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* Gestão de Estoques Conceito e Importância Sistemas de coordenação de ordens de compra e da produção Ferramentas e técnicas de controle de estoque Automação de estoques * Gestão de Estoques Planejamento e Controle de Estoque Demanda de produtos e serviços Consumidores da operação produtiva Fornecimento de produtos e serviços Recursos de produção Compensar as diferenças de ritmo entre fornecimento e demanda de recursos materiais * Estoques - conceitos * Estoques - conceitos Conceitos básicos de estoque * Fase 1 Fase 2 estoque represa estoque em processo estoque de m.p. estoque de p.f. consumo contínuo processo seguinte não interrompido processo estável demanda instável / sazonal chuvas sazonais máquina que quebra fornecedor incerto processo estável O grau de independência entre as fases de um processo é proporcional à quantidade de estoque entre elas Conceitos básicos de estoque * Conceito “...quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de tempo.” (Moreira, 2004) Objetivos da gestão de estoques Excelência no atendimento aos clientes (nível de serviço) Operação de fábrica de baixo custo (operacionais) Investimento mínimo em estoque (financeiros) * Conceito Armazenamento de recursos materiais em um sistema de transformação; Só existem porque o fornecimento não está em harmonia com a demanda; Geram custos, representam riscos (deterioração /obsolescência), ocupam espaços consideráveis proporcionam segurança em ambientes complexos/ de incerteza e agilizam o atendimento ao cliente; * O conceito de estoque * Por que surgem os estoques? Impossível ou inviável coordenar suprimento e demanda: Incerteza de previsões de suprimento e/ou demanda: Especular com os estoques: Preencher o “pipeline” - canais de distribuição: Por que surgem os estoques? capacidade informação custo de obtenção restrições tecnológicas estoques de segurança ramp up de produto escassez oportunidade * Estoque isolador – também chamado de estoque de segurança, tem como propósito compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda. Estoque de ciclo – ocorre porque um ou mais estágios na operação não podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente. Estoque de antecipação – Mais comumente usado quando as flutuações de demanda são significativas, mas relativamente previsíveis. Também pode ser usado quando as variações de fornecimento são significativas, como em alimentos sazonais enlatados. Estoque de canal de distribuição – existe porque o material não pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e o ponto de demanda. Tipos de Estoque * Tipos de Estoque Estoque Isolador ou Estoque de Segurança; tem como função compensar as incertezas inerentes ao fornecimento e demanda. Ex: máquina problemática!!! Estoque de Ciclo; ocorre porque um ou mais estágios na operação não podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente. Ex: fabricações em batelada - Padaria / Processos Químicos. Estoque de Antecipação; ocorre principalmente nos produtos de grande variação de demanda. Ex: chocolate, sorvete, cerveja. Estoque no Canal de Distribuição ocorrem porque o material não pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de produção e o ponto de venda. * Decisões (Planejamento e Controle de Estoques) Quanto pedir cada vez que houver um pedido de reabastecimento de estoques; Quando pedir o reabastecimento de estoques; Como controlar o sistema de planejamento e controle de estoques. * R E C U R S O S Materiais Estoques Logística externa Logística interna compras Materiais auxiliares Matéria prima Produto em processo Produto acabado Equipamentos Instalações Patrimoniais Capital Humano Tecnológico Clientes fornecedores Prédios terrenos * Formas de Estoque Estoque de Matérias Primas; Estoques de Material Semi-Acabado; Estoques de Produtos Acabados; * Importância dos Estoques custos; velocidade de entrega; confiabilidade de entregas; flexibilidade de saídas; quando se tem estoques de diferentes produtos tem-se flexibilidade para atender as diferentes necessidades, mas perde-se flexibilidade em qualquer mudança de pedido feita pelo cliente. qualidade do produto; a produção com qualidade reduz o nível de estoque da empresa pois corre-se um risco menor de se perder o material. serviço prestado ao cliente. * Estoques (Pontos Fortes) Redução de Custos: Economia de Produção Transporte/Distribuição Redução de compras emergenciais (mais caras) Tempo logístico (produção) Contra situações imprevistas Atendimento ao Cliente Resposta mais rápida à mudanças Maior disponibilidade de produtos * Estoques (Pontos Fracos) Custo: estoques são considerados gastos desnecessários (dinheiro pode ser aplicado em outra coisa e não ficar parado); Estoques podem encobrir problemas de qualidade; Isolamento entre os canais da Supply Chain; Riscos de obsolescência e deterioração; Ocupa grandes espaços. * Decisões de Estoque Quanto Pedir: Custos de estoques Lote econômico Quando Pedir: Revisões Contínuas e periódicas Como Controlar o Sistema: O sistema ABC Medindo o estoque * Custos de Estoque Custo de capital de giro: juros pagos ao banco por empréstimos, custos de oportunidades (não investir em outros ativos); Custo de armazenagem: custos associados à armazenagem física dos bens. Locação, climatização e iluminação dos armazéns; Custos de obsolescência ou deterioração: riscos relativos ao tempo que um material fica estocado; Custos de ineficiência de produção: altos níveis de estoque impedem a identificação de problemas da produção. $ crescem com o tamanho do estoque * Custo de pedido: custo de se colocar um pedido; Desconto de preços: na compra de grandes quantidades fornecedores costumam oferecer descontos; Custo de falta de estoque: a falta de um produto pode acarretar tempo ocioso ou a perda de um cliente; Quanto Pedir custos decrescem com o tamanho do pedido * 57 * Modelo do ponto de reposição Como desenhar um sistema de gestão de estoques? ou seja... Lead time (LT) ou tempo de ressuprimento Quando comprar? Taxa de demanda (d) Ponto de reposição PR Nível de estoque tempo PR = d . LT Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocação de um pedido de ressuprimento até que o material esteja disponível para utilização. * Gráfico de Estoque TEMPO ESTOQUE Q Estoque Médio = Q/2 D = demanda Intervalo de tempo entre entregas = Q/D N = Número de pedidos = Freqüência de entregas = D/Q Q/D * 58 * Modelo do ponto de reposição Custo de armazenagem CA Custo de fazer pedidos CP Estoque médio X Custo unitário de estocagem Número de pedidos feitos Custo unitário por pedido (fixo) X + Custo total CT = Tamanho de lote L 2 Ce Demanda D Tamanho de lote L Cf CT = + L 2 X Ce D L Cf X Lote Custo CA CP CT Lote econômico LE LE ocorre quando CA = CP L 2 X Ce D L Cf X = LE = 2 X D X Cf Ce * CT = CA + CP + CT = Ce x L/2 + Cf x (D/L) Quanto Pedir: Custos de Estoque Ce = custo unitário de armazenagem Estoque médio = L/2 CA = Ce x Emédio Cf – custo unitário do pedido N – nº de pedidos = D/L, sendo: L – tamanho do lote ce compras ou fabricação D – demanda Cp = Cf x nº de pedidos * 61 * Custos de Pedido Inclui: mão de obra de compradores e supervisores custo de material custo indiretos: telefone espaço reproduções, correios viagens O custo de um pedido é obtido pela divisão entre o custo total acima num período e o número de pedidos no mesmo período * Exemplo de Cálculo de Custo do Pedido Valores mensais para uma empresa média: 3 compradores R$ 10.000 1 gerente R$ 7.000 1 secretária R$ 2.600 1 mensageiro R$ 700 material, reproduções, etc. R$ 500 aluguel (50m2 X R$15,00/m2) R$ 750 viagens, etc. R$ 1.000 Total R$ 22.500 Nº de pedidos no mês (10/dia) 220 Custo por pedido R$ 102,50 * Gráfico Genérico de Estoque Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocação de um pedido de ressuprimento até que o material esteja disponível para utilização. * Quanto Comprar ? (Tamanho do Lote) Como determinar o tamanho de lote? Variáveis: Custo de manutenção (armazenagem + capital + obsolescência) = Cc Custo de fazer pedidos (pedido + desconto no preço) = Cp Número de pedidos feitos = N = D / Q Tempo entre entregas = Q / D Demanda = D Pedir lotes grandes pode ter alto custo de armazenagem... Pedir lotes pequenos pode ter alto custo (pedidos, fretes, etc.) t Estoque médio lote Poucos pedidos t Muitos pedidos Lote * EXEMPLO: Tamanho do Lote t lote t Lote PLANO A Q = 400unidades D = 1000 un./ ano N (no de entregas) = D/Q = 2,5 entregas/ano Tempo entre entregas = Q/D = 0,4 ano = 144 dias Estoque Médio = Q/2 = 200 unidades Q = 400 un. Q/2 = 200 T = 0,4 anos PLANO B Q = 100unidades D = 1000 un./ ano N (no de entregas) = D/Q = 10 entregas/ano Tempo entre entregas = Q/D = 0,1ano = 36 dias Estoque Médio = Q/2 = 50 unidades Q = 100 un. T = 0,1 anos Custo de Manutenção = Cc = 1$ / ano / item Custo de Pedido = Cp = 20$ / pedido Cc total = Cc x Q/2 = 1 x 200 = $ 200 Cp total = Cp x N = 20 x 2,5 = $ 50 Custo Total (lote 400) = $ 250 Ce total = Cc x Q/2 = 1 x 50 = $ 50 Cp total = Cp x N = 20 x 10 = $ 200 Custo Total (lote 100) = $ 250 * Lote econômico Cf = R$ 20; Ce = R$2; DA = 8.000 L CA = Ce x (L/2) CP = Cf x (DA/L) CT = CA + CP Tamanho de lote Custo de carregar estoque Custo anual de fazer pedidos Custo total 10 10 16.000 16.010 50 50 3.200 3.250 100 100 1.600 1.700 150 150 1.067 1.217 200 200 800 1.000 300 300 533 833 400 400 400 800 500 500 320 820 600 600 267 867 700 700 229 929 800 800 200 1.000 * Lote Econômico de Compra - LEC Lote Custo Cc Cp CT Lote econômico LE LEC ocorre quando Cc total = Cp total Q 2 X Ce un. D Q Cp un. X = LEC = 2 X D X Cp un. Ce un. Plan1 Lote Cc total + Cp total = Custo Total (Q) (Q/2 x Cc) ( D/Q x Cp) 50 25 20 x 20 = 400 425 100 50 10 x 20 = 200 250 150 75 6,7 x 20 = 134 209 200 100 5 x 20 = 100 200 250 125 4 x 20 = 80 205 300 150 3,3 x 20 = 66 216 350 175 2,9 x 20 = 58 233 400 200 2,5 x 20 = 50 250 Plan2 Plan3 * Ponto de Reposição Risco de falta de Estoque Nível de serviço Probabilidade de não haver falta de estoque Demanda esperada Estoque de segurança 0 z Quantidade Escala de z * Estoques de Segurança Estoque de segurança estoques adicionais aos estoques normais para proteção contra demandas e Lead Times de valores acima da média Nível de Serviço a probabilidade que seja possível atender à demanda com o estoque existente no Lead Time. * Estoque de Segurança Consumo Média Tempo O Estoque de Segurança é função da variação acima da média * Estoque de Segurança LT Tempo Demanda esperada durante o lead time Demanda máxima provável durante o lead time PR Quantidade Estoque de segurança * * Métodos de Colocação de Pedidos Revisão periódica, são feitos pedidos em intervalos regulares de tempo, porém, as quantidades pedidas são variáveis. Problema: num pico de demanda (alteração na tx de demanda) pode faltar o produto. Revisão Contínua ou pedido de quantidades fixas, em que o ritmo de pedido é irregular, porém, o tamanho do pedido é constante. Problema: checar continuamente os estoques pode gerar custos; * Estoques reguladores Regular e acomodar diferentes taxas de oferta e demanda do item estocado Estoques de matérias-primas Estoques de material semi-acabado Estoque de produtos acabados Tipos de Estoques Gestão do Estoque Agregado * Estoque por item Que itens individuais de estoque são importantes Como os itens individuais devem ser controlados Quanto pedir de cada vez Quando emitir um pedido * Custos associados aos Estoques Custo do item (custo unitário ou preço unitário) Custo do pedido (Cp) Manutenção da área de compras (pessoal, aluguel, despesas de escritório) Custo de transporte da mercadoria Custo de inspecionar a mercadoria Custo unitário de manutenção Custo de capital Custo de armazenagem Custo de falta de estoque * Demanda dependente X Demanda Independente Demanda independente (condições de mercado) Produtos acabados Peças e materiais de reposição Demanda dependente Matérias primas Peças para montagem * Políticas de Gestão de Estoques Itens de demanda independente Reposição do Estoque Lote Economico de Compra ou de Fabricação Política de reposição da mercadoria Sistema de Revisão Contínua Sistema de Reposição Períodica Itens de demanda dependente MRP – Planejamento de Necessidades de Material * 62 * Como Controlar o Estoque O Sistema ABC Sistema para controlar uma infinidade de itens; Aplica um grau de controle para cada item; Alguns itens podem ter uma taxa de uso muito alta, de modo que se faltar pode gerar alto grau de insatisfação; Outros podem ser muito caros para se ter em estoque grandes quantidades; Itens de alto valor precisam de um controle mais rigoroso; Geralmente uma grande proporção do valor total em estoque representam uma pequena proporção dos ítens totais (Lei de Pareto ou 80/20 - 80% valor = 20% produtos) * Conceito de Curva ABC Cerca de 20% dos itens correspondem a aproximadamente 80% da utilização em valores monetários (itens A) Cerca de 30% dos itens correspondem a aproximadamente 15% da utilização em valores monetários (Itens B) Cerca de 50% dos itens correspondem a aproximadamente 5% da utilização em valores monetários (itens C) * Passos da análise ABC Estabelecer as características do item que influenciam os resultados da administração de estoques. (valores monetários, escassez de material) Classificar os itens em grupos com base nos critérios estabelecidos Aplicar um grau de controle proporcional a importância do grupo * Conceito de Curva ABC Item Uso anual Custo Uso Uso anual Uso anual (unid) médio anual ($) acum ($) acum (%) 1 117 49 5.840 5.840 11,3 2 27 210 5.670 11.510 22,3 3 212 23 5.037 16.547 32,0 4 172 27 4.769 21.317 41,2 5 60 57 3.478 24.796 48,0 6 94 31 2.936 27.732 53,7 7 100 28 2.820 30.552 59,1 8 48 55 2.640 33.192 64,2 9 33 73 2.423 35.616 68,9 10 15 160 2.407 38.023 73,6 11 210 5 1.075 39.098 75,6 12 50 20 1.043 40.142 77,7 13 12 86 1.038 41.180 79,9 39 2 59 119 51.230 99,1 40 2 51 103 51.333 99,3 41 4 19 79 51.412 99,5 42 2 37 75 51.488 99,6 43 2 29 59 51.547 99,7 44 1 48 48 51.596 99,8 45 1 34 34 51.630 99,9 46 1 28 28 51.659 99,9 47 3 8 25 51.684 100,0 Itens têm importância relativa diferente Devem merecer atenção gerencial diferente A * Conceito de Curva ABC Curva de Pareto ou curva ABC ou curva 80-20 Poucos Itens importantes Importância média Muitos itens menos importantes % acumulada de valor de uso itens (%) Região A Região B Região C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 100 50 25 75 * Exemplo de Classificação ABC Classificar em 3 classes A,B e C os itens abaixo, segundo a porcentagem que representam no investimento local * Além do valor outros critérios podem contribuir para classificar cada item Conseqüência da falta de estoque; Incerteza de fornecimento; Alta obsolescência ou risco de deterioração; * Sistemas de Informação de Estoques Atualizar e registrar os estoques; Gerar pedidos; Gerar registros de estoque; Prever * O Estoque pode ser medido de diferentes formas: Valor total do estoque; Cobertura de estoque proporcionada pelo estoque médio; Giro de estoque * Efeito Chicote * * * * 27
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