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Tarefa Tratamentos Térmicos

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Processos de Fabricação 
 
 
1 – O que é tratamento térmico? Quais as fases do tratamento térmico? 
É um conjunto de operações de aquecimento e resfriamento a que são submetidos os 
aços sob condições controladas de tempo, temperatura, atmosfera e velocidade de resfriamento, 
com objetivo de alterar as suas propriedades ou conferir-lhes características determinadas. Suas 
fases são aquecimento, manutenção de temperatura e resfriamento. 
2 – Quais as classes (tipos) do tratamento térmico? 
 Os principais tipos são recozimento, normalização, têmpera e revenido, coalescimento ou 
esferoidização. 
3 – Qual o resultado da têmpera no aço? Explique os acontecimentos realizados e suas 
transformações. 
 Aumento da dureza e resistência. A têmpera tem duas etapas aquecimento e esfriamento 
rápido. O aquecimento tem como objetivo obter a organização dos cristais do metal, numa fase 
chamada austenitização. O esfriamento brusco visa obter à estrutura martensita. 
4 – A peça ao ser temperada deve ter a temperatura elevada de que maneira? Justifique. 
 Na têmpera o aquecimento é superior à temperatura crítica, o objetivo é conduzir o aço a 
uma fase, na qual se obtém o melhor arranjo possível dos cristais do aço, para obter a futura 
dureza. A têmpera é obtida em temperaturas diferentes, o que depende da composição do aço da 
peça e dos seus objetivos. Portanto, a têmpera de uma dada peça leva em consideração muitos 
fatores. 
5 – Qual a variação de temperatura para revenir uma peça de aço carbono? 
 Entre 100 e 723 °C. 
6 – Quando o recozimento deve ser aplicado? Quais os tipos de recozimento? 
 Remover tensões devidas aos tratamentos mecânicos a frio ou a quente, diminuir a dureza 
para melhorar a usinabilidade do aço, alterar as propriedades mecânicas como resistência, 
ductilidade, modificar os característicos elétricos e magnéticos, ajustar o tamanho de grão, 
regularizar a textura bruta, remover gases. Os tipos de recozimento são recozimento total ou 
pleno, isotérmico ou cíclico, para alivio de tensões e em caixa. 
7 – O que são tratamentos termoquímicos e quais os principais tipos? Diferencie dos 
tratamentos térmicos. 
 
 
Processos de Fabricação 
 
 Visa o endurecimento superficial dos aços (aumentando a resistência ao desgaste) pela 
modificação parcial de sua composição química a alta temperatura, realizando ou não uma 
têmpera posterior. Os tratamentos são cementação, nitretação, cianetação, carbonitretação e 
boretação. 
 Os tratamentos térmicos modificam totalmente a estrutura do aço diferente do 
termoquímico que modifica parcialmente. 
8 – O que é cementação? 
 Cementação é o tratamento termoquímico que consiste em se introduzir carbono na 
superfície do aço pelo mecanismo de difusão atômica com o objetivo de se aumentar a dureza 
superficial do material, depois de convenientemente temperado. 
9 – Qual o objetivo da nitretação? 
 Os objetivos são obtenção de elevada dureza superficial, aumento da resistência ao 
desgaste e à fadiga, melhoria da resistência à corrosão. 
10 – Quais são os limitantes dos tratamentos termoquímicos? 
 Potencial do meio e capacidade da peça de absorver este elemento químico 
11 – Faça uma análise do seguinte procedimento adotado por uma da empresa: 
Peça: eixo (10x100)mm 
Aço: SAE 1045 
Condições de trabalho: alta resistência ao desgaste e ao impacto. 
Tratamento solicitado: obtenção de dureza de 55HRC 
Qual ou quais tratamentos térmicos/termoquímicos você escolheria para realizar nesta peça? 
 O aço 1045 não é utilizado para cementação, então o tratamento termoquímico 
estaria praticamente cortado. 
Aço 1045 uso em geral com durezas de 180 a 300 HB, para obtenção de maiores durezas 
utilizar: 
Normalização: O tratamento deve ser feito na temperatura próxima de 880 – 900ºC por 
no mínimo 1 hora para cada 25 mm. Resfriar ao ar. Em casos especiais pode se utilizar ar forçado. 
 Nitretação: Este aço pode ser nitretado para elevar a resistência ao desgaste pelo 
endurecimento superficial. A dureza máxima depende da condição prévia de tratamento térmico. 
 
 
Processos de Fabricação 
 
Nitretar com Camada Branca, Componentes beneficiados antes da nitretação terão melhor 
característica de endurecimento atingindo dureza máxima próxima de 600 HV. Recomenda-
se profundidade de endurecimento entre 0,30 e 0,60 mm.