estacio saladeavaliacoes com br_exercicio_Conformação Mecânica 5(10)

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Uma empresa de manufatura foi contratada para produzir componentes metálicos para
uma nova linha de produtos eletrônicos. Os projetistas especificaram a necessidade de
peças com uma certa profundidade, de modo a acomodar vários componentes internos. Ao
analisar as especificações, o engenheiro de produção precisa determinar o processo de
manufatura mais adequado. Considerando as informações fornecidas, qual técnica de
conformação mecânica seria a mais recomendada para produzir peças com uma dimensão
destacada em profundidade?
Questão 1 de 10
Corretas (10)
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1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
Lista de exercícios Conteúdo Sair
A
B
C
D
E
Torneamento.
Estampagem.
Fresagem.
Embutimento.
Laminação.
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a alternativa correta. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A estampagem rasa, muitas vezes chamada apenas de estampagem, é usada
principalmente para criar formas superficiais em peças, enquanto o embutimento
(estampagem profunda) é usado para produzir peças com uma dimensão destacada
em profundidade. Considerando a necessidade de peças com uma certa profundidade
para acomodar componentes internos, a técnica mais adequada seria o embutimento
(ou estampagem profunda).
A
B
C
D
E
2 Marcar para revisão
A curva da energia total de trefilação possui um valor mínimo que corresponde à mínima
energia necessária para a trefilação. A esse valor mínimo, está associado um ângulo de
abordagem ótimo. À medida que o ângulo de abordagem aumenta, tem-se que a partir de
um determinado ângulo crítico:
A força de reação da matriz sobre o material faz com que o material mude a
direção de deformação, invertendo o sentido do fluxo do metal
A energia total de trefilação é reduzida em função do aumento do atrito entre o
material e a fieira
Ocorre a formação de uma zona morta na matriz, que caracteriza-se por uma
região do material que permanece estagnado na parede da fieira formando uma
falsa matriz
O material sofre um descascamento e a região do núcleo do material tem sua
dureza aumentada ao passar pela fieira
Ocorre a formação de uma zona morta na matriz que provoca o descascamento
do material
A
B
Resposta correta
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Gabarito Comentado
A alternativa correta é a letra C. Na trefilação, quando o ângulo de abordagem
aumenta além de um determinado ângulo crítico, ocorre a formação de uma zona
morta na matriz. Esta zona morta é caracterizada por uma região do material que
permanece estagnada na parede da fieira, formando o que é conhecido como uma
falsa matriz. Isso significa que o material não está sendo devidamente deformado e
puxado através da fieira, o que pode levar a problemas na qualidade do produto final.
3 Marcar para revisão
Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de peças
metálicas abrangem um grande número de processos que são classificados em função dos
tipos de esforços aplicados. Um dos objetivos da Conformação Mecânica é:
Fabricar peças complexas utilizando polímeros
Promover a união de partes metálicas para produzir uma peça
C
D
E
Obter uma tolerância dimensional reduzida por deformação plástica
Obter uma melhoria nas propriedades mecânicas do produto em função do
encruamento causado pela deformação plástica do material
Produzir peças metálicas pela mudança de fase da matéria-prima
Resposta correta
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Gabarito Comentado
A alternativa correta é a D, que afirma que um dos objetivos da Conformação
Mecânica é obter uma melhoria nas propriedades mecânicas do produto em função do
encruamento causado pela deformação plástica do material. O encruamento é um
fenômeno que ocorre quando um material é deformado plasticamente, o que resulta
em um aumento de sua resistência e dureza. Portanto, a Conformação Mecânica
busca aproveitar esse fenômeno para melhorar as propriedades mecânicas do produto
final.
4 Marcar para revisão
A
B
C
D
E
Um fabricante de componentes aeronáuticos precisa produzir uma peça de metal com
formato complexo. Dada a complexidade do formato, o processo de forjamento precisa ser
dividido em etapas. Na primeira etapa, ao invés de tentar obter diretamente a forma final da
peça, o fabricante foca em distribuir o metal para regiões que facilitarão o forjamento
subsequente. Qual das alternativas a seguir descreve corretamente essa primeira etapa?
O fabricante realiza o forjamento final, garantindo a forma exata da peça
desejada.
O fabricante faz uso de uma matriz de esboço para obter uma pré-forma
aproximada da peça final.
A matriz final é usada para a distribuição do metal, sem necessidade de uma
matriz intermediária.
O forjamento é feito diretamente na matriz final, mas em temperaturas mais
baixas.
O fabricante utiliza o processo de forjamento a frio para garantir a forma final
imediatamente.
Resposta correta
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A
B
C
Gabarito Comentado
O pré-forjamento tem como objetivo fazer uma distribuição adequada do metal em
regiões que facilitarão o forjamento subsequente. Para isso, é utilizado uma matriz de
esboço, que permite obter uma configuração mais próxima da forma final, mas ainda
não a forma definitiva, minimizando assim o esforço de forjamento nas etapas
subsequentes.
5 Marcar para revisão
No forjamento em matriz aberta, também chamado de forjamento livre, a matéria-prima é
conformada entre matrizes planas ou de forma simples, que geralmente não se tocam.
Sobre o forjamento de matriz aberta, não é correto dizer que:
Esse tipo de forjamento é usado para fabricar peças grandes e com forma
relativamente simples.
Esse tipo de forjamento é usado para realizar operações de pré-conformação em
peças que serão submetidas posteriormente a operações de forjamento mais
complexas.
O forjamento em matriz aberta é realizado a quente por conta do tamanho da
peça e do grau de deformação obtido.
D
E
O forjamento em matriz aberta é realizado a frio, principalmente em peças de
grandes dimensões, para aumentar a resistência mecânica do produto final.
Os principais equipamentos utilizados para realizar forjamento em matriz aberta
são prensas e martelos de queda.
Resposta correta
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Gabarito Comentado
A alternativa D é a incorreta. O forjamento em matriz aberta é geralmente realizado a
quente, e não a frio. Isso ocorre porque o processo a quente permite uma maior
deformação do material, o que é necessário para peças de grandes dimensões. Além
disso, o forjamento a frio não é comumente usado para aumentar a resistência
mecânica do produto final em peças de grandes dimensões, pois isso poderia levar a
uma maior probabilidade de falhas e defeitos no produto.
6 Marcar para revisão
No forjamento de matriz fechada, como existe uma dificuldade de dimensionar a
quantidade precisa de material, normalmente emprega-se um pequeno excesso. Esse
A
B
C
D
E
material excedente forma uma faixa estreita em torno da peça forjada, na região de
interseção entre as duas matrizes. Esse excesso de material denomina-se:
Fieira
Rebarba
Punção
Cavaco
Refugo
Resposta correta
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Gabarito Comentado
No processo de forjamento de matriz fechada, é comum o uso de uma quantidade de
material ligeiramente maior do que a necessária para garantir que a peça seja
completamente formada. O excesso de material, que se espalha para fora da matriz
durante o forjamento, forma uma faixa estreita ao redor da peça forjada. Esta faixa é
A
B
C
D
E
conhecida como "rebarba".Portanto, a alternativa correta é a "B", que indica a rebarba
como o termo para este excesso de material.
7 Marcar para revisão
"O diâmetro do tarugo é menor que o diâmetro da câmara e o espaço entre a câmara e o
tarugo é preenchido por um fluido. O esforço é transmitido ao fluido por um pistão e o
fluido transmite a força ao tarugo." Essa é a definição de qual tipo de extrusão?
Extrusão Direta
Extrusão Indireta
Extrusão Lateral
Extrusão por Impacto
Extrusão Hidrostática
Resposta correta
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Gabarito Comentado
A definição apresentada no enunciado corresponde ao processo de Extrusão
Hidrostática. Nesse tipo de extrusão, o tarugo, que é a peça a ser moldada, é colocado
em uma câmara cheia de fluido. O pistão, ao ser acionado, exerce pressão sobre o
fluido, que por sua vez transmite essa força ao tarugo, moldando-o. A característica
principal desse processo é a transmissão de força através do fluido, o que é
claramente descrito no enunciado.
8 Marcar para revisão
Uma empresa especializada em conformação por extrusão está avaliando uma amostra
recém-extrudada de um novo material. O engenheiro responsável, ao analisar a peça,
observa uma formação anômala na parte central do material, lembrando-o da cavidade
encontrada no fundo das garrafas de vinho. Consciente do processo de extrusão e seus
potenciais defeitos, o engenheiro identifica esse fenômeno como:
A
B
C
D
E
Ruptura por tensão.
Encruamento superficial.
Deformação por cisalhamento.
Cavitamento central.
Porosidade interna.
Resposta correta
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Gabarito Comentado
A
B
C
Durante o processo de conformação por extrusão, a região do núcleo do material
extrudado desloca-se pela matriz mais rapidamente do que a região da periferia. No
momento da etapa final da extrusão, inicia-se a formação de uma cavidade na região
central da superfície do material em contato com o pistão. Este defeito característico é
causado pelo movimento desigual do material durante a extrusão e se assemelha à
cavidade encontrada no fundo das garrafas de vinho, conhecido como cavitamento
central.
9 Marcar para revisão
Durante um experimento em um laboratório de conformação mecânica, um engenheiro
quer determinar o tipo de trabalho (a frio, a morno ou a quente) que uma liga metálica
específica pode realizar em uma dada temperatura. Sabendo que a temperatura de fusão,
T , da liga é de 1500 K e que a liga está atualmente a uma temperatura de 450 K, qual o tipo
de trabalho que essa liga metálica realiza?
f
Trabalho a frio (TF).
Trabalho a morno (TM).
Trabalho a quente (TQ).
D
E
A liga metálica não realiza nenhum trabalho.
Não é possível determinar com as informações fornecidas.
Resposta correta
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Gabarito Comentado
Para determinar o tipo de trabalho que a liga realiza, primeiro calculamos a escala
homóloga:
Escala homologa = Temperatura atual / Tf = 450 K/ 1500 K = 0,3
De acordo com a escala:
·        Entre 0 e 0,3 da escala homóloga, o material realiza trabalho a frio (TF).
·        Entre 0,3 e 0,5, o material realiza trabalho a morno (TM).
Portanto, quando a escala homóloga é 0,3, o material realiza trabalho a morno (TM).
10 Marcar para revisão
A
B
C
D
E
Uma empresa produtora de chapas metálicas decidiu investigar as propriedades
mecânicas de suas chapas laminadas. Ao realizar testes, observou-se que a resistência ao
alongamento da chapa era diferente em direções perpendiculares. Além disso, a empresa
notou que as chapas que passavam por um tratamento térmico após a laminação
apresentavam propriedades mecânicas semelhantes em todas as direções. Com base
nesses dados, qual das alternativas abaixo melhor descreve a relação entre os processos e
as propriedades observadas?
As chapas testadas são isotrópicas e o tratamento térmico introduz anisotropia.
As chapas testadas são anisotrópicas e o tratamento térmico aumenta a
anisotropia.
As chapas testadas são anisotrópicas e o tratamento térmico torna-as isotrópicas.
As chapas testadas são isotrópicas, e o tratamento térmico não tem efeito nas
propriedades direcionais.
Tanto as chapas quanto o tratamento térmico não influenciam nas propriedades
direcionais.
Resposta correta
Parabéns, você selecionou a alternativa correta. Confira o gabarito comentado!
Gabarito Comentado
A anisotropia refere-se à exibição de propriedades diferentes em direções diferentes,
o que foi observado nas chapas. No entanto, após um tratamento térmico como o
recozimento, as propriedades tornam-se uniformes em todas as direções, tornando o
material isotrópico.