Indicadores de Manutenção

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Gestão da Manutenção
Engenharia de Produção
Prof.: Eduardo de Castro Barbalho
Universidade Newton Paiva
Aula 11 – Indicadores de Manutenção
Gestão da Manutenção
Indicadores de Manutenção
Gestão da Manutenção
 Conhecer os principais indicadores utilizados na Gestão da Manutenção;
 Entender o conceito de indicadores;
Objetivos da aula
Indicadores de Manutenção
Gestão da Manutenção
 Indicadores são medidas ou dados numéricos estabelecidos sobre processos
que se controlar.
 São guias que permitem medir a eficácia das ações tomadas, bem como
medir desvios entre o programado e o realizado.
 Indicadores da Manutenção são definidos como uma combinação de
Indicadores econômicos, organizacionais e técnicos que espelham o
desempenham global da Manutenção.
 Através dos indicadores é possível fazer comparações ao longo do tempo,
com relação a dados internos e externos.
Indicadores de Manutenção
Gestão da Manutenção
Indicadores de Manutenção
Tipos de Indicadores:
a) Índices: indica qualidade ou característica especial. Ex: Índice de Custo
de Vida, Índice de Audiência, Índices de Manutenção, ...
b) Coeficiente: Propriedade que tem algum corpo ou fenômeno a ser
avaliado numericamente;.Ex: Coeficiente de atrito, coeficiente de
Viscosidade, Coeficiente Angular, ...
c) Taxa: Relação entre duas grandezas. Ex: Taxa de Falha, taxa de
Crescimento, Taxa de Risco, ...
Gestão da Manutenção
 MTBF e MTTR DISPONIBILIDADE;
 Custos (Pessoal, Material e Serviços de Terceiros;
 Absenteísmo;
 Acidentes com Afastamento;
 Cumprimento da Programação;
 Perdas de Produção por problemas de equipamentos;
 Taxas de Retrabalhos;
 Produtos rejeitados por problemas de Manutenção no equipamento;
Qualidade, Custo, Atendimento, Moral, Segurança
Indicadores: “Vital few” para a Manutenção
Indicadores de Manutenção
Benchmarking
É uma técnica que consiste em acompanhar
processos de organizações concorrentes ou não, que
sejam reconhecida como representantes das melhores
práticas administrativas.
É um processo de pesquisa, contínuo e
sistemático, para avaliar produtos, serviços e métodos de
trabalho, como o propósito de melhoramento
organizacional, procurando a superioridade competitiva. É
uma das formas mais eficazes de se estabelecer metas.
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Indicadores de Manutenção
Benchmarck é uma medida, uma referência, um nível de
performance, reconhecido como padrão de excelência em um
processo de negócio específico.
Enquanto o Benchmarking é o processo de identificação de
referenciais de excelência, o Benchmarck é o referencial de
excelência em si.
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Indicadores de Manutenção
Gestão da Manutenção
 
T
n

É definida para um período
de tempo estabelecido da vida de
um item. É a relação do número
total de falhas para o período de
tempo acumulado observado.
oconsiderad Período 
 e falhas de número 
 :onde


T
n
Exemplo:
Em um sistema composto
por 40 motores elétricos que
trabalham 24 horas/dia, durante o
período de 1 (um) mês foram
observadas 13 falhas.
Indicadores de Manutenção
Pede-se:
a) Determinar a taxa de falha do sistema
formado por 40 motores elétricos
b) Determinar a taxa de falha de cada motor
Elétrico;
Solução
 3024TnhT dd

40
/01805,0
 
hf
n
m
equip
sist
m 

720
13
 sistsist
T
n 
hT 720
hfm /00045134,0
hfsist /01805,0
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MTBF (Mean Time Between Failure) ou TMEF (Tempo Médio Entre Falhas)
É a média aritmética dos tempos entre uma falha e outra de
equipamentos ou instalação
int
ou 
 
 
 
ou 
N
T
TMEFMTBF
esIntervençõdeNúmero
operaçãodetemposdosSomatório
TMEFMTBF
oper


Exemplo 1: Durante um ano um determinado torno mecânico convencional operou
300 horas, depois mais 400 horas, depois mais 1200 horas depois mais 1200 e por
último, mais 1300 h. Determine o indicador MTBF do mesmo.
hTMEFMTBF 880ou 



5
130012001200400300
ou ou 
int
TMEFMTBF
N
T
TMEFMTBF
oper
Indicadores de Manutenção
Solução: 
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MTTF (Mean Time To Failure) ou TMPR (Tempo Médio Para Reparos)
É a média aritmética dos tempos gastos nos reparos de equipamentos
ou instalação.
int
ou 
 
 
 
ou 
N
T
TMPRMTTF
esIntervençõdeNúmero
reparodetemposdosSomatório
TMPRMTTF
rep


Exemplo: Os tempos de reparos do torno mecânico convencional do exemplo
anterior foram 3,4 h, 2,7 h, 2,5 h, 2,0 h e 1,5 h. Determine o indicador MTTF do
mesmo.
hTMPRMTTF 42,2ou 



5
5,10,25,27,24,3
ou ou 
int
TMPRMTTF
N
T
TMEFMTBF
rep
Solução: 
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Gestão da Manutenção
MTTF depende basicamente:
a) Da facilidade do equipamento ou instalação ser mantido;
b) Da capacidade do profissional que faz a intervenção;
c) Da organização e planejamento da atividade de manutenção
Indicadores MTBF e MTTF na Manutenção Preventiva
São exemplo de 
manutenção Preventiva:
a) Troca de óleo;
b) Troca de Filtros;
c) Substituição de 
componentes 
desgastados;
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Indicadores MTBF e MTTF na Manutenção Preditiva
São exemplo de 
manutenção Preditiva:
a) Análise de Vibração;
b) Análise de óleo;
c) Aplicação da Técnica 
termográfica;
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Indicadores MTBF e MTTF na Manutenção Preditiva
Gestão da Manutenção
Disponibilidade (Availability)
Capacidade de um item estar em condições de executar uma certa
função em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado,
levando-se em conta os aspectos combinados de sua confiabilidade,
mantenabilidade e suporte de manutenção, supondo que os recursos externos
requeridos estejam assegurados. 9ABNT NBR 5462/1994)
É o tempo em que o equipamento, Sistema ou Instalação está
disponível para operar ou em condições de produzir (programado para operar ou
não).
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%726,99100
42,2880
880
100 



 DD
MTTFMTBF
MTBF
D
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Calcular a disponibilidade do Torno Convencional tratado nessa aula
Gestão da Manutenção
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Melhorando a gerência dos recursos disponíveis
a) Mão de Obra
b) Materiais;
c) Serviços de terceiros;
d) Instrumentos, equipamentos e dispositivos
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Custos da manutenção segundo Abraman
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“O Mundo não se divide mais entre Grandes e pequenos, Direita e Esquerda,
mas entre Rápidos e Lentos”
Alvin Toffler
Mensagem
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Obrigado!