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204346 cap1 Esquadrias

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1
ESQUADRIAS
Disciplina: Tecnologia da Construção III
Professor: Hildeberto Junior
Instituto Federal de Educação Ciência e Tecnologia de Pernambuco – Campus Recife
Departamento de Infra-Estrutura e Construção Civil
2
DEFINIÇÃO:
A esquadria é definida como o elemento de
FECHAMENTO de vãos das edificações,
fornecendo segurança e permitido a passagem de
pessoas, iluminação e ventilação.
Ex: portas e janelas
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3
DESEMPENHO DAS ESQUADRIAS
As esquadrias devem atender as seguintes condições
a) Estanqueidade ao ar: proteção dos ambientes
internos da edificação das infiltrações de ar.
b) Estanqueidade à água: proteção dos ambientes
internos da edificação das infiltrações de água
provenientes de chuvas,
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Departamento de Infra-Estrutura e Construção Civil
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c) Resistência às cargas uniformemente distribuídas:
(pressões de vento);
d) Resistência à operação de manuseio: devem
suportar aos esforços provenientes de operações e
manuseios prescritos;
e) Comportamento acústico: característica das
esquadrias em atenuar, os sons provenientes de
ambientes externos;
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Departamento de Infra-Estrutura e Construção Civil
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TIPOS DE ESQUADRIAS
As esquadrias podem ser classificadas de acordo
com a sua FUNÇÃO, com o tipo de MATERIAL e
quanto à manobra de ABERTURA.
Quanto a Função:
Portas;
Janelas;
Painéis;
Portões;
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TIPOS DE ESQUADRIAS
Quanto 
ao 
material
• madeira pintada ou natural,
• alumínio anodizado ou pintado,
• aço (chapa dobrada ou perfilado), 
• sintéticas (PVC), 
• vidro (auto-portantes),
• concreto 
• compostas (alumínio e PVC).
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TIPOS DE ESQUADRIAS
Quanto 
a 
manobra 
de 
abertura
• De correr
• De embutir
• De correr externa a parede
• Rotação
• Retrátil
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PORTA
“Componente construtivo cuja função principal é de
permitir ou impedir a passagem de pessoas, animais e
objetos entre espaços ou ambientes”. (NBR
31:000.12.01)
Porta laminada Porta Almofadada 
duas folhas
Porta Almofadada simples
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COMPONENTES DA PORTA
i. Batente (marco): é a peça FIXADA na alvenaria,
onde será colocada a folha por meio de dobradiças .
ii. Folha: é a parte MÓVEL que veda o vão deixado
pelo batente
iii. Guarnição (alizar): é um ACABAMENTO colocado
entre o batente e a alvenaria para esconder as falhas
existentes entre o batente e a alvenaria
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Os principais componentes
da porta são:
- marco (1);
- folha de porta (2);
- alizar (3);
- ferragens (4)
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Os principais componentes
do marco são:
- montante (5);
- travessa (6);
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Os principais componentes
do alizar são:
- Face interna (21);
- Face externa (22);
14
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iv. Ferragens: são peças metálicas para a
sustentação, fixação e movimentação das
esquadrias.
Ex: Dobradiças, Fechaduras e acessórios
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16
 Dobradiças: São peças fabricadas em ferro,
bronze ou latão que sustentam e permitem a
movimentação das esquadrias.
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Fechaduras: São os mecanismos instalados nas
portas, portões e janelas para travar a sua
abertura, e permitir o funcionamento da porta ou
janela.
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de embutir com cilindro de embutir para portas de correr
de sobrepor interna para porta de enrolar
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COMPONENTES E ACESSÓRIOS
1. Contratesta: é uma lâmina metálica com aberturas
para o encaixe das lingüetas do trinco e da chave.
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2. Espelho: é a chapa metálica, com diversos
acabamentos, cuja peça única tem dois orifícios
para introdução da chave e do eixo do trinco de
fechaduras embutidas;
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3. Rosetas - são peças metálicas menores, com
diversos acabamentos e geralmente circulares,
que tem a mesma finalidade de arrematar os
orifícios de chave e eixo de trinco de fechaduras.
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4. Puxadores - são peças com a única finalidade de
movimentar a folha e não possuem mecanismo
de trava, apresentadas em dois modelos: do tipo
alça e do tipo concha.
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5. Ferrolho - peça utilizada para prender a folha na
soleira ou peitoril, quando houver duas folhas.
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6. Maçanetas: são as peças de uma fechadura que
tem a finalidade de abrir, fechar e
movimentar a folha de porta, geralmente
apresentadas em dois modelos: de bola e de
alavanca.
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INSTALAÇÃO
I) Batente
 tem espessura em torno de 4,5 cm e largura
variando com o tipo de parede:
 composto de dois montantes e uma travessa,
que já devem vir montados para a obra.
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• São assentados nos vãos deixados nas alvenarias
VÃO = vão livre (projeto) + espessura do batente +
folga para fixação.
• Devem ficar noprumo e em nível.
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INSTALAÇÃO
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1.Devemos marcar inicialmente o nível do piso
acabado próximo aos montantes.
2.Para facilitar o assentamento, elevamos este nível
em 1,0 m.
3.Estica-se uma linha no referido nível.
4. Marca-se nos montantes, com lápis a medida de
1,09 ou 1,08m da travessa para o "pé" do batente.
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29
5. No assentamento do batente, IGUALAR A MARCA de
lápis com a linha, ficando o vão da travessa até o
piso acabado em 2,09 ou 2,08m, e portanto de 1 a 2
cm embutido no piso;
6. Aprumar os dois montantes e nivelar a travessa;
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7. Colocação “cunhas” de madeira para o travamento
do batente e posterior fixação;
8. Os batentes são fixos nos vãos da alvenaria através
de pregos, parafusos, espuma de poliuretano;
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II) Folha
Manter 3 mm de folga entre a porta e batente
(montantes e travessa);
Manter 8 mm de folga entre a porta e o piso;
Número mínimo de dobradiças:
i. folhas compensadas: três dobradiças
ii. folhas maciças: quatro dobradiças
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Posição das ferragens NBR 14913/08
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III) Guarnição
Utilizar a guarnição para dar arremate e esconder o
defeito na união do batente com a parede.
A guarnição é pregada com pregos sem cabeça
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IV. Fechaduras:
As fechaduras devem ser colocadas sem danificar
as folhas, com bom acabamento e sem deixar
folgas quando as folhas estiverem fechadas.
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1. Marcação 2. Perfuração
5. Fixação
6. Entalhe e Fixação 
da Chapa testa
3.Entalhe
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4. Perfuração Lateral
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A porta pronta é vendida como um kit que contém
os batentes, guarnições, dobradiças e fechadura,
tudo montado e com acabamento.
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JANELA
É um conjunto composto por de batente, guarnição,
vidraça, venezianas, peitoril e pingadeiras e ferragens
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Classificam-se as janelas nos seguintes tipos
• De correr: uma ou mais folhas móveis por
translação horizontal no seu plano
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• De guilhotina: uma ou mais folhas móveis por
translação vertical no seu plano
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• De abrir: uma ou duas folhas giratórias de eixo
vertical ao longo de uma extremidade da folha
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• Pivotante: folha móvel por rotação em torno de
um eixo vertical, não situado nas bordas da folha
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42
Material de fabricação das janelas
Quanto 
ao 
Material:
PVC;
Madeira;
Ferro;
Alumínio. 
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43
Janela de Madeira
 batente: podem ser também de madeira na forma
de marcos;
 vidraça ou claro: é constituído de um quadro com
baguetes onde são fixados os vidros com massa de
vidraceiro ou filetes de madeira ou alumínio;
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venezianas ou escuro: é a vedação da janela
contra a entrada de claridade e permitir alguma
ventilação;
guarnição: elemento que serve para dar
acabamento entre a alvenaria e o batente
Peitoril: elemento que serve para impedir a
infiltração de água;
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45
 pingadeira – no caso de janelas mais trabalhadas
deve utilizar pingadeiras para evitar a infiltração de
água;
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Janelas Metálicas (Ferro, Aço e Alumínio)
 Podem ser fabricadas, em serralharias, a partir
da associação de laminados (chapas) ou
estrudados (perfis).
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Projeto Executivo de Esquadria (janela)
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 Os métodos de montagem são:
i. aparafusamento,
ii. rebitagem,
iii. solda;
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Partes da Janela de Alumínio
51
 Contramarco: Componente fixado à vedação,
responsável pela definição GEOMÉTRICA DO VÃO,
para a posterior colocação da esquadria.
 Marco: Componente que forma o Quadro Externo
da esquadria, no qual são alojados AS FOLHAS.
 Caixilho (Folha): Componente de vedação, fixo ou
móvel, usado para controlar a passagem de agentes
pelo vão, no qual são alojados OS VIDROS.
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52
As grapas são grampos de ferro fixados nas
esquadrias metálicas, e chumbados na alvenaria
com argamassa de cimento e areia,
proporcionando a sua fixação.
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Janela de Alumínio
Os perfis de alumínio deverão ser protegidos por
anodização e pintura conforme especificado na
ABNT 12609;
A ANODIZAÇÃO e a PINTURA ELETROSTÁTICA
têm a finalidade é produzir uma películadecorativa
e protetora de alta qualidade, durabilidade e
resistência à corrosão
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Alumínio anodizado
Alumínio com pintura eletrostática
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 Utilização de contramarcos para POSTERGAR a
instalação da esquadria, evitando assim os danos
durante a obra civil como batidas, riscos e respingos;
56
Instalação de Esquadrias de Alumínio
I) Serviços preliminares
 A estrutura deverá estar concluída para que seja
possível aprumar os contramarcos a partir de fio
de prumo externo;
 Obter uma referência do NÍVEL DO PEITORIL em
relação ao piso acabado padrão, para todas as
janelas do mesmo pavimento;
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57
 A alvenaria deve estar concluída e chapiscada com
vãos das aberturas entre 2 a 5 cm de cada lado, em
cima e em baixo;
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58
II - Assentamento de contramarcos de alumínio
 Utilizar sarrafos de madeira de 1”x2”, para dar
suporte ao ajuste pela face externa do contramarco
e cunhas de madeira;
 Fazer os ajustes de nível, alinhamento, prumo e
esquadro;
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60
 Colocar os chumbadores a uma distância 20 cm
dos cantos e em número suficiente para que não
fiquem a mais de 60 cm uns dos outros;
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(I) Colocação das grapas
(II) Amarração de estroncas
61
O alinhamento deve compatibilizar a face externa
com a face interna da parede
 Caso ocorram diferenças adotar, preferencialmente,
a FACE EXTERNA como referência;
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(III) Verificar Nível e prumo
62
O chumbamento definitivo com argamassa de
cimento e areia média, no traço 1:3, apenas nos
pontos de ancoragem;.
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(IV) CHUMBAMENTO
63
 Aguardar 24 horas e completar o preenchimento
com argamassa e dar o acabamento (requadro);
Retirar os sarrafos após 24 horas.
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(V) REQUADRO
64
Vidros Construção Civil (NBR 7199)
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Os vidros apresentam propriedades térmicas,
acústicas e ópticas;
 Na construção civil o vidro está presente em
diferentes formas: janelas, portas, blocos, etc.
65
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66
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 A importância do vidro nas edificações está
relacionada aos seguintes aspectos:
i.estética; 
ii.conforto térmico; 
iii. acústico; 
iv.proteção contra radiação solar;
v.segurança.
67
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 Os vidros podem ser classificados em:
68
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I) Vidro Recozido (comum):
 Vidro comum sem qualquer tratamento
especial no processo de fabricação
 Uso em caixilhos de pequenas dimensões
(vidraças) e na espessura de 4 mm em
esquadrias de alumínio padrão.
69
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II) Vidro Temperado:
 Sofre um processo de têmpera que o torna até 5
(cinco) vezes mais resistente que o vidro comum e
ao quebrar-se, fragmenta-se totalmente
 UTILIZAÇÃO: sacadas, portas autoportantes
boxes atualmente usado em 80% das edificações
comerciais e residências coletivas
70
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III) Vidro Laminado
 Constituído de camadas de vidro unidas por
película de plástico (pvb) e ao quebrar-se, com
estilhaços aderidos à película;
 UTILIZAÇÃO: caixilhos de portas, sacadas, boxes,
tampos;
71
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IV) Vidro Aramado
 É uma lâmina de vidro fundida com malha
metálica de ½” quadrada, o que confere ao
conjunto alta resistência ao fogo
 Espessura : 7 mm
 UTILIZAÇÃO: Parapeitos janelas de escadas
enclausuradas
72
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V) Vidro Termo-Absorvente
 A presença desses pigmentos coloridos (fumê,
bronze, verde etc.) fazem o vidro tornar-se termo-
absorvente
 Absorve pelo menos 20% dos raios ultravioletas,
reduzindo desta modo o calor transmitido através
dele.
73
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VI) Vidro Composto (Duplo)
 Unidade pré-fabricada formada por duas ou mais
chapas de vidro, selada na periferia formando vazios
entre as chapas
 Contém no interior um gás desidratado, com a
finalidade de isolamento térmico e acústico .
74
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 As espessuras para cada tipo de vidro usado na
construção civil são padronizadas;
75
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Fixação da chapa de vidro
 Massa de calafetação (massa de vidraceiro): é
utilizada para unir o vidro a madeira ou ferros das
esquadrias.
 É um material de baixo custo e pouca durabilidade
Massa de Vidraceiro
76
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 Selante de silicone: possui grande elasticidade,
resiste bem ao envelhecimento e aos agentes
climáticos;
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 Perfis plástico ou de borracha sintética;
 Baguetes de alumínio e ou madeira
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Recebimentoa)verificar se as dimensões (espessura, largura e
altura) estão dentro dos limites de tolerância
(NBR-11706/92) e em conformidade com o que
foi pedido;
b) inspecionar visualmente para detectar a
presença de defeitos do tipo: bolhas de ar,
trincas, manchas, incrustações, e outros defeitos
percebíveis a olho nu.
79
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Armazenamento
O armazenamento deve ser feito sobre cavaletes
com leve inclinação vertical (6 a 8%), com no
máximo 20 chapas, separadas por papelão, feltros
ou isopor.

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