Manufatura Enxuta e Kaizen

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Questão 1/10 - Manufatura Enxuta – NOTA 100
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ME - Na área de manutenção, os erros podem ser classificados em diversas categorias, cada uma com suas próprias características e impactos. Compreender esses tipos de erros é fundamental para implementar estratégias eficazes de prevenção e correção.
Falhas são descuidos do homem (faltas, esquecimentos, enganos etc.) que causam defeitos nos produtos.
Associe as colunas de acordo com os tipos de erros:
	(A) Falhas técnicas
	(   ) Decorrentes de falta de atenção
	(B) Falhas premeditadas
	(   ) Decorrentes de comunicações confusas
	(B) Falhas premeditadas 
	( ) Decorrentes de atos de sabotagem pelo operador
	(C) Falhas por inadvertência
	( ) Decorrentes de falta de habilidade do operador
	
	(  ) Decorrentes da falta de conhecimento do homem que executa o trabalho
Assinale abaixo a alternativa com a associação correta:
	
	A
	
	A – C – A – B – B
	
	B
	
	C – B – A – B – A
	
	C
	
	C – B – B – C – B
	
	D
	
	C – B – B – A – A
Você assinalou essa alternativa (D)
	
	E
	
	B – A – A – B – C
Questão 2/10 - Manufatura Enxuta
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ME – Segundo Satolo e Calarge (2008), a metodologia de troca rápida de ferramentas (TRF) conhecida como SMED foi desenvolvida por Shigeo Shingo (2000) e amplamente divulgada a partir da década de 1970. Shingo (2005), ao estudar as prensas da Toyota, classificou em quatro grupos as atividades desenvolvidas durante um setup - o tempo entre a produção da última peça conforme o molde a ser retirado do equipamento e a produção da primeira peça conforme o novo molde posicionado no equipamento. Na troca rápida de ferramentas (TRF), existem quatro etapas bem distintas, que são:
· fixação e remoção das matrizes e ferramentas;
· preparação de matéria-prima, dispositivos de montagem e acessórios;
· centragem e determinação das dimensões das ferramentas;
· processamentos iniciais e ajustes.
Qual dessas etapas representa a maior parte de tempo gasto durante a TRF?
	
	A
	
	Processamentos iniciais e ajustes
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	Fixação e remoção das matrizes e ferramentas
	
	C
	
	Centragem e determinação das dimensões das ferramentas
	
	D
	
	Preparação de matéria-prima, dispositivos de montagem e acessórios
	
	E
	
	Todas as etapas têm a mesma duração e nenhuma merece atenção especial
Questão 3/10 - Manufatura Enxuta
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ME - O Takt Time de um processo (ritmo para poder atender a demanda), refere-se a relação entre o tempo disponível para produção e a demanda de peças por parte de um cliente.
Uma empresa fabricante de peças em tubos trabalha 8 horas por dia, 1 turno, 5 dias por semana, com um intervalo de 40 minutos durante o turno. Possui 7 processos para a fabricação de peças tubulares, para uma demanda semanal de 3000 peças.
Calcule o Takt Time em segundos para que a demanda seja atendida e assinale abaixo a alternativa com a resposta correta:
	
	A
	
	48 segundos
	
	B
	
	45 segundos
	
	C
	
	44 segundos
Você assinalou essa alternativa (C)
	
	D
	
	40 segundos
	
	E
	
	30 segundos
Questão 4/10 - Manufatura Enxuta
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ME – A Troca Rápida de Ferramentas (TRF) é uma metodologia essencial para otimizar o tempo de setup em processos de produção.
Relacione as colunas de acordo com os estágios da TRF, segundo Fogliatto e Fagundes (2003):
	(I) Estágio 0
	(   ) Etapa em que há a separação de TPI e TPE.
	(II) Estágio 1
	(   ) Etapa de conversão de TPI em TPE, na qual são reexaminadas as operações para se garantir que nenhuma reste classificada, na etapa anterior, como TPI.
	(III) Estágio 2
	(   ) Nesse estágio, não há distinção entre TPE e TPI e ocorre um registro, para avaliação da situação atual.
	(IV) Estágio 3
	(   ) Etapa de racionalização ampliada no processo de setup. A intenção, nesse estágio, é se realizar uma análise detalhada com intuito de reduzir ou eliminar algum elemento da operação.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de associação das colunas:
	
	A
	
	III, I, II, IV
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	I, II, III, IV
	
	C
	
	II, III, I, IV
	
	D
	
	I, III, II, IV
	
	E
	
	IV, I, II, III
Questão 5/10 - Manufatura Enxuta
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A determinação do Takt Time pode ser feita através da divisão do tempo de produção por dia pelo número de peças por dia.
Determinar o Takt Time (em segundos) de uma linha de montagem, cujo volume de produção do cliente é de 2.000 peças por dia, para um tempo de abertura de dois turnos de produção de 8 horas e que apresenta um tempo de produção com as seguintes condições:
Reuniões iniciais por turno: 10 minutos
Liberação de processo por turno: 10 minutos
Refeição: 60 minutos por turno
	
	A
	
	24 segundos
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	48 segundos
	
	C
	
	9.600 segundos
	
	D
	
	48.000 segundos
	
	E
	
	57.600 segundos
Questão 6/10 - Manufatura Enxuta
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Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa “Mudança para Melhor”. Essa expressão não é só uma ferramenta, é uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, foram escolhidos quatro desses princípios. Com base nesses quatro princípios, relacione a coluna A (princípios) com a coluna B (características):
C 
	Coluna A (princípios)     
	Coluna B (características)
	1 – Aprimoramento contínuo.   
	(   ) incentivar todos os colaboradores a gerarem ideias de melhoria.
	2 – Aceitar o fato de que problemas existem.     
	(   ) reconhecer as necessidades de intervenção de um grupo de melhoria.
	3 – Resolução dos problemas.   
	(   ) implementação de métodos de análise e de resolução para as principais causas de problemas.
	4 – Equipes multifuncionais.      
	(  ) grupos de trabalho formado por colaboradores envolvidos diretamente com o problema e colaboradores de demais áreas de apoio.
Assinale a alternativa abaixo que apresente a sequência correta:
	
	A
	
	3 – 2 – 1 – 4.
	
	B
	
	2 – 3 – 4 – 1.
	
	C
	
	1 – 2 – 4 – 3.
	
	D
	
	2 – 3 – 1 – 4.
	
	E
	
	1 – 2 – 3 – 4.
Você assinalou essa alternativa (E)
Questão 7/10 - Manufatura Enxuta
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De acordo com Imai (1994), o Kaizen é redigido por dez mandamentos, que devem ser levados em consideração para ser aplicado de forma positiva.
Analise os mandamentos abaixo destacados e assinale (V)erdadeiro o (F)also de acordo com estes 10 mandamentos definidos por Imai:
I. O foco do Kaizen é aprender na prática
II. Apenas os desperdícios maiores devem ser eliminados
III. Pode ser aplicado em qualquer local / empresa
IV. As ações devem ser focadas em todos os locais
V. Todos os colaboradores devem ser envolvidos nos processos de melhorias
Assinale abaixo a alternativa com a sequência correta de mandamentos que são Verdadeiros:
	
	A
	
	Apenas os mandamentos III e V são verdadeiros
	
	B
	
	Apenas os mandamentos I, III e V são verdadeiros
Você assinalou essa alternativa (B)
	
	C
	
	Apenas os mandamentos II, III e V são verdadeiros
	
	D
	
	Apenas os mandamentos II e V são verdadeiras
	
	E
	
	Todos os mandamentos são verdadeiros
Questão 8/10 - Manufatura Enxuta
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Oee é um indicador crucial na gestão da produção que fornece uma visão clara de quão bem um equipamento está sendo utilizado em relação ao seu potencial máximo.
Associe as colunas de acordo com cálculo do indicador Oee:
	(A) Índice de Qualidade
	(  ) Eficiência Global dos Equipamentos
	(B) Índice de Desempenho
	(  ) Influenciado pelo tempo de paradas
	(C) Índice de Disponibilidade
	(  ) Influenciado pelo tempo de ciclo padrão
	(D) Representado pela sigla Oee
	(  ) Influenciado pelo número de peças não conforme
Assinale abaixo a alternativa que apresenta a sequência correta da associação:
	
	A
	
	D – C – B – A
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	B – D – C – A
	
	C
	
	A – D – B – C
	
	D
	
	C – D – A – B
	
	E
	
	B – D – A – C
Questão 9/10 - Manufatura Enxuta
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ME - Com a aplicação do estudo da taxa de utilização de equipamentos, a empresa pode
obter vários resultados. Esta taxa consiste em conhecer a capacidade máxima de uso das máquinas e o quanto elas estão sendo utilizadas em relação à demanda atual.
Em relação aos resultados obtidos, analise as proposições a seguir quanto a serem (V) para as verdadeiras ou (F) para as falsas.
(  ) Visão do funcionamento da fábrica.
(  ) Tratamento das situações que apresentam anomalias.
(  ) Estabelecimento de um indicador de progresso para a fábrica.
(  ) Quantificação das perdas de capacidade desses meios e sua redução.
(  ) Aumento dos prazos de entrega de produção sem afetar a satisfação do cliente
 Assinale abaixo a alternativa correta:
	
	A
	
	V – V – V – V – F .
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	V - V – F – V – F.
	
	C
	
	F – V – V – V – V.
	
	D
	
	F – V – V – F – V.
	
	E
	
	V – V – V – V – V.
Questão 10/10 - Manufatura Enxuta
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ME - Uma empresa fabricante de peças em tubos trabalha 8 horas por dia, 1 turno, 5 dias por semana, com um intervalo de 30 minutos durante o turno. Possui 7 processos para a fabricação de peças tubulares, para uma demanda semanal de 3000 peças. A capacidade disponível desta empresa pode ser reduzida devido a paradas planejadas ou não planejadas.
Associe as colunas abaixo relacionadas aos tipos de paradas:
	
( A ) Parada Planejada
( B ) Prada Não Planejada
	(   ) Setup das máquinas
(   ) Manutenção corretiva
(   ) Reunião de Qualidade
(   ) Ginástica laboral
(   ) Falta de energia elétrica
(   ) Absenteísmo
Assinale abaixo a alternativa com a associação correta:
	
	A
	
	A – B – A – A – B – B
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	B – B – A – A – B – B
	
	C
	
	A – B – B – A – B – B
	
	D
	
	A – B – A – A – B – A
	
	E
	
	A – B – A – A – A – B
Questão 1/10 - Manufatura Enxuta
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ME - Na área de manutenção, os erros podem ser classificados em diversas categorias, cada uma com suas próprias características e impactos. Compreender esses tipos de erros é fundamental para implementar estratégias eficazes de prevenção e correção.
Falhas são descuidos do homem (faltas, esquecimentos, enganos etc.) que causam defeitos nos produtos.
Associe as colunas de acordo com os tipos de erros:
	(A) Falhas técnicas
	(   ) Decorrentes de falta de atenção
	(B) Falhas premeditadas
	(   ) Decorrentes de comunicações confusas
	(B) Falhas premeditadas 
	( ) Decorrentes de atos de sabotagem pelo operador
	(C) Falhas por inadvertência
	( ) Decorrentes de falta de habilidade do operador
	
	(  ) Decorrentes da falta de conhecimento do homem que executa o trabalho
Assinale abaixo a alternativa com a associação correta:
	
	A
	
	A – C – A – B – B
	
	B
	
	C – B – A – B – A
	
	C
	
	C – B – B – C – B
	
	D
	
	C – B – B – A – A
Você assinalou essa alternativa (D)
	
	E
	
	B – A – A – B – C
Questão 2/10 - Manufatura Enxuta
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ME - Com a aplicação do estudo da taxa de utilização de equipamentos, a empresa pode obter vários resultados. Esta taxa consiste em conhecer a capacidade máxima de uso das máquinas e o quanto elas estão sendo utilizadas em relação à demanda atual.
Em relação aos resultados obtidos, analise as proposições a seguir quanto a serem (V) para as verdadeiras ou (F) para as falsas.
(  ) Visão do funcionamento da fábrica.
(  ) Tratamento das situações que apresentam anomalias.
(  ) Estabelecimento de um indicador de progresso para a fábrica.
(  ) Quantificação das perdas de capacidade desses meios e sua redução.
(  ) Aumento dos prazos de entrega de produção sem afetar a satisfação do cliente
 Assinale abaixo a alternativa correta:
	
	A
	
	V – V – V – V – F .
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	V - V – F – V – F.
	
	C
	
	F – V – V – V – V.
	
	D
	
	F – V – V – F – V.
	
	E
	
	V – V – V – V – V.
Questão 3/10 - Manufatura Enxuta
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ME – A Troca Rápida de Ferramentas (TRF) é uma metodologia essencial para otimizar o tempo de setup em processos de produção.
Relacione as colunas de acordo com os estágios da TRF, segundo Fogliatto e Fagundes (2003):
	(I) Estágio 0
	(   ) Etapa em que há a separação de TPI e TPE.
	(II) Estágio 1
	(   ) Etapa de conversão de TPI em TPE, na qual são reexaminadas as operações para se garantir que nenhuma reste classificada, na etapa anterior, como TPI.
	(III) Estágio 2
	(   ) Nesse estágio, não há distinção entre TPE e TPI e ocorre um registro, para avaliação da situação atual.
	(IV) Estágio 3
	(   ) Etapa de racionalização ampliada no processo de setup. A intenção, nesse estágio, é se realizar uma análise detalhada com intuito de reduzir ou eliminar algum elemento da operação.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de associação das colunas:
	
	A
	
	III, I, II, IV
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	I, II, III, IV
	
	C
	
	II, III, I, IV
	
	D
	
	I, III, II, IV
	
	E
	
	IV, I, II, III
Questão 4/10 - Manufatura Enxuta
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ME – Analise a frase abaixo sobre uma linha de produção:
Uma linha de produção possui como característica que os recursos transformados (operadores, máquinas, equipamentos) ficam parados e o recurso transformado (produtos, clientes) se movimentam no processo.
O que significa que cada posto de trabalho produz de forma sincronizada e na quantidade adequada, gerando um fluxo contínuo e sem paradas em todos os postos operacionais:
	
	A
	
	A produção é empurrada
	
	B
	
	A produção está balanceada
Você assinalou essa alternativa (B)
	
	C
	
	A produção é feita por projetos
	
	D
	
	Apenas as máquinas estão sincronizadas
	
	E
	
	Apenas os operadores estão sincronizados
Questão 5/10 - Manufatura Enxuta
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ME - Produzir e movimentar um item ou um lote pequeno por vez, equivale ao conceito de produção em fluxo contínuo ao longo de uma séria de etapas de processamento, continuamente, realizando-se somente o que é exigido pela etapa seguinte.
Para realizar o projeto de uma linha em fluxo contínuo, são utilizados diversos cálculos ou técnicas como:
	
	A
	
	Cronoanálise
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	Simplificação da tarefa
	
	C
	
	Curva ABC de materiais
	
	D
	
	Banalização da mão de obra
	
	E
	
	Definição de um gargalo de produção antes da etapa mais lenta
Questão 6/10 - Manufatura Enxuta
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ME - A troca rápida de ferramentas (TRF) é um ponto crítico para a empresa, pois durante o tempo de troca a máquina fica inoperante e, consequentemente, a empresa não produz. Existem técnicas desenvolvidas para reduzir cada vez mais esse tempo de troca (set up) e com isso disponibilizar o equipamento para sequência de produção.
Quais os parâmetros adotados para se medir esse tempo perdido?
	
	A
	
	Inicia com a chegada da equipe de troca no equipamento até sair a primeira peça boa (OK) do lote seguinte.
	
	B
	
	Inicia com a chegada da equipe de troca no equipamento até a entrega da máquina para a produção ajustar.
	
	C
	
	Inicia com o término de produção da última peça boa do lote anterior até a entrega da máquina para a produção ajustar.
	
	D
	
	Inicia com o término da última peça boa do lote anterior até a produção da primeira peça boa (em conformidade) do lote novo.
Você assinalou essa alternativa (D)
	
	E
	
	Inicia junto com a produção de um item para evitar perdas devido a paradas do processo devido a necessidade da realização do set up
Questão 7/10 - Manufatura Enxuta
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Kaizen é uma palavra de origem japonesa que significa “Mudança para Melhor”. Essa expressão não é só uma ferramenta, é uma filosofia de vida para quem a pratica. Essa ferramenta ou filosofia para ser eficiente deve seguir os “seis princípios do Kaizen”, foram escolhidos quatro desses princípios. Com base nesses quatro princípios, relacione a coluna A (princípios) com a coluna B (características):
C 
	Coluna A (princípios)     
	Coluna B (características)
	1 – Aprimoramento contínuo.   
	(   ) incentivar todos os colaboradores a gerarem ideias de melhoria.
	2 – Aceitar o fato de que problemas existem.     
	(   ) reconhecer as necessidades de intervenção de um grupo de
melhoria.
	3 – Resolução dos problemas.   
	(   ) implementação de métodos de análise e de resolução para as principais causas de problemas.
	4 – Equipes multifuncionais.      
	(  ) grupos de trabalho formado por colaboradores envolvidos diretamente com o problema e colaboradores de demais áreas de apoio.
Assinale a alternativa abaixo que apresente a sequência correta:
	
	A
	
	3 – 2 – 1 – 4.
	
	B
	
	2 – 3 – 4 – 1.
	
	C
	
	1 – 2 – 4 – 3.
	
	D
	
	2 – 3 – 1 – 4.
	
	E
	
	1 – 2 – 3 – 4.
Você assinalou essa alternativa (E)
Questão 8/10 - Manufatura Enxuta
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A determinação do Takt Time pode ser feita através da divisão do tempo de produção por dia pelo número de peças por dia.
Determinar o Takt Time (em segundos) de uma linha de montagem, cujo volume de produção do cliente é de 2.000 peças por dia, para um tempo de abertura de dois turnos de produção de 8 horas e que apresenta um tempo de produção com as seguintes condições:
· Reuniões iniciais por turno: 10 minutos
· Liberação de processo por turno: 10 minutos
· Refeição: 60 minutos por turno
	
	A
	
	24 segundos
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	48 segundos
	
	C
	
	9.600 segundos
	
	D
	
	48.000 segundos
	
	E
	
	57.600 segundos
Questão 9/10 - Manufatura Enxuta
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ME - Em manutenção, o grau de criticidade refere-se à avaliação da importância de um equipamento ou sistema para o processo produtivo e para a segurança da operação. Essa avaliação é fundamental para priorizar as atividades de manutenção e otimizar a alocação de recursos.
Dentro do conceito de se avaliar o grau de criticidade de máquinas ou equipamentos, para aqueles que têm este grau muito baixo, pode-se tomar a decisão de adotar a manutenção não planejada.
Assinale abaixo a alternativa que apresenta um exemplo de manutenção não planejada:
	
	A
	
	Manutenção corretiva
Você assinalou essa alternativa (A)
	
	B
	
	Manutenção preventiva
	
	C
	
	Manutenção preditiva
	
	D
	
	Manutenção autônoma
	
	E
	
	TPM - Manutenção Produtiva Total
Questão 10/10 - Manufatura Enxuta
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Para Ferro (2013), a gestão visual é uma das ferramentas com maior importância para dar suporte aos líderes de uma Manufatura Enxuta, pois permite a todos saber como andam as coisas em um processo.
Dentre os tipos de elementos visuais em um ambiente de produção, pode-se destacar como exemplo de sinal visual:
	
	A
	
	Gráfico de Gant
	
	B
	
	Matriz de polivalência
	
	C
	
	VSM - Mapa de fluxo de valor
	
	D
	
	Andon colocado em uma máquina
Você assinalou essa alternativa (D)
	
	E
	
	Processo de Kaizen para a melhoria contínua
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