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UC 10 – Atividade 2
Aluno: Sebastião Mariano Ferreira Júnior
Contexto
A manutenção preventiva é uma atividade organizada cujo objetivo é controlar e monitorar, a fim de reduzir e evitar ocorrências de falhas no desempenho das máquinas no processo de produção. Além disso, ela garante o pleno funcionamento de equipamentos, sem perdas de desempenho e de produtividade ou desgastes prematuros.
A realização da manutenção preventiva amplia a confiabilidade e faz com que as máquinas desempenhem suas atividades próximo das condições que tinham quando saíram de fábrica. Previnem-se assim possíveis paradas e falhas nos seus diversos componentes e peças.
Como a empresa Chairs utiliza diversas máquinas para produzir seus produtos, a manutenção preventiva é fundamental para evitar imprevistos no processo produtivo.
Lembre-se de que a manutenção preventiva deve estar presente no período programado para a produção. Se o funcionário desempenha 8 horas diárias na empresa, ele terá 7 horas para fabricar a cadeira e 1 hora para realizar manutenções preventivas. 
Atividade
Explique por que a manutenção preventiva é importante e como ela influencia a tabulação dos dados de produção (tabela de controle de produção, que mostra também as manutenções obrigatórias). 
A manutenção preventiva é uma estratégia essencial dentro da gestão de produção industrial, especialmente em uma empresa como a Chairs, que depende de máquinas para fabricar suas cadeiras em grande escala.
· Importância da Manutenção Preventiva
1. Evita paradas inesperadas
Ao realizar manutenções programadas, a empresa diminui drasticamente a chance de falhas ou quebras inesperadas de máquinas, evitando atrasos na produção.
2. Aumenta a vida útil dos equipamentos
Manter os equipamentos em boas condições reduz o desgaste prematuro das peças, economizando em reposições e prolongando a funcionalidade das máquinas.
3. Garante a qualidade da produção
Máquinas bem calibradas e cuidadas garantem que as cadeiras sejam fabricadas com padrão de qualidade uniforme, sem defeitos causados por mau funcionamento.
4. Reduz custos a longo prazo
Paradas emergenciais costumam ser mais caras que manutenções regulares. A manutenção preventiva reduz o risco de altos gastos com consertos urgentes e retrabalho.
5. Aumenta a segurança no ambiente de trabalho
Máquinas com falhas oferecem riscos aos operadores. A manutenção preventiva ajuda a manter o ambiente produtivo mais seguro.
· Influência na Tabulação dos Dados de Produção
A manutenção preventiva deve ser incluída no planejamento de tempo e recursos da produção, afetando diretamente a tabela de controle de produção. Veja como ela influencia:
1. Alocação de tempo produtivo
· Se cada funcionário trabalha 8 horas por dia, e 1 hora é destinada à manutenção preventiva, então:
· A produção é feita em 7 horas.
· Isso precisa ser refletido na tabela de produção como tempo útil diário.
2. Planejamento da capacidade produtiva
· Ao considerar a manutenção, a empresa evita superestimar a capacidade produtiva diária.
· Exemplo: se 1 funcionário monta 5 cadeiras por 8 horas, com manutenção ele só poderá montar em média 4 cadeiras por dia.
3. Registro na tabela de produção
· A tabela de controle deve incluir:
· Horas produtivas vs. horas de manutenção
· Máquinas que passaram por manutenção
· Data e tipo da manutenção
· Responsável pela manutenção
Exemplo de linha na tabela de controle de produção:
	Data
	Máquina
	Produção Real
	Horas trabalhadas
	Horas de manutenção
	Observações
	05/06/2025
	CNC 01
	20 cadeiras
	7h
	1h
	Lubrificação semanal feita
· Conclusão
A manutenção preventiva não é uma interrupção da produção, mas parte dela. Integrá-la de forma organizada e registrada na tabela de produção:
· Garante maior confiabilidade do planejamento
· Permite análises realistas da produtividade
· Ajuda na previsão de necessidades futuras
· E evita prejuízos com falhas não planejadas

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