ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES GST0315

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UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ
NOME DO ALUNO
ATIVIDADE ESTRUTURADA
OPERAÇÕES E CONTROLE DE ESTOQUE
RIO DE JANEIRO- RJ
MÊS E ANO
NOME E MATRICULA DO ALUNO
Modelos de Produção e Operações de Empresas
Produção e operações
Atividade Estruturada Apresentada à Universidade Estácio de Sá como requisito parcial para a obtenção do grau de Graduação em Logística.
ORIENTADOR:.....
ANO
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES - GST0315
Título
Modelos de Produção e Operações de Empresas
Objetivo
- Analisar os aspectos administrativos, físicos, econômicos, técnicos e operacionais de uma empresa produtora de bens ou prestadora de serviços;
- Compreender aspectos gerais relacionados à Capacidade produtiva;
- Identificar os fatores e aspectos que balizam o processo decisório de localização;
- Analisar a sistemática de gestão de estoques;
- Conhecer filosofias de produção.
Competências / Habilidades
As atividades propiciarão ao aluno:
- Desenvolver competências para trabalhar em equipe;
- Experienciar uma atividade de pesquisa;
- Desenvolver a capacidade de reflexão crítica sobre a teoria e prática nos conceitos referentes às áreas de atuação e perfil do profissional de Logística.
Desenvolvimento
Etapas 
Etapa I - Através de pesquisa em uma empresa produtora de bens ou prestadora de serviços: 18 horas.
Descrever o cargo e funções do gerente de produção (a descrição de cargo e funções é um documento importante para o departamento de gestão de pessoas da empresa, para enquadramento salarial e razões legais de contrato de trabalho).
Descrever as operações da empresa, usando o modelo de transformação. Identificar, cuidadosamente, os recursos transformadores, os recursos a serem transformados, o tipo de processo de transformação e as saídas resultantes do processo de transformação.
Identificar os fatores que afetam a Produção e Operações da empresa, caracterizando-as; 
Identificar e explicar as métricas de Produtividade da Empresa;
Descrever aspectos gerais relacionados à Capacidade produtiva da empresa, destacando o seu planejamento, medida e expansão;
Comentar os principais fatores e aspectos que influenciaram no processo decisório da instalação da empresa (Localização); e.
Comentar os principais aspectos relacionados ao Layouts das Instalações.
Etapa II - Apresentar a sistemática de gestão de estoques da empresa, focando aspectos relacionados à sua classificação, à utilização da Curva ABC de Materiais e à adoção de filosofias como Just in Time (JIT), KanBan e Produção Enxuta: 12 horas.
Produto / Resultado
Relatório Analítico abrangendo as Informações coletadas nas Etapas I e II: 14 horas
Nesta etapa, o aluno deverá transformar todas as informações adquiridas, com a estrutura de um texto, referenciando as fontes de dados. Sugere-se que a estrutura do Relatório analítico envolvendo as duas etapas seja composta de:
Introdução
 Apresentação sucinta da Empresa consultada;
Anunciar o tema do trabalho, apontando os objetivos em linhas gerais;
Evidenciar a relevância do assunto a ser tratado; 
Apresentar de forma sintética a atividade realizada, ou seja, as ideias mestras do assunto desenvolvido.
Apresentação e Discussão das Informações Coletadas
Apresentar os resultados, na forma de tabelas, gráficos, quadros, texto ou outra forma que os alunos julgarem pertinente;
Explicitação com precisão e clareza dos resultados encontrados.
Conclusão
Uma exposição sobre o que foi pesquisado, analisado e interpretado, apresentando uma síntese das ideias essenciais e dos principais resultados obtidos.
Referências 
Listar as referências completas das fontes citadas. (livros, artigos, sites, revistas técnicas e outros;
Orientações sobre como elaborar referências completas podem ser obtidas com o professor tutor da disciplina.
Agradeço a Deus em primeiro lugar que é meu principal incentivador a vencer e me tornar um ser humano melhor, a minha digníssima noiva que é minha razão de aprimoramento profissional e pessoal.
	
INTRODUÇÃO
	Se tratando de uma organização não podemos tratar as operações de forma individual, tendo em vista que uma está ligada a outra de forma a transformar insumos em produtos, afim de, conquistar o “carisma” dos clientes. A melhor forma de analisar as instituições seria como os seres vivos e seus organismos. Se nos organismos não existe o funcionamento de um órgão sem o apoio dos demais, conclui-se que o mesmo deve ocorrer nas organizações, no corpo humano o olho, a boca, o ouvido e as mãos agem em sintonia para o bom andamento do mesmo, assim, as organizações compostas de seus setores financeiros, recursos humanos e fabris também devem agir da mesma maneira.
	O que queremos e demonstrar que se buscarmos o entendimento de cada função de forma conjunta, iremos observar que uma esta ligada a outra em suas reações buscando o mesmo objetivo. Para essa abordagem precisamos desenvolver a capacidade de avaliar o todo, de forma holística (= todo), porém partindo de cada uma das partes desse todo.
	Com o surgimento de novas formas de produzir nascidas em função da entrada do Japão no cenário mundial a partir dos anos 70 do século passado, o enfoque de serviços começou a ter mais valor, passando a ser observado em tantas outras áreas de atuação do homem, que não somente em uma fábrica, transportes, serviços pós-venda, entre outros, apareceram para receber soluções de administração da “produção”, sendo neste caso, muitas vezes, a “produção” sendo entendida como a prestação de um serviço. 
Etapa I
Cargos, funções e operações da empresa.
	Em uma empresa familiar há diversas vantagens e desvantagens a execução de suas funções. Mas, o princípio é o mesmo que em organizações que não são formadas dessa estrutura. As operações são executadas de acordo com a necessidade e demanda correlata a solicitação dos responsáveis pelo processo, é claro que este serviço está amparado com a proposta enviada pelos clientes.
	O Gestor ou Gerente de Produção é quem tem em suas “mãos” a função mais complexa, pois ao mesmo tempo em que estuda a solicitação dos clientes em conjunto com a diretoria, estão também voltando sua atenção na produção em si dos produtos fabricados, como diz o ditado é “um olho no peixe e outro no gato”.
	Após, a proposta aprovado pelo cliente e diretoria da empresa esta solicitação será encaminhada ao setor de projetos que elaborará o desenho baseando-se ao escopo solicitado. O Engenheiro responsável pelo Setor de Projetos terá que mensurar através do pedido o desenho capaz de orientar os setores de almoxarifado, compras e produção na execução de seus respectivos serviços.
	Após, o projeto criar a lista de insumos pra a confecção do produto solicitado, o Setor de Almoxarifado em mãos desta lista (OP - ordem de produção), faz a verificação dos itens contidos em estoque e encaminha as faltas ao setor de compras para efetuar a compra dos demais faltantes.
	O setor de Compras talvez seja o que demande mais especificidade dos insumos, para que com essas informações possa enviar as propostas aos fornecedores de cada produto e negocia-los conforme manda os procedimentos do setor: melhor preço, qualidade do produto e entrega no melhor tempo possível para não atrasar a fabricação do produto, seja ele produto acabado (PA) ou material para revenda.
	Com a chegada dos componentes na empresa o Setor de Recebimento disponibiliza esses materiais ao almoxarifado de efetuará o pagamento desses itens à Fábrica de Montagem baseando-se na lista já recebida. A Fábrica com o desenho ou escopo do projeto montará o produto e encaminhará ao Setor de Teste, para atestar que o produto esta de acordo com as especificidades solicitadas.
Fatores que afetam a Produção e Operações
	Sempre devemos ter em mente que a operação de produção existe para satisfazer às necessidadesdos clientes. Tais necessidades exigem diferentes formas de avaliação, entre elas a de fornecer bens e serviços utilizando os recursos disponíveis. O planejamento e controle irão tratar dos recursos diariamente, procurando garantir que a exigência dos consumidores seja cumprida nos prazos contratados.
	Dos muitos fatores que afetam a APO atualmente, vamos citar alguns que tem impacto bem relevante, tais como:
1. Mão-de-obra;
2. Qualidade, serviço ao cliente e desafios de custo;
3. Trabalhando com metas;
4. Layout de chão de fábrica e ferramentas;
5. Escassez de recursos de produção;
6. Práticas gerenciais de controle;
7. Estrutura organizacional da empresa.
	Para obter sucesso na competição global, as empresas devem ter um compromisso com a receptividade do cliente e com a melhoria contínua rumo à meta de desenvolver rapidamente produtos inovadores que tenham a melhor combinação de excepcional qualidade, entrega rápida e no tempo certo, e preços e custos baixos. E essa competição determina que os gerentes de operações usem métodos de produção mais sofisticados, que se tornaram possíveis graças à crescente tecnologia de produção avançada.
	Mão-de-Obra: manter a equipe de colaboradores bem treinada e motivada é essencial para ter uma boa produtividade nas empresas! O “efeito da aprendizagem” é uma das principais consequências do trabalho continuado. Através da implantação de metodologias específicas podemos alcançar o entrosamento da equipe, bem como uma supervisão mais eficaz. A motivação dos colaboradores também é importante, pois pessoas motivadas produzem mais. A busca constante de fatores motivadores da equipe é uma exigência atual para os lideres e chefes de produção.
	Qualidade serviço aos clientes e acompanhando os custos: todos os clientes desejam receber o produto de acordo com o solicitado e no tempo determinado, atender esta solicitação não é tarefa fácil. Um bom controle de produção e execução das etapas produtivas trará sucesso nesta árdua tarefa. O acompanhamento dos custos empregados na construção dos produtos é de suma importância, pois os custos utilizados devem estar de acordo ao orçado na proposta enviada ao cliente, pois, se esse custo apresentar maiores valores acarretará em prejuízo à empesa e se apresentar custos muitos inferiores ao transmitido ao cliente também terão consequências negativas ao setor de orçamento e com o cliente que poderá se sentir lesado!
	Trabalhando com metas: Quando a empresa conhece a sua demanda e a sua capacidade produtiva, pode determinar metas para a produção. Atingindo estas metas, a empresa melhora a sua produtividade, pois trabalha num ritmo “ideal” de produção, dispondo do tempo ocioso, caso este exista, utilizando-o da melhor forma possível para aplicação de treinamento dos colaboradores, manutenção preventiva das máquinas, banco de horas, etc.
	Layout de chão de fábrica e ferramentas: A disposição adequada de maquinários e de bancadas de trabalho é muito importante para o melhoramento da produtividade. Um arranjo bem feito pode evitar “cruzamentos” de processos e produtos, minimizando os tempos de transporte interno, bem como os esforços físicos dos trabalhadores e os acidentes provenientes da movimentação de produtos e insumos. A utilização de ferramentas adequadas ao processo produtivo pode aumentar a sua eficiência e eficácia, maximizando o desempenho da mão-de-obra, caso contrário pode atrasar todo o processo.
	Escassez de recursos de produção: Podemos aumentar a lucratividade da empresa de diversas formas, uma delas é através da utilização otimizada das matérias-primas. Menos desperdício, utilização de sobras, lotes econômicos e tempos corretos de ressuprimento são sinônimos de redução de custos, o que pode deixar a empresa mais competitiva no mercado. Existem tecnologias e softwares que podem ajudar a empresa a conquistar esta condição. Manter estoque de segurança para atender a demando é um meio de se precaver com possíveis faltas de insumos para a produção e acarretar perda de clientes.
	Práticas gerenciais de controle: O uso da tecnologia no gerenciamento de empresas é uma realidade e a organização que não acompanhar esta tendência de mercado estará perdendo tempo e dinheiro. A informação rápida e correta pode ser um diferencial para enfrentar a concorrência.
	Um controle de estoque eficiente pode reduzir os atrasos na entrega de produtos acabados e auxiliar numa melhor negociação com os seus fornecedores. Um sequenciamento do processo produtivo pode evitar desperdício de mão-de-obra e proporcionar a utilização ideal da matéria-prima. Neste sentido, o mercado oferece uma série de sistemas, denominados ERP´s, que possibilitam os controles necessários para todos os setores da sua empresa.
	Estrutura organizacional da empresa: A estrutura organizacional da empresa tem que estar bem definida, isto é, tem que haver um estudo detalhado para que as decisões não tenham que passar por muitos níveis, impedindo assim a agilidade da empresa. Pessoas certas, em níveis bem definidos, devem ter autonomia para a tomada de decisões.
	Uma hierarquia bem definida deixa sua empresa menos burocrática e com facilidade de acesso à informação.
Métricas Produtivas
	Produtividade é o resultado obtido por uma determinada produção de qualquer item comparado com algum critério, tendo como exemplo a quantidade de produtos fabricados por hora, ou a quantidade de serviços executados em um mês.
	Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro a tornarem-se mais competitivos. Buscar a excelência em produtividade é o foco de todos. A produtividade é tão importante que é utilizada como parâmetro até para acompanhar o desenvolvimento de governos. Dentro das empresas não pode ser diferente.
	Saber empregar de forma eficiente os recursos disponíveis, bem como buscar as melhorias necessárias nos processos, seja através de alteração nos procedimentos operacionais ou até mesmo com uma qualificação melhor dos colaboradores.
	Produzir na verdade, é a execução de uma ação em si, ou seja, as atividades desenvolvidas pelas diferentes empresas sejam elas de produção/operações ou de serviço, na execução de suas atividades. Para algumas empresas, o volume da produção acaba sendo um fator decisivo no seu negócio. É comum ainda, infelizmente para muitas empresas, pensarem apenas no resultado da produção, ou ainda mais grave, pensarem que alterando a capacidade de produção estarão resolvendo algumas questões.
	Nesse sentido, sempre teremos uma relação conforme afigura abaixo:
	ENTRADAS (INPUTS)
	SISTEMAS DE PRODUÇÃO
PROCESSAMENTO INDUSTRIAL
TRANSFORMAÇÃO
MANUFATURAS
SISTEMA ECONÔMICO
	SAÍDAS (OUTPUTS)
	RECURSOS, CAPITAL, INVESTIMENTO e ADMINISTRAÇÃO.
	
	
SERVIÇOS E/OU BENS.
	De acordo com a análise da figura acima, podemos tirar algumas informações que serão utilizadas em diferentes aspectos, a saber:
Podemos avaliar se a quantidade de saída comparada com a entrada é constante ou se tem alguma alteração.
Podemos ter um processo de retroalimentação no sistema como um todo, se necessário.
O cliente final, externo ou interno, irá consolidar as informações em relação à satisfação e qualidade final da saída (Feedback).
Podem surgir vários parâmetros de medição para um melhor acompanhamento da produção.
Podemos identificar onde o processo precisa ser melhorado, ou onde o processo é deficiente ou ruim.
Podemos identificar onde temos que colocar em prática os planos de melhoria.
	Conforme a empresa em questão suas métricas se dão em, estimar por meio de relatórios de materiais comprados aos estimados no início do projeto. Estes relatórios contem Pedidos de Compra (PC), Notas Fiscais de entradas (NF-e) e insumos utilizados do estoque na confecção do projeto. 
	Dentro dos departamentos ou áreas, são estimados alguns objetivos para que possamos tirar vantagens competitivas frete aos nossos concorrentes e alcançar os objetivosmensurados pela cúpula da empresa. Basicamente, são divididos os planos estratégicos em três tipos de direções ou conceitos:
Custo - É quando temos todo o processo voltado à necessidade de se baixar os custos, repassando aos clientes esse diferencial. A diretoria procura adotar o conceito de: baixo custo com a administração, posto de venda com o atendimento exclusivo, trazendo aos clientes maior informação quando solicitado.
Tempo de resposta no atendimento - É quando os processos são voltados ao atendimento prioritário e o mais rápido possível, ou seja, a diferença com o seu competidor vem do fato de conseguir estimar um prazo de entrega mais atraente que os concorrentes sem abrir mão da qualidade empregada ao serviço prestado, fazendo com que os clientes façam as escolhas em função da eficiência no prazo de entrega do produto solicitado. 
Exclusividade ou posicionamento no mercado pelo renome alcançado – A ADKL possui o domínio do produto/serviço apresentado ao mercado por ter adquirido larga experiência nos anos de sua vivencia no mercado
Capacidade produtiva e planejamento.
A Capacidade de produtiva é um indicador que a empresa necessita melhor e precisa estar bem atenta, pois vem ser tornando um grande problema. Devido a crise que se acomoda e parece não “ir” embora tão cedo, a diretoria se viu “obrigada” efetuar demissões, isso diminuiu muito a capacidade de produção, visto que, a demanda hora é bem pequena , hora esta a todo o vapor.
Além desse aspecto, a Capacidade afeta diretamente:
Nas Operações - Pois, para o atendimento da Demanda existente ou futura, temos que ter a estratégia correta e levantamento preciso da Capacidade.
Nas Finanças - Pois não só afeta numa relação direta os resultados financeiros da empresa no seu faturamento, como também para se atender uma possível necessidade de ampliação da Capacidade, um novo investimento.
Na Contabilidade - Diretamente ligado ao item Finanças, pois é nesse departamento ou setor onde se traduz em números exatos a saúde financeira da empresa.
Nas Compras - Pois sempre existirá a dúvida entre Produzir ou Comprar.
No Marketing - Pois campanhas de marketing relacionadas com venda de um determinado produto ou serviço podem causar problemas relacionados com a Capacidade ou não atender a essas novas demandas causadas por estas campanhas.
Nos Recursos Humanos - Que além de orientar as contratações caso sejam necessárias, também será responsável por treinamentos, reciclagem, principalmente se for necessário algum tipo de ampliação.
	Toda empresa deve realizar o seu Planejamento de Capacidade, que deve estar de acordo com a sua Missão e posicionamento no mercado, e refazê-lo toda vez que pretender alterar a sua atuação, seja em uma ampliação nos negócios, numa alteração do escopo principal, ou mudança de localização, enfim, qualquer alteração no planejamento anterior.
Capacidade produtiva da empresa
            Em cada empresa, departamentos, áreas ou setores, existirão diversos fatores que irão afetar de uma forma ou de outra a administração. É de consenso que não existirá uma formula mágica e nem um modelo único a ser aplicado para “todas” as organizações, sabendo que tudo é muito dinâmico e cada caso deve ser estudado individualmente. Podemos destacar alguns dos principais e observar que em cada um deles existem seus próprios fatores, ainda mais específicos.
            Para o conceito de Produtividade visando mais rentabilidade e agregar valor ao produto e consequentemente aos clientes, os gestores são cobrados em razão dessa Produtividade. Os resultados são hoje perseguidos como nunca foram, afim de, se manterem “vivos” no mercado tão competitivo. Em alguns casos, esses resultados ligados à produtividade é que servirão de parâmetro para pagamentos, royalties, contribuições e salários.
            A Capacidade é um dos fatores mais complexos, pois ao mesmo tempo em que os gestores possuam uma capacidade excelente ou não, são um problema, cada um com o seu grau de dificuldade e com as suas consequências. Esta capacidade de produzir em tempo hábil é o que determinará se a empresa terá o “carisma” dos clientes tornando assim uma fidelização de mercado que tantas empresas procuram.
            As Finanças são o “alvo” de uma boa gestão em longo prazo. Todas as atividades de uma empresa passam necessariamente por essa necessidade. A saúde financeira pode viabilizar ou não os negócios, as atividades, os setores e até mesmo são decisivos para a sobrevivência no mercado, cada vez mais competitivo, além de ser o principal alvo nos negócios.
            Os Recursos Humanos são imprescindíveis em qualquer atividade, quando temos um colaborador bem-preparado, bem-treinado, desempenhando a função ideal para ele, capacitado e feliz no seu posto de trabalho, o rendimento de suas funções certamente serão mais produtivas e isso agregará valor ao cliente, ao contrario podem representar perdas expressivas as organizações.
            A Tecnologia vem crescendo a passos largos nos tempos atuais, e em alguns ramos e atividades, ela é a peça-chave do negócio gerando maiores controles e facilitando a comunicação interna e externa para o negócio, mas, em alguns deles, manter esse desenvolvimento é tremendamente custoso. A única certeza é que não existe mais nenhuma atividade que seja suportada sem o emprego da tecnologia.
Etapa II
Gestão de Estoque
O Estoque é de extrema importância e com uma relação direta com a produção e com o resultado financeiro de uma empresa. Os estoques são agrupados e subdividos em:
Recebimento;
Almoxarifado;
Expedição.
	A política de estoque está atrelada ao setor de compras, uma vês quê, este é subordinado a sesse departamento. Os itens que compõem são materiais elétricos e dispõem de espaços próprios ara armazenar de forma segura esses itens. 
Fig.1
*Ciclo de controle utilizado na ADKL Zeller.
	Os estoques tem uma atenção especial no processo produtivo, pois se tem a orientação para ter extremo cuidado, já que ele pode representar o sucesso ou o fracasso em alguns negócios. Em toda a atividade produtiva, a grande questão é produzir ou comprar. Após esta decisão, caso a opção seja produzir, o outro grande questionamento será quanto temos de estoques.
	Quando falamos em estoques durante a produção ou para se produzir, o PCP irá auxiliar mensurando os possíveis itens que possam ser substituídos para utilizar o maior número de insumos contidos nos estoques e comprar menos. É neste sentido que fica fácil de entender a importância do estoque, pois ele se torna uma parte vital do negócio, onde teremos como estratégia o seu controle, quando conhecemos realmente os nossos processos, fica mais fácil este gerenciamento e controle, sendo o oposto também verdadeiro.
Os estoques possuem basicamente seis diferentes funções, a saber:
1 - Ter em seu estoque quantidade suficiente para atender uma demanda por partes dos clientes (externos e internos), mesmo que esta demanda seja antecipada.
2 - Dependendo do modelo de demanda existente, poder trabalhar o estoque para o que é conhecido como “desvincular a produção dos fornecedores”, ou seja, fazer com que a produção não fique escrava de seus fornecedores em algumas etapas de produção, mesmo com uma demanda sazonal.
3 - Trabalhar os estoques para se tirar proveito na hora da compra, empregando a economia de escala.
4 - Poder ter uma margem para se resguardar em casos de inflação ou até mesmo de aumentos de preços.
5 - Possuir uma quantidade mínima necessária dos itens de maior consumo para atender à demanda mesmo em casos que ocorrerem problemas, sejam estes: Problemas climáticos, greves, falta de qualidade, falta de material, entre outros. O que é conhecido como “estoque de segurança”.
6 - Fornecer condições para que as operações de produção continuem suas rotinas operacionais sem interrupções por falta de algum componente, ou subproduto.
Todo estoque é basicamente encontrado e classificado em tipos ou famílias, a saber:
Estoque de matéria-prima – Todo material que nãoé processado, apenas comprado na sua forma natural, tem que ter cuidado em especial com a sua qualidade, quantidade e prazo de entrega.
Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA) - São componentes que já sofreram algum tipo de processo, mas não estão prontos, se encontram no meio da fase processo ou produção.
Estoque de suprimentos de manutenção/reparo/operacional (MRO) – São estoques destinados a suprimentos para a manutenção, para reparo ou até mesmo operacional, mas não é diretamente um item do produto em produção, e sim das máquinas ou do processo para que seja possível realizar esta produção.
Estoques de produtos acabados – São estoques dos produtos já finalizados e prontos, aguardando a expedição e entrega.
Classificação ABC
A empresa não possui uma “classificação” ABC dos itens, visto quê, os itens mais utilizados são bornes e parafusos, como não temos o espaço necessário para acomodá-los de forma eficiente e segura, e seu tempo de reposição Just In Time (JIT) é bem rápido essa classificação não é aplicada.
Porém é necessário descrever esta ferramenta tão importante, pois, teremos maiores informações e, consequentemente, um maior controle em função da demanda. O estudo conhecido como curva ABC, que aplicada a Lei de Pareto, deixou clara a identificação de três categorias, sendo de acordo a escolha em função da utilização, separados e identificados.
Cerca de 20% dos itens correspondem a aproximadamente 80% da utilização em importância;
Cerca de 30% dos itens correspondem a aproximadamente 15% da utilização em importância;
Cerca de 50% dos itens correspondem a aproximadamente 5% da utilização em importância;
	O mais importante conceito da filosofia de controle de estoque e produção é que se deve procurar ao máximo produzir somente quando necessário e buscar, dentro da produção, chegar a ter estoque zero dos materiais semiacabados (MSA). O sistema é baseado no conceito “puxado”, só se envia algum produto e até mesmo só se produz algum item se for realmente necessário e se alguém precisar (cliente) daí o nome Just in Time, que traduzindo literalmente é apenas no tempo, ou seja, o fornecedor entrega o item ou produto na hora certa e na quantidade certa. Daí a importância de junto do Just in Time se colocar em prática duas filosofias, a saber:
Parceria com fornecedor – Cada fornecedor deve ser selecionado com avaliações técnicas, saúde financeira, se deve procurar desenvolver parcerias de longo prazo, pois confiança e parceria são fundamentais.
Sistema de qualidade – A qualidade dos itens ou produtos produzidos deve ser controlada ao máximo, pois não pode ser entregue um produto na quantidade correta e algum apresentar defeito.
	A Fig.1, utilizada no sistema de produção da empresa ADKL Zeller está atrelada ao sistema JIT que funciona conforme o diagrama demostrado. A demanda é que puxa a fabricação dos itens ou produtos.
Conclusão
	Em relação ao Planejamento e controle da Produção, existe uma carência muito grande por parte da empresa, principalmente em relação à quantidade a ser produzida e data de entrega.
	Para sanar essas dificuldades os proprietários muitas vezes recorrem aos sistemas de controle de produção implementados em grandes empresas e muito pouco se fala de todas as etapas anteriores a esse processo que é a implantação do planejamento e controle da produção.
	Para isso a metodologia proposta pode ser fundamental para auxiliar no desenvolvimento do PCP para a empresa, que possui pouco planejamento do seu sistema de produção e que através de etapas simples dessa metodologia possa projetar planejamentos de longo, médio e curto prazo.
	Tais planejamentos são de grande importância para a Programação da Produção sendo responsáveis pelos IMPUTS de dados para a produção como a capacidade produtiva da empresa, qual o nível de mão-de-obra responsável pela produção, qual é o nível de estoque necessário, entre outros.
	No que se refere às etapas da metodologia estuda vale ressaltar a importância da coleta dos dados da empresa, a participação dos membros da equipe de PCP e o treinamento de pessoa, pois em muitos casos na literatura de implantação do PCP os problemas enfrentados estão relacionados com dados não coerentes ou com as pessoas.
	Para finalizar uma recomendação final é importante ser mencionada. Logo após a realização do projeto de planejamento e controle da produção é recomendado adotar um software para a realização da otimização da programação, pois através dos dados já coletados e de todas as restrições do sistema, um modelo de otimização deverá ser utilizado para melhorar ainda mais o sistema produtivo da empresa.
Referências
Conteúdo estudado em aula.
Site: http://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/Busca?q=controle%20de%20produ%C3%A7%C3%A3o (18/05/16 – 19:00).
http://www.administradores.com.br/busca/?cx=000518322702875048515%3Awu_nmiday3s&cof=FORID%3A11&ie=UTF-8&num=100&q=controle+de+produ%C3%A7%C3%A3o (19/05/16 – 19:30).