Grátis: Qual e a diferenca entre acabamento funcional e acabamento estetico? a) Funcional busca desempenho mecanico; estetico visa aparencia visual, podend...

Processos de Manufatura

Outros

Qual e a diferenca entre acabamento funcional e acabamento estetico?
a) Funcional busca desempenho mecanico; estetico visa aparencia visual, podendo nao influenciar propriedades tecnicas.
b) Nao ha diferenca.
c) Estetico e sempre mais importante que funcional.
d) Funcional e aplicado apenas a plasticos.

Desafios Para o Conhecimento

anteontem

Desafios Para o Conhecimento

anteontem

6 pág.

Acabamento superficial

Respostas

anteontem

Vamos analisar as alternativas para entender a diferença entre acabamento funcional e acabamento estético: a) Funcional busca desempenho mecânico; estético visa aparência visual, podendo não influenciar propriedades técnicas. - Esta opção descreve corretamente a diferença entre os dois tipos de acabamento. O acabamento funcional está relacionado ao desempenho e à funcionalidade do produto, enquanto o acabamento estético se concentra na aparência. b) Não há diferença. - Esta opção é incorreta, pois existe uma diferença clara entre os acabamentos funcional e estético. c) Estético é sempre mais importante que funcional. - Esta opção é uma afirmação exagerada e não é verdadeira, pois a importância de cada tipo de acabamento depende do contexto do produto. d) Funcional é aplicado apenas a plásticos. - Esta opção é incorreta, pois acabamentos funcionais podem ser aplicados a diversos materiais, não apenas plásticos. Portanto, a alternativa correta é: a) Funcional busca desempenho mecânico; estético visa aparência visual, podendo não influenciar propriedades técnicas.

Essa resposta te ajudou?

Ainda com dúvidas?

Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!

Essa pergunta também está no material:

6 pág.

Acabamento superficial

Mais perguntas desse material

O que se entende por acabamento superficial em engenharia e fabricacao?
a) Apenas a pintura final de uma peca.
b) O conjunto de caracteristicas da superficie de uma peca, incluindo textura, rugosidade, brilho e uniformidade, que influenciam desempenho, estetica e funcionalidade.
c) O tratamento quimico de metais.
d) Somente o polimento manual de superficies metalicas.

Qual das opcoes a seguir e uma medida comum de rugosidade superficial?
a) Temperatura de fusao.
b) Ra (Rugosidade media aritmetica).
c) Dureza do material.
d) Peso da peca.

Qual e a principal funcao do acabamento superficial em componentes mecanicos?
a) Tornar a peca mais pesada.
b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.
c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.
d) Aumentar apenas a aparencia estetica.

Qual e a diferenca entre textura e rugosidade da superficie?
a) Textura se refere a irregularidades microscopicas; rugosidade descreve padroes visiveis a olho nu.
b) Rugosidade e uma medida quantitativa da irregularidade; textura descreve caracteristicas gerais da superficie, incluindo padroes, forma e orientacao das irregularidades.
c) Sao termos totalmente equivalentes.
d) Textura se aplica apenas a plasticos; rugosidade apenas a metais.

Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito, como eixos de motores?
a) Jateamento de areia.
b) Polimento fino ou eletropolimento.
c) Pintura a po.
d) Furacao convencional.

O que significa o termo "raio de rugosidade" em superficies usinadas?
a) O tamanho da peca.
b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em micrometros.
c) A resistencia mecanica da peca.
d) O angulo do fio de corte da ferramenta.

Entre os seguintes processos, qual contribui para a melhoria do acabamento superficial por deformacao plastica?
a) Jateamento de granalha.
b) Esmerilhamento.
c) Laminagem ou rolamento de superficie.
d) Fusao a arco eletrico.

Qual e a importancia do controle do acabamento superficial em engrenagens?
a) Nao ha importancia significativa.
b) Reduz ruido, desgaste e melhora eficiencia do contato entre dentes, evitando falhas prematuras.
c) Serve apenas para melhorar a aparencia externa.
d) Apenas aumenta o peso da engrenagem.

Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento protetor?
a) Tamanho da peca.
b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades que comprometam a uniformidade.
c) Apenas a cor do metal.
d) Peso da peca.

Em processos de usinagem, como a velocidade de corte influencia o acabamento superficial?
a) Maior velocidade sempre piora o acabamento.
b) Velocidade de corte adequada reduz vibracoes, melhora remocao de cavacos e proporciona superficie mais lisa.
c) Velocidade de corte nao tem efeito sobre o acabamento.
d) Velocidade mais baixa sempre resulta em superficies perfeitas.

Processos de Manufatura

Acabamento superficial

Respostas

Ainda com dúvidas?

Essa pergunta também está no material:

Acabamento superficial

Qual das opcoes a seguir e uma medida comum de rugosidade superficial?a) Temperatura de fusao.b) Ra (Rugosidade media aritmetica).c) Dureza do material.d) Peso da peca.

Qual e a principal funcao do acabamento superficial em componentes mecanicos?a) Tornar a peca mais pesada.b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.d) Aumentar apenas a aparencia estetica.

Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito, como eixos de motores?a) Jateamento de areia.b) Polimento fino ou eletropolimento.c) Pintura a po.d) Furacao convencional.

O que significa o termo "raio de rugosidade" em superficies usinadas?a) O tamanho da peca.b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em micrometros.c) A resistencia mecanica da peca.d) O angulo do fio de corte da ferramenta.

Entre os seguintes processos, qual contribui para a melhoria do acabamento superficial por deformacao plastica?a) Jateamento de granalha.b) Esmerilhamento.c) Laminagem ou rolamento de superficie.d) Fusao a arco eletrico.

Qual e a importancia do controle do acabamento superficial em engrenagens?a) Nao ha importancia significativa.b) Reduz ruido, desgaste e melhora eficiencia do contato entre dentes, evitando falhas prematuras.c) Serve apenas para melhorar a aparencia externa.d) Apenas aumenta o peso da engrenagem.

Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento protetor?a) Tamanho da peca.b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades que comprometam a uniformidade.c) Apenas a cor do metal.d) Peso da peca.

Mais conteúdos dessa disciplina

Qual das opcoes a seguir e uma medida comum de rugosidade superficial?
a) Temperatura de fusao.
b) Ra (Rugosidade media aritmetica).
c) Dureza do material.
d) Peso da peca.

Qual e a principal funcao do acabamento superficial em componentes mecanicos?
a) Tornar a peca mais pesada.
b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.
c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.
d) Aumentar apenas a aparencia estetica.

Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito, como eixos de motores?
a) Jateamento de areia.
b) Polimento fino ou eletropolimento.
c) Pintura a po.
d) Furacao convencional.

O que significa o termo "raio de rugosidade" em superficies usinadas?
a) O tamanho da peca.
b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em micrometros.
c) A resistencia mecanica da peca.
d) O angulo do fio de corte da ferramenta.

Entre os seguintes processos, qual contribui para a melhoria do acabamento superficial por deformacao plastica?
a) Jateamento de granalha.
b) Esmerilhamento.
c) Laminagem ou rolamento de superficie.
d) Fusao a arco eletrico.

Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento protetor?
a) Tamanho da peca.
b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades que comprometam a uniformidade.
c) Apenas a cor do metal.
d) Peso da peca.