Trabalho de Eletrotecnia docx

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Universidade Jean Piaget 
Angola 
Faculdade de ciencias e tecnologias 
 
 
 
 
 
 
Tema: Instrumentos de medição e de testes 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Docente: 
………….. 
Trabalho de Eletrotecnia 
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Índice 
Introdução 
Desenvolvimento 
Isntrumentos de Medidas 
Instrumentos de detecção 
Segurança em eletricidade 
Norma EPI 
Conclusão 
Bibliografia 
 
 
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Introdução 
 
Neste trabalho faremos uma abordagem sobre Instrumentos de Medidas e de 
Testes, sua classificação, sua aplicação e seu funcionamento. Dentro do mesmo 
encontraremos subtemas tais como: Instrumentos de Detecção e de Testes e Segurança 
em Eletricidade (Normas, E.P.I, Segurança nas Instalações). 
A medição é um conjunto de operações, manuais ou automatizadas, que visa 
comparar uma grandeza com outra da mesma espécie, a qual é tomada como unidade 
padrão, e determinando o seu valor momentâneo. Em função do exposto, mede-se para 
estabelecer a extensão, o grau, a qualidade, as dimensões ou a capacidade com relação a 
um padrão, ou seja, para estimar. 
 
 
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Objectivo 
 
Conhecer os instrumentos de medida e de teste (voltimetro, amperimetro e multimetro) e 
seu funcionamento de modo a nos facilitar em termos praticos como manuseá - los para 
melhor pecisão nos cálculos e êxito no trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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INSTRUMENTOS DE MEDIDAS ELÉTRICAS 
 
 Um instrumento de medida, é um tipo de instrumento que efetua a medida simultânea 
de vários valores físicos, e que regista em papel, ou através de meios eletrónicos, a 
evolução dos mesmos. Dependendo do tamanho do objeto a ser medido, são necessários 
aparelhos ou métodos diferentes. 
Da grande variedade de instrumentos de medida que existem trataremos especificamente 
de três: 
-Multímetro 
-Amperímetro 
-Voltímetro 
Multímetro 
 É um aparelho destinado a medir e avaliar grandezas elétricas. Existem modelos com 
mostrador analógico (de ponteiro) e modelos com mostrador digital. 
 Funcionamento e classificação 
O multimetro pode ser classificado por: 
Analogico 
 O modelo com mostrador digital funciona convertendo a corrente elétrica em sinais 
digitais através de circuitos denominados conversores analogo-digitais. Esses circuitos 
comparam a corrente a medir com uma corrente interna gerada em incrementos fixos que 
vão sendo contados digitalmente até que se igualem, quando o resultado então é mostrado 
em números ou transferidos para um computador pessoal. Várias escalas divisoras de 
tensão, corrente, resistência e outras são possíveis. 
 O mostrador análogo funciona com base no galvanômetro, instrumento composto 
basicamente por uma bobina elétrica montada em um anel em volta de um imã. O anel 
munido de eixo e ponteiro pode rotacionar sobre o imã. Uma pequena mola espiral - como 
as dos relógios - mantem o ponteiro no zero da escala. Uma corrente elétrica passando 
pela bobina, cria um campo magnético oposto ao do imã promovendo o giro do conjunto. 
O ponteiro desloca-se sobre uma escala calibrada em tensão, corrente, resistencia etc. 
Uma pequena faixa espelhada ao longo da escala curva do mostrador, ajuda a evitar o 
erro de paralaxe. 
 
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 Este equipamento possui o que chamamos de suspensão, que trata de um mecanismo 
que permite um movimento com baixo atrito. 
Estes também possuem uma escala sobre a qual são realizadas as leituras, esta caracteriza-
se por: 
 Calibre: Que é o valor máximo medido por um instrumento sem que ocorra nenhum 
dano 
 Posição do zero: trata-se de quando o instrumento não está efetuando medidas, 
podendo este variar 
 Linearidade: que se refere em como a escala é dividida 
Principais características operacionais dos multímetros analógicos: 
 Sensibilidade [S]: É uma grandeza diretamente relacionada com a resistência interna 
dos instrumentos, sendo esta calculada da seguinte forma: S=1/Imáx [Ω/V] Logo, 
quanto maior for a sensibilidade de um instrumento, melhor este será. 
 Resolução: Através deste, torna-se possível identificar a capacidade de um 
instrumento em diferenciar grandezas com valores próximos entre si. 
 
Digital 
 
 O modelo com mostrador digital funciona convertendo a corrente elétrica em sinais 
digitais através de circuitos denominados conversores análogo-digitais. Esses circuitos 
comparam a corrente a medir com uma corrente interna gerada em incrementos fixos que 
vão sendo contados digitalmente até que se igualem, quando o resultado então é mostrado 
em números ou transferidos para um computador pessoal. Várias escalas divisoras de 
tensão, corrente, resistência e outras são possíveis . 
Sua característica básica é a conversão dos sinais analógicos de entrada em dados digitais, 
sendo esta conversão realizada por circuitos eletrônicos. 
 Aplicação 
Iremos citar agora alguns locais que podem ser aplicados os multimetros: 
 No carro - Provas de fusíveis, baterias, lâmpadas, relés, alternadores, diodos, 
reguladores de tensão, instrumentos de painel, antenas, bobina de ignição, cabos de 
sistemas eletrônicos, sistemas de som, rádio, toca-fitas, alarmes, sistemas de 
abertura de vidros. 
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 Na oficina de eletronica - Provas de: condutores, cabos, fusíveis, resistores,chaves, 
capacitores, lâmpadas, trimpots e potenciômetros, indutores, transformadores, 
pilhas, baterias, diodos, LEDs, zeners, transistores, FETs, UJTs,IGBts, 
SCRs,TRIACs, DIACs, circuitos integrados, alto-falantes, fones, microfones, LDRs, 
fototransistores, instrumentos, válvulas, relés, solenóides, trimmers, padders. Provas 
de circuitos, ajustes em aparelhos diversos como transmissores e amplificadores. 
 
 Na industria - Na manutenção de equipamentos industriais o multímetro é um 
instrumento indispensável que ajuda o técnico a encontrar rapidamente qualquer 
problema em máquinas e instalações. 
 
 No laboratorio de eletronica - Provas de equipamentos profissionais, médicos e 
industriais, aparelhos de comunicação,circuitos eletrônicos diversos, medidas de 
tensões muito altas, aparelhos de pesquisa científica, determinação de ressonância, 
oscilação, etc. 
Voltímetro 
 O voltímetro é um aparelho que realiza medições de tensão elétrica em um circuito e 
exibe essas medições, geralmente, por meio de um ponteiro móvel ou um mostrador 
digital, de cristal líquido (LCD) por exemplo. A unidade apresentada geralmente é o volt. 
 Muitos voltímetros, na verdade, não são nada mais do que amperímetros com 
alta resistência interna. O projeto dos voltímetros é tal que, com sua alta resistência 
interna, introduzamo mínimo de alterações no circuito que está sendo monitorado. Assim 
como um amperímetroindica a corrente que passa por ele, um voltímetro indica 
a tensão entre seus terminais. 
 Para aferir a diferença de tensão entre dois pontos de um circuito, convém colocar o 
voltímetro em paralelo com a seção do circuito compreendida entre estes dois pontos. Por 
isso, para as medições serem precisas, é esperado que o voltímetro tenha uma resistência 
muito grande comparada às do circuito. 
Voltímetros podem medir tensões contínuas ou tensões alternadas, dependendo das 
qualidades do aparelho. 
Pode-se também implementar um voltímetro através do uso de um potenciômetro linear. 
Este tipo de voltímetro é chamado de passivo. 
Funcionamento 
Os indicadores possuem uma entrada para alimentação e outra para medição. 
Alimentando-se o aparelho e conectando-se à sua entrada de medição o sinal de tensão, 
seu display indica instantaneamente o valor desta variável. Havendo variação de leitura 
os relés atuam sinalizando se há subtensão ou sobretensão. Para se evitar sinalizações 
desnecessárias os relés podem ser temporizados. 
Aplicaçao 
Estes aparelhos podem ser utilizados em painéis de controle, onde houver a necessidade 
da monitoração da tensão elétrica, seja de uma rede, de um motor, de um transformador 
ou de uma resistência, etc. Seus relés de alarme independentes e configuráveis 
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possibilitam a sinalização imediata de variações indesejáveis, ocasionadas por sub ou 
sobretensão. 
Amperímetro 
 O amperímetro é um instrumento utilizado para fazer a medida da intensidade no fluxo 
da corrente elétrica que passa através da sessão transversal de um condutor. A unidade 
usada é o Ampère. 
 Como a corrente elétrica passa através dos condutores e dispositivos ligados a eles, para 
aferir a corrente que passa por alguma região de algum circuito, deve-se colocar o 
amperímetro em série com esta, sendo necessário abrir o circuito no local da medida. Por 
isso, para as medições serem precisas, é esperado que o amperímetro tenha uma 
resistência muito pequena comparada às do circuito. 
 Amperímetros podem medir correntes contínuas ou alternadas. Dependendo da 
qualidade do aparelho, pode possuir várias escalas que permitem seu ajuste para medidas 
com a máxima precisão possível. 
 Na medição de corrente contínua, deve-se ligar o instrumento com o pólo positivo no 
ponto de entrada da corrente convencional, para que a deflexão do ponteiro seja para a 
direita. 
 O amperímetro analógico nada mais é do que um galvanômetro adaptado para medir 
correntes de fundo de escala maiores que a sua corrente de fundo de escala, do 
galvanômetro, IGM. Por isso, é necessário desviar a sobrecorrente, formando um divisor 
de corrente com o galvanômetro em paralelo com uma resistência 
denominada shunt (desvio) RS. Sendo ainda: 
 A corrente de fundo de escala do amperímetro IA; 
 A sobrecorrente IS; 
 A resistência interna do galvanômetro RG; 
 A resistência interna do amperímetro RIA. 
 O valor da resistência interna do amperímetro é um dos fatores importantes que está 
relacionado ao erro de medida do instrumento. A medida de corrente é feita intercalando-
se o amperímetro em série com o circuito no qual deseja-se medi-la. Portanto, o 
amperímetro ideal é aquele que possui resistência interna nula. Como isso é impossível, 
ao se fazer uma medida de corrente, introduz-se um erro devido à modificação causada 
no circuito pela resistência interna do amperímetro. A tolerância da resistência shunt é 
outro fator que está relacionado ao erro de medida do instrumento. Em geral, os 
instrumentos de medidas são construídos com resistores de precisão, com tolerâncias de 
1%. 
 O ohmímetro é um instrumento que permite medir a resistência eléctrica de um 
elemento. Os ohmímetros são regra geral parte integrante de um multímetro, constituindo 
assim uma das múltiplas funções que disponibilizam (é comum os multímetros 
integrarem as funções de ohmímetro, amperímetro e voltímetro, além de outras funções, 
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relacionadas com o teste de dispositivos electrónicos e a realização de operações sobre as 
medidas efectuadas). 
Funcionamento 
Os indicadores possuem uma entrada para alimentação e outra para medição. 
Alimentando-se o aparelho e conectando-se à sua entrada de medição o sinal proveniente 
do secundário de um TC com saída de 0 a 5A (proporcional à faixa a ser medida), ou de 
um shunt com queda de tensão de 0 a 60 mV (proporcional à faixa a ser medida), seu 
display indica instantaneamente a corrente que circula pelo primário deste TC ou pelo 
barramento do shunt. Duas saídas à relés independentes proporcionam as sinalizações de 
máxima e mínima, configuradas em qualquer ponto da escala e temporizadas se 
necessário. Opcionalmente podem ser fornecidos com uma saída linear 4 a 20 mA para 
retransmissão de sinal, para indicação ou registro a distância. 
Aplicaçao 
Estes aparelhos podem ser utilizados em painéis de controle, onde houver a necessidade 
da monitoração da corrente elétrica, seja da alimentação de um motor, de um 
transformador ou de uma resistência, etc. Seus relés de alarme independentes e 
configuráveis possibilitam a sinalizacão imediata de variações indesejáveis, ocasionadas 
por subcorrente ou sobrecorrente. 
Instrumentos de teste 
 Os aparelhos de testes não medem os valores das grandezas elétricas, testam 
simplesmente a existência ou não, das mesmas. Podem, por exemplo, auxiliar na 
identificação do fio Fase energizado de um circuito elétrico. Ferramentas e Instrumentos 
de Medidas Elétricas 49 colocada em um receptáculo com 2 fios terminais. Um dos seus 
terminais é posto em contato com um dos fios que se deseja testar e o outro terminal é 
posto em contato com um condutor devidamente aterrado (uma haste de terra cravada no 
chão). Se a lâmpada acender, significa que o fio que se deseja identificar é o fio Fase. 
Caso contrário, se a lâmpada permanecer apagada, significa que o fio utilizado é o Neutro. 
Aplicação - Teste de resistores 
 Um resistor nunca entra em curto (resistência zero). O que pode acontecer é ele vir a 
queimar-se caso seja submetido a uma potência elétrica maior que a sua especificação 
(geralmente de ¼ de Watt ou ½ Watt), isto é, se ele ficar aberto (resistência infinita). O 
teste para a verificação do resistor é o seguinte: retira-se o resistor do circuito efetuando-
se a medida do mesmo na maior escala possível de OHMs. Se o resultado for resistência 
infinita (a agulha do galvanômetro não se mexe, ficando na extremidade esquerda do 
aparelho) o resistor está aberto. 
Aplicação - Teste de bobina (Indutor) 
 A bobina nada mais é que fios enrolados, geralmente, em trono de um material 
ferromagnético para aumentar o efeito do campo eletromagnético. Como todo fio, a 
bobina terá uma pequena resistência de uns poucos Ohms até cerca de 100Ω. 
 O Multímetro é colocado na menor escala, x1, da função OHMs. Com o circuito 
desligado, encostam-se as pontas de prova nos pólos da bobina: o instrumento deverá 
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registrar uma pequena resistência (entre 5Ω e 100Ω). Se resultar uma resistência infinita 
(ponteiro parado na extremidade esquerda do mostrador), a bobina estará aberta (o fio 
enrolado foipartido em algum ponto entre as duas extremidades). Um dos defeitos mais 
comuns em bobinas (curto-circuito) entre as duas partes do enrolamento não será 
detectado por este teste. 
Instrumentos de detecção 
Sensores 
 São dispositivos que mudam seu comportamento sob a ação de uma grandeza física, 
podendo fornecer diretamente ou indiretamente um sinal que indica esta grandeza. 
Quando operam diretamente, convertendo uma forma de energia neutra, são chamados 
transdutores. Os de operação indireta alteram suas propriedades, como a resistência, 
a capacitância ou a indutância, sob ação de uma grandeza, de forma mais ou menos 
proporcional. O sinal de um sensor pode ser usado para detectar e corrigir desvios em 
sistemas de controle, e nos instrumentos de medição, que freqüentemente estão 
associados aos SC de malha aberta (não automáticos), orientando o usuário. 
Caracteristicas 
 Linearidade: É o grau de proporcionalidade entre o sinal gerado e a grandeza física. 
Quanto maior, mais fiel é a resposta do sensor ao estímulo. Os sensores mais usados são 
os mais lineares, conferindo mais precisão ao SC. Os sensores não lineares são usados em 
faixas limitadas, em que os desvios são aceitáveis, ou com adaptadores especiais, que 
corrigem o sinal. 
 Faixa de atuação: É o intervalo de valores da grandeza em que pode ser usado o sensor, 
sem destruição ou imprecisão 
Sensores de Temperatura 
 O controle de temperatura é necessário em processos industriais ou comerciais, como a 
refrigeração de alimentos e compostos químicos, fornos de fusão (produção de metais e 
ligas, destilação fracionada (produção de bebidas e derivados de petróleo), usinas 
nucleares e aquecedores e refrigeradores domésticos (fornos elétricos e microondas, 
freezers e geladeiras). 
Sensores de Luz 
 Além de seu uso em fotometria (incluindo analisadores de radiações e químicos), é a 
parte de sistemas de controle de luminosidade, como os relés fotoelétricos de iluminação 
pública e sensores indireto de outras grandezas, como velocidade e posição (fim de curso). 
Sensor térmico 
 Quando um gás ou líquido flui sobre um corpo aquecido, retira calor deste, reduzindo a 
temperatura de forma proporcional à velocidade do fluído. 
Se colocarmos um sensor de temperatura, como um NTC, aquecido a uma temperatura 
maior que a do fluído, podemos avaliar a vazão pela variação da resistência. 
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 Para obtermos um sinal que compense as variações na temperatura do fluído, usamos 
um sensor em Ponte de Wheatstone diferencial. Há dois NTC’s em contato com o fluído, 
mas um deles protegido do fluxo, numa cavidade, o qual faz a compensação de 
temperatura. A diferença de tensão indica a vazão. 
Este sensor em ponte também é usado para medir diferenças de temperatura. 
Sensores Capacitivos 
A capacitância depende da área das placas A, da constante dielétrica do meio, K, e da 
distância entre as placas, d: 
C = K A / d 
 Nos sensores Capacitivos podemos variar qualquer destes fatores, sendo mais prático 
alterar a distância entre uma placa fixa e uma móvel, ou a área, fazendo uma placa móvel 
cilíndrica ou em semicírculo (ou várias paralelas, como no capacitor variável de sintonia) 
se mover em direção à outra fixa. 
 A variação na capacitância pode ser convertida num desvio na freqüência de um 
oscilador, ou num desvio do equilíbrio (tensão) numa Ponte feita com dois capacitores e 
dois resistores, alimentada com C.A.. O desvio de tensão será inversamente proporcional 
ao desvio na capacitância, neste caso, e usando um sensor por distância entre as placas, 
será proporcional ao deslocamento entre as placas. 
Este método é usado em sensores de posição, força e pressão, havendo uma mola ou 
diafragma circular suspenso por borda elástica (como o cone de um alto-falante), 
suportando a placa móvel. 
Há também o sensor por diferença de capacitância, que é um capacitor duplo, com duas 
placas fixas e uma móvel no centro. Também é usada a Ponte para converter a diferença 
de capacitância em tensão. 
Sensores indutivos 
Num indutor, a indutância depende do número de espiras, da largura do enrolamento, ou 
área da espira, do comprimento do enrolamento e da permeabilidade do núcleo. 
L = m N2 A / l 
 Nos sensores práticos, se altera em geral a permeabilidade do núcleo, deslizando um 
núcleo ferromagnético para dentro ou fora do enrolamento, ou aproximando uma parte 
do enrolamento móvel de outra fixa. 
 Também se usam sensores que detectam variações na permeabilidade do meio, como 
nos detectores de metais. Esta variação é facilmente convertida em variação na freqüência 
de um oscilador LC, e o desvio na freqüência acusado por um demodulador FM. 
Para uso em medida de posição é comum se usar a indutância mútua, ou coeficiente de 
acoplamento entre 2 enrolamentos num transformador. Uma das bobinas se move em 
direção à outra, aumentando o acoplamento e o sinal C.A. captado nesta outra. 
Todos os sensores indutivos até aqui são não lineares, o que limita o uso. 
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Segurança em eletricidade 
O trabalho com eletricidade contém alta periculosidade, somente profissionais 
capacitados e autorizados podem realizá-lo da maneira correta. Antes de iniciarem as suas 
atividades, eles aprendem sobre práticas de segurança, que incluem noções sobre 
bloqueios das fontes de energia, uso de equipamentos de teste, a utilização correta de 
ferramentas e, especialmente, sobre o uso dos EPIs (equipamentos de proteção 
individual). 
Os riscos a que se expõem os profissionais que trabalham com eletricidade estão 
relacionados aos choques e explosões elétricas, e, por consequência, queimaduras 
passíveis de lesões muitos graves e, em alguns casos, a morte. 
Choques e explosões são alguns dos riscos envolvidos nas atividades com eletricidade. 
Para que a segurança no trabalho seja garantida, é importante que os EPIs usados por 
esses profissionais sejam os adequados à função que estão exercendo e, mesmo assim, 
algumas regras se fazem presentes, como: 
 Manter sempre o EPI em condições seguras de uso; 
 Utilizar capacetes não condutivos; 
 Utilizar sempre proteção para a face e olhos; 
 Evitar o uso de EPI quando esse apresentar falhas técnicas como buracos, bolhas, 
rasgos, manchas por ação de substâncias químicas, rachaduras e cortes ou quaisquer 
defeitos que possam danificar suas propriedades isolantes. 
Outro fator de segurança quando falamos de EPI refere-se ao prazo de validade e também 
à qualidade do equipamento. Utilize somente equipamentos de proteção individual dentro 
do prazo de validade, dentro das condições de segurança e correto armazenamento 
estabelecidas pelo fabricante. Certifique-se de adquirir produtos, EPIs e ferramentas de 
trabalho, de qualidade comprovada, de preferência em lojas especializadas e com 
credibilidade no mercado, como a Tuiuti que é referência desde 1987. 
Conhecer o equipamento que está sendo utilizado, aplicar as práticas de segurança 
necessárias e específicas para cada circuito elétrico e somente proceder de acordo com as 
normas de segurança já são garantias eficientes de um trabalho seguro e de qualidade. 
Normas 
NR 10 Instalações e Serviços em 
Esta norma fixa as condições mínimas exigíveis para garantir a segurança dos 
empregados que trabalham em instalações elétricas, em suas diversas etapas, incluindo 
projeto, execução, operação, manutenção, reforma, ampliação e a segurança de usuáriose terceiros. 
NBR 5410 Instalações Elétricas de Baixa Tensão 
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Esta norma fixa as condições a que devem satisfazer as instalações elétricas de baixa 
tensão, a fim de garantir seu funcionamento adequado, a segurança de pessoas e animais 
domésticos e a conservação dos bens. 
NR 6 Equipamento de Proteção Individual – EPI 
Para os fins de aplicação desta norma, considera-se Equipamento de Proteção Individual 
- EPI todo dispositivo de uso individual, de fabricação nacional ou estrangeira, destinado 
a proteger a saúde e a integridade física do trabalhador. 
Se existe uma necessidade de se proteger é porque existe algum risco a ser controlado. 
 
A NR-10 – regulamento que estabelece as condições mínimas para quem trabalha ou usa 
a eletricidade define risco como sendo: Capacidade de uma grandeza com potencial para 
causar lesões ou danos à saúde das pessoas. 
A NR-10 define perigo como sendo: Situação ou condição de risco com probabilidade de 
causar lesão ou dano a saúde das pessoas por ausência de medidas de controle. 
 
Podemos dizer que tanto o perigo como o risco, podem e devem ser minimizado com 
medidas de proteção que incluem EPI. É fato que risco zero só é possivel se eliminarmos 
a grandeza que o produz, mas o perigo zero pode ser conseguido sim. Para isto devem ser 
tomadas medidas que levem ao risco quase zero e ao perigo zero, criem sistemas que 
permitam que uma atividade seja desenvolvida de forma segura, avaliado previamente 
todos os riscos e providenciado dispositivos, procedimentos e equipamentos que ou os 
eliminem ou os controlem.. 
 
A norma regulamentadora número 10 – NR-10 – indica a desenergização do circuito que 
será utilizado para o trabalho, como sendo a prioridade da vida, ou seja, elimina-se o risco 
de acidentes de origem elétrica. Neste caso ela estabelece os requisitos para garantir que 
um determinado circuito foi desenergizado. Em um segundo momento, não havendo a 
possibilidade de desenergização, mas ainda com vistas a minimizar o risco controlando-
o (probabilidade de acontecer um acidente), a NR-10 recomenda sempre o uso de 
proteção coletiva, ou seja, impedimento de acesso ao local do risco, e por ultimo, a NR-
10 cita que na necessidade de se realizar trabalhos energizados ou seja, na impossibilidade 
de realizar trabalhos sem risco ou quando todas as medidas não foram suficientes, os 
trabalhadores devem utilizar os equipamentos de proteção individuais (EPI) específicos 
e adequados para aquele trabalho. Notem que grifamos os termos específicos e 
adequados, para frizar que um EPI deve ser utilizado de acordo com a necessidade dos 
serviços e seus requisitos e somente dentro da condição que foi estabelecido 
anteriormente, após análise dos riscos. 
 
Partindo para avaliar a NR-6 temos a seguinte introdução: 
 
6.1. Para os fins de aplicação desta Norma Regulamentadora - NR, considera-se 
Equipamento de Proteção Individual - EPI, todo dispositivo ou produto, de uso individual 
utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a 
segurança e a saúde no trabalho. (grifo nosso) 
Podemos verificar que o texto inicial da NR-6 especifica uso individual e portanto deve 
ser sempre a premissa para uso de um EPI. EPI Conjugado não é EPI que vários usam e 
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sim vários equipamentos que conferem a segurança ao indivíduo. Como exemplo de EPI, 
podemos citar o capacete com viseira, ou o cinto de segurança com trava quedas. 
 
Continuando a verificação da NR-6 em relação a EPI, há três itens que são 
importantes. 
 
6.3. A empresa é obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente, EPI adequado ao 
risco, em perfeito estado de conservação e funcionamento, nas seguintes circunstâncias: 
 
a) sempre que as medidas de ordem geral não ofereçam completa proteção contra os riscos 
de acidentes do trabalho ou de doenças profissionais e do trabalho; 
b) enquanto as medidas de proteção coletiva estiverem sendo implantadas; e, 
c) para atender a situações de emergência. 
 
6.6.1 Cabe ao empregador quanto ao EPI : 
 
a) adquirir o adequado ao risco de cada atividade; 
b) exigir seu uso; 
c) fornecer ao trabalhador somente o aprovado pelo órgão nacional competente em 
matéria de segurança e saúde no trabalho; 
d) orientar e treinar o trabalhador sobre o uso adequado, guarda e conservação; 
e) substituir imediatamente, quando danificado ou extraviado; 
f) responsabilizar-se pela higienização e manutenção periódica; e, 
g) comunicar ao MTE qualquer irregularidade observada. h) registrar o seu fornecimento 
ao trabalhador, podendo ser adotados livros, fichas ou sistema eletrônico. 
 
6.7.1. Cabe ao empregado quanto ao EPI: 
 
a) usar, utilizando-o apenas para a finalidade a que se destina; 
b) responsabilizar-se pela guarda e conservação; 
c) comunicar ao empregador qualquer alteração que o torne impróprio para uso; e, 
d) cumprir as determinações do empregador sobre o uso adequado. 
Há uma relação de duas vias quando o assunto é o EPI. Pois a empresa tem que fornecer 
o EPI, mas o funcionário deve usá-lo, conservá-lo e principalmente cumprir as 
determinações do empregador quando ao uso adequado, ou seja, o trabalhador, deve usar 
cada um dos EPI´s de forma correta. 
 
 
 
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Conclusão 
 Com base ao estudo feito neste trabalho podemos concluir que os aparelhos de medida 
e de detecção são importantes no nosso quotidiano por que apartir deles podemos fazer 
medições de grandezas eletricas de forma analogica e digital para que saibamos a 
existência ou inexistência de valores de tensão, corrente e as fases, podendo assim, 
detectar diversas situações no qual um determinado material é programado para exercer 
uma determinada função. 
As normas de segurança em eletricidade são fundamentais para prevenção de eventuais 
acidentes pois estes podem ser de alto risco e irreversíveis. Estas normas definem os 
equipamentos, medidas a tomar e devidas precauções a serem utilizados para um 
determinado trabalho. 
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Bibliografia 
 
http://wwwo.metalica.com.br/epi-e-epc-a-seguranca-ao-seu-alcance 
www.copel.com/hpcopel/...seguranca...eletricas/.../pdf_seguranca.pdf 
 
http://www.epi-tuiuti.com.br/blog/seguranca-do-trabalho/dicas-de-seguranca-com-
eletricidade/ 
http://ensinandoeletrica.blogspot.com/2012/10/sensores-e-tipos-de-sensores.html 
http://www.ufrgs.br/eng04030/Aulas/teoria/cap_03/ohmimetr.htm