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Sistemas Integrados de Gestão II Prof. Esp. André Delecrodi Neves Estudo dos Sistemas Integrados de Gestão; Conceitos Básicos de Melhoria Contínua e Metodologia Lean DMAIC. Gestão de Projetos Implantação de um ERP utilizando o PMI. Objetivo Macro O conceito de Sistemas de Informação (SI) deriva do conceito de sistema como atividade humana, o qual pode envolver, ou não, a utilização de computadores. O SI funciona, portanto, como suporte às ações e decisões humanas e depende do contexto em que estão inseridos. Sistema de Informação Assim, um SI pode ser definido como um conjunto de elementos relacionados entre si, atuando num determinado ambiente com o fim de alcançar objetivos comuns e, com capacidade de auto controle. Exemplos??? Definição Sistema de Informação Sistema Integrado de Gestão Um sistema integrado de gestão é um sistema que integra todos os componentes e processos de uma empresa dentro de uma estrutura completa, possibilitando à organização trabalhar com todos os objetivos unificados, ou em outras palavras, com sinergia. MRP MRP II ERP Do início até os dias atuais Material Requirements Planning Pessoas Produção Estoque Ferramentas Compras Vendas Telemarketing Qualidade Manutenção Contabilidade Recursos Humanos Tesouraria Logística Capacidade Manufacturing Resources Planning Enterprise Resources Planning Sistema Integrado de Gestão Vídeo ERP Sistema Integrado de Gestão O Sistema Integrado de Gestão – SIG – é atualmente uma ferramenta de grande importância para as empresas. Entre outros objetivos, ele é responsável pela integração dos processos. A implantação do SIG é um projeto longo, que apresenta diversos tipos de problemas. O conhecimento prévio dos possíveis problemas pode ser de fundamental importância para se tomar ações preventivas ou mesmo para se adotar procedimentos mais adequados. Estudo dos Sistemas Integrados de Gestão; Conceitos Básicos de Melhoria Contínua e Metodologia Lean; Gestão de Projetos – Implantação de um ERP. Objetivo Macro Implantação de um ERP. Um Projeto é um empreendimento que se caracteriza por ser evento temporário e ter um objetivo único e bem definido. O projeto não se confunde com tarefas rotineiras de operação normal da empresa. Gestão de Projetos de TI Definição do projeto; Planejamento; Execução; Controle; Conclusão. Ciclo de vida de um projeto A metodologia de gestão de projetos é uma forma sistematizada, organizada e lógica de gerenciar adequadamente um projeto. Existem algumas metodologias para Gerenciamento de Projetos como é o caso da I.P.M.A.® – International Project Management Association na Europa, o A.I.P.M.® – Australian Institute for Project Management na Austrália e o Sovnet® - Russian Project Management Association na Rússia. P.M.I.® (Project Management Institute) Porém, a mais amplamente utilizada e testada é a metodologia do Project Management Institute - P.M.I.®. Esta metodologia segmenta o ciclo de vida de um projeto em 5 processos: definição do projeto, planejamento, execução, controle e conclusão. P.M.I.® (Project Management Institute) Estudo dos Sistemas Integrados de Gestão; Conceitos Básicos de Melhoria Contínua e Metodologia Lean; Gestão de Projetos – Implantação de um ERP. Objetivo Macro Ferramentas Lean Visão geral das ferramentas lean; Mostrar o inter relacionamento entre as ferramentas; Apresentar uma sequência natural no seu uso. Lean Thinking O termo “lean” foi cunhado ao final da década de 80 em um projeto de pesquisa do Massachusetts Institute of Technology (MIT) sobre a indústria automobilística mundial. A pesquisa revelou que a Toyota havia desenvolvido um novo e superior paradigma de gestão nas principais dimensões dos negócios (manufatura, desenvolvimento de produtos e relacionamento com os clientes e fornecedores). (Projeto de pesquisa do MIT) Lean Thinking Naquela época, a montadora japonesa não estava nem entre as dez maiores do mundo. Em 2009, a Toyota tornou-se a maior em volume de vendas, acumulando vitória após vitória ao longo dessas décadas, mostrando as vantagens e benefícios do sistema que desenvolveu. (Em 2009, a Toyota tornou-se a maior em volume de vendas.) Lean Thinking Não se trata de um conceito exclusivo da Toyota, podendo ser aplicado por empresas de qualquer negócio e em qualquer país ou região. Deve ser visto como um sistema de gestão para toda a empresa. (Não se trata de um conceito exclusivo da Toyota) Lean Thinking Lean é uma estratégia de negócios para aumentar a satisfação dos clientes através da melhor utilização dos recursos. A gestão lean procura fornecer, consistentemente, valor aos clientes com os custos mais baixos (PROPÓSITO), através da identificação de melhoria dos fluxos de valor primários, e de suporte (PROCESSOS), por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e com iniciativa (PESSOAS). (Lean é uma estratégia de negócios) Lean Thinking O foco da implementação deve estar nas reais necessidades dos negócios e não na simples aplicação das ferramentas lean. As práticas envolvem a criação de fluxos contínuos e sistemas puxados, baseados na demanda real dos clientes, a análise e melhoria do fluxo de valor das plantas e da cadeia completa, desde as matérias-primas até os produtos acabados, e o desenvolvimento de produtos que efetivamente sejam soluções do ponto de vista do cliente. (fluxo de valor das plantas e da cadeia completa) Lean Thinking Os resultados obtidos geralmente implicam aumento da capacidade de oferecer os produtos que os clientes querem, na hora que eles precisam, nos preços que estão dispostos a pagar, com custos menores, qualidade superior, garantindo, assim, maior rentabilidade para o negócio. Lean Institute Brasil (http://www.lean.org.br) Antes de iniciarmos os estudos, individualmente os alunos deverão escrever sobre os temas citados utilizando apenas o conhecimento que já possuem. Estudo dos Sistemas Integrados de Gestão; Qual o papel da T.I na sua vida? Melhoria Contínua e Metodologia Lean; Conhece, já aplicou? Gestão de Projetos. Como você executa seus projetos, particulares ou profissionais? Dinâmica de Aula Vídeo TOYOTA - Lean Manufacturing CUSTO VELOCIDADE QUALIDADE Corrigir Ação Corretiva Da Causa Raiz (RCCA) À Prova de Erro (Poka Yoke) Critérios de Melhoria Contínua Transformação do Processo do Negócio (BPT) e Mapeamento do Fluxo de Valor(VSM) Sistema de Gerenciamento de Passaporte / (REFAP) Prevenir / Analisar Trab. Padrão e Mensuração do Trabalho Certificação do Processo (ProCert) Análise da Resposta do Mercado (MFA) Gestão de Não conformidades Identidade Controle de Indicadores Organizar o Local de Trabalho TPM 5S EH&S Kanban Benchmarking Análise Financeira Fluxograma Básico Uso das Ferramentas Ferramentas Direcionadoras Ferramentas de entendimento situação atual Ferramentas de Análise e Diagnóstico Ferramentas de Controle Ferramentas de Conceituação Ferramentas de Estruturação Solução MFA – Ouvir a voz do cliente Benchmarking Matriz Impacto VSM Folha de Verificação Trabalho Padronizado Cronoanálise Fluxograma de Processo Brainstorming Espinha de Peixe 5 Porquês Capabilidade do Processo Histograma Análise da árvore de falhas Diagrama de dispersão Análise de Valor - OFA Gestão de Projetos Carta de controle Carta de tendência Plano de ação Indicadores Layout industrial Redução de set up Poka Yoke Kanban Análise Econômica Financeira (OFA) Filosofia Lean Kaizen 5S e Ergonomia TPM Time multifuncionais e auto gerenciáveis Critérios de Excelência Standard Work RCCA ProCert ProCert Refap S I P O C Mix / Lista de produtos e serviços - Clientes e respectivas expectativas Identificados - MFA CTQs Projeto e Processo Histórico de NCs Regulamento Processos da área Gestão do Conhecimento Nível de Maturidade de Processo Trabalho Padrão Processos Produtos e Serviços CTQs Priorização de Processos Família de Produtos / Serviços Métricas do Processo Controle de Indicadores (resultados) Cadeia de Valor Estratégicos Não Conformidades NCs – Turn backs Escape RCCA Projeto de Melhoria REFAP Meio Ambiente, Saúde e Segurança Ferramentas Lean TPM O DMAIC é um ciclo de desenvolvimento de projetos de melhoria. Inicialmente concebido para projetos relacionados à qualidade, o DMAIC não é efetivo somente na redução de defeitos, sendo abrangente para projetos de aumento de produtividade, redução de custo, melhoria em processos administrativos, entre outras oportunidades. Método DMAIC DEFINE (Definir) - Elaborar o SIPOC, identificar as características críticas para a qualidade (CTQs) e definir seus indicadores e suas metas. MEASURE (Medir) – Levantar dados e medir a capacidade dos processos atuais em atender às necessidades do cliente (Y). ANALYSE (Analisar) – Analisar e identificar as principais fontes de variação dos indicadores dos processos (x vitais). Método DMAIC IMPROVE (Melhorar) – Realizar as modificações necessárias ao processo para reduzir sua variabilidade e para eliminar as atividades que não agregam valor. CONTROL (Controlar) – Monitorar os x vitais identificados através dos planos de controle para assegurar o atingimento das metas dos indicadores após a implementação das melhorias. DEFINE (Definir) Quando não sabemos para onde ir, nenhum vento é favorável. DEFINE (Definir) - Output Identificar os produtos/ serviços gerados para os clientes: Entenda-se como produtos/ serviços os VALORES de cada departamento. S I P O C Suppliers Fornecedores Inputs Entradas Process Processo Outputs Saídas Customers Clientes Requirements Requisitos Requirements Requisitos Measures Medidas Measures Medidas Produto / Serviço: É a saída (valor) de uma célula para seus clientes. Não é toda e qualquer atividade exercida pela célula, e sim somente o VALOR definido. 30 30 O que é Valor: saídas O ponto de partida consiste em definir o que é Valor. Diferente do que muitos pensam, não é a área ou departamento e sim o cliente quem define o que é valor. Para ele, a necessidade gera o valor e cabe à área de melhoria contínua conhecer qual é essa necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isso um preço específico, a fim de manter o negócio e aumentar os lucros via melhoria contínua dos processos, reduzindo os custos e melhorando a qualidade. DEFINE (Definir) - Output Valor Customers Clientes Cell Célula 31 31 ERRADO CORRETO Pontos de atenção. No SIPOC devemos demonstrar o VALOR da área de melhoria contínua, ou seja o produto FIM e não o MEIO. DEFINE (Definir) – Output 32 32 A pergunta mais comum que costuma-se ouvir acerca deste assunto é que se pode haver diversos resultados. A resposta é sim. Entretanto, recomenda-se veemente que a equipe mantenha as coisas simples, ainda que um processo possa ter vários resultados, se a equipe centra-se no processo que tem em mãos, geralmente vai descobrir apenas um RESULTADO (produto ou resultado) a ser atingido. Cliente DEFINE (Definir) - Output Se sua área fosse uma empresa. O que ela venderia? Qual é o seu negócio? Qual é a razão de existir? O que é Valor para seu cliente: Sua Área 33 33 Você, juntamente com os membros e o Líder deverão fazer uma análise crítica de seus produtos ou serviços, utilizando o seguinte questionamento: Se sua área fosse comercializar um produto ou serviço fora da Embraer, qual seria este produto ou serviço? Após esta análise, liste todos os produtos ou serviços identificados. Nota: em células office a informação também pode ser um produto ou serviço, como por exemplo, relatórios e documentos. Fornecedor Supplier Entrada Input Requisito Requirement Processo Process Saída Output Expectativas Cliente Customer's Expectation Cliente Customer Manufatura Qualidade fornecedores Dados do avião: Modelo Serial number Peso Dados do avião: Corretos Completos No prazo Receber dados do avião Relatório aprovado Relatório: Correto Completo No prazo Operadora aérea Célula XYZ Almoxarifado Fornecedor impressora Formulário padronizado Papel Impressora Formulário: Padronizado Atualizado Eletrônico Papel tamanho A4 Impressora operando Elaborar relatório Célula XYZ Célula TI Relatório elaborado Sistema operacional Relatório: Correto Completo Sistema operando Aprovar relatório
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