ET 3010.66 1200 914 SXX 127 C P002 TESTE DE PAINEL ELÉTRICO (VERIFICAÇÃO MECÂNICA E ELÉTRICA)

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INSTRUÇÃO TÉCNICA� ET-3010.66-1200-914-SXX-127��TESTE DE PAINEL ELÉTRICO
 (VERIFICAÇÃO MECÂNICA E ELÉTRICA)��
	ELABORADO POR:
	MARCO AURÉLIO LEITE DA SILVA
	REV:
	C
	APROVADO POR:
	ERNESTO F. MELLO
	
	
	DISCIPLINA:
	CONSTRUÇÃO – COMISSIONAMENTO
	DATA:
	13/02/2007
OBJETIVO
Definir a metodologia a ser seguida nas as atividades de Teste dos Painéis Elétrico (Verificação Mecânica e Elétrica) dos módulos de geração da plataforma P-53, em conforme com as normas abaixo citadas e em atendimento ao item 7.6 da ISO 9001:2000.
REFERÊNCIAS
Normas Petrobras
N-0314B – Mai/1984 – Painel de Baixa Tensão, Centro de Controle de Motores.
N-1659 – Out./1982 – Redes e Equipamentos Elétricos – Folha de Testes.
N-1600 B – Jan./2000 – Construção, Montagem e Condicionamento de redes Elétricas.
Normas ABNT
NBR 6808 – Conjunto de Manobra e Controle de Baixa Tensão.
NBR 5410 – Instalações Elétricas em Baixa Tensão.
Documentos Pré-comissionamento
2.3.1	I-MA-3010.66-1200-914-SXX-110 – PRE-COMMISSIONING PLAN
Contrato – CDC-0001/05
2.4.1	ANEXO VIII
Normas Regulamentadoras
NR-10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
APLICAÇÃO
Aplica-se a todos os colaboradores envolvidos nos teste dos painéis elétrico.
DISPONIBILIDADES
NOTA 1: Para a execução dos testes são necessários:
Documentos
		 NOTA: Na pasta de documentação dos testes deverão contar os seguintes documentos:
			 - Diagramas Unifilares;
				
			 - Data Sheet;
			 - Lista de cabos;
			 - Relatório de teste com certificado;
			 - Procedimento.
CONDIÇÕES GERAIS
Recomendações Gerais de Segurança
Antes de iniciar os testes, deverá ser verificada a necessidade de demarcar a as áreas de serviço com cordões de isolamento e sinais de advertência de perigo. 
Áreas deverão estar limpas e secas e não conter resíduos de óleo, e os detritos resultantes dos trabalhos de construção. 
Utilizar todos os dispositivos de segurança e EPI’s necessários, para o tipo de trabalho a ser realizado. Certificando-se das condições de funcionamento.
Seguir os requisitos e condições estabelecidas na Norma Regulamentadora Nº. 10 Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade.
Todos os envolvidos na execução das atividades previstas neste procedimento deverão seguir as recomendações e normas aplicadas ao respectivo canteiro de obras.
Notificação dos Testes no Canteiro
A Sub-Contratada deverá informar a Contratada, CDC e Bureau Veritas, com 48 horas de antecedência, quaisquer testes de campo a serem realizados no Canteiro. Ficando a critério da Rolls-Royce, CDC quais os testes que deverão ser inspecionados pelos seus supervisores e/ou pela Sociedade Classificadora. 
Todos os instrumentos padrões deverão ser aferidos e com certificado rastreado R.B.C, e apresentados a CDC, BV para aprovação.
METODOLOGIA
Inspeção Visual
Nesta fase, serão verificados (quando aplicável), os itens descritos a seguir:
Dimensional
		
Conferir todas as dimensões, cotas, portas aberturas e tampas, medir a espessura de chapas usando trena milimétrica e paquímetro.
Grau de Proteção
Verificar se os painéis elétricos possuem o grau de proteção exigido pelo projeto.
TAG/Identificação
Verificar se o painel possui um TAG de identificação conforme documento de projeto e se está identificado através de placa de material resistente a corrosão (alumínio, aço inoxidável ou acrílico), contendo no mínimo, os seguintes dados:
Pintura
		
Verificar se a pintura está perfeita, não apresentando arranhões, manchas ou oxidação que possa comprometer a qualidade do equipamento.
Limpeza
Verificar a limpeza dos painéis, mantendo-o limpo até a sua energização.
Parafusos e Porcas
Verificar o aperto de todos os componentes dos painéis.
Cabos e Conexões
Verificar o estado geral de todos os condutores/cabos e conexões integrantes aos painéis e a sua conformidade com o projeto.
Isoladores
Verificar se os isoladores não apresentam trincas, rachaduras etc.
Dobradiças
Verificar se as dobradiças estão em boas condições permitindo uma boa abertura e fechamento dos compartimentos do painel.
Fechaduras
Verificar se as fechaduras estão de acordo com o projeto e se a mesmas estão em boas condições. Verificar também a existência das respectivas chaves.
Aterramento
Verificar se o aterramento do painel, bem como a existência da barra de aterramento no interior do mesmo, verificando as bitolas dos barramentos e cabos de acordo com o projeto.
Lâmpadas
Verificar a existência de lâmpadas nos sinaleiros das colunas e das gavetas.
Bornes e tomadas múltiplas
Verificar se os bornes e as tomadas múltiplas dos compartimentos e colunas estão em bom estado, fixados adequadamente e devidamente identificados.
Layout e fixação
Verificar quando da instalação, se o mesmo está na posição determinada e devidamente fixado conforme determinação do projeto.
Disposição de plaquetas.
Conferir a disposição física das plaquetas (dimensões, cor material e inscrições). 
Vedação
Verificar a qualidade da vedação interna (posicionamento e fixação das borrachas de vedação).
Fiação 
Verificar se a fiação interna do painel está bem organizada e identificada, conforme especificação técnica do projeto.
Barramentos
Verificar se os barramentos estão em perfeitas condições e se os mesmos estão sustentados com isoladores de acordo com a classe de tensão do painel, acabamento das conexões, distâncias de isolamento e identificação dos mesmos.
Verificar a identificação dos barramentos, que deve ser de acordo com o documento de projeto.
Resistência de Aquecimento
Verificar a existência de aquecimento no painel, de acordo com a especificação técnica do projeto.
Olhal para Içamento
 Verificar a existência do olhal para içamento, de acordo com a especificação. 
INSPEÇÃO MECÂNICA
		
Operação Mecânica
Operar todas as portas, maçanetas, mecanismos e intertravamentos, observando ausência de empenos, ângulos de abertura fora do especificado, parafusos frouxos ou com menos dois fios de rosca além da porca (amostragem de 20%).
Verificar também a total intercambialidade de equipamentos extraíveis de mesmas características eletromecânicas, tais como gavetas disjuntores e contactores extraíveis.
Inserir e extrair as gavetas verificando a pressão e o alinhamento de suas garras em relação aos barramentos verticais de entrada e de saída, devendo ser suave à operação através da alavanca de inserção e extração.
Verificar a existência da posição intermediária para teste de comando.
Verificar se as manoplas dos disjuntores de cada compartimento atuam livremente (ligar e desligar) com a porta fechada, verificando também a impossibilidade de abertura da porta com o disjuntor ligado.
INSPEÇÃO ELÉTRICA
Resistência de Isolamento
Identificar e selecionar o valor de tensão a ser aplicado pelo Megôhmetro, esta deverá ser compatível com a tensão nominal do circuito, conforme tabela abaixo:
	TENSÃO NOMINAL DO CIRCUITO
	TENSÃO DO MEGÔHMETRO
	V < 0,25 kV
	0,25 kV
	0,5 kV
	0,5 kV
	0,6 < V < 1,0 kV
	1,0 kV
Existem diversos fatores que afetam a resistência de isolamento. Três dos mais importantes são: a umidade, a temperatura e a sujeira (impurezas).
Correção de Temperatura.
Como a resistência de isolamento varia com a temperatura, será necessário corrigir os valores lidos.
A correção deverá ser feita utilizando-se a fórmula a seguir:
 	R40º C= Kt40º c x Rt
	R 40ºC	= resistência de isolamento, em M(, corrigida para 40ºC;
	Kt40º C	= Fator de correção da resistência de isolamento na temperatura “t” para 40º C
	(ver fig. 1);
 
Rt = Resistência de isolamento medida á temperatura t, emmeghoms;
Fator de correção da Resistência de isolamento para a temperatura de 40ºC
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
 
Figura 1 – Variação aproximada da resistência de isolamento com a temperatura.
Comando 
Medir a resistência de isolamento em relação à terra de grupos de fios interligados com fio de cobre nu com uso do megômetro eletrônico de 500 Volts (não se aplica para componentes eletrônicos). É necessário desconectar os circuitos de instrumentos a fim de evitar interferência na medição.
Força
Medir a resistência de isolamento com um megômetro de 1000 Volts entre fase e terra, com outras fases e partes metálicas ligadas a terra.
Critério de Aceitação – Conforme N-1600 B / NBR - 6813
Controle:
Resistência Mínima de 1000 Ohms por Volt da tensão de controle.
Força:
Resistência mínima de 1000 Ohms por Volt da tensão nominal fase-neutra.
Instrumentos Utilizados:
Megger Eletrônico de 500 Volts / 1000 Volts.
Circuitos secundários de tensão
Aplicar 03 (três) valores (0%,50% e 100 %) da tensão nominal nos circuitos secundários dos TP’s tendo o cuidado de desconectá-los nos primários e/ou secundários para evitar retorno de tensão nos circuitos primários.
Critério de Aceitação
Leitura nos instrumentos de acordo com a tensão aplicada e range especificado.
		
 Instrumentos Utilizados
 Voltímetro, fonte variável de tensão (0-500 Vac)
	
Circuitos Secundários de Corrente
Aplicar 3 (três) valores (0%, 50% e 100%), da corrente nominal nos circuitos secundários, alimentados pelos TC’s), tendo o cuidado de desconectá-los dos mesmos. 
Critério de Aceitação
Leitura nos instrumentos de acordo com a corrente aplicada e range especificado.
			
Instrumentos Utilizados
Amperímetro, fonte variável de corrente (0 a 5 Amperes).
Simulação Funcional
Alimentar com os níveis de tensões e correntes, especificados, os circuitos de controle e os secundários dos TC’s e TP’s e verificar a atuação de todos os comandos, intertravamentos, sinalizações, proteções, medições e circuitos de aquecimento de acordo com a documentação do projeto (Blank Test, diagramas unifilares e trifilares).
Critério de Aceitação
Funcionamento conforme documentação do projeto.
			
Instrumentos Utilizados
Multiteste e fontes reguláveis de tensão e corrente.
REGISTROS
Deve ser emitido um certificado de teste do Painel;
Os itens reprovados devem ser tratados como produto não conforme de acordo com prescrição do tratamento de não conformidade;
Fisicamente o Painel será identificado, por etiqueta, identificando o laudo dos testes. ”APR” para o Painel aprovado;
Os resultados deverão ser registrados no SGC; 
As pendências serão tratadas numa lista apropriada.
PADRÕES APLICÁVEIS
COM-ST-01-CER-001 – Folha de Teste de Painel Elétrico
ANEXO
Anexo I		Gaveta Extraível 
Anexo II		Fluxograma de Atividades Teste de Painel Elétrico
ANEXO I
GAVETA EXTRAÍVEL
 EMBED Visio.Drawing.11 ��
 
CCM
ANEXO II
FLUXOGRAMA DE ATIVIDADE DE TESTE DE PAINEL ELÉTRICO
�
�
20
0
10
-10
0,01
0,1
1,0
10
�
100
SIM
SIM
NÃO
FIM
Verificar atuação dos
 circuitos de aquecimento.
Emitir Folha de Teste do Painel
Identificar com etiqueta o laudo do teste
Verificar atuação dos
 circuitos de proteção.
APROVADO?
Verificar atuação dos
 circuitos de proteção.
1
1
NÃO
Registrar Resultado no S.G.C.
Medir resistência de isolamento do circuito de força. Item 8.3
Verificar atuação dos comandos intertravamento, sinalização.
INICIO
Teste de Circuitos Secundários de corrente, conforme Item 8.3.3
Operação Mecânica Conforme Item 7.1 
2
APROVADO?
Punch List
Teste de Resistência de Isolamento do comando elétrico conforme item 8.1 
Inspeção de Completação Mecânica
Resolução da Pendência
Teste de Circuitos Secundários de tensão, conforme Item 8.3.2
2
Punch List
Alimentar com níveis de tensão e corrente específicos os circuitos de controle dos TC´S e TP´S
NÃO
SIM
APROVADO?
Resolução da Pendência
Comunicar a data da realização Inspeção de Completação Mecânica e dos testes para RRP, CDC e BV.
30
40
50
60
70
80
90
100
REV: C�DATA13/02/2007�FL. � PAGE �11� DE � NUMPAGES �11���
_1187149672.vsd
W
L
E
G
R
S
T
T
S
R
_1187400679.vsd
Garras de entrada e saída
Comando
Tomada Múltipla de Comando
Componentes de Manobra e Proteção
Sistema de inserção e extração
GAVETA EXTRAÍVEL