conhecida como chave Phillips).
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Chave de Fenda Simples e Cruzada
Normalmente, os usuários costumam utilizar a chave de fenda de maneira incorreta como, por exemplo, para fazer alavancas ou como talhadeira.
Dessa forma, há uma diminuição da vida útil da ferramenta, além da possibilidade de que ocorram acidentes.
Antes de especificar a chave de fenda correta para cada aplicação, é necessário verificar algumas informações importantes:
Tipo da fenda;
Diâmetro do parafuso;
Espessura da fenda;Comprimento da haste;
Comprimento total (comprimento do cabo e da haste).
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Chave de Fenda Simples e Cruzada
Cuidados básicos para aumentar a vida útil das chaves de fenda:
Utilizar a chave de fenda somente para apertar ou desapertar parafusos;
Não reaproveitar a ferramenta afiando-a no esmeril, pois isto pode provocar a perda de suas características técnicas como dureza e resistência, podendo ocasionar a quebra da chave ou um acidente com o usuário;
Guardar a chave de fenda em ambientes secos, como caixas de ferramentas, carrinhos e armários;
Sempre verificar se a ferramenta está em condições de uso, pois podem existir trincas no cabo ou o arredondamento das arestas na ponta da chave. Esse problema ocorre devido ao uso incorreto da ferramenta, provocado por impactos e/ou utilização em parafusos de diâmetro diferente do especificado para a chave. Caso isto ocorra, substituir a ferramenta por uma nova;
Aplicar periodicamente uma fina película de óleo lubrificante na chave para proteger sua superfície 
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Chaves tipo Torx
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A Chave Torx, é utilizada para fixar ou soltar parafusos com fenda tipo Torx interna.
O tipo de Chave Torx mais conhecido apresenta o perfil do corpo em “L”, o que possibilita o efeito de alavanca durante o aperto ou desaperto de parafusos.
Chave Hexagonal (Allen)
A Chave Hexagonal, também chamada de Chave Allen ou Sextavada, é utilizada para fixar ou soltar parafusos com sextavados internos.
O tipo de Chave Hexagonal mais conhecido apresenta o perfil do corpo em “L”, o que possibilita o efeito de alavanca durante o aperto ou desaperto de parafusos.
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Chave Hexagonal (Allen)
Cuidados básicos para aumentar a vida útil das chaves hexagonais:
Evitar o uso de prolongadores para melhorar a fixação, pois isto poderá contribuir para a quebra da chave ou rompimento do parafuso.
A característica original da ferramenta deve ser mantida. Por isso, não deve ser aquecida, soldada ou esmerilhada, pois esse procedimento aumentará o risco de ocorrência de acidentes, além de diminuir sensivelmente a vida útil da ferramenta. 
Verificar se o sextavado interno do parafuso encontra-se isento de tinta ou sujeira, pois estes resíduos impedem o encaixe perfeito da chave podendo causar acidentes, quebra da chave ou deformação do parafuso/chave;
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Chave Hexagonal (Allen)
Procurar sempre trabalhar com parafusos normatizados, o que garante parafusos com sextavados dentro das medidas, gerando maior precisão e segurança no trabalho;
Checar sempre se o sextavado da chave está perfeitamente encaixada na cabeça do parafuso, garantindo maior estabilidade e distribuição no esforço da operação;
Não utilizar aproximação de medida nas chaves milímetros/polegadas.
Ex.: 6 mm ao invés de 1/4”,
 evitando deformação do parafuso ou chave.
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Saca-Polia
São ferramentas construídas para facilitar o trabalho da desmontagem de conjuntos de máquinas e equipamentos.
Seus componentes básicos são: fuso roscado, corpo e garras.
Tipos de extratores:
 Extratores com garras deslizantes: Permitem a inversão das garras para apoio externo ou interno;
 Extratores com garras fixas;
 Extratores com garras articuladas. 
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Saca-Polia com duas garras (fixas/deslizantes)
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Saca-Polia com três garras (fixas/deslizantes)
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Saca-Polia com garras articuladas (duas/três)
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Saca-Polia
Cuidados básicos para aumentar a vida útil dos Extratores ou Saca-Polias:
Não improvisar o extrator para trabalhos não indicados;
Proteger a ferramenta periodicamente com óleo;
Armazenar em armários ou locais livres de poeira e umidade;
Não ultrapassar os limites de força especificado;
Esta ferramenta trabalha sempre tensionada (com pressão), portanto, deve-se evitar bater sobre ela (principalmente no fuso roscado), pois além de danificar a ferramenta, também pode causar um grave acidente;
Utilizar somente componentes originais na manutenção dos mesmos;
Sempre que possível, utilizar extratores de três garras para maior segurança.
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Martelo de Pena
São utilizados em geral, com características específicas de uso em reparos de latarias em geral, com cantos ou quinas e na dobragem de chapas.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento e peso (em gramas).
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Martelo de Bola
São de uso geral, com características específicas de uso em reparos de latarias em geral, com concavidade e abaulados e na dobragem de chapas
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento e peso (em gramas).
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Martelos (dicas de uso)
Para sua segurança, sempre que trabalhar com o martelo utilize os EPIs (Equipamento de Proteção Individual). Ex. óculos de proteção, protetor auricular, etc.;
Avaliar as faces de trabalho e o cabo, se observar alguma fissura ou trinca, o martelo deve ser substituído;
Verificar se a cabeça do martelo está bem fixada no cabo; 
Procurar trabalhar com as mãos na extremidade oposta à cabeça do martelo, pois dessa forma você terá segurança no impacto;
Os martelos possuem uma zona de impacto que deve ser respeitada. Batendo com a lateral ou qualquer outra região (principalmente o cabo) estaremos correndo risco de quebra e acidente.
O martelo não substitui a marreta. Por isso, é preciso ser crítico quanto à especificação do tamanho do martelo.
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Martelo de Borracha e de Nylon
São utilizados para posicionamento geral de tampas, polias ou quaisquer componentes mecânicos que requeiram pequenas batidas, sem danificação.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento comprimento e diâmetro da cabeça.
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Punção de Centro
São utilizados em traçagem e caldeiraria, e em marcação geral em chapas para furação.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento, diâmetro da ponta e bitola da haste.
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Saca Pino (paralelo/cônico)
São utilizados para retirar pinos ou fixar peças mecânicas em geral.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento, diâmetro da ponta e bitola da haste.
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Talhadeira
As talhadeiras são projetadas para cortar materiais que não possuem tratamento térmico.
São utilizadas para desbaste de superfícies planas e rebarbas, em geral.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento, largura do gume e bitola da haste.
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Bedame
São utilizados para desbaste em cavidades ou sulcos.
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento, largura do gume e bitola da haste.
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Cuidados no uso de talhadeiras e bedames
Uso:
Procurar ter sempre o controle no golpe para evitar acidentes.
Manutenção:
Recuperar o fio sempre que a ponta da talhadeira estiver chata ou arredondada, pois ocasiona a perda de sua eficácia.
Durante a reafiação deve ser evitado o aquecimento, pois pode alterar o tratamento térmico do produto.
Quando aparecerem rebarbas ou deformações no batente da ferramenta, elas devem ser retiradas, pois podem provocar acidentes ao usuário.
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Espátulas
São utilizadas para remoção de tampas, flanges, etc. que estejam sujeitos a apertos levas
Dados para especificação:
Características gerais, material, acabamento, comprimento.
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Espátula
Espátula Chata
Torquímetros
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Torquímetros
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Torquímetros
Torquimetros geralmente são utilizados quando existe a necessidade de apertar um parafuso ou porca com um torque controlado.
É muito importante saber controlar o torque, pois se o aperto for abaixo do especificado, o parafuso poderá soltar-se facilmente com o passar do tempo. Porém, se o aperto for acima do especificado, poderá danificar os filetes das roscas ou o conjunto a ser apertado. Sendo assim, o controle de torque deve sempre seguir as orientações dos fabricantes dos equipamentos.
O campo de aplicação de um torquímetro pode ser dos mais variados: motores automotivos, motocicletas, montagens elétricas, equipamentos mecânicos, entre outros.
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Cuidadoscom Torquímetros
O Torquímetro é um instrumento de aplicação e verificação de torque e deve ser tratado com o mesmo cuidado que dispensamos aos micrômetros e paquímetros, em relação à não derrubar o equipamento, guardá-lo em local adequado, longe de umidade ou junto com as demais ferramentas. 
Se o equipamento for derrubado, deve-se avaliar se não ocorreu nenhuma avaria grave externa ou se nenhuma peça interna se soltou.
A limpeza do torquímetro deve ser apenas externa.
Não se deve colocar óleos ou graxas nos orifícios do torquímetro, pois isso pode modificar o torque aplicado.
A limpeza interna é feita quando o torquímetro é enviado para calibração na fábrica ou em uma empresa qualificada a fazer este serviço em cada região do país. 
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Cuidados com Torquímetros
Recomenda-se fazer calibração nos torquímetros nos seguintes intervalos:
Torquímetros de verificação de torque:
São os torquímetros que mostram em um visor, pode ser dial ou display, o valor do torque aplicado.
Ex. torquímetro de relógio, vareta e digital - para essa família de torquímetros recomendamos efetuar calibração a cada 10.000 ciclos de trabalho. 
Torquímetros de sinalização de torque: 
São os torquímetros que sinalizam através de um sinal acústico o torque aplicado.
Ex. torquímetro de estalo, quebra e giro-livre - para essa família de torquímetros recomendamos efetuar calibração a cada 5.000 ciclos de trabalho. 
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Torquímetros de Verificação de Torque
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Torquímetro de Relógio
Torquímetro Digital
Torquímetro de Vareta
Torquímetros de Sinalização de Torque
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Torquímetro de Estalo
Torquímetro de Giro-Livre
Lixas Metálicas
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Lixas Metálicas
Granulação 20 – grossa, com grande capacidade de abrasão;
Granulação 36 – grossa, com grande capacidade de abrasão em madeiras e outros maleáveis;
Granulação 60, 80 e 100 – grossa, utilizada para remover a oxidação do metal e para áreas com pintura;
Granulação 120/180 – média, utilizada para diversos trabalhos;
Granulação 220/240 – média, utilizada em madeiras;
Granulação 320 – fina, utilizada em acabamentos sensíveis;
Granulação 400 – fina, utilizada para dar lustre;
Granulação 600 – muito fina, utilizada para polir e dar lustre;
Granulação 1600 ou mais – finíssima, utilizada para lustrar jóias.
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Você sabia que existem diferentes tipos de lixa para ferro? As lixas possuem superfícies abrasivas, geralmente compostas por minerais, utilizadas para polir diversos tipos de materiais, como madeira e metais. Seu uso é dado pela granulação, que varia de 16 a 3000 e indica o número de grãos de areia que cabem em cada centímetro quadrado do material. Quanto maior esse número, mais fina a lixa é. Veja alguns exemplos:
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Lixas Metálicas
Comumente, as lixas são usadas para polimento, nivelação, correção e uniformização de superfícies. 
Elas ajudam a eliminar diversos tipos de imperfeição. 
Entre os tipos mais comuns de lixas encontradas no mercado estão as lixas de água, para madeira, para ferro e para massa.
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Lixas Metálicas
Lixas para materiais ferrosos
150/220 – utilizada na realização de pinturas e na preparação de materiais ferrosos. Remove ferrugem e excessos da laminação, melhorando a aderência dos materiais;
320/360 – utilizada na realização de pinturas e na preparação de materiais ferrosos. Lixa fundos e uniformiza superfícies. Também é utilizada entre demãos de acabamentos finos, com esmalte sintético;
360/400 – utilizada na realização de pinturas e na preparação de materiais como alumínio, aço galvanizado e chapas de zinco.
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Abaixo relacionamos os principais tipos de lixas para trabalhar com materiais ferrosos. Confira todos os modelos e suas finalidades:
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Lixas Metálicas
Qualidades
Grão – geralmente óxido de alumínio;
Costado – papel flexível;
Camada – fechada;
Adesivo – resina com resina.
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Uma lixa de metal é indicada para trabalhos manuais. Ela é utilizada em bordas, perfis e sulcos, na limpeza de maquinário e em outros tipos de superfícies. Confira suas qualidades:
Na hora de lixar qualquer tipo de material, é importante utilizar produtos de alta qualidade e que possuam um desempenho garantido e reconhecido. O custo benefício em relação a uma lixa ruim, que se desgasta fácil, é sentido já no primeiro uso. O trabalho é facilitado e a produção se torna mais ágil e eficiente.
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