DESAFIO PROFISSIONAL 2016.2

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UNIVERSIDADE ANHANGUERA EDUCACIONAL-UNIDERP
ALUNOS(AS): 
 
DESAFIO PROFISSIONAL
CURSO: ADMINISTRAÇÃO
 DESCIPLINAS NORTEADORAS:
ADMINISTRAÇÃO FINANCEIRA E ORÇAMENTARIA; ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÃO; ADMINISTRAÇÃO DE RECURSOS HUMANOS; SISTMA DE INFORMAÇÕES GERENCIAIS; PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÕA
TUTOR A DISTÂNCIA – EAD: MARLON AUGUSTO GATTI
JUAZEIRO DO NORTE-CE
01/11/2016
30
UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIDERP
CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTANCIA
ALUNOS(AS): 
DESAFIO PROFISSIONAL
DESAFIO PROFISSIONAL APRESENTADO AO CURSO DE ADMINISTRAÇÃO DO CENTRO DE EDUCAÇÃO A DISTANCIA CEAD DA UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIDERP, COMO REQUISITO OBRIGATORIO PARA CUMPRIMENTO DA DISCIPLINA
JUAZEIRO DO NORTE-CE
01/11/2016
DEDICATÓRIA
Dedico este trabalho em primeiro lugar a Deus,
por ser a razão da minha existência, autor da 
minha vida, meu guia, socorro bem presente na
 hora das dificuldades, à minha família, mãe, 
esposa, filhos, e ao irmãos fraternos que tanto 
torcem por nós.
AGRADECIMENTOS
A Deus, que nos fez conforme seu infinito amor e foi misericordioso nesta tarefa. Seu fôlego de vida me mantém e sustenta, encorajando para avançar de cabeça erguida e compartilhar sempre novas possibilidades e oportunidades.
“Ser competente é acertar um alvo que ninguém acertou, ser administrador é acertar um alvo que ninguém viu.” 
Erlandson F. A. Andrade
RESUMO
No Mercado de trabalho mais concorrido de todos os tempos, empresas visam a maximização dos lucros, gerenciamento de recursos e otimização de processos e gerenciamentos. Para que uma empresa cresça além da obtenção de lucros, ela deve ter sua estrutura bem organizada, mediante a isso podemos destacar alguns pontos que somam ao sucesso da empresa: a administração financeira e orçamentaria; administração de produção e operação; administração de recursos humanos e sistemas gerenciais além do planejamento e controle da produção.
A administração financeira e orçamentaria trata de assuntos como transações financeiras, operações de fluxo de caixa. Já a administração de produção e operação é responsável pelo desempenho de técnicas de gestão da produção de bens e serviços, já que possui como principal finalidade o desenvolvimento de produtos e serviços a partir de insumos. A administração de recursos humanos visa suprir e manter a organização com pessoas em quantidade e qualidade necessárias, bem como mantê-las dispostas a realizar os objetivos a que a organização se propõe. Pode-se dizer que o planejamento de controle da produção O PCP - consiste em um processo utilizado no gerenciamento das atividades de produção. Sistema de gerenciamento dos recursos operacionais de produção de uma empresa, com funções envolvendo planejamento, programação e controle, bem como a determinação das quantidades que serão produzidas, qual o layout da planta para melhor aproveitamento do fluxo de insumos, quais as etapas de cada processo de manufatura e designação de mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação das matérias primas passo a passo.
Quem não planeja, programa e controla o que produz, provavelmente terá dificuldades em alcançar os índices de produtividade e qualidade que o mercado exige, logo está fadado ao desaparecimento.
Palavras chave : Administração , planejamento , operação , produção
ABSTRACT
In the labor market more competitive than ever, companies seek to maximize profits, resource management and optimization of processes and managements. For a company to grow beyond making a profit, it must have a well-organized structure, by this we can highlight some points that add to the success of the company: financial and budget management; management of production and operation; human resource management and management systems in addition to the planning and production control. The financial and budgetary management deals with issues such as financial transactions, cash flow from operations. Already the management of production and operation is responsible for the performance management techniques of production of goods and services, as it has as main purpose the development of products and services from inputs. The human resource management aims to supply and maintain the organization with people in quantity and quality required and keep them prepared to achieve the objectives that the organization sets. It can be said that the production control planning PCP - is a process used in management of production activities. System management of operational resources production company, with functions involving planning, scheduling and control, as well as the determination of the quantities to be produced, which the layout of the plant to better use the flow of inputs, including the steps of each process manufacturing and labor assignment, be it human or mechanical, for the processing of raw materials step by step. Who does not plan, program and controls which produces probably have difficulties in achieving productivity and quality levels required by the market, is soon doomed to disappear.
Keywords: management, planning, operation, production
 
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO
O intuito deste Desafio Profissional é analisar as diversas alternativas de implantação de uma linha de produção e elaborar o plano de ação para este projeto. Não se trata de um projeto de análise de investimentos, uma vez que a decisão de fazer já está tomada; trata-se, portanto, de um projeto de implantação, no qual as diversas possibilidades devem ser verificadas e várias decisões devem ser tomadas para que o objetivo final seja atingido, ou seja, obter a maior lucratividade possível com a atividade (plantio da laranja, extração e comercialização do suco). 
A elaboração de tal empreendimento contemplará os estudos técnicos, econômicos e mercadológicos envolvidos. Dentre eles se destacam: o projeto da planta; análise do local para implantação do empreendimento; descrição dos equipamentos e da malha de controle e instrumentação; análise de mão de obra necessária; custos com água e energia; estudo de rotas de produção e uma análise de viabilidade econômica do projeto como um todo, onde serão obtidas informações importantes sobre o capital a ser investido, custos mensais e lucros do empreendimento.
Elaborar um plano de negócios antes de iniciar as atividades torna-se fundamental para visualização da estrutura e funcionamento do negócio no mercado, permitindo avaliar os pontos fortes e fracos e a sua viabilidade. O planejamento precisa ser parte integrante da postura do empresário moderno, pois permite traçar estratégias antecipadas para atingir o sucesso do empreendimento.
O plano de negócios quando bem elaborado, consegue caracterizar a concorrência e o cliente, o produto e a produção, as estratégias e os investimentos, levando a uma tomada de decisão mais segura e racional, com riscos calculados. O planejamento não garante o sucesso, mas serve, principalmente, para minimizar os erros e otimizar as potencialidades e oportunidades. 
É de extrema importância a elaboração de um plano de negócio para implantação, expansão ou mesmo modernização de uma empresa. Ele ajuda a estruturar as idéias e as opções do empreendedor, dando-lhe melhor condição de análise para decidir a viabilidade ou não do empreendimento, permitindo uma visão ampla do negócio para uma comparação entre o previsto e o realizado. Por sua flexibilidade ele pode ir sendo ajustado de acordo com os acontecimentos reais da empresa.
2. DESENVOVIMENTO
2.1. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO ACADÊMICA AGROPECUÁRIA
	
O potencial produtivo de que a empresa dispõe é constituído pela capacidade de produção desta empresa; é aquilo que, em condições normais, aempresa pode produzir. Então, representa o volume ideal de produção de produtos/serviços que a empresa pode realizar. Contudo, nem sempre esse volume ideal significa o volume máximo de produção que a empresa que pode suportar em um regime intensivo de horas extras e de utilização ininterrupta de equipamentos. 
O volume ideal de produção representa um nível adequado de atividades que permita o máximo de lucratividade e o mínimo de custo de produção, de mão de obra, de manutenção etc.
A capacidade de produção da empresa depende, por sua vez, de quatro subfatores, a saber: a capacidade instalada, a mão de obra disponível, a matéria-prima disponível e os recursos financeiros.
Uns dos principais fatores que determinam esta competitividade e provocam mudanças no planejamento das indústrias em geral são as variações da demanda. À medida que expande a informação, a demanda de produtos industrializados e de serviços especializados cresce. 
As empresas buscam alternativas no intuito de antever a essas variações da demanda, como estudos do comportamento do consumidor, previsões de demanda, locais adequados para instalações, aumento da capacidade de produção, processos de produção enxuta, e outros.
3. PRODUÇÃO MENSAL
Planejamento de produção é o planejamento de módulos de produção e transformação em uma empresa ou indústria. Ele utiliza a alocação de recursos de atividades de funcionários, materiais e capacidade de produção, a fim de atender a diferentes clientes. Diversos tipos de métodos de produção, tais como a fabricação de item único, produção de lotes, produção em massa, a produção contínua tem o seu próprio tipo de planejamento da produção.
Para atingir seus objetivos e aplicar adequadamente seus recursos, as empresas não produzem ao acaso. Nem funciona de improviso. Elas precisam planejar antecipadamente e controlar de forma adequada sua produção. Para isso, existe o planejamento e controle de produção (PCP) que visa aumentar a eficiência e a eficácia da empresa.
O PCP consegue dar informações à gerência, e esta tem capacidade de decidir melhor. Além da empresa conseguir uma melhor compatibilização dos produtos entre a produção e as vendas, levando a um produto capaz de atender ao cliente e a produção, dada a diversificação que os modelos podem alcançar, já que neste setor este fato é de suma importância.
4. QUADRO FUNCIONAL
4.1. Turnos de trabalho e quadro funcional com os cargos e salários dos colaboradores.
É muito sério a seleção e recrutamento de funcionários, pois a empresa está escolhendo aqueles que irão conduzir seu funcionamento e por isso mesmo precisa de pessoas qualificadas para realizarem este processo. Os profissionais que tem experiência e os mais indicados são: o psicólogo e o analista de RH. É através do suporte de RH que a diretoria pode ter uma visão ampla e segura da empresa, pois é por meio desta que encontramos a administração de recursos humanos, folha de pagamento, encargos da folha, proventos e desconto da folha de pagamento, cálculos dos proventos, cálculo dos descontos, descrição de cargos, recrutamento e seleção sendo dentro da entidade, uma das áreas de muita importância. 
4.2 Fornecedor A - Turnos
	1ºTurno:4 colaboradores
	Horário: 06:00 as 14:00
	2ºTurno:4 colaboradores
	Horário: 14:00 ás 22:00
	3ºTurno:4 colaboradores
	Horário: 22:00 as 06:00
Respeitando o descanso semanal de todos os funcionários, os 4 Colaboradores se intercalam em equipes para garantir o funcionamento ininterrupto.
O Fornecedor A propôs que houvessem 4 colaboradores por turno, como são 3 turnos, ao todo os colaboradores somam 12 sendo que 3 são foguistas.
4.3. Fornecedor B - Turnos
Turnos:
	1ºTurno: 6 colaboradores
	Horário: 06:00 ás 14:00
	2ºTurno: 6 colaboradores
	Horário: 14:00 ás 22:00
	3ºTurno: 6 colaboradores
	Horário: 22:00 ás 06:00
Respeitando o descanso semanal de todos os funcionários, os 6 Colaboradores se intercalam em equipes para garantir o funcionamento ininterrupto.
4.4. Encargos trabalhistas
Folha de pagamento, também conhecido como holerite, é o nome dado a uma lista mensal, semanal ou diária da remuneração paga aos trabalhadores de uma instituição. Toda empresa no Brasil tem a obrigação legal de prepará-la, contendo: o nome dos funcionários, a indicação do cargo; a divisão dos funcionários por categoria de contribuição à previdência: segurado empregado trabalhador avulso ou contribuinte individual; o nome das funcionárias em gozo de salário-maternidade; as partes integrantes e não integrantes da remuneração e os descontos legais; e o número de quotas de salário-família de cada empregado segurado ou trabalhador avulso.
INSS: INSS é a sigla de Instituto Nacional do Seguro Social, é um órgão do Ministério da Previdência Social, ligado diretamente ao Governo. Os funcionários têm o valor do INSS descontados diretamente na sua folha de pagamento, e os valores a serem descontados vão depender do salário de cada um, e podem variar de 8% a 11%, quanto maior o salário, maior é o desconto
FGTS: FGTS é a sigla de Fundo de Garantia por Tempo de Serviço. É um depósito mensal, referente a um percentual de 8% do salário do empregado, que o empregador fica obrigado a depositar em uma conta bancária no nome do empregado que deve ser aberta na Caixa Econômica Federal
Vale Transporte funcionário é descontado em 6% do seu salário e o valor restante para o pagamento do transporte mensal é custeado pela empresa.
Vale Alimentação: Benefício dado ao funcionário, para alimentação em supermercados, e descontado conforme política da empresa.
Cesta Básica cesta básica é um benefício que o empregador pode conceder ao empregado de forma espontânea ou decorrer de obrigação estipulada em Convenção ou Acordo Coletivo de Trabalho.
Hora Extra: As horas extras são aquelas trabalhadas além da jornada contratual de cada empregado. Assim, se a jornada for de 4, 6 ou 8 horas, os excedentes deverão ser pagos como extras. O valor da hora extra é de uma hora normal de trabalho acrescido de, no mínimo, 50%, mas é importante consultar as convenções ou acordos coletivos porque esse percentual pode ser ampliado.
Adicional Noturno: Se o trabalho é realizado à noite, em horário compreendido entre 22 horas de um dia e 5 horas do dia seguinte, o servidor tem direito de receber uma compensação, tanto em horas como em salário, pelo seu trabalho.
Descrição dos cargos:
Gerente: Traça a estratégia, planeja, organiza e controla a assessoria e a área de recursos humanos e operacional da empresa. Planeja, analisa e atualiza as informações. Acompanha o mercado e suas melhores práticas. Elabora e apresenta o resultado e os relatórios gerenciais avalia e aperfeiçoa continuamente o processo, gerencia os bens, as metas, os custos, os índices e as produções. Sós humanos e 
Encarregado: o encarregado de produção é o elo de ligação da produção com a administração, é a pessoa responsável pelo bom desempenho do setor fabril, trocando em miúdo é peça fundamental, no processo de transformação de matéria prima em produto acabado.
Foguista: que ou quem faz o mesmo trabalho que outrem nos dias de folga deste.
4.5. Quadro funcional dos colaboradores
Fornecedor A
	Quadro funcional dos colaboradores - Fornecedor A
	DADOS 
	REF.
	COLABORADORES
	SALÁRIO
	
	R$ 2.000,00
	INSS
	11,00%
	R$ 220,00
	FGTS
	8,00%
	R$ 160,00
	VALE TRANSPORTE
	6,00%
	R$ 120,00
	VALE ALIMENTAÇÃO
	3,00%
	R$ 60,00
	CESTA BÁSICA
	12,00%
	R$ 240,00
	HORA EXTRA
	
	R$ 10,21/Hora
	ADICIONAL NOTURNO
	
	R$ 9,97/Hora
	TOTAL= SALÁRIO + ENCARGOS
	
	R$ 2.820,18
Os valores dos encargos de folha de pagamentos e todos os demais dados do fornecedor a estão dispostos acima e verificamos que como o fornecedor A ira utilizar em seu quadro de funcionários 12 colaboradores dispostos nos três turnos basta multiplicarmos o número de colaboradores pelo valorda somatória de salário mais encargos: R$ 2.820,18 X 12 = R$ 33.842,16 reais, este é o valor da folha de pagamento do fornecedor A.
4.6. Quadro Funcional dos colaboradores
Fornecedor B
	Quadro funcional dos colaboradores - Fornecedor B
	DADOS
	REF.
	COLABORADORES
	SALÁRIO
	
	R$ 2.000,00
	INSS
	11,00%
	R$ 220,00
	FGTS
	8,00%
	R$ 160,00
	VALE TRANSPORTE
	6,00%
	R$ 120,00
	VALE ALIMENTAÇÃO
	3,00%
	R$ 60,00
	CESTA BÁSICA
	12,00%
	R$ 240,00
	HORA EXTRA
	
	R$ 10,21/Hora
	ADICIONAL NOTURNO
	
	R$ 9,97/Hora
	TOTAL=SALÁRIO + ENCARGOS
	
	R$ 2.820,18
Os valores dos encargos de folha de pagamentos e todos os demais dados do fornecedor B estão dispostos acima e verificamos que como o fornecedor B ira utilizar em seu quadro de funcionários 18 colaboradores dispostos nos três turnos basta multiplicarmos o número de colaboradores pelo valor da somatória de salário mais encargos: R$ 2.820,18 * 18= R$ 50.763,16 reais, este é o valor da folha de pagamento do fornecedor B.
Treinamento e a Capacitação de Pessoal:
O Treinamento e a capacitação serão realizados pela empresa fornecedora dos equipamentos, não gerando nenhum custo para a empresa. E terá duração de 7 dias.
Processo de recrutamento e seleção.
O processo seletivo será aberto nas agências da região, e principais sites de emprego, solicitando o preenchimento das vagas para Gerente, Encarregado, colaboradores e foguista. O processo consiste em 3 etapas:
1- Triagem de currículos
2- Entrevista com Rh
3- Entrevista com o Encarregado de Produção
5. TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO
	
5.1. PCP – Planejamento e Controle da Produção
A “tecnologia da informação” termo teve um grande destaque dado pela Harvard Business Review, com a finalidade de fazer uma distinção entre os Hardwares específicos concebidos para executar um escopo limitado de funções e Hardwares de computação de propósito geral que poderiam ser programados para várias tarefas. Como a indústria de TI evoluiu muito a partir de meados do século 20, ela abrangeu vários transistores e circuitos integrados com a capacidade de computação avançada enquanto o custo do dispositivo e do consumo de energia caiu muito, um ciclo que se perpetua até os dias atuais, quando surgem novas tecnologias.
Pode-se definir tecnologia da informação como o conjunto de todas as atividades e soluções providas por recursos de computação que visam a produção, o armazenamento, a transmissão, o acesso, a segurança e o uso de informações. Na Verdade, as aplicações para TI são tantas e estão ligadas a tantas áreas que há diversas definições para a expressão e nenhuma delas consegue determina-la por completo. É a área de informática que trata a informação, a organização e a classificação de forma a permitir a tomada de decisão em prol de algum objetivo. A tecnologia da informação pode contribuir para alargar ou reduzir as liberdades privadas e públicas ou torna-se um instrumento de dominação.
5.2. Sistemas de Ti – Utilizados na Produção
É muito fácil confundir-se ao tentar entender o que é MRP. Há duas definições diferentes, mas relacionadas de MRP; entretanto, compartilham do mesmo tema – elas auxiliam as empresas a planejar e controlar suas necessidades de recursos com o apoio de sistemas informatizados. MRP tanto pode significar o planejamento das necessidades de materiais, como o planejamento dos recursos de manufatura. Com o tempo, esse conceito desenvolveu-se de um foco na gestão de operações, que auxiliava o planejamento e controle das necessidades de materiais, para se tornar, atualmente, um sistema corporativo que apoia o planejamento de todas as necessidades de recursos do negócio. Esse método é usado em empresas de manufatura, embora haja alguns casos de aplicação em ambientes não manufatureiros.
5.3. Vantagens deste sistema
Processo Hierárquico;
Integração JIT/MRP;
Simulações;
Controle Melhor da produção e das encomendas;
Estrutura formal de dados e procedimentos;
Diminuição dos estoques;
Integração das várias áreas funcionais (ERP);
Para executar os cálculos de quantidade de tempo descrito, os sistemas de planejamento das necessidades de materiais MRP I normalmente requer que a empresa mantenha certos dados em arquivos de computador, os quais quando o programa MRP I é rodado, podem ser verificados e atualizados. Para que se possa compreender a complexidade de um sistema MRP, é necessário que se entendam estes registros e arquivos de computador. Começando na parte superior do anexo, as primeiras entradas para o planejamento das necessidades de materiais são os pedidos de clientes e a provisão de demanda. A primeira refere-se a pedidos firmes programados para algum momento do futuro, enquanto a segunda, consiste em estimativas realistas da quantidade e momento de pedidos futuros. O MRP executa seus cálculos com base na combinação desses dois componentes de demanda futura. Todas as demais necessidades calculadas neste processo são derivadas e dependentes dessas demandas. Por causa disso, o MRP é como um sistema de demanda dependente. A demanda dependente é aquela que é derivada de alguma outra decisão tomada dentro da empresa, enquanto os sistemas de demanda independente são aqueles adequados para os casos em que a demanda está fora do controle da empresa. Essa redução pode ocorrer por departamentos, visto que alguns são mais rápidos para implantar do que outros. Aumento de produtividade e redução de erros: A produtividade aumenta em torno de 26% visto que os processos são automatizados e os erros são evitados.
	Custos do Sistema MRP
	Fornecedor A e B
	Referência
	Custos
	Custos para contratação
	R$ 500,00
	Licença de uso
	R$ 500,00
	Custos de Manutenção e Suporte
	R$ 500,00
	Customização
	R$ 500,00
	Total
	R$ 2.000,00
A decisão que tomamos será que devemos adotar o sistema ERP e MRP, e que os dois fornecedores por obter resultados mais eficazes e eficientes na produção dos sucos.
6. RELATÓRIO TOTAL DE INVESTIMENTO DRE
Normalmente, um orçamento aloca quantidades específicas de dinheiro para vários itens que requerem financiamento e também mantém o controle dos lucros recebido. Ao gerenciar qualquer orçamento requer-se um ato de equilíbrio constante em manter bons níveis de fluxo de caixa sem ultrapassar o limite de orçamento. Quando um orçamento está fora de equilíbrio, o gerente deve encontrar maneiras de aumentar ou reduzir os gastos em determinadas áreas. A empresa conta com uma boa gestão do orçamento a fim de operar em uma base diária, sem entrar em caos. Má gestão de dinheiro muitas vezes leva a deficiências graves em dinheiro e pode colocar um negócio em risco real. Um orçamento típico aloca fundos para a folha de pagamento, as despesas gerais, equipamentos, serviços, impostos e despesas diversas decisões cuidadosas devem ser feitas em relação à quantidade de dinheiro gasto cada mês em itens específicos. Por exemplo, um gerente pode ter que adiar a compra de um novo equipamento que tem o potencial de ajudar a empresa a produzir mais, a fim de fazer folha de pagamento. Folha de pagamento é uma despesa orçamental, que não pode ser gasto de forma arbitrária ou sacrificada para outros custos. Em vez disso, o gerente deve projetar quanto tempo espera-se que tomar para adquirir os fundos necessários para comprar o equipamento desejado. É comum na gestão do orçamento esse tipo de decisão.
6.1. Aquisição de terceiros Fornecedor: A
O fornecedor A precisará adquirir da produção de terceiros 1.116.000 mil toneladas de laranjas devido a sua capacidade de produção e a caixa com 40,8 kg custa em média R$19,90 logo teremos o custo de:
	1.160.000 kg
	 40,8 kg
= 28.431,40 x R$ 19,90 = R$ 565.784,30
Custos com Embalagem:
	Produção Anual
	Demanda Projetada em Garrafas.
	Demanda em Lts.
	Demanda em Ml
	2.592.000 lts.
	60% garrafas de 300 ml
	1.555.200 lts.
	1.555.200.000 ml
	2.592.000 lts.
	30% garrafas de500 ml
	777.600 lts.
	777.600.000 ml
	2.592.000 lts.
	10% garrafas de 1.000 ml
	259.200 lts.
	259.200.000 ml
Então para encontrarmos o valor que será gasto com as compras de embalagens se adotarmos o fornecedor A teremos que dividir a demanda em ML pela demanda projetada de garrafas contendo 300 ml; 500 ml e 1000 ml respectivamente e após multiplicamos os respectivos valores pelos preços de cada embalagem como representado na tabela abaixo.
	Demanda em Ml
	Demanda Projetada 
	Resultado da Divisão
	Valor das Embalagens
	Total Gasto
	1.555.200.000
	300 ml
	5.184.000
	 R$ 0,45 
	 R$ 2.332.800,00 
	777.600.000
	500 ml
	1.555.200
	 R$ 0,72 
	 R$ 1.119.744,00 
	259.200.000
	1000 ml
	259.200
	 R$ 0,95 
	 R$ 246.240,00 
	 
	 
	 
	 
	 R$ 3.698.784,00 
Receita com vendas fornecedoras: A
Para encontrarmos a receita de vendas do fornecedor A apenas multiplicamos a quantidade de garrafas envasadas pelo valor de cada uma:
	Referência
	Quantidades de Garrafas
	Valor por Unidade
	Receita com vendas
	300 ml
	5.184.000
	 R$ 1,90 
	 R$ 9.849.600,00 
	500 ml
	1.555.200
	 R$ 3,00 
	 R$ 4.665.600,00 
	600 ml
	259.200
	 R$ 5,90 
	 R$ 1.529.280,00 
	 
	 
	 
	 R$ 16.044.480,00 
6.2. DRE Fornecedor A
	(=) Receita Liquida (Vendas)
	R$ 16.044.480,00
	(-) impostos sobre a Receita 12%
	R$ 1.925.337,60
	(-) Custos Variáveis 
	R$ 4.264.568,30
	(=) Margem de Contribuição
	R$ 9.854.574,10
	(-) Custos Fixos e Despesas
	R$ 835.842,16
	(=) Lucro Operacional
	R$ 9.018.731,94
	(-) Impostos Sobre o Lucro 10%
	R$ 901.873,19
	(=) Lucro Líquido
	R$ 8.116.858,75
6.3. Aquisição de terceiros Fornecedor: B
O fornecedor B precisará adquirir da produção de terceiros 8.460.000 mil toneladas de laranjas devido a sua capacidade de produção e a caixa com 40,8 kg custa em média R$19,90 logo teremos o custo de:
	8.460.000 kg
	40,8 kg
= 207.352,94 x R$ 19,90 = R$ 4.126.323,53
Custos com Embalagem:
	Produção Anual
	Demanda Projetada em Garrafas.
	Demanda em Lts.
	Demanda em Ml
	6.048.000 lts.
	60% garrafas de 300 ml
	3.628.800 lts.
	3.628.800.000 ml
	6.048.000 lts.
	30% garrafas de 500 ml
	1.814.400 lts.
	1.814.400.000 ml
	6.048.000 lts.
	10% garrafas de 1.000 ml
	604.800 lts.
	 604.800.000 ml
Para encontrarmos então o valor que será gasto com as compras de embalagens se adotarmos o fornecedor B teremos que dividir a demanda em ML pela demanda projetada de garrafas contendo 300 ml; 500 ml e 1000 ml respectivamente e após multiplicarmos os respectivos valores pelos preços de cada embalagem como representado na tabela abaixo: 
	Demanda em Ml
	Demanda Projetada 
	Resultado da Divisão
	Valor das Embalagens
	Total Gasto
	3.628.800.000 ml
	300 ml
	12.096.000
	 R$ 0,45 
	R$ 5.443.200,00
	1.814.400.000 ml
	500 ml
	3.628.800
	 R$ 0,72 
	R$ 2.612.736,00
	604.800.000 ml
	1000 ml
	604.800
	 R$ 0,95 
	R$ 574.560,00
	 
	 
	 
	 
	R$ 8.630.496,00 
Receita com vendas fornecedoras B:
Para encontrarmos a receita de vendas do fornecedor B apenas multiplicamos a quantidade de garrafas envasadas pelo valor de cada uma:
	Referência
	Quantidades de Garrafas
	Valor por Unidade
	Receita com vendas
	300 ml
	12.096.000
	 R$ 1,90 
	R$ 22.982.400,00
	500 ml
	3.628.800
	 R$ 3,00 
	R$ 10.886.400,00
	600 ml
	604.800
	 R$ 5,90 
	R$ 3.568.320,00
	 
	 
	 
	R$ 37.437.120,00 
6.4. DRE FORNECEDOR B
	(=) Receita Liquida (Vendas)
	R$ 37.437.120,00
	(-) impostos sobre a Receita 12%
	R$ 4.492.454,40
	(-) Custos Variáveis 
	R$ 12.756.819,53
	(=) Margem de Contribuição
	R$ 24.680.300,47
	(-) Custos Fixos e Despesas
	R$ 1.252.763,16
	(=) Lucro Operacional
	R$ 23.427.537.31
	(-) Impostos Sobre o Lucro 10%
	R$ 2.342.753.73
	(=) Lucro Líquido
	R$ 21.084.783,58
6.5. Identificando a melhor alternativa acerca da decisão de implantação:
A capacidade máxima de produção de uma fábrica é a que os fornecedores A e B estão operando de acordo com a capacidade instalada. Neste caso o Fornecedor B atenderia da melhor forma a demanda da Produção. O Fornecedor A utilizou máquina e equipamentos com capacidades menores, porque sua capacidade de processamento é de 650Kg de frutas por hora que equivale a 300 litros e o fornecedor B utilizou maquinas e equipamentos mais caros e com capacidade maior porque seu nível de processamento de suco é de 1.500kg de fruta por hora, que corresponde a 700 litros de suco por hora.
Verificamos, ao utilizar os dados da tabela de capacidade de produção, quais meses terão capacidade ociosa e que terá aquisição de terceiros, por não produzir a mesma quantidade que os demais meses, além da capacidade processada e da produção em litros por mês. Nos meses de janeiro a março haverá uma capacidade menor de produção, visto que o terreno produz cerca de 1,2 toneladas de laranjas neste período e analisando o passo 1, pode-se perceber que no fornecedor A sempre haverá menor resultado que o resultado operacional do fornecedor B, Entre os períodos de abril a dezembro o resultado do exercício será aumentado para os dois fornecedores e o fornecedor A continuará não cobrindo os custos de produção. Conforme os dados acima, o fornecedor B terá uma capacidade mensal de 25.920,000 e sua produção por litros será 12.101.640. O fornecedor B precisará adquirir da produção de terceiros 8.460.000 mil toneladas de laranjas devido a sua capacidade de produção, o turno 3 é o que melhor atende a produção mensal.
Observa-se nas demonstrações do Resultado de ambos os fornecedores que o melhor para a implantação da indústria é sem dúvidas o fornecedor B; pois a relação de demanda é mais bem atendida trazendo maiores lucros, ficando evidente que o fornecedor B além de ter menos despesas com matérias primas e operacional, e mais produtividade em todos os aspectos ao longo de 12 meses em sua área produtiva, oferecendo competitividade com suas concorrentes da região. Fica evidente em relação às embalagens tanto do fornecedor A quanto do B que as garrafas de 300 ml são muito melhores em relação custo benefício, trazendo uma maior lucratividade.
7. CONCLUSÃO
Para elaborar um plano de ação de sucesso, vejamos em primeiro lugar, aonde e como a empresa quer chegar, em que ponto os objetivos serão alcançados. Por isso montar o plano de ação é considerar o planejamento estratégico da empresa. Afinal de contas, para que um empreendimento dê certo e atenda às suas expectativas é necessário que ele reúna um conjunto de fatores, que vão desde o oferecimento de um produto de boa qualidade até uma administração adequada.
Esse conjunto precisa estar estruturado, organizado, para assim ser seguido à risca pelo administrador ou proprietário da empresa. É justamente isso que podemos dizer que é o plano de ação empresarial, é o conjunto de práticas que deverão ser tomadas na empresa para que a mesma consiga atingir o seu potencial máximo. Por isso foi traçado um plano de ação desse desafio em cinco passos: Capacidade de Produção – Produção Mensal – Quadro Funcional – Tecnologia de informação – Relatório total de investimento DRE. 
Na capacidade de produção da extração de suco de laranja, foram analisados os custos, preço de mercado, mão de obra, quais os fornecedores e equipamentos necessários para implantação da linha de produção e os custo e depreciação das máquinas. Sobre a produção mensal, foi visto os resultados, prejuízos e lucros. A capacidade produtiva é a quantidade máxima da extração de sucos que a empresa pode produzir em um intervalo de tempo. Quando a empresa souber calcular essa capacidade produtiva, ela consegue reduzir custos desnecessários, aumenta a receita e a qualidade. Dessa forma, aproveita o máximo dos recursos físicose humanos existentes, e foi isso que aconteceu nesse relatório planejado.
Já o quadro funcional, podemos verificar que cada funcionário tem sua importância para empresa, mostramos em tabela os nomes e valores a receber. Essa folha de pagamento foi planejada para melhor atender as necessidades de cada setor da empresa.
A tecnologia da informação hoje é uma necessidade empresarial, é ainda maior no que diz respeito à redução de gastos, ao aumento de produtividade, ganho de participação de mercado, aumento nos lucros e geração de valor para o negócio, entre outras exigências de um ambiente altamente competitivo. É cada vez mais importante obter informações que favoreçam uma visão geral da organização e de tudo o que está sob sua responsabilidade. Toda e qualquer empresa mostra-se os resultados, positivos ou negativos E isto não é nenhuma surpresa, tampouco há motivos para espanto, afinal, o DRE é um dos instrumentos mais simples, lógicos e ao mesmo tempo poderosos que temos disponíveis para analisar alavancar os resultados da companhia, sendo indispensável para qualquer empresa que esteja buscando por Excelência na Gestão Empresarial.
O Demonstrativo de Resultados do Exercício (DRE) é um relatório que oferece uma síntese econômica completa das atividades operacionais e não operacionais de uma empresa em um determinado período de tempo, demonstrando claramente se há lucro ou prejuízo. Embora seja elaborado anualmente devido às obrigações legais de divulgação, em geral a Demonstração de Resultados do Exercício é gerada também mensalmente para fins administrativos e gerenciais, sendo uma das mais poderosas ferramentas de análise dos resultados para os responsáveis nos diversos níveis de gestão de uma empresa.
Sempre haverá um fato importantíssimo, que é o tempo em que será executado, afinal de contas, o plano de ação não deve começar e se perder pelo caminho, pois isso só irá gerar prejuízos, sendo necessário começar tudo de novo. Levando em consideração foi preparado um cronograma pra extração do suco de laranja, em que cada meta e ação estipulada tenham uma data certa para começar e terminar, exibida em etapas, pode-se colocar uma data para que cada etapa seja alcançada. 
Concluímos que o desempenho positivo da empresa de Suco de Laranja só foi possível com planejamentos em todas as áreas da empresa, pois ajudou a diminuir os erros, aumentando as chances de bons resultados. Para enxergar alguns desses erros, ou até mesmo evitando que ele venha acontecer, foram elaborados atas de reuniões, registros históricos, relatórios de auditorias e pesquisas. Certo que os erros virão, assim como toda empresa, os erros são aliados para crescimento futuro, e correto mesmo é afirmar, que uma boa gestão faz toda a diferença para o sucesso empresarial.
8. REFERENCIAS
RITZMAN, L; KRAJEWSKI, L. J. Administração da produção e operações. São Paulo. 2004.
TUBINO, D.F.Planejamento e controle da produção. São Paulo: Atlas, 2007.
RUSSOMANO, Victor H. Planejamento e controle da produção. São Paulo
Pioneir1995.
THOMAS E. VOLLMAN, et.al. Sistemas de planejamento & controle da produção
para o gerenciamento da cadeia de suprimentos. Porto Alegre. Bookman. 2006.
DAVIS, M. et. al. Administração da Produção para a Vantagem Competitiva. Porto Alegre: Bookman, 2006.
SLACK, Nigel et al. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2002.
PAIVA E. L.; CARVALHO Jr J. M de.; FENSTERSEIFER J. E. Estratégia de Produção e de Operações Conceitos, Melhores Práticas, Visão de Futuro. Porto Alegre. Bookman. 2002.
GAITHER, N.; FRAIZER, G. Administração da produção e operações. São Paulo: Pioneira, 2002.
MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. São Paulo: Saraiva, 2005.
CORREA, H; CORRÊA, Carlos. Administração de produção e operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. São Paulo: Atlas, 2004.
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, GIANESI, I. G. N. CAON, M. Planejamento, programação e controle da produção: MRP II / ERP conceitos, uso e implantação. São Paulo: Atlas.2001.
Plan1
	PASSO 1: CAPACIDADE DE PRODUÇÃO
	Fornecedor A
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 1 Turno
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	1872000
	0
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 2 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	3744000
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 3 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	5616000
	Z
	Fornecedor B
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 1 Turno
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	4320000
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 2 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	8640000
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 3 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	12960000
Plan2
Plan3
Plan1
	PASSO 1 e 2
	Fornecedor A
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 1 Turno
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	156000
WilsieneRamos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	1872000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.
	Produção total	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	1872000
	Rendimento quilo	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	5.544
	Produção litro/mês	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	864864
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 2 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	3744000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-72000	-72000	-72000	-216000
	Produção total	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	3744000
	Rendimento quilo	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	5.544
	Produção litro/mês	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	1729728
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 3 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	5616000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-228000	-228000	-228000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-1116000
	Produção total	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	5616000
	Rendimento quilo	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	5.544
	Produção litro/mês	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	2594592
	Fornecedor B
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 1 Turno
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	4320000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-120000	-120000	-120000	-360000
	Produção total	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	4320000
	Rendimento quilo	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	5.604
	Produção litro/mês	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	2014440
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 2 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	8640000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-480000	-480000	-480000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-4140000
	Produção total	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	8640000
	Rendimento quilo	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	5.604
	Produção litro/mês	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	4034880
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 3 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	12960000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-840000	-840000	-840000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-8460000
	Produção total	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000
	12960000
	Rendimento quilo	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467
	5.604
	Produção litro/mês	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360
	6052320
Plan2
Plan3
Plan1
	PASSO 1 e 2
	Fornecedor A
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 1 Turno
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)156000
Wilsiene Ramos Gomes : 650 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	1872000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.
	Produção total	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	156000	1872000
	Rendimento quilo	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	5.544
	Produção litro/mês	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	72072	864864
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 2 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	3744000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-72000	-72000	-72000	-216000
	-360000
	Produção total	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	312000	3744000
	Rendimento quilo	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	5.544
	Produção litro/mês	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	144144	1729728
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 3 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	5616000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-228000	-228000	-228000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-1116000
	Produção total	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	468000	5616000
	Rendimento quilo	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	0.462	5.544
	Produção litro/mês	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	216216	2594592
	Fornecedor B
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 1 Turno
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	360000
Wilsiene Ramos Gomes : 1500 Kg (capacidade de processamento)
8 horas (turno)
30 dias (mês)	4320000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-120000	-120000	-120000	-360000
	Produção total	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	360000	4320000
	Rendimento quilo	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	5.604
	Produção litro/mês	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	168120	2014440
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 2 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	8640000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-480000	-480000	-480000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-300000	-4140000
	Produção total	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	720000	8640000
	Rendimento quilo	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	5.604
	Produção litro/mês	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	336240	4034880
	CAPACIDADE DE PRODUÇÃO - 3 Turnos
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Capacidade Mensal	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	12960000
	Capacidade Própria	240000	240000	240000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	420000	4500000
	Aquisição de terc.	-840000	-840000	-840000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-8460000
	Produção total	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	1080000	12960000
	Rendimento quilo	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	0.467	5.604
	Produção litro/mês	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	540360	6052320
Plan2
Plan3
Planilha1
	AQUISIÇÃO DE TERCEIROS FORNECEDOR A
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Aquisição de Terceiros	-228000	-228000	-228000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-48000	-1,116,000
	AQUISIÇÃO DE TERCEIROS FORNECEDOR B
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Aquisição de Terceiros	-840000	-840000	-840000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-8,460,000
Planilha1
	AQUISIÇÃO DE TERCEIROS FORNECEDOR A
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Aquisição de Terceiros	228000	228000	228000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	1,116,000
	AQUISIÇÃO DE TERCEIROS FORNECEDOR A
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Aquisição de Terceiros	228000	228000	228000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	48000	1,116,000
	AQUISIÇÃO DE TERCEIROS FORNECEDOR B
	Janeiro	Fevereiro	Março	Abril	Maio	Junho	Julho	Agosto	Setembro	Outubro	Novembro	Dezembro	TOTAL
	Aquisição de Terceiros	-840000	-840000	-840000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-660000	-8,460,000