PR ICM G001 B Inspecao de completacao mecanica

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PR MODP-001 B
TIPO DE DOCUMENTO�PROJETO�CÓDIGO DO DOCUMENTO�� PROCEDIMENTO�FORSHIP - CORPORATIVO�PR ICM-G001��REVISÃO�TÍTULO�FOLHA�� B�INSPEÇÃO DE COMPLETAÇÃO MECÂNICA�� PAGE �1� / � NUMPAGES �8���
	REV.
	DATA
	DESCRIÇÃO DAS REVISÕES
	ELABOR.
NOME / ÁREA
	APROV.
NOME / ÁREA
	0
	22/07/04
	Emissão inicial para comentários
	SJV / DEN
	BMF / DEN
	A
	22/07/04
	Emissão aprovada para aplicação
	SJV / DEN
	BMF / DEN
	B
	01/08/06
	Revisão geral de acordo com nova metodologia
	SPP / DEN
	NAC / DEN
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	ASSINATURAS - (última revisão) -
	
	
	ANÁLISE CRÍTICA SGQ
	EMISSÃO CONTROLADA
	GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP
	 MOTIVO:
	 
 
 
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ÍNDICE
21	OBJETO	�
22	ABRANGÊNCIA	�
23	DEFINIÇÕES	�
34	DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA	�
35	RESPONSABILIDADES	�
36	DISPONIBILIDADES	�
37	SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO	�
37.1	PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA	�
47.2	VERIFICAÇÃO PRELIMINAR	�
77.3	ROTINA DE INSPEÇÃO	�
77.4	ATIVIDADES APÓS INSPEÇÃO	�
78	ACEITAÇÃO	�
79	REGISTRO	�
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OBJETO
Este procedimento descreve as atividades verificadas em conjunto pelas equipes de comissionamento, através de inspeção no campo e por documentação, de maneira a verificar se o subsistema operacional está totalmente montado, instalado e se todos os seus componentes foram submetidos às devidas atividades de pré-comissionamento.
ABRANGÊNCIA
Este procedimento se aplica a todos os subsistemas, incluindo todos os seus itens e malhas.
DEFINIÇÕES
P.T.: Permissão de trabalho
HMS: – Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do Comissionamento da Forship
I/C: Instrumentação e controle
P&ID: Diagrama de tubulação e instrumentação
Pendência - Qualquer tipo de não-conformidade detectada e registrada durante as atividades de comissionamento. As pendências são classificadas em:
Pendência impeditiva – Não-conformidade capaz de colocar em risco a operacionalidade do sistema, a segurança das pessoas e/ou da planta. Devem ser corrigidas antes da partida do sistema
Pendência não-impeditiva – Não conformidade que não coloca em risco a operacionalidade do sistema nem a segurança de pessoas e/ou da planta. Devem ser corrigidas antes da aceitação definitiva do sistema pelo cliente final
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
IT ENG 001 - Metodologia do Comissionamento.
IT ENG 010 - Diretrizes para elaboração de Procedimento Operacional;
IT ENG 011 - Responsabilidades para Testes de Comissionamento;
RESPONSABILIDADES
Conforme definido em IT ENG-011 – Responsabilidades para testes de comissionamento.
DISPONIBILIDADES
Desenhos necessários à perfeita identificação e localização do subsistema, skid, equipamentos e itens, em versão atualizada.
Sistema de gerenciamento de comissionamento HMS atualizado.
SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO
PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA
Verificar se todo pessoal envolvido na execução da atividade está utilizando equipamentos de proteção individual (EPI) adequados como óculos de segurança, protetores de ouvido, luvas, capacetes, etc;
Providenciar junto ao setor de segurança a liberação da PT;
Antes dos testes devem ser adotadas as necessárias medidas de segurança, principalmente naqueles lugares em que por sua localização, representem em caso de falha, perigo para o pessoal ou para as instalações adjacentes.
Verificar se todas as peças rotativas estão protegidas a fim de evitar acidente
Restringir o acesso de pessoas, permitir somente credenciados e envolvidos diretamente na verificação
Avisos e advertências específicos de Segurança em locais bem visíveis.
Se o número do telefone de Emergência está em local visível.
VERIFICAÇÃO PRELIMINAR
Documentação
Verificar se a seguinte documentação está arquivada na pasta do subsistema:
Lista de Itens cadastrados (elétrica, mecânica e I/C) do subsistema;
Diagrama com subsistema identificado (P&D e/ou unifilar elétrico);
Lista de loops (elétrica e I/C) com os subsistemas abrangentes;
Pasta de documentos do subsistema contendo todos os registros, relatórios e certificados correspondentes ao mesmo.
Verificação de montagem
Verificar in-loco os subsistemas, os equipamentos e os documentos necessários que atestem a realização as seguintes atividades:
Montagem e fixação apropriada de todos os equipamentos do subsistema;
Alinhamento e nivelamento de todos os equipamentos do subsistema;
Correto processo de limpeza (mecânica, lavagem, sopragem, química) de todas as tubulações do subsistema;
Conexão de todos os cabos elétricos e de I/C nas suas posições finais.
Verificação de pré-comissionamento
Confirmar através de certificados, registros ou relatórios, de que as seguintes atividades de pré-comissionamento foram devidamente realizadas, para todos os componentes do subsistema (quando aplicável):
Verificar se foi emitido e certificado de completação física (emitido pelo HMS);
Teste Hidrostático / Pneumático para todas as linhas de tubulação;
Verificações de aterramento;
Verificar a execução dos seguintes testes de pré-comissionamento:
Testes de pré-comissionamento em relés térmicos
Testes de pré-comissionamento em cabos
Testes de pré-comissionamento em painéis de serviços auxiliares
Testes de pré-comissionamento em disjuntores
Testes de pré-comissionamento em banco de baterias
Testes de pré-comissionamento em alternador / gerador
Testes de pré-comissionamento em retificadores
Testes de pré-comissionamento em centros de distribuição / CCM
Testes de pré-comissionamento em transformadores
Testes de pré-comissionamento em TCs e TPs
Testes de pré-comissionamento em motores de CA / CC
Testes de pré-comissionamento em dispositivos de proteção
Testes de pré-comissionamento em UPS
Testes de pré-comissionamento em dutos de barras
Testes de pré-comissionamento em aquecedores
Testes de pré-comissionamento VSD
Testes de pré-comissionamento em chaves seccionadoras
Verificar a execução das seguintes verificações de pré-comissionamento:
Verificações de pré-comissionamento em motores diesel
Verificações de pré-comissionamento em secadores de ar
Verificações de pré-comissionamento em bombas centrífugas
Verificações de pré-comissionamento em compressores
Verificações de pré-comissionamento em juntas de expansão
Verificações de pré-comissionamento em tanques pressurizados
Verificações de pré-comissionamento em tubulações
Verificações de pré-comissionamento em ventiladores, sopradores e exaustores
Verificações de pré-comissionamento em caixas redutoras
Verificações de pré-comissionamento em trocadores de calor
Verificações de pré-comissionamento em unidade hidráulica
Verificações de pré-comissionamento em bomba deslocamento positivo
Verificações de pré-comissionamento em filtros
Verificações de pré-comissionamento em ejetores
Procedimento de Inertização
NR-13 – Inspeção Interna/Externa/Teste Hidrostático.
Calibração de PSV´s;
Teste de malhas (loops) – Elétrica/Telecom;
Teste de malhas (loops) – Instrumentação;
Inspeção de recebimento de módulos
Pendências
Certificar-se de que as pendências registradas para o subsistema não são relevantes, e que não impedem o skid, equipamento, item ou o próprio subsistema de ser energizado com segurança.
ROTINA DE INSPEÇÃO
Proceder à inspeção de campo no subsistema, utilizando o diagrama do subsistema identificado, para execução das seguintes atividades:
Certificar-se de que os itens, e dispositivos de proteção estão instalados
Verificar o acesso para operação e manutenção de todos os itens do subsistema
Examinar a condição geral dos itens, com relação à instalação e preservação
Verificar se os cabos estão conectados, isolados e identificados
Verificar se equipamentos estão identificadosVerificar o aterramento dos equipamentos
Verificar aperto de barramentos e painéis elétricos
Verificar se a área de trabalho está limpa e segura;
Verificar se a tubulação está rigidamente suportada;
Verificar condições gerais do isolamento térmico em vasos e linhas.
ATIVIDADES APÓS INSPEÇÃO
Emitir o Certificado de Completação Mecânica no HMS;
Preencher a lista de pendências referente à inspeção;
Inserir todos os registros de não conformidade no HMS (realimentação da lista de Pendência). 
Os documentos citados acima deverão ser assinados, depois de eliminadas as pendências impeditivas, em aprovação às atividades executadas.
ACEITAÇÃO
A inspeção de Completação Mecânica será considerada aceita quando o subsistema operacional não apresentar pendências impeditivas.
A emissão do Certificado de Completação Mecânica, liberará o subsistema para as atividades de partida e testes de pré-operação.
O Relatório de inspeção de completação mecânica deverá anexar a lista de pendências correspondentes ao subsistema, identificando os itens que devem ser sanados antes que seja energizado. 
REGISTRO
Preenchimento da folha de registro gerada pelo HMSWeb
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP��� FILENAME �PR ICM-G001_B_Inspecao de completacao mecanica�.doc��
_1123676266.doc