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WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 0A EMISSÃO INICIAL LM 28/10 DS 09/11 Revisão Descrição da Revisão Elab. Data: Aprov. Data HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 ENERGISA SOLUÇÕES PCH SANTO ANTONIO MANUAL DE PRÉ- COMISSIONAMENTO PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 I – Aspectos Gerais I.1 Segurança Os serviços de comissionamento deverão ser executados por profissional capacitado que trabalhe sob responsabilidade de profissional habilitado e autorizado pelo supervisor de comissionamento. Para isto, é necessário fazer a análise de risco preliminar a fim de relacionar os equipamentos de proteção individuais (EPI) necessários para a realização segura dos trabalhos. Quando possível, o local de trabalho deve ser isolado, mantendo pessoas estranhas sob controle e fora da área de risco. Deverão ser utilizadas placas de aviso de “Equipamento em Comissionamento” e/ou “Equipamento Energizado”, e cartões de segurança para identificar e bloquear chaves e dispositivos de manobra. I.2 Desenhos e documentos Desenhos de referência QCPU-SE SAN-10000485935-EL ROF QSACA SAN-10000493100-EL R0B QFB1 SAN-10000494282-EL ROB QFB2 SAN-10000494285-EL ROB Dados de parametrização do Relés Estudo de Seletividade e Coordenação das Proteções dos Serviços Auxiliares I.3 Ferramentas Gerais I.3.1 Conjunto de EPI’s e EPC’s I.3.2 Escada pequena I.3 3 Material para sinalização e delimitação de área I.3.4 Caixa de ferramentas I.3.5 Material para limpeza I.3.6 Extensão com tomadas I.3.7 Lanterna I.3.8 Pendente com lâmpada I.3.9 Detector de tensão WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 I.4 Instrumentação I.4.1 Termohigrômetro I.4.2 Medidor de isolamento C.C. (escalas: 0,5 – 2,5 – 5,0 kV) I.4.3 Multímetro I.4.4 Sequencímetro I.4.5 Amperímetro alicate I.4.6 Mala de teste de relés I.5 Registro dos Resultados e Ensaios O registro das inspeções e os resultados dos testes realizados deverão ser feitos e assinados pelo executor dos mesmos nas colunas “Resultados” ou nos campos disponibilizados no texto da planilha. Na medida em que os testes forem sendo realizados, o executante ou responsável deverá preencher e assinar as planilhas nos campos correspondentes. Durante os ensaios e inspeções, caso seja necessário indicar alterações na documentação do painel, estas serão marcadas nos próprios desenhos, segundo o critério de cor abaixo: Cor Código Observação Amarela Verificado e correto Verde A Retirar Incluir Ameba Vermelha A Inserir Incluir Ameba Na liberação do painel para energização, uma cópia dos desenhos será entregue ao gerente do comissionamento, para “As-Built”, encerrando os ensaios. 1.6 Notificação de Não Conformidade - NC No caso de uma “NC”, registrar na coluna “Resultados” um número seqüencial (iniciando com o número 1) e relatar a não conformidade na própria folha, ao final da Planilha, no item “Observações”. Neste item deverão ser anotadas ainda, anomalias encontradas, pendências não resolvidas, e eventual particularidade operacional que o equipamento tenha apresentado, em desacordo com as definições de projeto. WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 II – Procedimentos de Ensaios Verificar o funcionamento dos circuitos de medição, proteção e sinalização, confirmando a fidelidade “coluna por coluna”, página por página dos desenhos de referência com a montagem e, com a resposta dos componentes instalados, fazendo a notação com caneta lumicolor de cada ramo testado (trecho do circuito) no respectivo diagrama funcional, utilizando-se de critério de cores conforme consta no item I.5 deste manual II-1 Procedimentos para testes dos PT100 Para realização deste teste, deve-se providenciar uma resistência de 125 Ω 150W, de um lado colocar um fio(A) e do outro 2 fios (B e C), sendo que deve-se dar prioridade para testar o circuito com o PT100 já inserido. II.2 Procedimentos para testes dos Sinais analógicos (4 à 20 mA) Utilizar uma fonte de corrente apropriada para esta faixa de corrente, ou fazer uso de uma pilha de 9V em série com uma resistência de 1000 Ω, 5 W, para injetar nos cabos do sensor e verificar no Computador, sendo que o cabo interno à borneira onde será injetado o sinal, deverá ser desconectado para este teste. II.3 Procedimentos para testes dos Sinais de Entrada (Input) Conectar o computador no HUB, com o aplicativo específico, verificar o ponto %IXXXX, providenciar o fechamento e/ou abertura dos contatos no ponto de origem e a verificação de mudança de estado, inclusive através do acionamento do relé auxiliar se o mesmo estiver inserido no circuito e contato disponível. II.4 Procedimentos para Testes dos Sinais de Entrada (Input) nos Relés de Proteção Deve-se plugar o Computador no relé correspondente e através das telas de input, verificar a mudança de estado do sinal. II.5 Procedimentos para Testes dos Sinais de Saída (output) do CLP Conectar o Computador no HUB com o aplicativo específico, verificar o ponto %QXXXX, fazendo a mudança de estado (“forçando o sinal”) na saída de “0” para “1”, verificando a mudança de estado no ponto de destino. WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 III- Itemização dos Ensaios e verificações. A tabela a seguir, sintetiza página por página, as atividades a serem cumpridas na seqüência dos ensaios, referenciada ao desenho SAN-10000485935-EL ROF. Os demais desenhos estão indicados (“são chamados”) no detalhamento de cada função, e também deverão ser ensaiados, e marcados como checados, utilizando o mesmo critério. Item Descrição dos itens a verificar des. Fls. Res. 1 Verificar fechamento chaves de teste 935 4 ���� 2 Verificar fechamento chaves de teste 5 ���� 3 Verificar fechamento chaves de teste 6 ���� 4 Verificar fechamento chaves de teste 8 ���� 5 Verificar as alimentações dos circuitos de comando 7 ���� 6 Verificar alimentação MICON P145 da LT 8 ���� 7 Verificar parametrização MICON P145 da LT 8 ���� 8 Verificar alimentação TC no MICON P145 da LT 8 ���� 9 Verificar alimentação TP no MICON P145 da LT 8 ���� 10 Verificar entradas digitais do MICON P145 da LT 9,10 ���� 11 Verificar saídas digitais do MICON P145 da LT 11 ���� 12 Verificar alimentação MICON P437 da LT 13 ���� 13 Verificar parametrização MICON P437 da LT 13 ���� 14 Verificar alimentação TC no MICON P437 da LT 12 ���� 15 Verificar alimentação TP no MICON P437 da LT 12 ���� 16 Verificar entradas digitais do MICON P437 da LT 13,14 ���� 17 Verificar entradas digitais do MICON P145 da LT 13���� 18 Verificar os acionamentos dos relés auxiliares LT 15 ���� 19 Verificar a proteção Falha do DJ52T1-2 15 ���� 20 Verificar o circuito de transferência da proteção 16 ���� 21 Verificar o circuito de abertura / fechamento do DJ52T1-2 17 ���� 22 Verificar o circuito de abertura / fechamento do DJ52T1-2 18 ���� 23 Verificar o circuito de alarmes e sinalizações do DJ52T1-2 19 ���� 24 Verificar o circuito de alarmes e sinalizações do DJ52T1-2 20 ���� 25 Verificar a Rede Modbus de comunicação entre os relés 39 ���� 26 Verificar a rede Ethernet de comunicação entre os relés e switch 40 ���� 27 Verificar o conversor 125 / 24 Vcc do CLP 41 ���� 28 Verificar a alimentação do relé SEL-2411 42 ���� 29 Verificar as entradas digitais no relé SEL-2411 43 ���� 30 Verificar as entradas digitais no relé SEL-2411 44 ���� 31 Verificar as entradas digitais no relé SEL-2411 45 ���� 32 Verificar as entradas digitais no relé SEL-2411 46 ���� WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 33 Verificar as entradas digitais no relé SEL-2411 47 ���� 34 Verificar a alimentação dos conversores A3.2 e A3.3 50 ���� 35 Verificar a alimentação das barras 24V1/OV1 e 24V2/0V2 50 ���� 36 Verificar alimentação da IHM, fonte do CLP e dos cartões de entrada e saída analógica 51 ���� 37 Verificar alimentação dos cartões de entradas digitais 52 ���� 38 Verificar entradas analógicas 53 ���� 39 Verificar entradas analógicas 55 ���� 40 Verificar entradas digitais 56 ���� 41 Verificar entradas digitais 57 ���� 42 Verificar entradas digitais 58 ���� 43 Verificar entradas digitais 59 ���� 44 Verificar entradas digitais 60 ���� 45 Verificar entradas digitais 61 ���� 46 Verificar entradas digitais 62 ���� 47 Verificar entradas digitais 63 ���� 48 Verificar entradas digitais 64 ���� 49 Verificar entradas digitais 65 ���� 50 Verificar entradas digitais 66 ���� 51 Verificar entradas digitais 67 ���� 52 Verificar entradas digitais 68 ���� 53 Verificar entradas digitais 69 ���� 54 Verificar entradas digitais 70 ���� 55 Verificar saídas digitais 71 ���� 56 Verificar saídas digitais 72 ���� 57 Verificar saídas digitais 73 ���� 58 Verificar saídas digitais 74 ���� Verificar saídas digitais 75 ���� 59 Verificar saídas digitais 76 ���� Verificar saídas digitais 77 ���� Verificar saídas digitais 78 ���� 60 Verificar circuito de iluminação, tomadas e desumidificação do painel 79 ���� WEG Manual de Pré-Comissionamento Doc. SAN-MC-01-014 Rev. R0A Energia PAINEL DE CONTROLE E PROTEÇÃO DA SUBESTAÇÃO QCPU-SE Data: 28-10-2011 HISA/WEG WEG - PCH SAN: 120-0801402 Executado: WAU Data: 12/2011 Controlado: INOVATEC Data: 12/2011 OBSERVAÇÕES. Neste item deverão ser anotadas as anomalias encontradas, pendências não resolvidas, e eventual particularidade operacional que o equipamento tenha apresentado, em desacordo com as definições de projeto. ITEM OBSERVAÇÃO
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