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1/6 
 
 
Dimensionamento de espaço 
 
 
Definindo os volumes de produtos e os tipos de produtos que serão tratados no projeto, 
teremos condições, a partir de agora, de dimensionar o tamanho do armazém, suas 
características operacionais. Antes de verificarmos ou tratarmos do tamanho do armazém 
ou do espaço necessário para armazenagem, vamos verificar alguns aspectos. 
 
• Definições dos Volumes Movimentados 
 
Os volumes a serem movimentados estão em toneladas anuais, mensais ou semanais? 
9 As cargas que chegam ao armazém são paletizadas ou a granel? 
9 Qual a freqüência de chegada de produtos ao armazém? 
9 O giro dos estoques deve ser conhecido? 
9 As características do produto devem ser conhecidas, peso por caixa, alturas máximas 
de empilhamento, unitização por palete. 
9 As condições de temperatura de estocagem e prazos de validade. 
9 Tipos de FIFO. 
9 As embalagens possuem informações claras sobre as características do produto? 
9 Que tipo de estrutura de armazenagem melhor atende ao produto, conforme o giro 
dos produtos? 
 
As perguntas propostas devem determinar uma série de estudos para se chegar às reais 
necessidades de espaço para os produtos. 
 
• Simulação da Área necessária 
 
Vamos realizar algumas simulações para dimensionamento de área que poderá 
ajudar no projeto. Vamos trabalhar sempre com unidades de paletes e utilizar como 
norma o palete PBR (1.20 X 1.00). 
 
A determinação da área necessária é relativamente simples, porém, devemos 
salientar que, nesse primeiro ensaio, não vamos considerar os corredores e áreas de 
movimentação do armazém; vamos chamar essa área de área Teórica, pois ela nos serve 
somente como uma primeira referência. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2/6
 
 
 
Exemplo: 
 
Desejamos armazenar um volume de 1.000 paletes, qual será a área necessária? 
 
 
 
 
A área de uma palete é de 1,20 x 1,00 = 1,20 m2 
 
Temos, então, 1,20m2 x 1.000 paletes = 1200 m2. 
 
Portanto, precisamos de 1.200 m2 para armazenarmos 1000 paletes. 
 
Estamos considerando os paletes com estocagem somente no piso, sem sobreposição. Se 
considerarmos, por exemplo, duas alturas, precisaríamos de metade da área, ou seja; 
 
600 m2, pois temos 500 paletes por camada, ou 1,20 m2 x 500 paletes = 600 m2. 
 
 
o Um exemplo 
 
Quanto maior o número de camadas menor será a área necessária para 
estocagem. Cabe ressaltarmos que, nos projetos dos modernos armazéns, se contempla 
a maior otimização na altura, pois os custos dos terrenos são elevados e os espaços se 
tornam indispensáveis para outras funções na empresa, como produção. 
 
Os equipamentos de movimentação de materiais também contribuem para que 
possamos projetar armazéns com pé direito alto (nota: entende-se por pé direito, a 
distância do piso até o teto de uma construção). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3/6
 
 
• Tamanho do Armazém 
 
Vamos analisar um método de cálculo no qual podemos, por meio de uma 
fórmula, determinar a área levando em consideração o número de camadas que 
desejamos utilizar no projeto. 
Num armazém bem construído, o espaço disponível é utilizado ao máximo e a 
movimentação é minimizada. Existem quatro componentes no layout: 
 
ƒ O espaço ocupado pelos produtos e equipamentos no qual são 
estocados. 
ƒ Os corredores entre os produtos para acesso direto. 
ƒ A passagem em ângulos retos nos corredores. 
ƒ Outras áreas dedicadas à descarga, carga, carga de baterias 
etc. 
ƒ 
Para calcularmos a área, temos que estipular um módulo de estocagem que contemple, 
nesse caso, dois paletes mais um corredor. 
 
 
 
 
Dadas as 
dimensões do módulo 
 
MB = 2,00m 
ML = 1,20m 
Temos dois paletes, não vamos considerar corredores, e nem das áreas de serviços. 
 
Portanto, o nosso modulo será MB = 1,00+1,00 = 2,00m e o ML = 1,20m. 
 
Temos: 
O número de locais necessários de paletes = P 
A altura de empilhamento a ser utilizada = N 
 
 
 
 
 
 
 
 
4/6
 
 
Podemos calcular o comprimento (L) e a largura do armazém (B) como segue: 
 
 
 
 
 
 
 
 
E, de modo ideal, para minimizarmos a viagem e maximizar, a utilização de espaço que 
desejamos, temos: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
B deve ser combinado com o módulo de estocagem, isto é B / MB. 
L é então obtido utilizando L = P x ML x MB / 2 x N x B 
2 é uma constante 
L é o comprimento do armazém 
B é a largura do armazém 
ML é ao comprimento do palete 
MB é a largura dos dois paletes 
 
4 é uma constante 
ML é ao comprimento do palete 
MB é a largura dos dois paletes 
N altura do empilhamento 
B largura do Centro de distribuição 
L comprimento do centro de Distribuição 
 
 
 
 
 
 
 
 
5/6
 
 
 
Portanto, nossa área é de 12,25 x 24,50 = 300 M2. 
Nossa área de estocagem teria a configuração abaixo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Nesse método, obtemos sempre área de forma retangular, o que contempla, de modo 
Ideal, a minimizar as viagens. Em geral, os armazéns bem projetados seguem a 
configuração mostrada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
6/6
 
 
Sugiro que sejam feitas diversas simulações, como exercício, utilizando o método 
descrito: 
Ex. Determine a área necessária para 3000 Paletes e com 4 camadas. Determine 
L e B. 
 
 
• Análise e Cálculos dos Níveis de Estoques 
 
ƒ Estoque máximo; 
ƒ Estoque mínimo; 
ƒ Estoque de segurança; 
ƒ Ponto de Pedido; 
ƒ Tempo de reposição; 
ƒ Lote de compra; 
ƒ Estoque Médio. 
 
 
 
Fonte: DIAS, Marco Aurélio P. Administração de Materiais. São Paulo: Atlas, 1995.

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