ativ 1 uc4 logistica

Prévia do material em texto

1-Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais.
Sem um devido controle de entrada e saída de matérias, não há controle sobre os níveis de estoque absoluto. O motivo de termos estoque é a necessidade de as empresas terem insumos ou mercadorias armazenadas para atender de forma imediata o seu respectivo mercado. Não há como programar a reposição desses materiais, o que pode trazer consequências gravíssimas para todo o processo organizacional. Para isto é necessário ter um controle de registro de entrada e saída de materiais.
2-A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no estoque (acurácia).
Este problema é uma consequência direta do problema anterior, pois sem o controle do que entra e sai do estoque. É impossível manter uma precisão correta da quantidade de produtos que constam no sistema. A precisão entre dados ou informações é muito importante (Acurácia) está palavra é utilizada para apontar quando a contagem dos produtos em estoque físico está de acordo com o relatório do inventário do sistema de informações utilizado no gerenciamento e nos controles da empresa. É crucial para manter altos níveis de produtividade e lucratividade. A falta de acurácia no gerenciamento do inventário pode causar muita confusão no armazém e corroer lucros. Pedido e compra de peças novas, contagem incorreta, inventário incorreto para completar um pedido ou um produto em demasia. Existem soluções para corrigir estes problemas, algumas estratégias: 
- Definir e organizar.
- Utilizar um sistema de informação.
- Estabelecer metas.
- Conte o inventário.
3-Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento e entrega de mercadorias.
Sem a padronização dos horários para recebimentos das cargas, a empresa pode causar problemas em toda cadeia logística. para que isso não ocorra deve ser adotado junto aos fornecedores e indivíduos presentes no processo de uma padronização de horários de recebimentos. A empresa deve adotar um horário que esteja de acordo com as suas atividades.
4-O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação apropriadas.
A consequências disso será o atraso na produção e nos pedidos.
Para controle deste estoque utilizamos a ferramentas: curva ABC é uma ferramenta importante para melhorar o gerenciamento de estoque e, com a correta classificação dos materiais uma empresa pode otimizar substancialmente seus resultados. Produtos de alta rotatividade e alto volume são classificados normalmente como itens A; itens de volume moderado são descritos como B; e itens de baixo volume ou baixa rotatividade se encaixam na categoria C. Ou seja:
A – Mercadorias de valor elevado, mas com baixa frequência de vendas. 
B – Mercadorias de valor mediano e frequência de vendas também mediana. 
C – Mercadorias de baixo valor, mas com frequência de vendas
5-Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho.
Segurança do trabalho: Normas regulamentadoras e EPIs E EPCs (NR-6, NR-17). A falta de equipamentos adequados para a proteção dos funcionários é um erro gravíssimo cometido pela empresa. Além dos possíveis acidentes dentro dos armazéns e dos problemas de saúde decorrentes da falta de equipamentos de proteção e infraestrutura para que os funcionários façam seu trabalho em segurança, a empresa pode sofrer processos trabalhistas por parte dos mesmo e até incorrer em multas dadas pelos órgãos fiscalizadores mediantes as condições precárias de trabalho. Para isso a empresa deve fornecer equipamentos de proteção adequados à área de atuação dos seus colaboradores. Dois tipos de aparato são essenciais, os equipamentos de proteção individual (EPIs) exemplo: máscaras de proteção, luvas de proteção, óculos de proteção, botas e sapatos de segurança, proteção para o corpo, botas impermeáveis, entre outros. E os equipamentos de proteção coletiva (EPCs) exemplo: Redes de proteção, sinalizadores de segurança, exaustores, extintores, kit primeiros socorros, entre outros.