ET 3010.66 1200 914 SXX 127 C P002 TESTE DE PAINEL ELÉTRICO (VERIFICAÇÃO MECÂNICA E ELÉTRICA)

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INSTRUÇÃO TÉCNICA ET-3010.66-1200-914-SXX-127 
TESTE DE PAINEL ELÉTRICO 
 (VERIFICAÇÃO MECÂNICA E ELÉTRICA) 
 
REV: C DATA13/02/2007 FL. 1 DE 11 
 
ELABORADO POR: MARCO AURÉLIO LEITE DA SILVA REV: C 
APROVADO POR: ERNESTO F. MELLO 
DISCIPLINA: CONSTRUÇÃO – COMISSIONAMENTO DATA: 13/02/2007 
 
 
1. OBJETIVO 
 
Definir a metodologia a ser seguida nas as atividades de Teste dos Painéis Elétrico 
(Verificação Mecânica e Elétrica) dos módulos de geração da plataforma P-53, em conforme 
com as normas abaixo citadas e em atendimento ao item 7.6 da ISO 9001:2000. 
 
 
2. REFERÊNCIAS 
 
2.1 Normas Petrobras 
 
2.1.1 N-0314B – Mai/1984 – Painel de Baixa Tensão, Centro de Controle de Motores. 
2.1.2 N-1659 – Out./1982 – Redes e Equipamentos Elétricos – Folha de Testes. 
2.1.3 N-1600 B – Jan./2000 – Construção, Montagem e Condicionamento de redes Elétricas. 
 
2.2 Normas ABNT 
 
2.2.1 NBR 6808 – Conjunto de Manobra e Controle de Baixa Tensão. 
 
2.2.2 NBR 5410 – Instalações Elétricas em Baixa Tensão. 
 
2.3 Documentos Pré-comissionamento 
 
2.3.1 I-MA-3010.66-1200-914-SXX-110 – PRE-COMMISSIONING PLAN 
 
2.4 Contrato – CDC-0001/05 
 
2.4.1 ANEXO VIII 
 
2.5 Normas Regulamentadoras 
 
2.5.1 NR-10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade 
 
 
3. APLICAÇÃO 
 
Aplica-se a todos os colaboradores envolvidos nos teste dos painéis elétrico. 
 
 
4. DISPONIBILIDADES 
 
NOTA 1: Para a execução dos testes são necessários: 
 
 
 
 
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4.1 Documentos 
 
 
 NOTA: Na pasta de documentação dos testes deverão contar os seguintes documentos: 
 
 - Diagramas Unifilares; 
 
 - Data Sheet; 
 
 - Lista de cabos; 
 
 - Relatório de teste com certificado; 
 
 - Procedimento. 
 
 
5. CONDIÇÕES GERAIS 
 
 
5.1 Recomendações Gerais de Segurança 
 
a) Antes de iniciar os testes, deverá ser verificada a necessidade de demarcar a as áreas de 
serviço com cordões de isolamento e sinais de advertência de perigo. 
b) Áreas deverão estar limpas e secas e não conter resíduos de óleo, e os detritos 
resultantes dos trabalhos de construção. 
c) Utilizar todos os dispositivos de segurança e EPI’s necessários, para o tipo de trabalho a 
ser realizado. Certificando-se das condições de funcionamento. 
d) Seguir os requisitos e condições estabelecidas na Norma Regulamentadora Nº. 10 
Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade. 
e) Todos os envolvidos na execução das atividades previstas neste procedimento deverão 
seguir as recomendações e normas aplicadas ao respectivo canteiro de obras. 
 
 
5.2 Notificação dos Testes no Canteiro 
 
A Sub-Contratada deverá informar a Contratada, CDC e Bureau Veritas, com 48 horas de 
antecedência, quaisquer testes de campo a serem realizados no Canteiro. Ficando a critério 
da Rolls-Royce, CDC quais os testes que deverão ser inspecionados pelos seus 
supervisores e/ou pela Sociedade Classificadora. 
 
5.3 Todos os instrumentos padrões deverão ser aferidos e com certificado rastreado R.B.C, e 
apresentados a CDC, BV para aprovação. 
 
 
6. METODOLOGIA 
 
6.1 Inspeção Visual 
 
Nesta fase, serão verificados (quando aplicável), os itens descritos a seguir: 
 
 
 
 
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6.2 Dimensional 
 
Conferir todas as dimensões, cotas, portas aberturas e tampas, medir a espessura de 
chapas usando trena milimétrica e paquímetro. 
 
6.3 Grau de Proteção 
 
Verificar se os painéis elétricos possuem o grau de proteção exigido pelo projeto. 
 
6.4 TAG/Identificação 
 
Verificar se o painel possui um TAG de identificação conforme documento de projeto e se 
está identificado através de placa de material resistente a corrosão (alumínio, aço inoxidável 
ou acrílico), contendo no mínimo, os seguintes dados: 
 
6.5 Pintura 
 
Verificar se a pintura está perfeita, não apresentando arranhões, manchas ou oxidação que 
possa comprometer a qualidade do equipamento. 
 
6.6 Limpeza 
 
Verificar a limpeza dos painéis, mantendo-o limpo até a sua energização. 
 
6.7 Parafusos e Porcas 
 
Verificar o aperto de todos os componentes dos painéis. 
 
6.8 Cabos e Conexões 
 
Verificar o estado geral de todos os condutores/cabos e conexões integrantes aos painéis e 
a sua conformidade com o projeto. 
 
6.9 Isoladores 
 
Verificar se os isoladores não apresentam trincas, rachaduras etc. 
 
6.10 Dobradiças 
 
Verificar se as dobradiças estão em boas condições permitindo uma boa abertura e 
fechamento dos compartimentos do painel. 
 
6.11 Fechaduras 
 
Verificar se as fechaduras estão de acordo com o projeto e se a mesmas estão em boas 
condições. Verificar também a existência das respectivas chaves. 
 
6.12 Aterramento 
 
Verificar se o aterramento do painel, bem como a existência da barra de aterramento no 
interior do mesmo, verificando as bitolas dos barramentos e cabos de acordo com o projeto. 
 
 
 
 
 
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6.13 Lâmpadas 
 
Verificar a existência de lâmpadas nos sinaleiros das colunas e das gavetas. 
 
6.14 Bornes e tomadas múltiplas 
 
Verificar se os bornes e as tomadas múltiplas dos compartimentos e colunas estão em bom 
estado, fixados adequadamente e devidamente identificados. 
 
6.15 Layout e fixação 
 
6.15.1 Verificar quando da instalação, se o mesmo está na posição determinada e devidamente 
fixado conforme determinação do projeto. 
 
6.15.2 Disposição de plaquetas. 
 
6.15.3 Conferir a disposição física das plaquetas (dimensões, cor material e inscrições). 
 
6.16 Vedação 
 
Verificar a qualidade da vedação interna (posicionamento e fixação das borrachas de 
vedação). 
 
6.17 Fiação 
 
Verificar se a fiação interna do painel está bem organizada e identificada, conforme 
especificação técnica do projeto. 
 
6.18 Barramentos 
 
Verificar se os barramentos estão em perfeitas condições e se os mesmos estão 
sustentados com isoladores de acordo com a classe de tensão do painel, acabamento das 
conexões, distâncias de isolamento e identificação dos mesmos. 
Verificar a identificação dos barramentos, que deve ser de acordo com o documento de 
projeto. 
 
6.19 Resistência de Aquecimento 
 
Verificar a existência de aquecimento no painel, de acordo com a especificação técnica do 
projeto. 
 
6.20 Olhal para Içamento 
 
 Verificar a existência do olhal para içamento, de acordo com a especificação. 
 
 
7. INSPEÇÃO MECÂNICA 
 
7.1 Operação Mecânica 
 
7.1.1 Operar todas as portas, maçanetas, mecanismos e intertravamentos, observando ausência 
de empenos, ângulos de abertura fora do especificado, parafusos frouxos ou com menos 
dois fios de rosca além da porca (amostragem de 20%). 
 
 
 
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7.1.2 Verificar também a total intercambialidade de equipamentos extraíveis de mesmas 
características eletromecânicas, tais como gavetas disjuntores e contactores extraíveis. 
 
7.1.3 Inserir e extrair as gavetas verificando a pressão e o alinhamento de suas garras em relação 
aos barramentos verticais de entrada e de saída, devendo ser suave à operação através da 
alavanca de inserção e extração. 
 
7.1.4 Verificara existência da posição intermediária para teste de comando. 
 
7.1.5 Verificar se as manoplas dos disjuntores de cada compartimento atuam livremente (ligar e 
desligar) com a porta fechada, verificando também a impossibilidade de abertura da porta 
com o disjuntor ligado. 
 
 
8. INSPEÇÃO ELÉTRICA 
 
8.1 Resistência de Isolamento 
 
8.1.1 Identificar e selecionar o valor de tensão a ser aplicado pelo Megôhmetro, esta deverá ser 
compatível com a tensão nominal do circuito, conforme tabela abaixo: 
 
TENSÃO NOMINAL DO CIRCUITO TENSÃO DO MEGÔHMETRO 
V < 0,25 kV 0,25 kV 
0,5 kV 0,5 kV 
0,6 < V < 1,0 kV 1,0 kV 
 
 
Existem diversos fatores que afetam a resistência de isolamento. Três dos mais importantes 
são: a umidade, a temperatura e a sujeira (impurezas). 
 
8.2 Correção de Temperatura. 
 
8.2.1 Como a resistência de isolamento varia com a temperatura, será necessário corrigir os 
valores lidos. 
A correção deverá ser feita utilizando-se a fórmula a seguir: 
 
 R40º C= Kt40º c x Rt 
 
 R 40ºC = resistência de isolamento, em MΩ, corrigida para 40ºC; 
 
 Kt40º C = Fator de correção da resistência de isolamento na temperatura “t” para 40º C 
 (ver fig. 1); 
 
Rt = Resistência de isolamento medida á temperatura t, em meghoms; 
 
Fator de correção da Resistência de isolamento para a temperatura de 40ºC 
 
 
 
 
 
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Figura 1 – Variação aproximada da resistência de isolamento com a temperatura. 
 
 
8.3 Comando 
 
Medir a resistência de isolamento em relação à terra de grupos de fios interligados com fio 
de cobre nu com uso do megômetro eletrônico de 500 Volts (não se aplica para 
componentes eletrônicos). É necessário desconectar os circuitos de instrumentos a fim de 
evitar interferência na medição. 
 
 
8.4 Força 
 
Medir a resistência de isolamento com um megômetro de 1000 Volts entre fase e terra, com 
outras fases e partes metálicas ligadas a terra. 
100 
 
10 
 
1,0 
 
0,1 
0,01 
10 -10 0 20 30 40 50 60 70 
80 90 100 
K
 4
0
ºC
 -
 C
o
e
fi
ci
e
n
te
 d
e
 c
o
rr
eç
ã
o
 d
e 
re
si
st
ê
n
c
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m
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8.4.1 Critério de Aceitação – Conforme N-1600 B / NBR - 6813 
 
8.4.1.1 Controle: 
 
Resistência Mínima de 1000 Ohms por Volt da tensão de controle. 
 
8.4.1.2 Força: 
 
Resistência mínima de 1000 Ohms por Volt da tensão nominal fase-neutra. 
 
8.4.1.3 Instrumentos Utilizados: 
 
Megger Eletrônico de 500 Volts / 1000 Volts. 
 
8.4.2 Circuitos secundários de tensão 
 
Aplicar 03 (três) valores (0%,50% e 100 %) da tensão nominal nos circuitos secundários dos 
TP’s tendo o cuidado de desconectá-los nos primários e/ou secundários para evitar retorno 
de tensão nos circuitos primários. 
 
8.4.2.1 Critério de Aceitação 
 
Leitura nos instrumentos de acordo com a tensão aplicada e range especificado. 
 
8.4.2.2 Instrumentos Utilizados 
 
 Voltímetro, fonte variável de tensão (0-500 Vac) 
 
8.4.3 Circuitos Secundários de Corrente 
 
Aplicar 3 (três) valores (0%, 50% e 100%), da corrente nominal nos circuitos secundários, 
alimentados pelos TC’s), tendo o cuidado de desconectá-los dos mesmos. 
 
 
 
 
 
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8.4.3.1 Critério de Aceitação 
 
Leitura nos instrumentos de acordo com a corrente aplicada e range especificado. 
 
8.4.3.2 Instrumentos Utilizados 
 
Amperímetro, fonte variável de corrente (0 a 5 Amperes). 
 
8.4.4 Simulação Funcional 
 
Alimentar com os níveis de tensões e correntes, especificados, os circuitos de controle e os 
secundários dos TC’s e TP’s e verificar a atuação de todos os comandos, intertravamentos, 
sinalizações, proteções, medições e circuitos de aquecimento de acordo com a 
documentação do projeto (Blank Test, diagramas unifilares e trifilares). 
 
8.4.4.1 Critério de Aceitação 
 
Funcionamento conforme documentação do projeto. 
 
8.4.4.2 Instrumentos Utilizados 
 
Multiteste e fontes reguláveis de tensão e corrente. 
 
 
9. REGISTROS 
 
a) Deve ser emitido um certificado de teste do Painel; 
b) Os itens reprovados devem ser tratados como produto não conforme de acordo com 
prescrição do tratamento de não conformidade; 
c) Fisicamente o Painel será identificado, por etiqueta, identificando o laudo dos testes. 
”APR” para o Painel aprovado; 
d) Os resultados deverão ser registrados no SGC; 
e) As pendências serão tratadas numa lista apropriada. 
 
10. PADRÕES APLICÁVEIS 
 
COM-ST-01-CER-001 – Folha de Teste de Painel Elétrico 
 
11. ANEXO 
 
Anexo I Gaveta Extraível 
Anexo II Fluxograma de Atividades Teste de Painel Elétrico 
 
 
 
 
 
 
 
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ANEXO I 
GAVETA EXTRAÍVEL 
 
 
 
 
CCM 
 
 
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ANEXO II 
FLUXOGRAMA DE ATIVIDADE DE TESTE DE PAINEL ELÉTRICO 
 
 
 
 
Comunicar a data da realização 
Inspeção de Completação 
Mecânica e dos testes para 
RRP, CDC e BV. 
Resolução 
da 
Pendência 
 
APROVADO? 
SIM 
NÃO 
Punch List 
Inspeção de Completação 
Mecânica 
INICIO 
Operação Mecânica 
Conforme Item 7.1 
Teste de Resistência de 
Isolamento do comando 
elétrico conforme item 8.1 
Medir resistência de 
isolamento do circuito de 
força. Item 8.3 
 
Teste de Circuitos Secundários 
de tensão, conforme Item 8.3.2 
 
 
Teste de Circuitos 
Secundários de corrente, 
conforme Item 8.3.3 
 
 
2 
 
1 
 
 
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TESTE DE PAINEL ELÉTRICO 
 (VERIFICAÇÃO MECÂNICA E ELÉTRICA) 
 
REV: C DATA13/02/2007 FL. 11 DE 11 
 
 
 
 
2 
 
Alimentar com níveis de 
tensão e corrente específicos 
os circuitos de controle dos 
TC´S e TP´S 
 
 
Verificar atuação dos 
comandos intertravamento, 
sinalização. 
 
 
APROVADO? 
 
Punch List 
Resolução 
da 
Pendência 
NÃO 
 
1 
 
Verificar atuação dos 
 circuitos de proteção. 
 
 
APROVADO? 
 
Verificar atuação dos 
 circuitos de proteção. 
 
 
Identificar com etiqueta o 
laudo do teste 
 
 
Emitir Folhade Teste do 
Painel 
 
 
Verificar atuação dos 
 circuitos de aquecimento. 
 
 
FIM 
Registrar Resultado no 
S.G.C. 
 
NÃO 
SIM 
SIM