LOGÍSTICA REVERSA E PROCESSOS DA Qualidade

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UVA Universidade Veiga de Almeida Tecnólogo em Logística EAD ALUNO: Brendo Walacy Santos Felex Matrícula: 1240207550 DISCIPLINA: LOGÍSTICA REVERSA E PROCESSOS DA Qualidade PROFESSOR: VIVIAN MANUELA CONCEICAOPlano de Gestão dos Processos de Logística Reversa da Empresa BRIC-A-BRAC 1. Introdução A logística reversa é um conjunto de processos que possibilitam retorno de produtos, resíduos ou materiais do consumidor de volta ao ciclo produtivo, contribuindo para a sustentabilidade e a redução de impactos ambientais. A empresa BRIC-A-BRAC, reconhecida por atuar no segmento de produtos variados para uso doméstico e comercial, necessita implementar um plano estruturado de gestão dos seus processos de logística reversa para atender legislações, melhorar sua imagem corporativa e contribuir para meio ambiente. Este trabalho apresenta plano estratégico de gestão da logística reversa da BRIC-A-BRAC, descrevendo políticas, fluxos de processo, responsabilidades, indicadores e benefícios esperados.2. Objetivos do Plano Objetivo Geral: Estabelecer um sistema eficiente de logística reversa na empresa BRIC-A-BRAC, assegurando o retorno de materiais pós-consumo e pós-venda, promovendo sustentabilidade e redução de custos operacionais.Objetivos Específicos: Criar um fluxo padronizado para recolhimento e destinação correta de resíduos. Garantir conformidade com a Política Nacional de Resíduos Sólidos (PNRS). Reduzir impacto ambiental dos produtos comercializados. Desenvolver parcerias com cooperativas e recicladoras certificadas. Aumentar reaproveitamento de materiais e reduzir descarte inadequado. 3. Justificativa A implantação de um plano de logística reversa é essencial para empresas que comercializam produtos de alto volume de consumo. A BRIC-A-BRAC lida com itens que geram resíduos plásticos, metálicos, eletrônicos e embalagens diversas. Sem uma política estruturada, esses materiais podem causar impactos ambientais significativos. Além disso, práticas sustentáveis aumentam valor de mercado da empresa, fortalecem a imagem institucional e atendem exigências legais. 4. Tipos de Produtos Abrangidos pela Logística Reversa A BRIC-A-BRAC trabalha com diversos segmentos, portanto os processos de retorno serão aplicados aos seguintes grupos de produtos:Produtos eletrônicos de pequeno porte (ex.: luminárias, acessórios). Utensílios domésticos com componentes recicláveis. Embalagens de plástico, papelão, vidro e metal. Produtos com defeito ou devoluções de clientes (pós- venda). Resíduos gerados internamente no processo logístico. 5. Fluxo dos Processos de Logística Reversa 5.1 Coleta do Material Pontos de coleta instalados nas lojas BRIC-A-BRAC. Recebimento de devoluções de clientes por defeito ou troca. Coleta programada de resíduos gerados no centro de distribuição. 5.2 Armazenamento Temporário Separação por tipo de resíduo. Armazenamento conforme normas de segurança. Registro de quantidades via sistema ERP. 5.3 Triagem e Classificação Identificação de materiais recicláveis. Separação de resíduos perigosos (caso existam). Classificação entre: reaproveitável, reciclável e descarte.5.4 Destinação Final Envio de materiais recicláveis para cooperativas parceiras. Encaminhamento de resíduos perigosos para empresas licenciadas. Reutilização interna de materiais sempre que possível. 6. Tabela - Classificação dos Resíduos e Destinação Apropriada Tipo de Material Origem Possibilidade de Destinação Reaproveitamento Final Vidro Frascos e Média Reciclagem recipientes especializada Metal Utensílios e Alta Fundições e componentes recicladoras Eletrônicos Produtos com Variável Reaproveitamento defeito de partes / descarte correto Papel e Papelão Embalagens e Alta Reciclagem caixas Plástico Embalagens dos Alta Reciclagem em produtos cooperativas7. Indicadores de Desempenho (KPIs) Taxa de retorno de materiais (%). Volume mensal de resíduos reciclados (kg). Redução de custos com descarte (R$). Número de clientes participantes do programa. Tempo médio de processamento do retorno. 8. Responsabilidades Gerência de Logística: coordenação geral do processo. Equipe de loja: recebimento dos materiais devolvidos. Centro de Distribuição: triagem, controle e direcionamento correto. Parceiros externos: reciclagem, reaproveitamento e descarte final. 9. Benefícios Esperados Redução dos impactos ambientais. Melhoria da imagem institucional da empresa. Aumento da satisfação dos clientes. Cumprimento das legislações ambientais. Redução de custos operacionais a médio e longo prazo.10. Conclusão plano de logística reversa da BRIC-A-BRAC é uma ferramenta estratégica essencial para garantir sustentabilidade, responsabilidade socioambiental e competitividade. Com um fluxo de processos bem definido e indicadores claros, a empresa terá maior controle sobre os resíduos gerados e poderá contribuir de forma significativa para a preservação ambiental. 12. Projeto de Melhoria Contínua da Logística Reversa 12.1 Mapeamento dos Procedimentos Atuais - - Fluxograma (Descrição Textual) Fluxo Atual da Logística Reversa da BRIC-A-BRAC: 1. Cliente identifica defeito ou descarte pós-consumo procura ponto de entrega. 2. Entrega dos produtos na loja/pontos de coleta -> registro manual e armazenamento precário. 3. Coleta interna -> transporte irregular ao Centro de Distribuição. 4. Triagem dos produtos -> separação básica entre recuperáveis e sucata. 5. Armazenamento temporário -> falta de controle de volume e risco de acúmulo. 6. Destinação -> envio limitado para recicladoras/assistências técnicas.2 Não Início Sim Embalagem e Espessura expedição Recebimento Fim Não Engancheira- Confere 1 mento e pintura Contata fornecedor Sim Sim Não , Retorna nara tratamento Tratamento Passou na Retorna para 12.2 Diagrama de Causa e Efeito Problemas Identificados (Descrição) Problema central: Ineficiência no sistema de logística reversa pós-consumo. Causas por categoria: Métodos: processos sem padronização, ausência de instruções operacionais e procedimentos de qualidade. Mão de Obra: treinamento insuficiente, baixa conscientização e falhas no registro das devoluções. Máquinas/Equipamentos: falta de equipamentos adequados para separação e armazenamento. Materiais: embalagens inadequadas para transporte e ausência de identificação dos tipos de resíduos. Meio Ambiente: falta de cooperativas parceiras, logística de transporte deficiente.Medições: ausência de indicadores de desempenho, controles manuais e pouca rastreabilidade. 12.3 Propostas de Melhoria para Solucionar os Problemas 1. Padronização dos Processos: criação de POPs (Procedimentos Operacionais Padrão) alinhados ao Sistema de Gestão da Qualidade. 2. Treinamento Contínuo: capacitação das equipes de lojas, CD e transporte sobre descarte, triagem e registro. 3. Digitalização do Processo: implantação de sistema integrado para rastrear devoluções e gerar relatórios automáticos. 4. Parcerias Certificadas: contratação de recicladoras, cooperativas e assistências técnicas credenciadas. 5. Infraestrutura de Armazenamento: reorganização do espaço, compra de contêineres apropriados e sinalização visual. 6. Melhoria no Transporte: agendamento de coletas, otimização de rotas e veículos adaptados. 7. Campanhas com Clientes: incentivo à devolução e conscientização ambiental. 12.4 Estruturas para Acompanhamento Contínuo - Melhoria Contínua (PDCA) Planejar (Plan): revisar fluxograma, definir metas, criar indicadores (KPI's).Executar (Do): implementar POPs, treinar equipes e iniciar sistema digital. Checar (Check): auditorias internas, análise mensal dos KPIs e avaliação de não conformidades. Agir (Act): aplicar ações corretivas, ajustes nos processos e melhorias estruturais. Indicadores sugeridos: Tempo médio de processamento da logística reversa. Taxa de produtos destinados corretamente. Volume total reciclado rejeito. Número de devoluções rastreadas digitalmente. REFERÊNCIAS BRASIL. Lei n° 12.305, de 2 de agosto de 2010. Institui a Política Nacional de Resíduos Sólidos.DIAS, Reinaldo. Gestão Ambiental: Responsabilidade Social e Sustentabilidade LACERDA, Leonardo. Logística Reversa: Gestão do Pós- Consumo e Sustentabilidade.