Resumo reposicao Materiais Dentarios_240611_125207 (1)-1

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RESUMO MATERIAIS DENTÁRIOS PROPRIEDADES DOS MATERIAIS Propriedades Ópticas Relacionada calor que é transmitido para o dente/ material. Em dentárias onde a polpa já está Térmicas exposta, é necessário colocar um material de contensão Eletroquímicas entre a polpa e material, com objetivo de limitar o calor transmitido. Mecânicas Condutividade térmica: Propriedade física que consiste na Propriedades transferência de calor por meio de um material condutor. Cor = luz+ observador } fatores Esmalte e dentina-> Isolantes térmicos. Quando a luz incide sobre os objetos ela pode ser: Difusidade térmica: Velocidade quea temperatura se Refletida: Reflexão total da cor (branco). propaga quando uma superfície aquece. Transmitida: Parte da luz é absorvida e o restante Coeficiente de expansão térmica: do tamanho / é refletido. comprimento quando tem um aumento de temperatura. Absorvida: Ausência total de cor. Em à estética dentária é muito importante dominar esses termos para garantir uma boa interação entre os dentes naturais e a luz sobre os materiais restauradores. AS 3 DIMENSÕES DE COR Propriedades Corrosão-> É um processo eletroquímico que tem a de correntes Matiz: Cor elétricas onde materiais restauradores podem corroer predominante do devido contato frequente com acidos, seja ele vômitos matiz croma valor objeto (bulimia) ou alimentos e bebidas acidas. Pode ocorrer uma tatuagem por amalgama e dor pulpar. Croma: Intensidade da matiz, graus de saturação, pigmento+ frequente no médio. Valor: Escala de cinza, luminosidade da cor. Tatuagem pc Dor pulpar (choque galvânico) Valor alta = cores+ claras Valores baixos= cores+ escuras. Propriedades Medida de resistência Opacidade : Impede a passagem da luz. de um material à deformação. (Absorvida). Deformação recuperada quandoa Translucidez: luz parcialmente transmitida, forga é retirada. Deformação sendo parte dela dispersa dentro do Deformação plastica : Deformação permanece quando a material. forga é retirada. Irreversível. Transparência : Luz totalmente transmitida. Módulo de elasticidade : Rigidez de um material calculador de luz sob. pela capacidade de um material resistir à radiações esmalte é mais frágil e mais à fratura do que a dentina. Quanto maior módulo de um material, mais rígido ele é.MATERIAIS DE MOLDAGEM Propriedades: Torna-se rígido GO resfriamento alta viscosidade, reprodução de detalhes não GODIVA E PASTA tão boa, baixa estabilidade dimensional. Usada de maneira simplese rápida para Os materiais de moldagem buscam ser uma réplica moldeira individual, usa-se uma camada detalhada das estruturas dentárias. fluida de pasta zinco para detalhes superf. Modelagem: Procedimento de impressão para obter um GODIVA TIPO molde. De baixa fusão, tempo de plastificação: Moldeira: Leva o material de moldagem à boca. Aplicações: Selamento periférico, fixação de Molde: Cópia negativa das estruturas. Modelo: Cópia positiva no gesso. grampos, estabilização de matrizes. GODIVA TIPO II-Placa MATERIAIS Alta fusão, temp. plástico 56°C, usado para moldagem em areas retentivas. de preliminar. materiais rígidos são: Gesso Paris Godiva e pasta de Cuidados: Deve estar bem plástico antes de óxido de zinco e eugenol. para a area para evitar MATERIAIS ELÁSTICOS Deve estar frio e rígido na remoção do molde Molda retentivas e pacientes edêntulos e para evitar deformações permanentes. Desinfecção dentados. feita no hipoclorito de sódio 1% por 10'. Há 2 classes de materiais elásticos PASTA 20E Ágar reversível). É um material anelástico/ composta pelo óxido de Alginato ). zinco e eugenol. Elastômeros Aplicações: Cópia do tecido moldagem funcional Polissulfeto reparo de prótese total; registro de mordida. Polieter Composição: Sua composição é através do sistema pasta- Silicones : Adição e condensação pasta. Onde há uma pasta base e uma pasta catalizadora Principais tornando-a um material de alta rigidez. Para paciente: gosto e odor neutro, tempo de presa Pasta base : composta de óxido de zinco (principal)+ acetato curto, moldeira pequena, facil remoção. de zinco (acelerador). Para dentista: Facil mistura, tempo de trabalho bom, Pasta catalizadora: eugenol (principal) irritante, baixo custo, boa qualidade, reprodução fiel dos carga (dá consistência). detalhes. Propriedades: Anelástico /rígido, mucoestático, alta material deve ter a viscosidade ideal estabilidade dimensional, + capacidade de reproduzir Estabilidade dimensional: contração ou expansão do detalhes. alterando no tamanho do Manipulagão molde. Colocar comprimentos iguais das pastas sobre material deve ser flexível para Placa de vidro e misturar até ficar homogêneo 45'a 60' fazer das regiões sem causar distorção* colocar na moldeira e fazer uma pressão delicada até O vazamento deve ser imediato. tomar presa (3 min). Remover. GODIVA tempo de trabalho: min Godiva é um material termoplástico (plastificado pelo Tempo de presa: 3 min. calor), torna-se macio, no frio se solidifica, podendo Fatores que alteram tempo de presa : ser removido com a forma copiada. Proporção das pastas errada (não há reação química). de água Composição : Cera de abelha, resinas Resfriamento placa (retarda reação e au- termoplásticas, plastificantes, corantes, agentes de menta tempo de carga que garantem a viscosidade e aumento da rigidez.MATERIAIS DE MOLDAGEM POLIÉTER Há dois mecanismos de presa: Termoplásticos Vazamento de 7 dias, ,caro, contração linear baixo, bom tempo Químicos de pressa, não tem subproduto. Após a presa suas propriedades se Surgiu no final dos anos 60. dividem em anelásticos (rígidos) e material desenvolvido com a função de moldagem. MATERIAIS ELÁSTICOS: CARACTERÍSTICAS Por ser um material muito rígido, não é indicado para regiões Ter precisão para detalhes e finas e estruturas estável, remoção rápida O material absorve água e GO mesmo tempo libera comp. reduzindo a plastificadores. O seu arma- zenamento é feito em ambientes chance de uma aumentando a secos um material de alto custo. sua resistência. Reproduz com precisão tecidos moles e duros, incluindo intraproximais. Moldagem: Excelente estabilidade presa AQUOSOS total do gesso. Ágar ( ) Não deixar frag. no sulco gengival. Alginato (irreversível). NÃO AQUOSOS (elastômeros) Polissulfeto SILICONES Polieter Há a pasta base+ catalizador e pasta densa. Silicones : condensação e adição. As luvas de latex atrapalham a reação. Técnica de moldagem: técnica dupla ( rembalsamento) ALGINATO inicia a moldagem com massa densa e é feito um no molde. Em seguida é feito a moldagem final com a pasta É de fácil manipulação e baixo custo. fluida. Sistema pó e água. SILICONE DE CONDENSAÇÃO A sua consiste em : Em relação GO tempo de trabalho e por ser uma Misturar o pó sobre a água, mexendo com uma reação exotérmica, no resfriamento da placa diminui a vigorosa para evitar bolhas de ar. velocidade da reação da presa. Geleificação do alginato : Tem que ter uma Ele libera com subproduto o alcool etílico, apresenta + rápida, porque sua reação é rápida. linear, ou seja, + deve ser vazado em A formação do gel é molécula tridimensional e até 30 minutos. polimérica. MOLDAGEM Tempo de 45" a l' + Hidrofóbico dos elastômeros, menor estabilidade dimensional, Tempo de presa: 3' baixa resistência rasgamento, deformação permanente (tempo até o material estar rígido) mínima, com uma recuperação rápida à deformidade. *A temperatura da água influencia no tempo de Vantagens e do silicone por presa. Reação exotérmica Vantagens : rasga, mas não deforma; boa recuperação Desinfecção : Lavagem sob água para retirada elastica ;boa reprodução dos remoção de saliva, sangue, etc. Limitações : baixa estabilidade dimensional (vazamento Solução: Glutaraldeido.+ Hipoclorito 1% imediato); mistura manual: mancha roupa; mais hidrofóbico. CAUSAS E EFEITOS RASGAMENTO: Espessura errada/ retirada precoce. BOLHAS DE AR durante MATERIAL RUGOSO- Espatulação ou proporção de inadequada DiSTORÇÃO Molde não vazado imediato.Elastômeros SILICONE POR ADIÇÃO Materiais de moldagem a base de borracha Não há subprodutos. (borrachas sintéticas). Na de impurezas libera gás hidrogênio. Classificados em 3 classes : Massa densa (putty) e massa catalizador. Proporção igual. Polissulfeto (mercaptanas) Cartuchos automisturadores tem posta leve e catalizadora. Polieter Misturadores automáticas tem uma menor possibilidade de Silicones: /adição contaminação. REAÇÃO POR CONDENSAÇÃO: Tem uma estabilidade e pode ser vazado em até 30 dias. Cadeias poliméricas crescem simultaneamente Técnica de moldagem dupla Duas se combinam gerando seus sub Início com massa densa Alívio nas regiões final com produtos: alcool ou acido. pasta fluida. REAÇÃO POR ADIÇÃO: MODELAGEM Sem a form. de subprodutos. - Capacidade de confecção de vários modelos em um molde A escolha + comum é por elastômeros de - ótima estabilidade dimensional silicone e poliéter (n deixam odor residual). - melhor elasticidade entre os silicone é inferior outros em elastômeros. tempo de vida Promove moldagens precisas se bem utilizados.GESSOS ODONTOLÓGICOS Reação de presa do gesso: Gesso + = gipsida sólida + calor = Gipsita CaSO4. 2H2O (reação exotérmica) calor da calcinação. Mineral produzido pela evaporação dos mares. gesso não se converte totalmente após presa.Saber Após aquecer as particulas finas de gipsita, a hora de remover a mistura, afim de evitar uma temos os pós finos do hemi-hidrato, misturando fratura causada pela tensão na separação entre o com retorna a forma de gipsida. modelo e o molde. APLICAÇÕES NA ODONTOLOGIA: Construção de tempo de Espatutação incorporando modelos de estudo e trabalho,troqueis, etc. pó do líquido. Manual: Gipsita Gesso 20 a 30 S. 110 -130°C 2 H2O CaSO4 H2O tempo de trabalho É do início da mistura até a Sulfato de cálcio Sulfato de cálcio di-hidratado hemi-hidratado consistência final. 3 min tempo de presa 20 a 30 minutos para tempo de Da gipsida gesso: Calcinação pressa final. Do gesso gipsida: Cristalinização * gesso é uma reação exotérmica. Tipos de gesso: que pode modificar tempo de presa do gesso são os GESSO TIPO Para moldagem,está em desuso. aceleradores ou retardadores. GESSO TIPO ( comum ) hemi-hidrato beta, ou EXPANSÃO DE PRESA seja, tem particulas menos regulares e necessita Uma expansão da massa pode ser detectada de + Usado em laboratório. a mudança do hemi hidrato di-hidrato. GESSO TIPO (pedra) alfa : tem particulas /pó + regulares e precisa de garantindo assim Resultado da quantidade. de para a quant de pó. mais estabilidade. Quanto+ no em gesso de manipulagão : Tem aquecimento sob pressão em ambiente úmido. -resistência, -precisão. Usado em modelos de estudo e ortodônticos. GESSO TIPO IV e (alta resistência e extra- Cuidar do gesso, não o armazenar em locais úmidos. Pó duro) Utilizado para troqueis e troquelamento. sobre o líquido, mistura min com vigor, limpando * Quanto maior for o número do gesso, menos laterais. Massa bem lisa, sem bolhas. Adição gradual ele vai precisar. molde por uma extremidade, após a outra. 30 a 60 PRINCIPAIS REQUISITOS DO GESSO: min até a pressa final. Resistência -Dureza -Reprodução de detalhes Estabilidade -Baixo cristo manuseio.RESINA ACRÍLICA RAFA ( Resina acrílica fotoativada): Quais são os requisitos para uma resina? Irradiação por luz atua como ati- Biológicos: indora não tóxica, não irritante, rador dessa reação. impermeável. Ativador: Luz visivel. Adequa resistência e pressão, impacto e Iniciador: Confaroquinona. abrasão, estabilidade dimensional, etc. Utilizada em: Reparo de próteses totais e parciais, translúcida, estabilidade de cor, passível placas de resina, moladeiras individuais, próteses de pintura e pigmentação. provisórias, aparelho ortodôntico. Não produzir toxidade, de Pó : Polímero manipular e modelar.Ter facilidade GO polimento e Líquido ; de metila). reparo. Proporção CLASSIFICAÇÃO 3:1, três de pó - de liquido RAAQ (Resina acrílica ativada quimicamente): Substância quim. (amina terciária) atua atirando a Autopolimerização. Insípida, inodora, não tóxica, não irritante GOS tecidos Ativador: Amina Terciária bucais, facil de manipular polir ,alta estabilidade Iniciador: Peróxido de Benzoila. dimensional, resistência mecânica à abrasão, baixo Fases da polimerização ocorrem mesmo tempo custo, etc. das fases de mistura. FASES DA POLIMERIZAÇÃO Vantagens: (tem reação química.) -Tempo de trabalho bom Indução + Facilidade e praticidade Propagação Desvantagens: Terminação -Deixa o monômero residual Independente do Ativador, a reação da resina é Menos estabilidade de cor RAAT (Resina acrílica ativada termicamente) FASES DA MISTURA Ativador da reação de polimerização : calor Fase monômero envolve mistura Iniciador: Peróxido de Benzoila fluida. Menos elastica e rígida Fase liq. dissolvendo em cadeias A só vai ocorrer quando resina for de polimerização, torna viscoso, aderente e com levado GO ciclo térmico. de fios. Vantagens : Fase perde pegajosidade, pode-se Porosidade modelar, não pegajoso. Estabilidade de Fase borracharide: concentração de cadeias de por Resistência evaporação do monômero torna escasso não é Desvantagens: mais modelável. -Tempo de trabalho Fase depois que a resina está dura. Menor facilidade e praticidade * Essas fases tem reação