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PROCESSO DE UMA USINA DE GERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA POR FONTE DE ENERGIA NÃO RENOVÁVEL Adenilson Sousa Rocha – Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção adenilson.sousa23@hotmail.com Bruna Thayanne Madeira Viana - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção Brmadeira21@gmail.com Francisco Iran da Silva Sousa - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção Fco.iranengprod@gmail.com Gleicy Ranny Melo - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção ranny_melo@hotmail.com Jonas Arthur - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção Jonas_fcx@hotmail.com Keyliane Bezerra dos Santos - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção kelinha_santos@hotmail.com Nayane Bruce Batalha - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção nayanebbatalha@hotmail.com Thayanne Fernanda Santos - Faculdade Pitágoras São Luis – Engenharia de Produção Nandinhasantos14slz@gmail.com Resumo A geração de energia hoje no mundo é um dos grandes fatores de crescimento e de grande importância para o funcionamento do país e do mundo, e uma das maiores aplicações de energia elétrica é a utilização de usinas termoelétricas, sendo que nessas usinas há diversos meios para geração dessa energia como a energia elétrica não renovável do carvão mineral. O processo fundamental de funcionamento de uma usina termoelétrica se basear no conceito da conversação da energia onde diz que a energia pode somente muda de forma, assim se transformando de energia térmica através da pulverização da matéria prima, o carvão mineral, para energia mecânica girando as pás de uma turbina e de assim a transformando a energia mecânica para energia elétrica (girando um eixo de um gerador). Palavra-chave: Carvão Mineral, Energia Elétrica, Geração de Energia, Termoelétrica, Transformação das Energias, Pulverização, Queima do Carvão, Resíduos. 1. Introdução Atualmente, a principal aplicação do carvão mineral no mundo é geração de energia elétrica por meio de usinas termelétricas, em segundo lugar vem a aplicação industrial para a geração de calor (energia térmica) necessário aos processos de produção, tais como secagem de produtos, cerâmicas e fabricação de vidros. Um desdobramento natural dessa atividade e quem tem se expandido é a cogeração ou utilização do vapor aplicado no processo industrial também para a produção de energia elétrica. Será mostrado etapas de geração de energia elétrica em uma usina por fonte não renovável sendo ela o Carvão Mineral, visando como ocorrem às entradas do processo para geração de energia, como funciona seu processo de transformação e as saídas existentes nesse processo até o momento da geração de energia. Tomando como base o empreendimento UTE Itaqui-São Luis usinas termoelétricas de última geração que utilizam a tecnologia de queima limpa de carvão. Considerando que o Carvão mineral é a segunda fonte de energia mais utilizada, depois do petróleo, sendo responsável por 23,3% da energia consumida no mundo em 2003 e, no Brasil, por 6,6%. Através do Carvão existem pesquisas que envolvem tecnologias que permitem um maior aproveitamento do poder de calor do carvão como, por exemplo, a gaseificação “são processos que transformam combustíveis sólidos ou líquidos em uma mistura combustível de gases”, e simultaneamente a prevenção do meio ambiente. 2. Principais Procedimentos de Transformação O Sistema Convencional das termoelétricas se utilizando em uma ampla explanação de todas as etapas de geração de energia elétrica, deste da extração da matéria prima até as regulagens da mesma em subestação para distribuição em redes de consumos, se baseando no modelo da Usina termoelétrica do Itaqui localizada em São Luis do Maranhão, aplicando assim nesse trabalho de uma forma bem suscita todos os processos que compõem está cadeia. 2.1 O Produto Carvão Mineral O carvão mineral é formado por troncos, raízes, galhos e folhas de árvores gigantes que cresceram há 250 milhões de anos em pântanos rasos. Essas partes vegetais, após morrerem, depositaram-se no fundo lodoso e ficaram encobertas. O tempo e a pressão da terra que foram se acumulando sobre o material transformaram-no em uma massa negra homogênea – as jazidas de carvão. Paulatinamente, a partir da época dos grandes descobrimentos, o carvão mineral foi substituindo a lenha, até então considerada como a principal fonte de energia utilizada pelo homem. A combustão direta do carvão, para produção de vapor, foi a principal alavanca para o progresso da humanidade em direção à industrialização. O carvão mineral é uma mistura de hidrocarbonetos formada pela decomposição de matéria orgânica durante milhões de anos, sob determinadas condições de temperatura e pressão. Apesar de ser um combustível potencialmente poluente, o carvão deve continuar desempenhando um importante papel como fonte de energia no cenário mundial, devido à disponibilidade de enormes reservas que estão geograficamente espalhadas no mundo e ao desenvolvimento de tecnologias limpas de carvão (clean coal Technologies). 3. Processo de Geração de Energia Elétrica É nesse processo que ocorre toda a transformação dos principais materiais primas como o Carvão Mineral e a Água na energia elétrica. 3.1 Extração da Matéria Prima A extração ou mineração do carvão pode ser subterrânea ou a céu aberto. A opção por uma ou outra modalidade depende, basicamente, da profundidade e do tipo de solo sob o qual o minério se encontra. Sendo que 60% do carvão mundial mineral é extraindo por meio da mineração subterrânea, nos principais países exportadores (Austrália e estados unidos) a maior parte é explorada a céu aberto. O transporte é a atividade mais complexa e dispendiosa da cadeia produtiva do carvão, distancias muito curtas- tapete transportador, distancia longas- caminhões, comboios e navios. 3.2 Transporte: A logística do material O transporte é a atividade mais complexa e dispendiosa da cadeia produtiva do carvão, distancias muito curtas- tapete transportador, distancia longas- caminhões, comboios e navios. O carvão utilizado na usina de Itaqui chega através do Porto do Itaqui de onde é descarregado por guindastes especiais e transferido para esteira fechada e mesma conecta o porto ao pátio de armazenagem. Quando chega ao pátio o mesmo é colocado de forma empilhada em grandes carreiras para armazenagem através da utilização da máquina de empilhar e recuperar Stacker Reclaimer. Ao mesmo tempo em que a máquina trabalha com o funcionamento de empilhar o material ela recupera o carvão do pátio para uma correia transportadora onde irá transportar o material para os moinhos da caldeira para realização da pulverização e a granulometria. Ao longo do transporte do carvão pela correia transportadora o material passa por alguns filtros para retirada de impurezas. 3.3 Cuidados Uma série de cuidados especiais impede que o carvão contamine lençol freático da região, o piso é preparado, ao longo da extensão do pátio, para captar as águas da chuva e evitar que ela infiltre o solo, utilizando o processo de umectação das pilhas de carvão, as partículas não são carregadas pelo vento e para minimizar a ação dos ventos, um cinturão de vegetação densa e alta circunda todo o pátio. 3.4 Transformação da Matéria Prima O carvão mineral armazenado no pátio é levado por esteiras que transportam até os moinhos onde ali o carvão é pulverizado. 3.4.1 Pulverização do carvão Processo desenvolvidos nos anos 20, és a tecnologia mais difundidas nas termoelétrica onde o carvão é moído finamente injetado juntamente á um ar camara de combustão, material necessita está a uma temperatura de queima a 1400°C adquirindo uma eficiência em torno de 38 a 47%. Após esse processo inicial o carvão fica com uma aparência similar a o óleo ou gás natural. As Usinas brasileira usam este tipo tecnologia para moi a carvão, lembrando que este tipo de processo limpa quando complementada por: Sistema modernos de controle de 𝑁𝑂𝑥; Dessulfurizarão de gases (FGD); Remoção de material particulado Filtros de Mangas Precipitadores Eletrostático. 3.4.2 Queima do Carvão Preparado para a queima o carvão já pulverizado necessita de outra matéria prima é necessária para a geração de energia: a água. Esta água é retirada através da captação submarina que suga esse recurso das bacias hidrográficas próximas a Usina, passando por uma torre de resfriamento onde é realizada a dessalinização desta agua e enviada a caldeira através de tubulações na caldeira, o pó de carvão mineral é queimado e o calor gerado aquece a agua, resultando em um vapor superaquecido. E esse vapor faz girar uma turbina, transformando energia térmica em energia mecânica. 3.5 Resíduos da Queima de Carvão Por causa da gravidade, as cinzas pesadas caem no fundo da caldeira, onde são coletadas onde esse material pode ser reaproveitado para pavimentação. As cinzas leves são carregadas pela fumaça que sai da caldeira e primeiro, a fumaça atravessa o dessulfurizado para eliminar o dióxido de enxofre, em seguida, a fumaça percorre uma serie de filtros cônicos, onde mais 99% das cinzas são retiradas antes de ser liberadas na atmosfera pela chaminé. As mais pesadas são coletadas e carregadas em veículos de porte grande e distribuídas em ponto de reaproveitamento como fábrica de cimento e em outras diversas aplicações. 3.6 Conservação da Energia Depois da transformação da energia térmica para mecânica a turbina, por sua vez, faz girar o eixo de um gerador, produzindo eletricidade. Depois de passar pela turbina, o vapor precisa ser condensado para ser bombeado de volta à caldeira, onde o processo se repete, todo esse procedimento acontece dentro do condensador por resfriamento do vapor. A água é utilizada no resfriamento do vapor devolvido inalterado ao ambiente a não ser por uma discreta elevação de temperatura. Depois que é feito o processo de transformação dos resíduos da queima de carvão por fim, a eletricidade gerada na turbina passa pelos transformadores para que a voltagem seja ajustada aos padrões das linhas de transmissão, sendo que antes de chegar ao consumidor, a eletricidade atravessa, ainda, uma subestação dentro da usina. 3.7 Vantagens e Desvantagens 3.7.1 Vantagens Grandes quantidades de eletricidade são formadas onde existe carvão. Custo relativamente baixo por causa de grandes reservas O carvão é o recurso mineral mais abundante simples acessibilidade. 3.7.2 Desvantagens Recurso não renovável Grande poluente da atmosfera liberta CO2, óxidos de enxofre, além de poluentes radioativos e de cinzas. Agrava o aquecimento global contribui para as chuvas ácidas. 3.8 . Emissões Quando o carvão é queimado, os elementos contidos nele são volatizados (evaporam) e emitidos para a atmosfera juntamente com parte da matéria inorgânica que é liberada sob a forma de partículas de pó (cinzas volantes). Monóxido de Carbono Dióxido de Carbono Enxofre Metano Óxidos de nitrogênio (𝑁𝑂𝑥) Mercúrio 3.9 . Impactos ambientais 3.9.1 Em construção Na construção de uma Usina termoelétrica é realizado um relatório onde prevê todas as possibilidades de impactos em que esse polo industrial posa causa ao meio ambiente ao redor da localização assim elaborando medidas preventivas acerca da construção. Este relatório é intitulado RIMA – Relatório de Impactos Ambientais. Abaixo está relacionado os tópicos de especificação dos impactos: Possibilidade de perda da camada do solo, aumento da susceptibilidade à erosão, compactação do solo agricultável, contaminação do solo por resíduos e derrames de óleo e combustível; Impacto sobre a estabilidade de encostas; Impactos das instalações do empreendimento e obras complementares e das atividades desenvolvidas no canteiro de obras sobre as comunidades vizinhas, em especial quanto as incomodo provocado por ruído e disposição de efluentes e resíduos; Possíveis alterações sobre os recursos hídricos, inclusive com modificação da qualidade e quantidade de água; Possíveis alterações nos ecossistemas terrestres e aquáticos, bem como as interferências com as Unidades de Conservação Ambiental; Possíveis alterações provocadas pela implantação do empreendimento sobre o meio antrópico (termo referente a ocupação humana) , especialmente no que se refere aos aspectos demográficos, ao nível de vida e à ocupação do espaço, avaliação das possíveis interferências com as terras indígenas, sítios arqueológicos e demais patrimônios históricos e culturais; Interferência do projeto com obras de infraestrutura, interferência do projeto com áreas de exploração mineral, eventuais desapropriações e remoções de comunidades locais devido à construção do empreendimento. Deverá ser avaliada, também, a geração de empregos diretos e indiretos, as consequências provocadas pelo final das fases de construção e montagem do empreendimento Alteração na qualidade do ar como decorrente da emissão de poluentes; Alterações nas condições de ruído; 3.9.2 No funcionamento No seu funcionamento este tipo de Sistema convencional de Usina termoelétrica apresenta alguns pontos negativos em relação aos impactos causados no meio ambiente e até causando problemas na saúde do ser humano Abaixo seguir descritos alguns problemas ocasionados no funcionamento da usina: Emissões aéreas de material particulado: problemas respiratórios, interferência na fauna e flora, cheiro irritante, efeito estético ruim; Emissão de óxidos de enxofre: problemas respiratórios, cardiopulmonares, interferência na fauna e flora, acidificação de chuvas; Emissão de dióxido de carbono: contribuição para o efeito estufa; Emissão de óxido de nitrogênio, hidrocarbonetos e monóxido de carbono: chuvas ácidas; Percolação das águas das chuvas nas áreas de estocagem: contaminação do lençol freático, cursos de água, elevação do ph, metais pesados, sólidos dissolvidos; Sistema de resfriamento das águas: interferência na fauna e flora aquática; Sistema de remoção das cinzas pesadas; Resíduos sólidos do processo: minas e usinas; Pirita (Dissulfeto de Ferro (𝐹𝑒𝑆2) ). 4. Conclusão Através desse processo por meio deste Sistema Convencional de termoelétrica a rede integrada de energia existente em nosso pais ganha mais uma fonte de energia elétrica para abastecer casas residências e também abrange localização comerciais não ficando assim presos somente as hidrelétricas (maior fonte de energia existente em nosso país), gerando desenvolvimento, empregos e também através dos resíduos da queima do carvão gerar também matéria prima para outras funcionalidades como fabricas de cimentos e outros procedimentos. Isto tudo ocorre graça a este processo moderno de geração de energia através da combustão do carvão.
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