Manutenção AV2

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20/11/2017 BDQ Prova 
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 201505099676 SÃO JOSÉ Fechar 
 
 
Disciplina: GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
Avaliação: CCE0206_AV2_201505099676 Data: 08/06/2017 19:28:13 (F) Critério: AV2 
Aluno: 
Nota Prova: 3,3 de 10,0 Nota Partic.: 0 Nota SIA: 3,3 pts 
 
 
GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
 
 1a Questão (Ref.: 842476) Pontos: 0,0 / 1,0 
Em uma montagem mecânica existem vários eixos, mancais e 
acoplamentos com características dinâmicas diferentes. Quando o conjunto gira, as forças dinâmicas interagem 
entre si, excitando vibrações no sistema. Mesmo com as máquinas bem alinhadas inicialmente, à frio, vários 
fatores podem afetar esse estado, tais como a dilatação térmica dos metais (quando da máquina em 
funcionamento), os assentamentos de fundação e a deterioração de ancoragens. Cite 03 tipos de 
desalinhamento. 
 
Resposta: Desalinhamento de peças; 
 
 
Fundamentação do Professor: Errada. 
 
 
Gabarito: Paralelo, angular e combinado. 
 
 2a Questão (Ref.: 152138) Pontos: 0,3 / 1,0 
A Confiabilidade tem como objetivos principais: 
 
Resposta: Equipamentos seguros, sem defeitos e que garantem o funcionamento das máquinas e 
equipamentos. 
 
 
Fundamentação do Professor: Resposta muito incompleta. 
 
 
Gabarito: 
 Estabelecer as leis estatísticas da ocorrência de falhas nos dispositivos e nos 
sistemas. 
 Estabelecer os métodos que permitem melhorar os dispositivos e sistemas mediante 
a introdução de estratégias capazes da alteração de índices quantitativos e 
qualitativos relativos às falhas. 
20/11/2017 BDQ Prova 
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 A teoria da Confiabilidade (ou, apenas, Confiabilidade) usa como ferramentas 
principais: 
 
 3a Questão (Ref.: 255989) Pontos: 1,0 / 1,0 
Assinale a opção que melhor corresponde ao conceito de manutenção. 
 Conjunto de cuidados técnicos-econômicos necessários ao reparo de maquinas, equipamentos, 
ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, 
substituição e prevenção. 
 Conjunto de cuidados técnicos-econômicos necessários ao funcionamento regular e permanente de 
maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, 
adequação, restauração, substituição e prevenção. 
 Conjunto de cuidados técnicos necessários para promover o reparo de maquinas, equipamentos, 
ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, 
substituição e prevenção. 
 Conjunto de cuidados econômicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, 
equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, 
restauração, substituição e prevenção. 
 Conjunto de cuidados técnicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, 
equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, 
restauração, substituição e prevenção. 
 Gabarito Comentado. 
 
 4a Questão (Ref.: 261237) Pontos: 1,0 / 1,0 
São medidas básicas para redução de FALHAS exceto: 
Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos. 
Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes 
pontos e elimina-los. 
 Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o 
funcionamento do equipamento. 
 Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições 
são mais suscetíveis a falhas. 
 Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. 
É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema. 
 
 5a Questão (Ref.: 255992) Pontos: 0,0 / 1,0 
Os indicadores de métricas de manutenção são cruciais para que prejuízos econômicos sejam medidos e 
controlados; dentre eles podemos citar. 
Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF). 
Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF). 
Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF). 
Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de funcionamento e tempo médio para a falha (MTFF). 
Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF). 
 
 6a Questão (Ref.: 211549) Pontos: 0,0 / 1,0 
Quanto à Distribuição de Weibull qual é a afirmativa certa? 
 
 
 
 
20/11/2017 BDQ Prova 
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Não permite identificar em que fase da vida útil o sistema se encontra 
É utilizada para avaliar, exclusivamente, a fase inicial do ciclo de vida de um sistema 
A função taxa de falhas pode ser crescente, decrescente ou constante 
Não permite avaliar falhas por desgaste 
É utilizada para avaliar somente sistemas mecânicos 
 
 7a Questão (Ref.: 150681) Pontos: 1,0 / 1,0 
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA: 
 É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que 
estejam em condições operacionais normais ou com defeito. 
 É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de 
operação, etc.). 
 São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou 
controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha. 
 É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa 
manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e 
consequentemente das necessidades de atendimento. 
 É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de 
um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha. 
 
 8a Questão (Ref.: 211574) Pontos: 0,0 / 1,0 
A Manutenção Centrada na Confiabilidade é caracterizada por: 
Não analisar os efeitos das falhas funcionais 
Não permitir a redução de impactos ambientais. 
Não considerar, durante o seu desenvolvimento, a causa da falha. 
Não permitir a análise da funcionalidade do sistema 
Não analisar atividades pró-ativas 
 
 9a Questão (Ref.: 211542) Pontos: 0,0 / 1,0 
Qual dos itens não corresponde ao FMECA? 
Serve para analisar funcionalmente o sistema 
Pode ser desenvolvido para projeto e processo 
Serve para determinar as atividades de manutenção e suas periodicidades 
Relaciona causa e efeito 
Hierarquiza os modos de falha pelo Índice de Risco 
 
 10a Questão (Ref.: 211566) Pontos: 0,0 / 1,0 
Não é característica da técnica FMECA? 
Avaliar o tipo de manutenção mais adequado para certa falha funcional 
Relacionar causas e efeitos das falhas 
Auxilia no desenvolvimento de alternativas de projeto 
Avaliar os modos de falha 
Pode ser desenvolvido individualmente 
 
 
 
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