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Introdução a Processos de Melhoria e Inovação DESAFIO 02 AGENDA: Normas Regulamentadoras (NR´s) Normas ABNT; Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST); Custo Evitado; Desafio 2. https://www.gov.br/trabalho-e-emprego/pt-br/assuntos/inspecao-do-trabalho/seguranca-e-saude-no- trabalho/ctpp-nrs/normas-regulamentadoras-nrs Normas Regulamentadoras (NR´s) Caráter Legal! Normas Regulamentadoras (NR´s) 38 Normas Regulamentadoras NR-1 - DISPOSIÇÕES GERAIS E GERENCIAMENTO DE RISCOS OCUPACIONAIS; NR-5 - COMISSÃO INTERNA DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES; NR-6 - EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL – EPI; NR-17 – ERGONOMIA; NR-25 - RESÍDUOS INDUSTRIAIS. Direitos e deveres a serem cumpridos por empregadores e trabalhadores com o objetivo de garantir trabalho seguro e sadio, prevenindo a ocorrência de doenças e acidentes de trabalho. São documentos técnicos que estabelecem regras, diretrizes e especificações. Objetivo padronizar práticas e garantir a eficácia das medidas de prevenção e proteção dos trabalhadores. NBR 14725: Define informações sobre segurança, saúde e meio ambiente relacionadas a produtos químicos, incluindo a elaboração de fichas de segurança. NBR 18801: Especifica requisitos para um Sistema de Gestão de Segurança e Saúde no Trabalho (SGSST), auxiliando as organizações a controlar os riscos ocupacionais e melhorar seu desempenho em SST. NBR 17152: Trata de redes de segurança para proteção contra quedas em obras civis e outros ambientes, estabelecendo requisitos para fabricação e métodos de ensaio. NBR 17164: Define especificações e métodos de ensaio para sistemas provisórios de proteção de periferia (guarda-corpos) em obras. NBR 16489: Orienta sobre a escolha, utilização e manutenção de sistemas de proteção individual contra quedas. Normas ABNT ABNT NBR 18801:2010 Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST) Permite que uma Organização desenvolva sua política de SST, estabeleça objetivos e processos para atingir os compromissos da política, desenvolva as ações necessárias para melhorar de forma contínua o respectivo desempenho e demonstre a conformidade do sistema com os requisitos desta Norma. Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST) ABNT NBR 18801:2010 Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST) Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST) Objetivo Prática Prática Prática Ok? Correção sim ID não Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST) ID Número de acidentes Meta: 0 (zero) Sistema de Gestão de Saúde e Segurança no Trabalho (SGSST) Estabelecer um sistema de gestão de SST para eliminar ou minimizar os riscos para os trabalhadores e outras partes interessadas; Implementar, manter e melhorar continuamente um sistema de gestão de SST; Assegurar a conformidade com a sua política de SST; Demonstrar a conformidade com esta Norma através de: 1) auto-avaliação e autodeclaração, 2) confirmação da sua conformidade por partes interessadas, 3) confirmação da respectiva autodeclaração por entidade externa à organização, ou 4) certificação/registro do respectivo sistema de gestão de SST por uma entidade externa. Custo Evitado Redução de acidentes e doenças ocupacionais: Custos com tratamentos médicos, afastamentos, indenizações e possíveis processos judiciais. Diminuição de custos com afastamentos: Ambientes seguros e saudáveis reduzem afastamentos por motivos de saúde. Economia com substituições e treinamentos: Redução da necessidade de substituir temporariamente colaboradores afastados. Redução de custos com multas e encargos: Evitar multas e encargos por descumprimento da legislação. Manutenção da produtividade: Pela redução de afastamentos. Melhora da imagem da empresa: Melhorar imagem perante o mercado e atrair pessoas. Custo Evitado Custos de acidentes, doenças, multas, afastamentos, etc Custo de programas de segurança, treinamentos, equipamentos de proteção individual (EPIs), etc. CUSTO EVITADO CUSTO EVITADO Custo Evitado 1. Existe um nível ótimo de investimento em SST 2. Esse nível não é onde o risco é zero! 3. Não se trabalha com risco zero, mas sim um risco aceitável. Custo Evitado Fator Acidentário de Prevenção (FAP): Indice que varia de acordo com o desempenho da empresa em relação à segurança do trabalho; Influencia diretamente o valor da contribuição ao INSS. Empresas com melhores índices de segurança pagam menos impostos, Empresas com mais acidentes podem ter um aumento na contribuição. https://www.gov.br/previdencia/pt-br/assuntos/previdencia-social/saude-e- seguranca-do-trabalhador/fap Desafio 02 – Estudo de Caso: Você trabalha em uma empresa de reciclagem de plásticos que está em preparação para iniciar as operações no mercado, a EcoSENAI. Seu gerente convocou uma reunião para falar de seu novo desafio: fazer parte da cadeia de logística reversa de uma grande indústria de produtos de limpeza doméstica. Sua função será reciclar as embalagens plásticas recolhidas após o uso dos produtos pelos consumidores. Assim, a indústria parceira realizará o recolhimento das embalagens vazias e as entregará à EcoSENAI para que ela faça a reciclagem e a reutilização do material. Contudo, a fábrica de reciclagem ainda não entrou em operação. Afinal, ela ainda precisa se adequar às normas de segurança antes de começar as atividades, entre elas a aquisição de equipamentos de proteção individual e coletiva para os seus colaboradores. Desafio 02 - Entendendo o CONTEXTO: - O que a ECOSENAI faz? - Que riscos podem existir na empresa? Reciclagem de embalagens plásticas de produtos de limpeza doméstica Ruídos altos, Cheiros desagradáveis Equipamentos que apresentam riscos de acidentes. Quais? Desafio 02 - Entendendo o CONTEXTO: Ruídos altos, Cheiros desagradáveis Equipamentos que apresentam riscos de acidentes. Quais? PROCESSO PRINCIPAIS ETAPAS: 1. Coleta e Separação: Coleta seletiva ou pontos de entrega. Separar por tipo de plástico. 2. Revalorização: Plásticos separados são processados para se tornarem matéria-prima novamente. Isso pode envolver moagem, lavagem, secagem e aglutinação. 3. Transformação: A matéria-prima reciclada é utilizada para fabricar novos produtos plásticos, seja na forma pura, misturada com plástico virgem ou com outros materiais. Desafio 02 – Reciclagem de plástico: Desafio 02 – Reciclagem de plástico: Tipos de reciclagem de plástico: 1. Reciclagem Mecânica: Método mais comum, envolve a moagem do plástico em pequenos grânulos. 2. Reciclagem Química: Processos químicos transformam o plástico em matéria-prima. Reciclagem mecânica: 1. Coleta e Triagem: Coleta e separação por tipo de plástico. Limpeza para remover impurezas. 2. Trituração: Os plásticos separados são triturados para facilitar o processamento posterior. 3. Lavagem e Secagem: Os pedaços triturados são lavados para remover qualquer resíduo e, em seguida, secos. 4. Extrusão e Granulação: O material limpo e seco passa por um processo de extrusão, onde é derretido e moldado em pequenos grânulos (pellets). Desafio 02 – Processo de reciclagem: Desafio 02 – Processo de reciclagem: Secar ExtrusãoLavarMoagem TriagemColeta Usar? Granulação Re-destinar sim não INICIO FIM Quem faz? Desafio 02 – Processo de reciclagem: Exemplo de Layout AMBIENTE UNICO Equipamento de proteção coletiva Equipamento de proteção individual Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Desafio 02 – Equipamentos de proteção: EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: EPC Desafio 02 – Equipamentos de proteção: EPC Para o ambiente Desafio 02 – Equipamentos de proteção: EPC - Para o ambiente Desafio 02 – Equipamentos de proteção: EPI Embora o processamento ocorra em um único ambiente existem aspectos associados a cada equipamento. Para a definição dos EPI´s a analise deve ser realizadacom foco em cada etapa, associada a uma máquina / equipamento. Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Triagem EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Moagem EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Lavar EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Secar EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Extrusão EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: Granulação EPI Desafio 02 – Equipamentos de proteção: EPI Para cada etapa