Soldagem resumo

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Pra mig mag convencional a resposta é a seguinte mantendo-s e a mesma tensao e alterando a veloc 
do arame alterase a corrente media efetiva, no entnato nao ha mudanca n valor de pico e base da 
corrente, mas um aumento na frequenciade picos, devido a maior quantidade de material fundido e 
curtos circuitos. Alterando-se a tensao altera o tempo de arco estabelecido em relacao ao tempo de 
ocorrencia de curtos circuitos, mas a corrente eficaz permanece igual indepentente do valor da tensao 
definida p a mesma veloc de avanco do arame 
 
RESUMO PTA: O processo consiste em soldar o pó armazenado p formar um revestimento sobre a 
peça. O sistema é composto de duas fontes de soldagem com corrente constante, tocha com eletrodo 
de tungstenio, unida de refrigeracao devido a temp chegar aos 16000 graus celsius, unidade de 
armazenamento e distribuicao do po, unidade controladora e distribuidora do gas de protecao. A fisica 
do processo consiste na abertura de um arco piloto por um ignitor de alta frequencia que serve p abrir 
o arco princiapl que de fato é a fonte calorifica da soldagem. O eletrodo nao fica exposto, mas fica 
dentro do bocal, onde é localizado o arco piloto (bocal eletrodo). Do PTA tem que lembrar que ha dois 
gases diferentes, uma de arrasto que leva o po metalico e ajuda a tranferir o arco do eletrodo à peça 
e um gas de proteção para o cordão de solda 
 
(V) Tig com 15% H2 aumenta produtividade 
(F) Distancia da tocha TIG controlada por monitoramento da corrente 
(F) TIG pior que MiG para chapas inox 1mm 
( ) MiG com transferência por curto circuito não pode ser utilizada fonte de tensão 
(F) A solução para soldar alumínio com tig é usar o eletrodo positivo. 
(V) Para MiG corrente pulsada é necessário fonte de corrente constante 
(V) Hidrogênio com argônio no tig em aço auxilia na desoxidação 
(F) Tig com hélio possui potencia mais baixa que com argônio pra mesma corrente 
(V) Oxigênio e CO2 não podem ser utilizados junto com o argônio para tig em inox 
 
O MIGMAG deles CC- usado naquela roda de trator do video. Eles usam pq o fundido é "frio" e não ia 
escorer como no CC+. "polaridade sincronizada". Passo do peregrino. 2 pra frente 1 pra tras. Primeiro 
vai na CC- depositando material frio, depois voltar CC+ para acabamento 
 
AVC = TIG ; Segmento de junta = MIG 
O AVC é bom qd o é tubular, pq ele corrigi a altura mesmo quando o tubo tá oval, (pagina 42 do tig) 
 
A orbital com cabecote nao tem trator nem trilho, o movimento eh dado pela cinematica do proprio 
alicate que segura a tocha e é preso no proprio cabeçote. camara fechada - espessurar menores que 
4mm e diametros de 2mm a 170mm, solda realizada inteira pro protecao gasosa (protege a raiz). nao 
tem adicao de material tem gas de purga e gas de protecao diametros pequenos e espessura fina sao 
limitantes 
Orbital aberto: Como o passe de raiz tem movimento oscilatorio o chanfro em V era uma merda pq 
variava a tensao , ai ele mudou pra chanfro em U que ficava mais constante e facilitava a soldagem sao 
4 regioes sobre cabeca eh a pior, tem q ajustar os parametros pra cada uma delas. podia usar tanto 
TIG quanto MIG/MAG, inclusive alternando entre eles. posicao plana -> vertical descendente -> sobre 
cabeca -> vertical ascendente. 
TIG -> metal de enchimento pode ser adicionado a poca fundida com maior independencia da corrente 
do arco, por se tratar de um processo com eletrodo nao consumivel. Isto confere ao processo um 
grande poder de controle da geomtria das soldas, as quais sao limpas e lives de residuos (escorias), e 
frequentemente nao requerem nenhum tratamento pos soldagem. CC- = maior penetração, desgaste 
do eletrodo menor, solda mais estreita CC+=limpeza de óxidos pq a densidade de corrente é maior e 
mais desgaste do eletrodo. Pulsado tem uma maior penetração e maior raiz de solda. Pulsado = melhor 
fator de forma, raiz mais profunda 
MIG pulsado - menor fluidez, sustentabilidade da poça, ou seja de ponta cabeca aparada vai resfriar 
mais rapido e nao vai escorrer. POLARIDADE DIRETA -> CC- POLARIDADE INVERSA ->CC+ Pulsacao 
termica aferta a poça de fusao, alterando a eficiencia da fusao. ela tem frequencia baixa menor que 3 
hz, ela pode gerar uma estrutura cristalina na solda dependendo da frequenia de pulsação, varia a 
potencia do arco em uma frequencia baixa. 
 
Parametros de entrada: 
Tig - corrente, velocidade de soldagem, material de adicao gas de protecao, só pode usar corrente 
baixa até 60A, se for alternado pra limpeza catodica tem que ver tempo de polaridade, geralmente 
usado 50/50 
Mig convencional - fonte de tensao velocidade do arame, gas de proteção, diametro do arame e em 
casos especiais pode ter refrigeração (dai da pra enrolar: vazão, temperatura, etc, densidade de 
corrente = corrente/diam arame) 
Mig pulsado - corrente de base e de pico tempo de base e de pico, veloc do arame nao eh mais 
escolhida mas sim calculada porque vira dependente da corrente ja q a mesma nao eh mais auto 
ajustave como no convencional 
 
Parametros de resposta: 
geometria da solda (penetração, molhabilidade, largura, brilho)