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UC 10 – Atividade 2 Aluno: Sebastião Mariano Ferreira Júnior Contexto A manutenção preventiva é uma atividade organizada cujo objetivo é controlar e monitorar, a fim de reduzir e evitar ocorrências de falhas no desempenho das máquinas no processo de produção. Além disso, ela garante o pleno funcionamento de equipamentos, sem perdas de desempenho e de produtividade ou desgastes prematuros. A realização da manutenção preventiva amplia a confiabilidade e faz com que as máquinas desempenhem suas atividades próximo das condições que tinham quando saíram de fábrica. Previnem-se assim possíveis paradas e falhas nos seus diversos componentes e peças. Como a empresa Chairs utiliza diversas máquinas para produzir seus produtos, a manutenção preventiva é fundamental para evitar imprevistos no processo produtivo. Lembre-se de que a manutenção preventiva deve estar presente no período programado para a produção. Se o funcionário desempenha 8 horas diárias na empresa, ele terá 7 horas para fabricar a cadeira e 1 hora para realizar manutenções preventivas. Atividade Explique por que a manutenção preventiva é importante e como ela influencia a tabulação dos dados de produção (tabela de controle de produção, que mostra também as manutenções obrigatórias). A manutenção preventiva é uma estratégia essencial dentro da gestão de produção industrial, especialmente em uma empresa como a Chairs, que depende de máquinas para fabricar suas cadeiras em grande escala. · Importância da Manutenção Preventiva 1. Evita paradas inesperadas Ao realizar manutenções programadas, a empresa diminui drasticamente a chance de falhas ou quebras inesperadas de máquinas, evitando atrasos na produção. 2. Aumenta a vida útil dos equipamentos Manter os equipamentos em boas condições reduz o desgaste prematuro das peças, economizando em reposições e prolongando a funcionalidade das máquinas. 3. Garante a qualidade da produção Máquinas bem calibradas e cuidadas garantem que as cadeiras sejam fabricadas com padrão de qualidade uniforme, sem defeitos causados por mau funcionamento. 4. Reduz custos a longo prazo Paradas emergenciais costumam ser mais caras que manutenções regulares. A manutenção preventiva reduz o risco de altos gastos com consertos urgentes e retrabalho. 5. Aumenta a segurança no ambiente de trabalho Máquinas com falhas oferecem riscos aos operadores. A manutenção preventiva ajuda a manter o ambiente produtivo mais seguro. · Influência na Tabulação dos Dados de Produção A manutenção preventiva deve ser incluída no planejamento de tempo e recursos da produção, afetando diretamente a tabela de controle de produção. Veja como ela influencia: 1. Alocação de tempo produtivo · Se cada funcionário trabalha 8 horas por dia, e 1 hora é destinada à manutenção preventiva, então: · A produção é feita em 7 horas. · Isso precisa ser refletido na tabela de produção como tempo útil diário. 2. Planejamento da capacidade produtiva · Ao considerar a manutenção, a empresa evita superestimar a capacidade produtiva diária. · Exemplo: se 1 funcionário monta 5 cadeiras por 8 horas, com manutenção ele só poderá montar em média 4 cadeiras por dia. 3. Registro na tabela de produção · A tabela de controle deve incluir: · Horas produtivas vs. horas de manutenção · Máquinas que passaram por manutenção · Data e tipo da manutenção · Responsável pela manutenção Exemplo de linha na tabela de controle de produção: Data Máquina Produção Real Horas trabalhadas Horas de manutenção Observações 05/06/2025 CNC 01 20 cadeiras 7h 1h Lubrificação semanal feita · Conclusão A manutenção preventiva não é uma interrupção da produção, mas parte dela. Integrá-la de forma organizada e registrada na tabela de produção: · Garante maior confiabilidade do planejamento · Permite análises realistas da produtividade · Ajuda na previsão de necessidades futuras · E evita prejuízos com falhas não planejadas