ATPS DE PCP ETAPAS

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1. ETAPA 1. Planejamento e Controle da Produção
 1.1. Passo 1. Dados Relevantes e Conceitos
Em um sistema de manufatura, toda vez que são formulados objetivos, é necessário formular planos de como atingi-los, organizar recursos humanos e físicos necessários para a ação, dirigir a ação dos recursos humanos sobre os recursos físicos e controlar esta ação para a correção de eventuais desvios. No âmbito da administração da produção, este processo é realizado pela função de Planejamento e Controle da Produção (PCP). 
ZACARELLI (1979), denomina o PCP como Programação e Controle da Produção, definindo-o como “Um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa”. 
Para BURBRIDGE (1988), o PCP tem por objetivo proporcionar uma utilização adequada dos recursos, de forma que produtos específicos sejam produzidos por métodos específicos, para atender um plano de vendas aprovado. 
Já para PLOSSOL (1985), o objetivo do PCP é fornecer informações necessárias para o dia-a-dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e chão-de-fábrica.
Na visão de MARTINS (1993), o PCP tem por objetivo comandar o processo produtivo, transformando informações de vários setores em ordens de produção e ordens de compra, exercendo funções de planejamento e controle, de forma a satisfazer os consumidores com produtos e serviços e os acionistas com lucros. Sendo assim, pode-se considerar o PCP como um elemento central na estrutura administrativa de um sistema de manufatura, passando a ser um elemento decisivo para a integração da manufatura. 
RUSSOMANO (1995) considera o PCP um elemento decisivo na estratégia das empresas para enfrentar as crescentes exigências dos consumidores por melhor qualidade, maior variação de modelos, entregas mais confiáveis. Por isso, a necessidade de se buscar uma maior eficiência nos sistemas de PCP. 
ZACARELLI (1979) afirma que dificilmente se encontra, na prática, dois sistemas de Planejamento e Controle da Produção igual. Os principais fatores responsáveis por esta diferenciação são: tipo de indústria, tamanho da empresa e diferenças entre estruturas administrativas. 
No entanto, independente do sistema de manufatura e estrutura administrativa, um conjunto básico de atividades de PCP deve ser realizado. Estas atividades são necessárias para a consecução dos objetivos do PCP, mas não necessariamente deverão estar todas sendo executadas numa área específica. Isto dependerá da configuração organizacional adotada pelo sistema de manufatura (MARTINS, 1993).
As atividades devem ter uma hierarquia, isto é, devem ser executadas segundo uma ordem. No entanto, GELDERS e WASSENHOVE (1982), lembram que o uso dessa abordagem requer cuidados para não se incorrer em sub-otimização. 
SILVER & PETERSON (1985) estabelecem três níveis hierárquicos para o PCP:
Nível Estratégico (longo prazo); 
Nível Tático (médio prazo); 
Nível Operacional (curto prazo) 
A atividade de programação determina o prazo das atividades a serem cumpridas, ocorrendo em várias fases das atividades de planejamento da produção. De posse de informações tais como: disponibilidade de equipamentos, matérias-primas, operários, processo de produção, tempos de processamento, prazos e prioridade das ordens de fabricação; as ordens de fabricação poderão ser distribuídas aos centros produtivos onde será iniciada a execução do PMP. 
Segundo MARTINS(1993) os objetivos da programação e sequenciamento da produção são:
Aumentar a utilização dos recursos; 
Reduzir o estoque em processo; 
Reduzir os atrasos no término dos trabalhos 
Para RESENDE (1989) a programação acontece em três níveis:
Programação no nível de planejamento da produção - é realizada na elaboração do PMP, quando se procura encontrar as quantidades de cada tipo de produto que devem ser fabricados em períodos de tempo sucessivos. 
Programação no nível de Emissão de Ordens - acontece durante o processo de planejamento de materiais, onde determinam, com base no PMP, quais itens devem ser reabastecidos e suas datas associadas de término de fabricação e chegada de fornecimento externo. 
Programação no nível de Liberação da Produção - determina para cada ordem de fabricação, quando é necessário iniciar a fabricação e quanto é preciso trabalhar em cada uma das operações planejadas. Isso é possível pelo conhecimento do tempo de passagem de cada componente, o qual contém o tempo de processamento e de montagem de cada operação, os tempos de movimentação e espera existentes entre cada operação.
 1.2. Passo 2. PCP na Administração, Dados e Conceitos
Atualmente, as organizações necessitam de muita agilidade e eficiência demonstrando uma elaboração do plano de produção adequado para cada seguimento de produção com a obtenção de muitas informações trocando o trabalho braçal pelo trabalho intelectual. 
Segundo CHIAVENATO (2005), estão ocorrendo mudanças rápidas e intensas no mundo das empresas e a era da informação se incumbiu de mudar o panorama das organizações, substituindo o trabalho físico pelo mental.
Uma boa programação no PPCP de uma empresa determina o sucesso de uma produção e também se for mal feita o seu fracasso.
Na visão de DAL BOSCO et al. (2011) o PPCP garante o efetivo controle da produção, pois de certa forma, possibilita que as atividades planejadas e programadas em um certo período sejam cumpridas.
Nessa ótica para os autores, o PPCP é necessário e de grande relevância por mostrar na hora da tomada de decisão onde utilizar seus insumos de produção assim tendo uma eficácia, na produtividade.
De acordo com LOPES E MICHAEL (2007) o PPCP é importante porque permite que a empresa decida sobre a melhor forma de empregar os recursos de produção, garantindo assim, a execução do que fora planejado. Com isso considera que direciona se as atividades gerenciais do planejamento ações programadas para longo prazo. Com um processo continuo não olhando nas questões urgentes e imediatas. Além de controlar as atividades já instituídas, o PPCP possibilita o planejamento quanto às demais atividades a serem executadas.
O planejamento e controle da produção é uma ferramenta para gerenciamento, de muita importância para as organizações planejando e pautando as necessidades para realizar esse planejamento e controle, otimizando o tempo e sabendo o que produzir como produzir e para quem produzir.
O PPCP causa grande impacto sendo bem planejado desde a concorrência que é muito acirrada no contexto atual que as organizações têm buscado ser competitivas no mercado com o objetivo de vender a preços acessíveis sem perder a qualidade, reduzindo custos, estando envolvidos com todos os setores da empresa para também saber quando comprar e para que comprar assim otimizando a forma de utilizar seus insumos e saber sua capacidade de produção.
Segundo PEDROSO e CORRÊA (1996), o sistema de PPCP pode ser visto como um harmonizador entre o fornecimento dos produtos e a demanda.
 1.3. Passos 3 e 4. Relatório 
Com os estudos dos autores nas etapas anteriores chegamos à conclusão que o PPCP, tem várias denominações por seus autores, mas todas estão baseadas no planejamento e controle. 
Na sociedade que vivemos atualmente em um mundo cada vez mais moderno, tudo tem que ser planejado, para auxiliar a produção e distribuição que é feita por organizações.
Essas organizações são representadas pelo tamanho da empresa e quantidade de recursos como, número de empregados, volume de capital e tamanho das suas instalações.
Segundo alguns autores, as empresas são compreendidas como sistemas.
Sistemas definidos ou subsistemas que são colocadas para atingir os objetivos determinados, que também podem ser abertos ou fechados.
Com o presente estudo coloca se que o planejamento e controle da produção causam efeitos positivos se bem administrados no seu planejamento da produção, bem como efeitos ruins e danosos se mal planejado.
Para produzir e bem é necessário planejar,organizar, dirigir e controlar. Para atender os requisitos de eficiência e eficácia, a produção precisa repousar em um sistema de planejamento e controle confiável. 
Há muita atividade a ser planejada, organizada e coordenada para que a produção ocorra da melhor maneira possível, ainda mais tendo em vista a complexidades dos sistemas produtivos.
Em uma organização sua produção é feita teoricamente com um planejamento com o objetivo de chegar a seu produto final alcançando seus objetivos. Não se pode produzir por produzir, as empresas precisam de um planejamento antecipado e controle dos seus recursos materiais e humanos.
Com o PPCP é possível fazer esse controle tanto da matéria prima vendo o que é necessário para produzir, como as máquinas e equipamentos, colaboradores e estoques de produtos acabados, disponibilizando os produtos para que possam chegar ao clientes passando tudo por um planejamento e controle.
Segundo TUBINO (2000), para atingir seus objetivos, o PCP administra informações vindas de diversas áreas do sistema produtivo. 
Da engenharia do produto são necessárias informações contidas nas listas de matérias e desenhos técnicos, da engenharia do processo os roteiros de fabricação e os lead times, no marketing buscam-se os planos de vendas e pedidos firmes, a manutenção fornece os planos de manutenção, compras e suprimentos informam as entradas e saídas dos materiais em estoques, dos recursos humanos são necessários os programas de treinamento, finanças fornece o plano de investimentos e o fluxo de caixa entre outros relacionamentos entre os processos.
O PPCP funciona como um propósito de ser uma função de coordenação para produzir de forma direta ou indireta, seu relacionamento é feito em todas as funções de uma organização.
Executando sua função em três níveis hierárquicos nas atividades produtivas tanto no nível estratégico, no nível tático e operacional.
Mas a grande finalidade PPCP é otimizar a eficiência chegando a uma eficácia no processo produtivo, levando a organização a ter um planejamento e controle de sua produção perfeito para atingir as metas e objetivos, definidos e estabelecidos pela organização.
Englobando todos os setores da empresa seja ela do financeiro, colaboradores ou insumos todos esses processos estão agregados ao PPCP.
E com a implantação desse departamento temos vários benefícios com o PPCP, em empresas que se tem um bom planejamento e controle da produção tem: cumprimento de metas de entregas, menor tempo para se produzir, um setup muito baixo e máquinas bem ajustadas e otimização na utilização de maquinas.
Havendo uma queda nos custos de produção e de toda cadeia produtiva como; mão de obra, energia elétrica, despesas nas operações aumentando a lucratividade e o crescimento das organizações.
Com isso chegamos à conclusão que o PPCP é indispensável para uma boa gestão da produção, pois o planejamento e controle da produção trazem benefícios que agregam muito valor à empresa trazendo cada vez mais o conceito de uma melhora continua.
2. ETAPA 2. – PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
 2.1. Passo 1. Leitura e Levantamento de Conceitos para Planejamento de Produção
 2.2. Passo 2. Leitura e Levantamento de Conceitos para Programação da Produção
 2.3. Passo 3. Discussão Sobre o Tema
 2.4. Relatório das Conclusões
A Programação da Produção e definida por momento (Data e hora de início e data e hora de término) e também pelos recursos, (equipamento, mão de obra, máquina e materiais); através disso as ordens para realização de cada operação já estará registrada no sistema de produção. Quando realizado de forma eficaz e eficiente ajuda as organizações e aumenta a pontualidade de entrega e também reduz o inventário de matéria-prima, e o inventário em processo e estoque de produto.
Segundo CHIAVENATO (2008), o planejamento e controle da produção é a primeira e a última fase de um processo, e é este processo que deixa claro como chegar aos objetivos de forma eficaz e eficiente, é a parte que verifica o desempenho e o controle; o controle é básico é apenas comparar e atribuir qualidade e uma opção melhor de custo. 
Depois que já foi elaborado o plano de produção, o próximo passo é a programação da execução, porém o plano de produção precisa ser detalhado para ser executado, programar e determinar quando serão realizadas as operações. 
Em termos de operações, os problemas relacionados à qualidade geralmente ocorrem precisando de retrabalho, as operações podem ter tempos de permissão.
A programação da produção é o detalhamento de duas variáveis: O Tempo (Dias, Semanas, meses) e a Quantidade (Unidade, Quilos e metros), ela se resume em estabelecer cronograma do plano de produção, e tem sua fase que e realizada em quatro passos:
1º Aprazamento
2º Roteiros
3º Emissão de Ordens
4º Liberação da produção
O Aprazamento significa atribuição de prazos e estabelecimento de horários e dias, já o roteiro ele estabelece a melhor sequência para atender ao plano de produção; através do plano de produção se pode programar sua execução pelas técnicas de programação da produção, e a liberação representa o sinal positivo ou pode ser chamado de sinal verde para que todos os recursos sejam mobilizado e coordenados para a execução.
Após a liberação o programa passará para o controle da produção a última etapa do processo, quando chega nesta parte e necessário o acompanhamento para verificar o andamento da produção, ou seja, verificar se o que foi dividido no plano está sendo realizado, a partir dos registros dos processos, o PCP acumula dados atualizados dos processos para utilizações futuras.
Podemos concluir então que a programação de produção é fundamental para o processo de produção, nela poderemos realizar a emissão de ordens, os sequênciamentos dos processos de forma a minimizar o tempo de execução destes. Enfim é fundamental para todo o PCP.
REFERÊNCIAS
CHIAVENATO Idalberto. Planejamento e Controle da Produção. Rio de Janeiro. 2008. Manole (PLT 596)
CHIAVENATO, Idalberto. Administração da Produção: uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005. 4ª Ed. p. 99-161.
CHIAVENATO, Idalberto. Introdução à Teoria Geral da Administração. Rio de Janeiro: Elsevier, 2004.
MARTINS, Petrônio G.; LAUGENI, Fernando Piero. Administração da Produção. São Paulo: Saraiva 2005.
USP. PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO. Disponível em: <http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/5840789/179/Cap06-PPCP>. Acessado em 20/03/2015
ZACARELLI, S.B., Programação e Controle da Produção. 5 ed. São Paulo, Pioneira, 1979. 292p..
BURBIDGE, J. L. Planejamento e controle da produção. 2.ed. São Paulo, Atlas, 1988. 556p
RUSSOMANO, V. H., PCP: planejamento e controle da produção. São Paulo, Pioneira, 1995, 320p.
SILVER, E.A. & PETERSON, R.: Decision systems for inventory management and production planning. John Wiley & Sons, Inc., New York, (722 p.), 1985. 
GELDERS.L.F& WASSENHOVE,L.N Capacity in MRP,JIT and OPT:A critique,Engeneering cots and Productions ,vol 9,201-209
RESENDE, M.O.: Planejamento e controle da produção: teoria e prática da indústria mecânica no Brasil. Tese de Doutorado, EESC/USP, São Carlos, 1989.
DAL BOSCO, C.A. et al. PPCP: um estudo de caso em uma micro empresa de alimentos, 2011.
LOPES, Rita; MICHEL, Murillo. Planejamento e controle da produção e sua importância na administração. Revista científica eletrônica de ciências contábeis: Garça - Faculdade de Ciências Jurídicas e Gerenciais de Garça, 2007
TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de planejamento e controle da produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2000.
PEDRO, Marcelo Caldeira; CÔRREA, Henrique Luiz. Sistemas de programação da produção com capacidade finita: uma decisão estratégica? Disponível em: < https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9AyNKXpDMG MyNWExYTEtMjNkNi00ZjQ1LWJkZmUtNWYyNDQ4Zjg2MTRk&hl=en_US >. Acesso em: 20 mar. 2015.