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RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS AULA 02 DATA: 15/08/2026 VERSÃO:01 RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS: MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO (ENGENHARIA CIVIL) DADOS DO(A) ALUNO(A): NOME: Vitor do Nascimento Luna Filho MATRÍCULA: 01077400 CURSO: Engenharia Civil POLO: Graças PROFESSOR(A): Heloísa de Souza Pimentel Moreira TEMA DE ATIVIDADE PRÁTICA: - Agregados – Determinação da composição granulométrica: Nesse experimento em questão, preparamos duas porções de agregados: 01 de areia (agregado miúdo) com 500 g e 01 de brita (agregado graúdo) com 500 g. Nosso objetivo foi passar os agregados em suas correspondentes peneiras e identificar a massa e porcentagem retidas em cada uma delas. Os materiais utilizados foram: areia, brita, balança, peneira, pincel e peneirador. Iniciamos com a areia, pesamos e separamos uma porção de 500 g. A areia foi colocada nas peneiras, com as respectivas malhas: 10, 16, 40, 50, 80, 100 e 200. Em seguida colocamos as peneiras no peneirador, onde ficaram por aproximadamente 2 à 3 minutos. Ao fim do processo iniciamos a pesagem do ficou da areia em cada malha da peneira, sempre extraindo o excedente com o auxilio de um pincel. Malha 10: 10 g (2%) Malha 16: 24 g (4,8%) Malha 40: 114 g (22,8%) Malha 50: 100 g (20%) Malha 80: 188 g (37,6%) Malha 100: 16 g (3,2%) Malha 200: 34 g (6,8%) Encontrando assim um total de 486 g (97,2%). Resultado final divergente do total inicial devido a causas diversas, tais como: perdido uma parte em forma de poeira, durante o processo de peneiramento, cair no chão durante o ato de passar o pincel, etc. Em seguida repetimos o processo citado acima, desta vez com a brita, também com uma porção de 500 g. Sendo que as malhas utilizadas foram específicas da brita, com as malhas: 1,1/2”, 1”, ¾”, 1/2”, 3/8”, ¼”, 3,1/2” e 4 mm. Malha 1,1/2”: 0 (0%) Malha 1”: 0 (0%) RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS AULA 02 DATA: 15/08/2026 VERSÃO:01 Malha ¾”: (0%) Malha ½”: 46 g (9,2%) Malha 3/8”: 258 g (51,6%) Malha ¼”: 144 g (28,8%) Malha 3,1/2”: 20 g (4%) Malha 4 mm: 16 g (3,2%) Encontrando assim um total de 484 g (96,8%). Resultado final divergente do total inicial devido a causas diversas, tais como: uma parte do material ter caído no chão durante a alternância das peneiras. RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS AULA 02 DATA: 15/08/2026 VERSÃO:01 - Determinação da resistência à compressão dos blocos estruturais e de vedação: Blocos estruturais suportam cargas da edificação e substituem vigas/pilares, enquanto blocos de vedação servem apenas para fechar ambientes e não têm função estrutural. A escolha correta é crucial para evitar fissuras, retrabalho e riscos à segurança da obra. Resumo do passo a passo do teste de resistência em prensa hidráulica: 1. Coleta das amostras Selecionar blocos representativos do lote (mínimo de 6 unidades). Identificar cada bloco para rastreabilidade. 2. Preparação das faces Regularizar as faces superior e inferior com pasta de cimento ou enxerto de enxofre. Garantir que fiquem planas e paralelas para contato uniforme na prensa. 3. Posicionamento na prensa Colocar o bloco centrado entre as placas da prensa hidráulica. Aplicar carga axial (vertical) sem inclinação ou torção. 4. Aplicação da carga Aumentar a pressão de forma contínua e uniforme até a ruptura. Registrar a carga máxima suportada (em kN). 5. Cálculo da resistência Usar a fórmula: RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS AULA 02 DATA: 15/08/2026 VERSÃO:01 f=P/A onde f é a resistência (MPa), P é a carga máxima (N) e A é a área da seção (mm²). 6. Análise dos resultados Comparar com os valores mínimos exigidos: Bloco estrutural: ≥ 4 MPa Bloco de vedação: ≥ 3 MPa Observar o tipo de ruptura (frágil, cisalhamento, esmagamento). RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS AULA 02 DATA: 15/08/2026 VERSÃO:01 - Determinação da resistência à compressão do concreto: O teste de resistência à compressão de cilindros de concreto é um dos ensaios mais importantes para avaliar a qualidade do concreto usado em obras. Ele determina se o material atende à resistência especificada no projeto, conforme a NBR 5739. O teste de resistência à compressão de cilindros de concreto é realizado para verificar se o material atende ao valor de projeto estabelecido. O processo começa com a moldagem dos corpos de prova cilíndricos, normalmente de 15 cm de diâmetro por 30 cm de altura, em camadas adensadas para evitar falhas internas. Após a moldagem, os cilindros passam por um período de cura em água, mantidos em temperatura controlada, garantindo a hidratação adequada do cimento. No momento do ensaio, após o tempo de cura — geralmente 28 dias — os corpos de prova têm suas faces niveladas e são posicionados verticalmente na prensa hidráulica. A carga é aplicada de forma contínua até a ruptura, e a resistência é calculada pela razão entre a força máxima registrada e a área da seção transversal. A evolução da resistência ao longo do tempo é fundamental para o controle da qualidade: aos 7 dias o concreto atinge cerca de 65% do fck, aos 14 dias aproximadamente 80%, aos 21 dias cerca de 90%, e aos 28 dias alcança o 100% da resistência característica (fck) especificada em projeto. Por exemplo, para um concreto de fck = 30 MPa, espera-se valores próximos de 19,5 MPa aos 7 dias, 24 MPa aos 14 dias, 27 MPa aos 21 dias e 30 MPa aos 28 dias. Esse ensaio, regulamentado pela NBR 5739, garante que o concreto utilizado em estruturas possua desempenho adequado e segurança para suportar as cargas previstas. RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS AULA 02 DATA: 15/08/2026 VERSÃO:01 RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS RELATÓRIO DE ATIVIDADES PRÁTICAS