Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
Planejamento, Programação e Controle da Produção Sistemas de Produção Docente Évelyn dos Santos Jardim Esteves Planejamento, Programação e Controle da Produção 1. Fluxo de informação 2. Níveis de planejamento 3. Classificação dos sistemas de produção 4. Estudos de caso Planejamento, Programação e Controle da Produção 1. Fluxo de informação – Cada empresa adota um sistema de produção para realizar as suas operações e produzir seus produtos ou serviços da melhor maneira possível e, com isso, garantir sua eficiência e eficácia. – O sistema de produção é a maneira pela qual a empresa organiza seus órgãos e realiza suas operações de produção, adotando uma interdependência lógica entre todas as etapas do processo produtivo, desde o momento em que os materiais e matérias-primas saem do almoxarifado até chegar ao depósito como produto acabado. Planejamento, Programação e Controle da Produção 1. Fluxo de informação – Planejamento integrado Partes do sistema: • Localização das Instalações • Estratégia Operacional • Gestão de Estoques • Sistemas de Informação • Manuseio de Materiais • Transporte • Métodos e Planejamento e Controle • Processamento de Pedidos. Objetivos e Estratégia da Empresa Necessidades do serviço aos clientes Planejamento da logística integrada Projeto do Sistema de Gestão da Logística Integrada Indicadores de Desempenho (KPI’s) Planejamento, Programação e Controle da Produção 1. Fluxo da informação 1. 1. Planejamento integrado – O planejamento não diz respeito a decisões futuras, mas às implicações futuras de decisões presentes. Portanto, aparece como um processo sistemático e constante de tomada de decisões, cujos os efeitos e consequências deverão ocorrer em futuros períodos de tempo. Planejamento, Programação e Controle da Produção 1. Fluxo da informação Planejamento, Programação e Controle da Produção 2. Níveis de planejamento Planejamento, Programação e Controle da Produção 2. Níveis de planejamento Área de Decisão Estratégica Tática Operacional Localização das Instalações Quantidade, área e localização de armazéns, plantas e terminais. Estoques Localização do Estoque e Normas de Controle Níveis de Estoque de Segurança Quantidades e Momento de Reposição Transporte Seleção de Modal Leasing de Equipamento Periódico Roteamento, Despacho Processamento de Pedidos Projeto do Sistema de Entrada, Transmissão e Processamento de Pedidos Processamento de Pedidos, Atendimento de Pedidos Pendentes Serviços aos Clientes Padrões de Procedimentos Regras de Priorização dos Pedidos de Clientes Preparação das Remessas Armazenagem Seleção do sistema de movimentação e lay-out da instalação. Escolhas de espaços sazonais e utilização de espaços privados Separação de pedidos e reposição de estoques Compra Desenvolvimento de relações fornecedor-comprador Contratação, Seleção de fornecedores, Compras antecipadas Liberação de pedidos e apressar compras Nível da Decisão Planejamento, Programação e Controle da Produção O famoso framework de Corrêa & Caon (2.002), que mudou a forma de o mundo ver os Serviços... Qualidade na retaguarda Resultado Lucratividade operacional Satisfação dos colaboradores em back office Satisfação / encantamento Fidelização Retenção Preço Market share Custo Uso dos recursos Produtividade E s tr a té g ia d e o p e ra ç õ e s C o n c o rr e n te s O u tr o s a to re s P a rc e ir o s Instalações RH Competências Tecnologia da informação em front office Valor ofertado Qualidade na linha de frente Supply chain Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Programação e suas variações • na demanda • no nível de serviço ao cliente • nas características dos produtos • nos custos logísticos • na política de precificação (FOB x CIF) Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Grau de padronização dos produtos – Tipo de operação que sofrem os produtos – Natureza do produto • Facilitar o entendimento das características inerentes a cada sistema de produção e sua relação com a complexidade das atividades de planejamento e controle destes sistemas Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Grau de padronização dos produtos • produzem produtos padronizados, e sistemas que produzem produtos sob medida • produzidos em grande escala • sistemas produtivos organizados de forma a padronizar mais facilmente os recursos produtivos (máquinas, homens e materiais) e os métodos de trabalho e controles, contribuindo para uma maior eficiência do sistema, com consequente redução dos custos. Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Tipo de operação que sofrem os produtos • Podem ser classificados em dois grandes grupos: – processos contínuos e processos discretos • Processos contínuos: – Envolvem a produção de bens ou serviços que não podem ser identificados individualmente – Empregados quando existe uma alta uniformidade na produção e demanda de bens ou serviços, fazendo com que os produtos e os processos produtivos sejam totalmente interdependentes, favorecendo a automatização, não existindo flexibilidade no sistema Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Tipo de operação que sofrem os produtos • Processos contínuos: – Envolvem a produção de bens ou serviços que não podem ser identificados individualmente. Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Tipo de operação que sofrem os produtos • Processos discretos: – Envolvem a produção de bens ou serviços que podem ser isolados, em lotes ou unidades, particularizando-os uns dos outros. – Podem ser subdivididos em processos repetitivos: » Massa » Processos repetitivos em lotes » Processos por projeto Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Tipo de operação que sofrem os produtos • Processos discretos: » Massa • São empregados na produção em grande escala de produtos altamente padronizados. Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Tipo de operação que sofrem os produtos • Processos discretos: » Processos repetitivos em lotes • Caracterizam-se pela produção de um volume médio de bens ou serviços padronizados em lotes, sendo que cada lote segue uma série de operações que necessita ser programada a medida que as operações anteriores forem realizadas. Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Tipo de operação que sofrem os produtos • Processos discretos: » Processos por projeto • Procuram o atendimento de uma necessidade específica dos cliente, com todas as suas atividades voltadas para esta meta. • Os produtos têm uma data específica para serem concluídos e, uma vez concluídos, o sistema produtivo se volta para um novo projeto Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas deprodução Tipos de produção Alta variedade Nenhuma padronização Vários produtos Baixo volume Poucos produtos Altos volumes Alto volume Alta padronização Manufatura artesanal Alfaiataria Produção seriada baixa (lotes) Trator Produção em serie Automóveis Produção continua Fabrica de cervejas Planejamento, Programação e Controle da Produção 3. Classificação dos sistemas de produção – Pela natureza do produto • Manufatura de bens – Os sistemas de produção voltados para a geração de bens ou de serviços. Quando o produto fabricado é algo tangível, como um carro, uma geladeira ou uma bola, podendo ser tocado e visto,. • Prestador de serviços – Quando o produto gerado é intangível, podendo apenas ser sentido, como uma consulta médica, um filme ou transporte de pessoas Planejamento, Programação e Controle da Produção 4. Estudo de caso – Hewlett-Packard customiza seus produtos – Dois cinemas múltiplos: Cinema Kinepolis em Bruxelas, Bélgica, e cinema UCI em Solihull, Birmingham, Reino Unido
Compartilhar