Relações entre MAM e Layout

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O sistema MAM (movimentação, manuseio e armazenagem de materiais) 																					
MAM a sua interação com o Layout. Normas regulamentadoras de segurança importantes nos projetos de fábrica.
Armazenagem de Materiais
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Movimentação e Armazenagem de Materiais
É a atividade que compreende o planejamento, coordenação, controle e desenvolvimento das operações destinadas a abrigar, manter adequadamente estocado e em condições de uso, bem como expedir no momento oportuno os materiais necessários à empresa.
Objetivos da Armazenagem:
Maximizar o uso dos espaços;
Facilitar o acesso aos itens do Depósito;
Proteger e abrigar os materiais;
Facilitar a movimentação interna do Depósito;
Maximizar a utilização de mão - de - obra e equipamentos.
Armazenagem de Materiais
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VANTAGENS
DESVANTAGENS
Diminui os Custos com Transportes;
Aproxima a empresa de seus clientes e fornecedores;
Agiliza o processo de entrega;
Compensa defasagens de produção.
Imobilização de capital;
Envelhecimento das mercadorias;
Aumento dos Custos com movimentação;
Necessidade de mais controles e gerenciamento;
Movimentação e Armazenagem de Materiais
Armazenagem de Materiais
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Logística 
Fases da Cadeia Logística:
 Fonte: Adaptado de Dornier (2000) 
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Logística Interna
Panitz (2004): no estudo da logística interna estamos atentos aos fluxos internos de uma planta fabril ou depósito. Onde ocorrem movimentações de curta distância e geralmente existem diversos pontos de estocagem ao longo do processo.
Barcelos Júnior (2002): a logística interna, considera como elementos importantes de um sistema todas as atividades de movimentação e armazenagem de materiais, que facilitam o processo, desde o ponto de aquisição até a expedição.
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Logística Interna 
Fonte: Panitz (2004) 
Armazenagem de Materiais
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Movimentação de Materiais
Chiavenato (1991) todo fluxo de materiais dentro da empresa. É uma atividade indispensável a qualquer sistema de produção, e visa não somente a abastecimento das seções produtivas, mas também a garantia da seqüência do próprio processo de produção entre as diversas seções envolvidas.
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Movimentação de Materiais
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Armazenagem de Materiais
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Movimentação de Materiais
Os desperdícios de uma movimentação não otimizada, esta presente nas mais variadas operações do processo produtivo em relação direta com o tempo.
Fonte: Moura (2005)
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Movimentação de Materiais
Aumentar a capacidade produtiva;
Melhorar as condições de trabalho;
Reduzir os custos de produção.
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Armazenagem de Materiais
Moura (2005): conjunto de atividades que diz respeito à estocagem ordenada e distribuição de produtos acabados dentro da própria fábrica ou em locais destinados a este fim.
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Armazenagem de Materiais
Movimentação → Fluxo 
 (Dinâmico)
 Armazenagem → Estoque
 (Estático)
Nos extremos de qualquer movimento, o material permanece parado. Para cada deslocamento têm-se duas paradas (estocagem);
Portanto, a Movimentação depende da Armazenagem e vice-versa. A armazenagem (estocagem) é a Movimentação de Materiais com velocidade zero.
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Armazenagem de Materiais 
Consiste-se nas seguintes operações (MOURA, 2005):
Recebimento;
Estocagem;
Separação;
Expedição.
Objetivo básico, segundo Moura (2005):
É estocar da maneira mais eficiente possível, usando o espaço nas três dimensões.
Armazenagem de Materiais
O Manuseio ou Movimentação Interna significa transportar pequenas quantidades de bens por distâncias relativamente pequenas. É executada dentro de depósitos, fábricas e lojas, assim como no transbordo entre modais de transporte.
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Paletização:
- Palete: Plataforma de apoio e acondicionamento de carga, com dimensões padronizadas com apoio para garfo de empilhadeira ou outro equipamento, podendo ser de plástico, madeira ou metal.
- Tipos de Paletes:
SC-01 Palete Padrão Abras PBR1
1.200 x 1.000 mm
SC-02 Palete Padrão Abras PBR2
1.250 x 1.050 mm 
SC-03 4 Entradas
Dupla Face - Reversível 
SC-11 2 Entradas - Face Simples
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Tipos de Movimentação:
A) Manual;
B) Mecanizada;
C) Automatizada.
Equipamentos de Movimentação:
Empilhadeiras e Pequenos Veículos
Empilhadeira Trilateral
Empilhadeira com garfo
Paleteira
Rebocador Elétrico
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Expedição: é o conjunto de operações relacionadas com a entrega do material pela função de armazenagem aos requisitantes usuários, transportadoras ou qualquer outro.
A) Tipos de Expedição:
Para Usuários: Vendas;
Para outras unidades de atendimento: Transferências;
Para terceiros: Devolução ou empréstimos.
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Tipos de Depósitos:
De acordo com a propriedade:
Próprios;
Alugados;
Terceirizados.
 Tipo de produto armazenado:
Armazém de commodities: Madeira, algodão, tabaco e cereais;
Armazém para granel: Produtos líquidos, petróleo, xaropes, etc;
Armazéns frigorificados: Produtos perecíveis, frutas, comida congelada, etc;
Armazéns para utilidades domésticas e mobiliário: Produtos domésticos e mobiliário;
Armazéns de mercadorias em geral: Produtos diversos.
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 Localização de Fábricas e Depósitos:
Objetivo de Localização: Minimizar os Custos de uma Rede Logística definindo as posições mais racionais para as edificações, baseada numa previsão de demanda e um Nível de Serviço estabelecido.
Previsão de demanda
Taxas de Produção
Localização dos Clientes
Possíveis ligações
Custos com Transportes
Limitação de capacidade
 Análise
Localização das Fábricas
Quem fornecerá
Quantos CD’s
Localização dos CD’s
Abrangência dos CD’s
Produtos distribuídos
Processo de Análise:
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Dimensionamento do Espaço Físico:
ESPAÇO PRÓPRIO OU ALUGADO
O espaço físico deve atender ao máximo de estoque em uma temporada
PARTE NUM ESPAÇO PRÓPRIO OU ALUGADO E PARTE NUM ESPAÇO TERCEIRIZADO
Combinar de forma tal que se utilize os espaços de terceiros nos picos de armazenagem. 
ESPAÇO TERCEIRIZADO
Não há necessidade de dimensionamento do espaço físico.
Metodologia que define as dimensões necessárias às instalações de armazenamento, bem como a quantidade de materiais disponíveis.
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Um bom Layout aumenta o grau de acessibilidade ao material, facilita o fluxo de materiais, diminuem os locais de áreas obstruídas, aumenta a eficiência da mão-de-obra, a segurança do pessoal e do armazém.
a) Definir a localização de todos os obstáculos;
b) Localizar as áreas de recebimento e expedição;
c) Localizar as áreas primárias e secundárias de separação de pedidos e estocagem;
d) Definir o sistema de localização do estoque;
Definição do Layout do Depósito: 
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 Tipos de instalações:
Armazém: edificação com piso, cobertura, paredes frontais e laterais;
Galpão: Edificação com piso, cobertura e, quando necessário, cercos frontais e laterais;
- Pátio: Área coberta, com piso drenado, compactado e, quando necessário, pavimentado e provido de limitações frontais e laterais;
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Caracterização das Áreas de Instalações:
- Área da Administração:
- Área de Movimentação ou Serviço;
- Área de Estocagem;
- Área de Circulação Principal;
- Área de Circulação Secundária;
- Corredores de Acesso;
- Área de Segurança;
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Inter-Relações entre MAM e Layout
Moura (2005) o layout deve contribuir com a MAM através da:
Integração;
Mínima distância;
Obediência ao fluxo de operações;
Uso do espaço;
Satisfação e segurança;
Flexibilidade.
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Inter-Relações entre MAM e Layout 
Moura (2005): o layout
e a movimentação estão ligados de tal maneira que é difícil determinar, muitas vezes, as áreas de influências de um sobre o outro. Na verdade, movimentação de materiais é uma conseqüência do layout.
 LAYOUT	 → MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
 (Efeito) (Causa) 
A única maneira possível de racionalizar a movimentação de materiais em uma planta industrial ou em um armazém, é por meio de otimização de layout.
 		 
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