Aula 5 - Administração de Materiais .pdf

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 As organizações e as cadeias de suprimentos 
são, por natureza, suscetíveis a eventos de riscos 
, com isto, deve-se levar em conta os riscos 
oriundos de fluxos interconectados de materiais, 
informações e finanças nas relações 
interempresariais. 
 Choi e Krause (2006), definem risco de 
suprimentos como a possibilidade de ocorrência 
de um incidente associado com os fornecedores 
de suprimentos em que seus resultados 
provoquem a inabilidade da empresa focar em 
atender a demanda de seu consumidor. 
 
 Assim, o risco está relacionado ao surgimento de 
eventos negativos que impedem à empresa 
atender eficazmente à demanda de seu cliente. 
 O desafio dos negócios atualmente é, então, gerir 
os eventos de riscos nas cadeias de suprimentos 
que estão associados com os diversos tipos de risco 
como, por exemplo, a demanda incerta, os 
suprimentos incertos e as imprevisíveis catástrofes 
naturais e provocadas pelo homem. 
 
 Em suma, encontramos um mundo relativamente 
instável, por um lado, e cadeias de suprimento cada 
vez mais sensíveis, do outro. 
 Em agosto de 2003, houve uma falha no suprimento de energia no 
centro-oeste americano e em Ontário, tendo a falta de energia 
afetado a Apple Computadores que se preparava para lançar um 
novo produto. Esse lançamento foi afetado por essa interrupção, 
uma vez que a Apple dependia da IBM para fornecer seus chips. 
 
 Em outro evento, a Toyota foi forçada a fechar 18 fábricas por 
quase duas semanas, depois de um incêndio em fevereiro de 1997 
em seu fornecedor de válvulas de dosagem do fluido de freio ; 
 
 Os custos resultantes dessa interrupção foram estimados em $195 
milhões e as perdas nas vendas foram estimadas em 70.000 
veículos (cerca de $325 milhões). 
 
 A montadora Toyota foi afetada pelo desastre no Japão. 
Mas alguns de seus fornecedores, incluindo a Renesas, 
foram devastados. Renesas, produz cerca de 40% dos 
chips de controle que fazem os carros modernos 
funcionarem. 
 
 Ela contava com uma mecânica de entrega just-in-time, 
que entregava chips à cadeia de suprimentos da Toyota a 
cada seis minutos. 
 
 Contudo, naquela ocasião, a Renesas produzia seus chips 
em apenas uma fábrica no Japão. E com a destruição da 
fábrica, a produção da Toyota foi interrompida 
imediatamente no mundo todo. 
 Riscos na cadeia de suprimentos representam 
aquilo que pode ameaçar os bens ou a 
capacidade de ganho de uma empresa; 
 
 Assim, a gestão de riscos tende a seguir três 
estágios críticos: 
 
 Identificação do risco; 
 Análise do risco; 
 Avaliação do risco. 
 A identificação dos riscos propõe que sejam 
percebidas todas as incertezas, falhas e as 
consequências adversas que são prováveis de 
ocorrerem nas cadeias de suprimentos. 
 
 Cada empresa é responsável por seus próprios 
riscos e deve identificá-los de acordo com a 
perspectiva da empresa; 
 A análise de riscos é a etapa do processo de Gestão 
da Cadeia de Suprimentos que consiste na 
determinação da probabilidade de ocorrência e 
impacto dos riscos que serão examinados .Um 
método comumente usado para esta análise é a 
matriz de riscos; 
 
 A avaliação do risco propõe que seja decidida a 
resposta gerencial mais apropriada para gerenciar 
cada um dos riscos identificados. Inúmeras 
estratégias podem ser usadas. Essas incluem: 
transferir, mitigar, prevenir e aceitar os riscos. 
 
Probabilidade 
Medida do Risco = Probabilidade x Impacto; 
alto Risco > 0.25 
0.90 
0.70 
0.50 
0.30 
0.10 
0.90 0.70 0.50 0.30 0.10 
Impacto 
0.09 0.07 0.05 0.03 0.01 
0.27 0.21 0.15 0.09 0.03 
0.45 0.35 0.25 0.15 0.05 
0.63 0.49 0.35 0.21 0.07 
0.81 0.63 0.45 0.27 0.09 
Análise de Riscos 
 A avaliação do risco propõe que seja decidida a 
resposta gerencial mais apropriada para gerenciar 
cada um dos riscos identificados. 
 
 Inúmeras estratégias podem ser usadas. Essas 
incluem: transferir, mitigar, prevenir e aceitar os 
riscos. 
 Percebe-se que a gestão de riscos em cadeias 
de suprimentos é um processo complexo, em 
grande parte, devido à sua dependência da 
grande quantidade de variáveis difíceis de 
quantificar em termos exatos e que existe 
dificuldade em verificar a influência dos riscos 
no desempenho das cadeias de suprimentos. 
Resiliência é a capacidade de um sistema 
voltar ao seu estado original ou desejado 
após uma perturbação. 
O que é 
Global sourcing ocorre quando se compra bens ou 
serviços de alguém localizado em qualquer lugar 
do mundo. 
 
Global Sourcing 
Todas as atividades 
direcionadas para produzir 
ou promover produtos 
e/ou serviços além das 
fronteiras internacionais 
 
 É a aquisição de produtos ou serviços de fornecedores 
independentes ou de subsidiária própria localizada nos exterior 
para o consumo no país de origem ou em outro país. 
 
 O global sourcing envolve a terceirização de tarefas de manufatura 
ou serviços específicos com as filiais da própria empresa ou com 
fornecedores independentes; 
 
 Possibilidade de trabalhar só nas suas competências essenciais. 
 Terceirizar ou não? 
 Principal foco de decisão 
 
Em que lugar do mundo as 
atividades de adição de valor 
dever ser estabelecidas? 
 A Nike juntamente com a sua concorrente Adidas, na 
indústria de calçados esportivos, contrata quase toda a sua 
produção de sapatos com fornecedores estrangeiros. Estas 
empresas podem ser mais bem entendidas como 
proprietários de marca e comerciantes, não como fabricantes 
. 
 
 
 
 Apple terceiriza quase 70% de sua produção no exterior. 
Enquanto concentra seus recursos internos para melhorar 
seu sistema operacional e outras plafaformas. Esta 
abordagem permite que a Apple utilize seus recursos 
limitados de capital e trabalhe só nas suas competências 
1. Os avanços tecnológicos, incluindo a conectividade imediata à 
Internet; 
 
1. A generalização do acesso à informação ampla, incluindo a 
crescente conectividade entre os fornecedores e os clientes que 
eles atendem; 
 
O global sourcing obriga a empresa a identificar 
fornecedores qualificados, desenvolver as 
capacidades organizacionais e tecnológicas 
necessárias para designar tarefas específicas e 
coordenar uma rede de atividades dispersas 
geograficamente. 
Memória de uma fábrica 
mn japão (Elpida) , Coreia 
do Sul (Sansung), Twaian 
(Nanya) ou alemanha ( 
Infeneon) 
Microprocessador Intel de uma 
Fábrica da Intel na China, Malásia, 
Filipinas ou Costa Rica. 
Teclado de uma fábrica japonesa 
(Alpes) ou uma fábrica de Twaian 
( Sunrex ou Darfon) 
Tela LCD de uma Fábrica na Coreia do Sul ( 
Sansung, 
Ou LG Philips)., no Japão (Toshiba e Sharp) 
ou em 
Twaian (Chi Mei Optoeletronics, Hanstar 
Display ou Au Optronics 
 
 
Bateria de uma fábrica de 
propriedade norte-americana na 
Malásia (Motorola), 
uma fábrica de origem japonesa no 
México, na Malasia ou na China 
(Sanyio), 
Ou de uma fábrica Sul-Coreana 
Taiwan SDI 
Ventilador de uma fábrica 
de uma fábrica em Taiwain 
(ICC ou Auras) 
HD de uma fábrica de 
propriedade norte-americana 
em Cingapura (Seagate), uma 
empresa de propriedade 
japonesa na Tailândia (Fujitsu 
ou Hitachi) ou de uma fábrica 
japonesa que fica me Filipinas 
(Toshiba) 
Placa-mãe de fábricas 
coreana na China ( 
Sansung), uma 
Taiwanesa na China ( 
Quanta) ou uma de 
Taiwan (Compal ou 
Wistron 
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