MAPEAMENTO DE PROCESSOS 2

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ATIVIDADE 2 - MAPEAMENTO DE PROCESSOS - 51_2026
Período:16/03/2026 08:00 a 26/04/2026 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 27/04/2026 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
“As máquinas foram inventadas com o propósito de poupar o tempo do trabalho humano. Como fato
marcante para a Revolução Industrial, temos a máquina a vapor que foi construída na Inglaterra durante o
século XVIII. Graças a essas máquinas, a produção de mercadorias ficou maior e os lucros também
cresceram.
. . .
A Revolução Industrial estimulou os pesquisadores, engenheiros e inventores a aperfeiçoar a indústria.”
 
Disponível em: https://www.infoescola.com/historia/revolucao-industrial/, consultado dia 30 de set. 2018.
 
Com relação ao período referenciado no texto apresentado, é correto dizer que foi necessário:
ALTERNATIVAS
Substituir máquinas por pessoas.
Manter as condições de trabalho vigentes até então.
Diminuir o envolvimento das pessoas da área de produção.
Modificar métodos de trabalho a fim de expandir a capacidade produtiva.
Manter a produção artesanal e personalizada em paralelo com a em massa.
2ª QUESTÃO
O conceito de manufatura enxuta (lean manufacturing) é amplamente conhecido e aplicado na produção
industrial. Em tempos de um mercado tão concorrido, é preciso entregar o máximo de valor com baixo
custo, usando uma baixa quantidade de recursos. Entretanto, pouca gente sabe que essa ideia pode ser
estendida para outras áreas. Adotar o conceito de lean significa compreender exatamente o modo de
trabalho da companhia e adequar ao máximo os processos para que eles sejam mais produtivos.
TOTVS. Entenda como aplicar a manufatura enxuta em diversos setores da indústria. Disponível em:
. Acesso em: ago. 2019.
Com relação aos princípios do sistema enxuto de manufatura, analise as afirmativas a seguir:
I. Os processos devem ter fluidez contínua, reduzindo o tempo de fabricação, de processamento e de
estoques parados.
II. Diagnosticar e agir de forma a gerar cada vez mais valor sobre os processos está ligado à perfeição do
sistema, ou seja, melhorar continuamente.
II I. É preciso compreender quais processos geram valor aos produtos, bem como a atribuição de valor pelo
cliente a partir das suas necessidades e expectativas em relação a esses produtos. 
É correto o que se afirma em:
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ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
II e III, apenas.
I e III, apenas.
I, II e III.
3ª QUESTÃO
O mapa de processo é uma ferramenta de ilustração gráfica representadas por textos e símbolos que mostra
uma série de eventos que produzem um resultado. Cada ilustração fornece informações úteis sobre um
processo: tarefas envolvidas, operações, recursos, materiais, decisões, fluxos etc. Embora para os analistas
seja usado principalmente para identificar quem e o que está envolvido, revelando áreas onde um
determinado processo deve ser melhorado, ou seja, definir as etapas que agregam valor e aquelas que não
agregam.
 
CASADO, F et. al. Guia de mapeamento de processos. Santa Maria: UFSM. 2017. Adaptado.
 
Considerando o texto anterior e os símbolos usados no mapeamento de processos, examine as afirmações a
seguir:
 
I. Um retângulo é usado para representar uma atividade do processo.
II. Um losango é usado quando existe uma decisão envolvida no processo.
III. Um retângulo com cantos arredondados representa o início e o final do processo.
 
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
4ª QUESTÃO
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Os desperdícios podem ter origem em vários motivos, entre eles, problemas de planejamento da produção
com a produção de unidades em excesso, ou problemas de organização do estoque que causam
movimentações desnecessárias.
 
Elaborado pela professora.
Considerando esse contexto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
 
I. A falta de organização das áreas organizacionais e também a falta de padronização das rotinas de trabalho
são causas de desperdícios.
PORQUE
II. Esses desperdícios podem ser classificados em: espera, transporte, movimentação, excesso de estoque e
produção, defeitos ou superprocessamento.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:
ALTERNATIVAS
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.
5ª QUESTÃO
A empresa “Fofinhas” produz roupinhas para pets e, no mês de junho, lançará uma linha de produtos para
festa junina. Avaliando suas entregas atuais, verificou que está com alto índice de atrasos; assim, resolveu
acompanhar o processo e mapear para que, no momento do lançamento dos novos produtos, não ocorram
surpresas.
Elaborado pela professora.
Com base no mapeamento de processos, analise as afirmativas a seguir:
 
I. No mapeamento, a entrevista com os colaboradores é primordial para levantar a forma como a atividade é
desenvolvida.
II. A forma de montar os fluxos segue uma simbologia padrão, assim todos os envolvidos conseguem
compreender o desenho.
III. Mapear o estado atual, analisar os processos e identificar os pontos de melhorias faz parte do processo
de mapeamento.
IV. A reunião com os envolvidos no processo se torna irrelevante, pois por meio das entrevistas é possível
definir as ações.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
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I e III, apenas.
II e IV, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II, III e IV.
6ª QUESTÃO
O Sistema Toyota de Produção pode ser compreendido como um conjunto de métodos, princípios e
técnicas aplicados em conjunto, que enfatiza a eliminação de processos que não agreguem valor ao
produto.
Elaborado pela professora.
Diante desse contexto, assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação da comunicação desnecessária.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação dos desperdícios nos processos.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação das faltas dos trabalhadores.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação de papéis no processo produtivo.
Um dos maiores desafios do sistema Toyota de Produção é a eliminação dos processos automatizados.
7ª QUESTÃO
Os Mapas do Fluxo de Valor (MFV) têm por objetivo fazer a identificação dos fluxos de informação e
material presentes nos processos, visando o aumento da produtividade, a redução de custos, a redução do
tempo ociosos de recursos e o aumento da satisfação dos clientes. Para conseguir o anterior, o professional
responsável pelo MFV tem que partir da noção de que a melhoria do processo buscada durante o
mapeamento deve estar sempre alinhada com os objetivos estratégicos da empresa e estes objetivos
relacionados a um problema que está sendo enfrentado. Para isso, o MFV é feito em quatro etapas: 1.
Identificação do produto, 2. Desenho do Mapa do Estado Atual, 3. Desenho do Mapa do Estado Futuro e 4.
Elaboração do plano de implementação para alcançar o estado futuro. Sendo etapas dinâmicas, baixo o
conceito de melhoria contínua (kaizen), ou seja, o estado futuro do processo será o estado atual do
processo melhorado que, por sua vez, terá um novo estado futuro.
 
ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para agregar valor e
eliminar o desperdício. 1.3. São Paulo: Lean Institute Brasil, 2003. Adaptado.
 
Sobre as etapas de elaboração de um MFV e sua relação com a melhoria de processos, assinale aopção
correta:
ALTERNATIVAS
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Na primeira etapa, deve ser dada atenção para os itens críticos que possuem a menor margem de lucro.
Na quarta etapa, é feita a elaboração e a implementação de um plano de ação para as melhorias propostas no Mapa
do Estado Atual.
Na terceira etapa, são colocadas as propostas de melhorias, como mudar o sistema de produção puxado para o
sistema de produção empurrado.
Na segunda etapa, devem ser coletados os tempos de ciclo em cada processo, obtidos de medições diretas de
máquinas e até tempos de troca de ferramentas.
Na elaboração dos mapas de estado os fluxos de materiais devem ser representados materiais secundários mas que
compõem o produto final, usando uma simbologia específica.
8ª QUESTÃO
A indústria Xique Xique produz camisetas esportivas e verificou que está com alto índice de atrasos nas
entregas dos seus pedidos, sendo assim, resolveu acompanhar o processo e mapear.
Quanto ao acompanhamento do processo e o mapeamento da indústria Xique Xique, analise as afirmativas
a seguir:
I. No mapeamento, a entrevista com os colaboradores e primordial para levantar a forma como a atividade é
desenvolvida.
II. A forma de montar os fluxos segue uma simbologia padrão, assim todos os envolvidos conseguem
compreender o desenho.
III. Mapear o estado atual, analisar os processos, identificar os pontos de melhorias faz parte do processo de
mapeamento.
IV. A reunião com os envolvidos no processo se torna irrelevante, pois por meio das entrevistas é possível
definir as ações.
 É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II, III e IV.
9ª QUESTÃO
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O gráfico do fluxo de processos é uma ferramenta visual que indica ao gestor encarregado detalhes para
eliminar ou combinar operações, melhorar o trajeto de um item dentro do sistema produtivo e até eliminar
esperas no processo. Uma vez que por meio deste gráfico, tem-se uma compreensão melhor da quantidade
de transportes, esperas, operações, armazenamentos e inspeções que ocorrem, sendo essencial para a
tomada de decisão. Os elementos visuais usados neste tipo de gráfico, correspondem aos símbolos
padronizados pela American Society of Mechanical Engineers (ASME), em 1947, indicando uma visão
compacta do processo e mostrando os elementos fundamentais que devem ser analisados para melhorá-lo,
ou seja, é fundamental para o gestor conhecê-los e usá-los da devida forma.
 
ANTUNES, J. et al. Sistemas de produção: conceitos e práticas para projeto e gestão da produção
enxuta. Porto Alegre: Bookman, 2008. Adaptado.
Considerando o texto apresentado e os símbolos usados no gráfico do fluxo de processos, examine as
afirmações a seguir:
 
I. O círculo representa uma operação, que é responsável por mudar, física ou quimicamente, um material.
II. O retângulo com um dos lados com bordas arredondadas, indica quando um item é colocado em posição
estática, aguardando seu processamento.
III. O quadrado é usado quando um item é examinado para serem verificadas suas dimensões, seu peso, a
ausência de riscos, a qualidade da montagem e demais variáveis do produto.
 
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
10ª QUESTÃO
O uso de máquinas em grande escala foi implantado na Inglaterra a partir de 1760, aproximadamente. Teve
profunda influência sobre a economia mundial, ocasionando significativas mudanças sociais, políticas e
culturais para o homem contemporâneo. A esse processo de alteração estrutural da economia, que marcou
o início da Idade Contemporânea, chamamos de Revolução Industrial.
 
https://www.portalbrasil.net/historiageral_revolucaoindustrial.htm/, consultado dia 30 de set. 2018.
 
Sobre o impacto da Revolução Industrial nos processos de produção, analise as afirmativas a seguir:
I. O operário começou a se deslocar de forma exaustiva entre os postos de trabalho.
II. A produção era dividida em etapas e o produto não mais produzido por um único operário.
III. A padronização de produto, métodos e equipamentos de trabalhos foram características marcantes.
 
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
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I, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
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