Avaliando Aprendizado Quimica dos Materias 10

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1. 
 
 
O alumínio é um metal leve, macio e resistente, que junto com os 
elementos Cu, Mn, Mg, Si, Zn e Ni origina ligas de amplo emprego 
industrial. 
Com relação as ligas de alumínio, NÃO podemos afirmar: 
 
 
 
 
 
São geralmente obtidas por fusão em fornos especiais. 
 
 
Possuem alta resistência mecânica, porém nenhuma é mais resistente que o aço. 
 
 
Possuem excelente maquinabilidade. 
 
 
Possuem grande resistência à Corrosão. 
 
 
Possuem excelente condutibilidade térmica e elétrica. 
 
 
 
 
 
2. 
 
 
Na indústria química, a utilização de polímeros se tornou ampla e variável 
a partir da Segunda Guerra Mundial, com a substituição de diversos 
polímeros naturais, como a borracha, o couro animal, a lã, a seda etc. 
Um fato importante a ser considerado é o comportamento do polímero 
quando submetido a um gradiente de temperatura; neste contexto, 
podemos classificá-los de termo-plásticos ou termo-fixos. 
Com relação aos primeiros, PODEMOS afirmar que: 
 
 
 
 
 
As cadeias são geralmente ligadas apenas por forças de covalentes. 
 
 
Geralmente não possuem moléculas lineares ou ramificadas. 
 
 
Não podem ser recicláveis. 
 
 
Tornam-se macios e deformáveis quando aquecidos. 
 
 
As ligações entre as cadeias não podem ser rompidas por ativação térmica, 
permitindo deslizamento das cadeias. 
 
 
 
 
 
3. 
 
 
É comum após um tratamento térmico, a necessidade de realização de 
outro tratamento térmico, este, por sua vez, como o intuito de corrigir 
aspectos que foram severamente acrescentados pelo primeiro. No caso 
da têmpera, há um outro tratamento térmico aplicado posteriormente 
para promover, entre outras características, uma microestrutura um 
pouco mais livre de tensões decorrentes do rápido resfriamento. 
Este tratamento é denominado: 
 
 
 
 
 
Normalização. 
 
 
Austêmpera. 
 
 
Recozimento. 
 
 
Martêmpera. 
 
 
Revenido. 
 
 
 
 
 
4. 
 
 
Na soldagem de alumínio, o uso de preaquecimento e de um maior aporte 
térmico é comum na soldagem de juntas de maior espessura para 
garantir a formação da poça de fusão e evitar problemas de falta de 
fusão. Os processos mais usados são MIG e TIG. Em ambos os 
processos, a seleção do consumível é baseada na composição química 
e em aspectos mecânicos e metalúrgicos. 
Entre as características destes processos, NÃO podemos citar: 
 
 
 
 
 
O preaquecimento na soldagem do alumínio deve ser superior a 205ºC. 
 
 
O processo MIG/MAG é mais usado para juntas de maior espessura, apresentando 
velocidade de soldagem muito superior ao processo TIG. 
 
 
A soldagem TIG é usada principalmente para juntas de menor espessura. 
 
 
Na soldagem TIG, os gases de proteção usuais são argônio, Hélio ou misturas de 
ambos. 
 
 
Na soldagem TIG, maiores teores de Hélio permitem uma melhor fusão do metal de 
base. 
 
 
 
 
 
5. 
 
 
A liga Cobre-chumbo (Cu-Pb) apresenta teores de chumbo entre 0,8 e 
1,2% e apresenta mais uma vertente na exploração de obtenção de ligas 
a partir do cobre. 
Com relação às liga mencionada anteriormente, NÂO podemos afirmar: 
 
 
 
 
 
Na liga Cu-Pb, as partículas de chumbo distribuídas no cobre têm a capacidade de 
atuar como lubrificantes entre o cavaco e a ferramenta, reduzindo o desgaste da 
ferramenta por atrito. 
 
 
Adição de chumbo ao cobre cria partículas duras que dificultam a usinabilidade do 
material, dificultando a obtenção de componentes eletro-eletrônicos, mas conferindo 
alta condutividade a liga. 
 
 
A liga Cu-Pb é usada na fabricação de componentes da construção elétrica que 
necessitam de elevada condutividade elétrica conjugada com alta usinabilidade. 
 
 
A adição de Pb tem o objetivo de aumentar a usinabilidade do cobre. 
 
 
A liga Cu-Pb é utilizada em conectores, componentes de chaves e motores, 
parafusos e outros componentes usinados de alta condutividade elétrica. 
 
 
 
 
 
6. 
 
 
Ao analisar um componente que tenha sofrido fratura, é importante 
identificarmos se mesma se desenvolveu através de um mecanismo 
dúctil ou frágil. Com relação a estes dois mecanismos, NÃO podemos 
afirmar: 
 
 
 
 
 
Na fratura frágil, o processo de propagação de trinca pode ser muito veloz, gerando 
situações catastróficas. 
 
 
Na fratura frágil, a partir de um certo ponto, a trinca é dita estável porque se 
propagará somente com o aumento da tensão aplicada sobre o material. 
 
 
Na fratura dúctil, o processo de ruptura se desenvolve de forma relativamente lenta 
à medida que a trinca propaga. 
 
 
Na fratura frágil, o material se deforma pouco antes de fraturar. 
 
 
Na fratura dúctil, o material se deforma consideravelmente antes de fraturar. 
 
 
 
 
 
7. 
 
 
O cobre é um metal de aparência avermelhada e ponto de fusão 1083°C. 
É obtido da natureza em seu estado nativo (in natura) ou a partir de 
minérios, que podem ser oxidados ou sulfetados. 
Com relação aos minérios utilizados para extração do 
cobre, NÂO podemos citar: 
 
 
 
 
 
Calcosita. 
 
 
Bauxita. 
 
 
Cuprita. 
 
 
Calcopirita. 
 
 
Bornita. 
 
 
 
 
 
8. 
 
 
Muitos materiais metálicos necessitam da adição de elementos de liga para sua 
utilização. Sendo assim, o que são os elementos de liga nos materiais metálicos? 
 
 
 
 
Nenhuma das afirmações anteriores está correta; 
 
 
É quaisquer elementos adicionados a liga com a função de alterar determinadas 
propriedades do material; 
 
 
É quaisquer elementos adicionados a liga, porém não causam mudanças 
significativas nas propriedades do material. 
 
 
São elementos metálicos adicionados à liga com a função de alterar uma ou mais 
propriedades do material; 
 
 
São elementos metálicos adicionados à liga que não causam mudanças significativas 
nas propriedades do material