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PR TPC E012 0 Testes de pré comissionamento em CDCs e CCMs

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PR MODP-001 B
TIPO DE DOCUMENTO�PROJETO�CÓDIGO DO DOCUMENTO�� PROCEDIMENTO�FORSHIP - CORPORATIVO� PR TPC-E012��REVISÃO�TÍTULO�FOLHA�� 0�TESTES DE PRÉ-COMISSIONAMENTO EM cdc´s e ccm´s� � PAGE �1� / 8��
 
	REV.
	DATA
	DESCRIÇÃO DAS REVISÕES
	ELABOR.
NOME / ÁREA
	APROV.
NOME / ÁREA
	0
	27/10/06
	Emissão inicial para comentários
	AHT / DEN
	MBU / DEN
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	ASSINATURAS - (última revisão) -
	
	
	ANÁLISE CRÍTICA SGQ
	EMISSÃO CONTROLADA
	GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP
	 MOTIVO:
	 
 
 
	 �
 
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ÍNDICE
21.	OBJETO	�
22.	ABRANGÊNCIA	�
23.	DEFINIÇÕES	�
34.	DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA	�
35.	RESPONSABILIDADES	�
36.	DISPONIBILIDADES	�
36.1.	DOCUMENTOS	�
36.2.	EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS	�
47.	SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO	�
47.1.	PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA	�
47.2.	ATIVIDADES PRELIMINARES	�
57.3.	EXECUÇÃO DAS VERIFICAÇÕES	�
78.	ACEITAÇÃO	�
89.	REGISTRO	�
810.	ACONDICIONAMENTO	�
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OBJETO
Este procedimento visa a descrever as atividades de pré-comissionamento em CDCs e/ou CCMs, com o objetivo de dar condições operacionais, depois de instalados na planta e antes da suas primeiras energizações.
ABRANGÊNCIA
Este procedimento é aplicável a Ccm´s e Cdc´s na fase de pré-comissionamento dos mesmos.
DEFINIÇÕES
CDC: Centro de Distribuição de Carga, painel onde estão situados os dispositivos elétricos de comando e proteção para alimentação de outros painéis, Ccm’s ou motores, assim como suas ligações ao sistema de controle supervisório.
CCM: Centro de Controle de Motores, painéis onde estão situados os dispositivos elétricos de comando e proteção de motores, assim como suas ligações ao sistema de controle supervisório.
HMS: Handover Management System - Sistema de Gerenciamento do Comissionamento da Forship
P.T. : Permissão de trabalho
Níveis de tensão
BT (Baixa tensão): V ≤ 1000 Volts;
MT (Média tensão): 1 kV < V ≤ 36.2 Kv.
Ri = Resistência de Isolamento;
30 Ri30s = Valor de Ri, medida a 30 segundos de aplicação do megôhmetro
Ri1 = Valor de Ri, medida a 1 minuto de aplicação do megôhmetro
DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
IT ENG 001 - Metodologia do Comissionamento
IT ENG 010 - Diretrizes para elaboração de Procedimento Operacional
IT ENG 011 - Responsabilidades para Testes de Comissionamento
RESPONSABILIDADES
Conforme definidas em IT ENG-11 – Responsabilidades para Testes de Comissionamento.
DISPONIBILIDADES
DOCUMENTOS
Desenho de localização do Ccm e/ou Cdc (layout)
Diagrama unifilar de instalação
Diagrama de interconexão
Diagramas funcionais do painel
Desenhos do arranjo interno do painel (desenho do fabricante)
Relatório aprovado de ensaios de componentes do Ccm e/ou Cdc
EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS
Megôhmetro - 0,5 / 1,0 / 2,5 / 5,0 kV
Termo-higrômetro
Multímetro digital
Cronômetro
Torquímetro 0-100 N.m
Caixa de ferramentas para eletricista
Outros: Extensão de tomada para alimentação dos instrumentos, gambiarra para iluminação provisória; escada para acesso a parte superior do painel, se aplicável. 
Nota: Os instrumentos deverão ter Manual e Certificado de Calibração, dentro do prazo de validade.
SISTEMÁTICA DE EXECUÇÃO
PROVIDÊNCIAS DE SEGURANÇA
Obter, do setor de segurança responsável pela liberação, a permissão de trabalho (PT) para as atividades programadas na área.
Usar os EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) durante o ajuste e desenvolvimento dos testes.
Com relação aos testes em áreas classificadas, assegurar-se de que todas as medidas de segurança para utilização de instrumentos sujeitos à produção de arcos elétricos foram desenvolvidas de acordo com as normas de segurança aplicáveis.
Verificar se o Ccm e/ou Cdc estão em conformidade com a classificação da área onde estão instalados
Marcar as áreas, onde serão executados os testes, com sinalização de segurança
Assegurar-se que os equipamentos elétricos a serem testados estejam realmente isolados do resto do sistema, sob qualquer situação ou manobra. Verificar se o(s) disjuntor(es) do(s) alimentador(es) do Ccm e/ou Cdc a ser(em) testado(s) está(ão), preventivamente, aberto(s), bloqueado(s) e extraído(s), assim permanecendo até o final dos testes
Usar o sensor de tensão de proximidade para verificar se o barramento está energizado ou não.
ATIVIDADES PRELIMINARES
Dependendo do porte, aplicação, e/ou complexidade do Ccm ou Cdc, solicitar a presença do fabricante para o acompanhamento dos testes.
Coordenar com o cliente a execução dos testes e a disponibilidade do Ccm e/ou Cdc, e também de suas respectivas áreas.
Verificar se o Ccm e/ou Cdc onde serão realizados os teste estão efetivamente disponíveis e sem pendências, e que os relatórios de completação física estejam preenchidos e aceitos, assim como autorizada a liberação da área para os testes.
Verificar o estado geral Ccm e/ou Cdc quanto à pintura, limpeza, arranhões, amassados e quaisquer outras irregularidades.
Inspecionar a estrutura do Ccm e/ou Cdc no que diz respeito à chaparia, tampas, portas, fixações, alinhamentos, articulações, travas e etc.
Verificar a existência do olhal para içamento, de acordo com a especificação
Verificar se os seus compartimentos e colunas estão identificados, de acordo com o especificado no projeto.
Inspecionar os barramentos internos incluindo isoladores, distanciamentos da chaparia e de estruturas metálicas, fixações, alinhamentos, torques das conexões, instalação de placas acrílicas de proteção e de placas separadoras.
Para Ccm´s verificar o alinhamento das gavetas, manobrando-as para verificar se o seu mecanismo está trabalhando adequadamente.
Para Cdc´s verificar alinhamento do disjuntor e/ou contator, manobrando-os para verificar se o seu mecanismo está trabalhando adequadamente.
Verificar se todos os componentes estão montados, instalados e identificados de acordo com os desenhos, tais como: réguas de bornes, contatores, disjuntores, relés, termostatos, resistores de aquecimento, chaves, botoeiras, lâmpadas de sinalização, limitadores de porta, etc.
Verificar se os disjuntores do Ccm e/ou Cdc foram testados de acordo com os seus respectivos procedimentos.
Verificar se os relés foram testados de acordo com os seus respectivos procedimentos (relés térmicos, microprocessados, etc).
Verificar se os TC’s e TP’s (se existirem) foram testados de acordo com seus respectivos procedimentos.
Verificar fusíveis (se houver) quanto às especificações, conexões e continuidades.
Verificar a validade dos certificados de calibração dos instrumentos do Ccm e/ou Cdc, tais como amperímetros, voltímetros, pressostatos, termostatos, registradores, tomando as providências para a calibração quando necessário.
Verificar se os cabos de força e controle e seus respectivos condutores estão devidamente endereçados, arranjados, amarrados, conectados e identificados conforme seus respectivos desenhos.
Verificar se todos os cabos de aterramento estão dentro das especificações e adequadamente instalados de acordo com os respectivos desenhos.
Verificar o estado de conservação e funcionamento da iluminação interna, e também da resistência de aquecimento. 
EXECUÇÃO DAS VERIFICAÇÕES
Para a execução dos testes de isolamento deverão ser observados os seguintes procedimentos gerais:
Identificar e selecionar o valor da tensão de ensaio de teste a ser aplicada, a qual deverá ser compatível com a classe de tensão do equipamento a ser testado, conforme a tabela apresentada a seguir:
	CLASSE DE TENSÃO DO EQUIPAMENTO (kVca)
	TENSÃO DO MEGÔHMETRO (KVcc)
	V > 15 kV
	5,0
	7,2 KV < V < 15 kV
	2,5
	1,0 kV < V < 7,2 kV
	1,0
	V < 0,5 kV
	0,5
Para o caso de instalações de circuitos auxiliares (aquecedores, sensoresde temperatura e outros acessórios), o valor de tensão a ser aplicado no teste de resistência de isolamento deverá ser especificado pelo fabricante.
Medição da Resistência de Isolamento
Em barramentos compostos por mais de um trecho, identificar os trechos e confirmar a continuidade, antes do início dos testes
Desconectar os terminais das extremidades dos barramentos a serem testados
Desconectar transformadores de potencial, equipamentos de proteção contra surtos e quaisquer outros equipamentos eventualmente ligados aos barramentos a serem testados; Afastar do barramento os cabos desconectados, amarrá-los (se preciso) e aterrá-los
Verificar o afastamento dos terminais dos barramentos a serem testados, com relação aos terminais dos demais trechos e/ou estruturas metálicas aterradas, para prevenir incidentes e / ou diagnósticos falhos
Curto-circuitar e aterrar o(s) secundário(s) do(s) transformador(es) de corrente, eventualmente instalado(s) no(s) barramento(s) elétrico(s)
A duração do teste será de 1 minuto, ininterruptamente
Nota: Após as medições e os registros dos valores obtidos, as conexões devem ser restabelecidas, observando se o torque a ser aplicado nestas conexões está em conformidade com o exigido pelo projeto. Torquear todos os parafusos do barramento e dos cabos que o compõem, pintando as roscas dos mesmos, fazendo assim um lacre.
Resistência de isolamento dos barramentos das fases A/B/C contra a massa:
Curto-circuitar os barramentos A, B e C e ligá-los ao terminal "Line" do megôhmetro
Ligar o terminal "Earth" do megôhmetro à estrutura do Ccm e/ou Cdc e a terra
Ligar o terminal "Earth" ao terminal "Guard" do megôhmetro
Ligar o megôhmetro e cronometrar
Anotar as leituras obtidas em 30 segundos, Ri30, e em 1 minuto, Ri1
Desligar o megôhmetro e descarregar os barramentos, aterrando-os
Verificar e registrar a temperatura ambiente local e a umidade relativa do ar
Medição da resistência de isolamento dos barramentos de fase contra fase
O barramento correspondente à fase “n” sob teste deverá ser conectado ao terminal “Line” do Instrumento de Teste;
Os barramentos correspondentes às outras fases devem ser curto-circuitados e conectados ao terminal “Earth” do Instrumento de Teste;
O terminal “Guard” do Instrumento de teste deve ser conectado à carcaça do duto.
Aplicar o Megôhmetro por 1 minuto, ininterruptamente;
Verificar e registrar as leituras dos valores indicados nos primeiros 30 (trinta) segundos, Ri30, e a 1 minuto, Ri1;
Desligar e desconectar o megôhmetro;
Descarregar os barramentos imediatamente após verificação e o registro de cada uma das medidas:
Repetir o mesmo procedimento para as outras fases.
Verificação da Continuidade dos barramentos de aterramento
Para Ccm´s e/ou Cdc´s com mais de um barramento de aterramento, verificar a continuidade elétrica entre esses barramentos, seguir essas interligações, que deverão apresentar conexões firmes em ambas as pontas, conectadas nos barramentos de aterramento existentes.
Verificar a continuidade elétrica entre cada barramento de terra existente no Ccm´s e/ou Cdc´s e o terra da instalação, isso poderá ser feito seguindo o(s) cabo(s) de aterramento e confirmando que as conexões encontram-se firmes.
Caso o fabricante forneça o valor mínimo aceitável para a resistência de contato, essa deverá ser medida através de instrumento apropriado, conforme orientação do fabricante.
ACEITAÇÃO
As pendências encontradas durante as inspeções e verificações realizadas encontram-se corrigidas, e as que ainda não foram sanadas, não impeçam a energização do Ccm e/ou Cdc.
Os valores medidos, comparados com os valores previstos na folha de dados do fabricante, se encontram dentro das tolerâncias indicadas naqueles documentos.
Não tenha sido detectada nenhuma anomalia funcional que não tenha sido resolvida;
Obs: os componentes, que por quaisquer razões não possam ser aceitos devem ser segregados e cadastrados como itens de pendência.
Tendo em vista às características construtivas e as eventuais diferenças de critérios de aplicação e / ou duração de aplicação da tensão de ensaio, os resultados das medições de resistência de isolamento deverão ser avaliados tendo como referência os seguintes critérios mínimos:
Ri > 10 MΩ, para circuitos com nível de tensão BT;
Ri > 2,0 x (kV +1), em MΩ, para circuitos de MT, onde kV refere-se ao nível de tensão do circuito.
Ocorrendo quaisquer anormalidades ou no caso de não conformidades com os critérios mínimos estabelecidos, deverão ser tomadas medidas corretivas antes da realização de um novo teste. Persistindo a não conformidade o equipamento será reprovado e a equipe encaminhará relatório ao cliente para que este tome as devidas providências para sanar o problema.
REGISTRO
Preenchimento da folha de registro HMS.
ACONDICIONAMENTO
Após executar os testes e registros, serão restituídas todas as conexões, assegurando o torque correto, recompondo também as proteções das partes vivas expostas do equipamento e se for o caso, acrescida de outras para prevenção de acidentes.
(SGQ-FS) SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE - FORSHIP ENGENHARIA LTDA. DOCUMENTO DE REPRODUÇÃO PROIBIDA SEM AUTORIZAÇÃO DA FORSHIP��� FILENAME �PR-TPC-E012_0_Testes de pré-comissionamento em CDCs e CCMs�.doc��
_1123676266.doc

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