Portfólio Engenharia de Métodos (1)

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engenharia da produção – n1eppcp
ALEX SANDRO DE OLIVEIRA VIEIRA - 244802013 
Engenharia de Métodos
Medida da Produtividade
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Guarulhos
2017
ALEX SANDRO DE OLIVEIRA VIEIRA 
Engenharia de Métodos
Medida da Produtividade
Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia da Produção da Faculdade ENIAC para a disciplina de Engenharia de Métodos.
Prof.º Douglas Merlin Rodrigues dos Santos
Guarulhos
2017
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ATIVIDADE PROPOSTA:
Parte I – Elabore um texto contendo uma síntese do capítulo 6 do livro “Gestão da Produção Industrial” (O seu texto deve contemplar os conceitos de produção que estão sendo explanados).
 Nessa atividade será explanado sobre a Produtividade o seu significado e importância em nosso meio e como vantagem competitiva.
 As empresas, na busca constante por vantagens competitivas, aprimoram seus processos, inventam dispositivos, melhoram sua relação com seus colaboradores, para conquistar melhores índices de produtividade e, consequentemente, melhores resultados. Em ambiente seguro, as empresas inventem, projetam e implementam processos eficientes, além de sistemas e procedimentos com a cultura e constante melhoria.
 A produtividade está presente em tudo o que fazemos e impacta diretamente em nosso trabalho, em nossa carreira profissional, nas empresas que necessitam utilizar seus recursos da melhor forma possível e mesmo no país, pois altos índices de produtividade empresarial representam melhor nível de desenvolvimento da não e melhores condições de vida para todos.
 De acordo com o Bureau of Labor Statistics – BLS (Department of the United States of America), a produtividade é uma medição da eficiência econômica que mostra como efetivamente os recursos disponíveis são convertidos em produtos/serviços. 
 A medição técnica da produtividade é a relação entre o input (entradas do sistema produtivo) e o output (saídas ou produtos fabricados no sistema produtivo), sendo, portanto, a relação entre os recursos empregados e os resultados obtidos, ou seja:
 Em que:
Output é o produto obtido no final do processo, ou seja, é o que a empresa produz;
Input são os recursos utilizados na produção, isto é, o que a empresa consome.
 Assim, produtividade pode ser definida como a otimização do uso dos recursos empregados (inputs) para a maximização dos resultados desejados (outputs).
 A produtividade, então, pode ser considerada como um valor que se agrega á empresa ou ao país, ou ao profissional, e, assim, aumenta a competitividade.
 Diversos fatores se destacam como significativo no aumento da produtividade. O ritmo do aumento da produtividade ao longo do tempo é, em geral, um processo progressivo de crescimento, espelhando as pequenas melhorias individuais das empresas e dos sistemas produtivos que buscam incessantemente um melhor poder competitivo; mas, em longo prazo, apresenta grandes saltos, que representam os importantes avanços tecnológicos. 
 A produtividade no mundo experimentou grandes progressos com o desenvolvimento de tecnologias como a máquina a vapor, estradas de ferro, motor a gasolina, a automação de processos, as máquinas regidas por computadores (CNC), a robótica, entre outras. Inovações nos processos e na forma de gestão da manufatura também significaram grandes saltos de produtividade.
 Quando a produtividade de uma empresa aumenta e os resultados são significativos, ela se torna mais competitiva e, ao aliar esse fator á boa qualidade de seu produto, tem grandes chances de ganhar parcelas e liderar o mercado em que atua.
 Competitividade, lucratividade, empregabilidade e padrão de vida, todos dependem da produtividade.
 Temos também como auxílio para produtividade dois fatores importantes que são a eficiência e a eficácia. Onde concluímos, então, que sistemicamente uma empresa é eficaz se o conjunto de seus processos obteve resultado positivo e, uma vez avaliado pelo mercado, foi traduzido em resultado, enquanto, no nível operacional de seus processos individuais, é eficiente se resultado do processo foi igual, ou melhor, que o padrão estipulado.
 Uma preocupação importante no gerenciamento da produtividade é a preparação prévia da organização, fazendo com que o ambiente seja favorável para as mudanças. Nesse processo, alguns fatores são especialmente importantes para a obtenção de clima favorável à melhoria. São eles:
Integração funcional;
Participação e a motivação;
Direcionamento ao cliente e,
Investimento em tecnologia.
 Assim como outros fatores que implicam uma melhoria sistêmica, a produtividade segue o ciclo virtuoso do processo: medida, avaliação, planejamento e melhoria.
 Tão importante quanto o conceito é a medição dos índices de produtividade, pois o que não se mede não se pode gerenciar. Quando se consegue medir de fome adequada, torna-se evidente a efetividade da ação de melhoria.
 A gestão da produtividade é feita basicamente em PDCA (Planejar; Definir; Controlar; Avaliar) ou DEMAIC (Definir; Estudar; Medir; Analisar, Implantar e Controlar). Ou seja, um sistema Kaizen (Melhoria contínua). Uma boa gestão visa diretamente em redução de desperdícios, o desperdício tem que ser zero.
 O gerenciamento da produtividade requer preparação da organização. Inicialmente, é adequada a avaliação da produtividade e a comparação da evolução de uma empresa no tempo ou contra índices de outras empresas (benchmarking). Após isso, é adequado preparar o ambiente para que seja favorável às mudanças, pois, se não houver liberdade para as novas ideias e para tentativas diferentes na execução dos processos, nunca haverá melhorias de produtividade.
 Outro aspecto importante no gerenciamento da produtividade é a escolha dos indicadores, que devem obedecer a uma sequencia lógica, sendo adequado iniciar pelo objetivo e o que se pretende medir, além de estabelecer a periodicidade (frequência) da medição.
 O aumento da produtividade acontece quando reduzimos os recursos necessários para fazer um produto. A diminuição dos recursos necessários normalmente implica na necessidade dos trabalhadores melhorarem sua performance, ou seja, reduzir o tempo necessário para uma determinada tarefa. 
 Não é fácil conseguir que os trabalhadores melhorem sua performance para reduzir o tempo necessário para uma determinada tarefa, pois, normalmente é necessário motivar os trabalhadores para alcançar esse objetivo.
 Outro ponto crucial para conseguir bons índices de produtividade é evitar o desperdício, quanto mais produtivo for um sistema, melhor ele será em termos de utilização de matéria-prima, ou de horas, ou de capital, ou de energia etc. Desperdício é qualquer atividade que não agrega valor ao produto.
 Segundo Paranhos Filho (2007, p.177), “A cultura de combate ao desperdício otimiza várias formas de recursos, como: de material, de energia, de produção incorreta, de degeneração dos equipamentos e mesmo de horas de trabalho. Eliminar os desperdícios é a melhor maneira de aumentar a produtividade.”.
 Agregar valor ao produto pode ser tanto nos produtos físicos e na execução de operações industriais quanto na oferta de serviços. No caso de produtos, podem ser valores tangíveis ou intangíveis.
 Os valores tangíveis referem-se ao produto em si, em sua forma física.
 Os valores intangíveis são os serviços agregados ao produto, como, por exemplo, a qualidade do atendimento ao cliente, a assistência técnica e a disponibilidade de peças de reposição.Taiichi Ohno desenvolveu na Toyota Motor Company do Japão o conceito do Just In Time (JIT) que é a fabricação ou aquisição no momento exato da utilização.
 A Toyota classificou o desperdício em sete grandes categorias: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos.
 O desperdício de excesso de produção é um dos piores. Trata-se da fabricação de grandes lotes de componentes ou de peças, além do que o mercado (ou do próximo estágio da produção) está absorvendo. Se o mercado está em crescimento, o impacto desse desperdício é baixo, porém, se o mercado estiver estagnado ou decrescendo, o efeito do desperdício pelo excesso de produção implica em estoques desnecessários e o correspondente aumento do capital de giro.
 O desperdício de tempo de espera ocorre em situações nas quais os operadores estão simplesmente olhando as máquinas operarem ou aguardando instruções, ou quando estão esperando por matéria-prima etc.
 O desperdício de transporte relaciona-se com o excesso de movimentação de material, normalmente é consequência de um layout ruim ou de um arranjo físico de máquinas que de tal forma que há necessidade de grandes deslocamentos das peças.
 Os desperdícios de processo são ocasionados pelo próprio processo, pelas condições de operação na estação de trabalho ou dos dispositivos ou das ferramentas.
 O desperdício de inventários é quando o excesso de material e componente em estoque ocasiona desperdícios por compra adiantada, antecipando os custos de movimentação e estocagem, além dos custos de controle e obsolescência de materiais.
 O desperdício de movimento é quando o tempo gasto com uma atividade não está sendo empregado para adicionar valor ao produto.
 O desperdício de produtos defeituosos é uma consequência de problemas no processo, pode ser tanto no processo quanto nas condições do posto de trabalho e na execução.
 A técnica de produtividade com os 5Ss resulta em melhoria na organização do ambiente de trabalho. Trata-se de simplesmente organizar as relações e o ambiente de trabalho, organizando-as produtivamente, de maneira a otimizar recursos e tempo.
 Os 5S’s derivam de palavras em japonês, as palavras e o significado são:
Seiri (Senso de Utilização): consiste em analisar os locais de trabalho e classificar todos os itens de acordo com critérios de utilidade ou frequência de uso e saber onde é o lugar de cada peça, retirando-se do ambiente o que não precisar estar ali. Como vantagens eliminaram excessos e desperdícios, liberando espaço físico. Se descartarmos informações e controles desnecessários ou ultrapassados, organizamos melhor o trabalho, gerando economia e aumento da produtividade.
Seiton (Senso de Organização): é a organização do ambiente de trabalho, dos objetos, materiais e informações úteis, pela maneira mais funcional, possibilitando acesso rápido e fácil.
Seizou (Senso de Limpeza): significa o compromisso de manter limpo o local de trabalho antes, durante e após a jornada de trabalho. O senso de limpeza inicia-se pelo cuidado com a própria aparência física e as condições psicológicas em harmonia, para que o funcionário esteja bem com si mesmo.
Seiketsu (Senso de Saúde): corresponde ao entendimento de que é indispensável que em uma empresa haja preocupação com a saúde em todos os níveis: físico, mental e emocional. As vantagens se expressam no fato de que a saúde do ambiente traz satisfação e motivação pessoal. previne e controla o estresse, danos e acidentes, assim como melhora a qualidade de vida.
Shitsuke (Autodisciplina): consiste em praticar os “S” anteriores, sem descuidar do constante aperfeiçoamento, portanto, significa a busca do autodesenvolvimento. Como vantagens o senso de disciplina traz a conscientização da responsabilidade em todas as tarefas, por mais simples que elas sejam, e os serviços são realizados dentro dos requisitos de qualidade, além de haver a consolidação do trabalho em equipe e o desenvolvimento pessoal.
 É possível ter maior produtividade através do ganho em escala, pois existe uma relação entre volume e custo. Isso porque, quanto mais se produz (aumento da escala), maior é o conhecimento do produto (curva de aprendizagem), de modo a se conseguir realizar as tarefas em menor tempo (aumento da produtividade), além de compensar o investimento em análise.
 A produtividade organizacional de uma empresa reflete diretamente na sua eficácia. Trata-se de um assunto conceitual, onde todos os departamentos devem estar bem coordenados e visando um mesmo objetivo (sobrevivência e crescimento).
 
Parte II – Exercícios:
Uma fábrica de biscoitos utiliza 20 g de farinha para cada unidade de biscoito, com uma produtividade de material de 85%, ou seja, desperdiça 15% de farinha cada vez que sai um produto. Considerando que um estudo de produtividade tenha reduzido o desperdício para 90%, quanto de matéria-prima a empresa economizou, uma vez que tem uma produção mensal de 2.000 biscoitos? 
R: 
Passo: descobrir quanto é 100%
 20g -----------85%
 X -----------100%
 X = 23,5g (100%)
Passo: descobrir quanto é o desperdício
 100% = 23,5g
 10% = 2,4g
 15% = 3,5g
Passo: descobrir qual é diferença do desperdício entre:
 15% (3,5g) - 10% (2,35g) = 1,15g.
 2.000 biscoitos mês X 1,15g = 2.300g ou 2,3kg.
A redução do desperdício em 5% gera uma economia de 2.300g (2,3kg).
Um operário, no fim da linha de montagem, executa o processo de colocar etiquetas no produto acabado. O padrão estabelecido para esse processo é de 100 unidades por hora. Considerando que o resultado de produção diária esteja em 87 etiquetas por hora, qual a produtividade alcançada?
R: A produtividade alcançada é de:
No mesmo processo (questão 2), o operador de II turno obteve uma performance melhor atingindo a produção de 105 etiquetas. Qual foi a sua produtividade? O quanto esta é melhor que a do turno I?
R: 
 
 1,05% - 0,87% = 18%
O segundo operário é 18% mais produtivo que o primeiro.
Em um restaurante, onde se produzem 5.000 refeições por mês e o consumo é de 10.000 KW/h em energia elétrica, como seria o indicador de refeição por KW/h?
R: O Indicador de refeição por KW/h seria assim:
Que fatores você considera importantes para a produtividade de um país?
R: Os fatores importantes para a produtividade de um país são a infraestrutura adequada ao transporte, comunicação, energia e uma regulação legal que suporte e recompense os esforços de criatividade e inovação de seus empreendedores, bem como coíba as ações de falsificação. Também é necessário leis que, de forma justa, resolvam conflitos entre empresas e entre as empresas e o Estado.
Quais são os fatores importantes para produtividade de uma empresa? 
R: Os fatores importantes para a produtividade de uma empresa são as inovações nos processos e na forma de gestão da manufatura, desenvolvimento de novas tecnologias, o desenvolvimento da qualidade em seus produtos e evitar o desperdício.
 No gerenciamento da produtividade também considera-se importante a integração funcional, a participação e a motivação, além do direcionamento ao cliente e investimento em tecnologia.
Como Ohno, da Toyota, definiu o desperdício? 
R: Conforme Paranhos Filho, (2007 p.178), Ohno, da Toyota, definiu o desperdício como sendo “tudo que não agrega valor”. O desperdício pode ser entendido tanto nos produtos físicos e na execução de operações industriais quanto na oferta de serviços.
Como a produtividade dos recursos naturais pode ser medida?
R: A medição da produtividade dos recursos naturais deve levar em consideração a obtenção de um produto ou processo utilizando-se da mesma quantidade de utilidade ou trabalho empregandomenos material e energia. Isso significa que é fundamental buscar a eficiência no consumo dos recursos naturais.
Qual seria o impacto da implantação de um programa dos 5Ss em uma fábrica?
R: Se a implantação do programa 5Ss for bem aplicada, o impacto será a melhoria na organização e as relações no ambiente de trabalho. E os trabalhadores também se beneficiam se adotarem os conceitos no cotidiano de suas vidas. Digamos que seja o primeiro passo para implantação de qualquer sistema de melhoria e da qualidade total tão esperada e desejada pelas empresas. 
 A atividade de transporte de material para uma máquina deve ser realizada de forma eficiente. Você afirmaria que essa atividade, se realiza rapidamente, agrega valor ao produto?
 R: Creio que sim, pois reduz os recursos necessários para fazer um produto, otimizando os resultados e aumentando dessa maneira a produtividade, que é essencial para manter a competitividade da empresa. E o aumento da produtividade, ou seja, da habilidade de fazer mais com menos recursos (alto nível de produtividade), significa aumento da renda.
Parte III – Conclusão: 
 Ao realizar esse trabalho obtive o conhecimento necessário e urgente de gestão da produtividade e sua importância como vantagem competitiva e os benefícios em estabelecer uma ótima previsão de demanda e ganho de tempo e dos movimentos para obtenção de uma alta produtividade. Aprendi e me foi de grande valia a importância de compreender a definição e as diferenças das diversas terminologias em produtividade: Just in Time, 5S’s, KanBan, noções dos diversos tipos de desperdícios, dos ciclos virtuosos do processo, entre outros. 
 Ao desenvolver essa atividade percebi que a Produtividade tem a função de resolver os problemas que envolvem o nível de vida das pessoas e das empresas como um todo, que o gerenciamento da produtividade requer organização e esmero, avalia desempenho, determina lucratividade de cada produto, defini preços de vendas reais e atuais com o mercado e subsidia a tomada de decisões.
 O conhecimento dessas informações e o desenvolver de mais atividades acadêmicas, além da vivência profissional poderão ainda mais me arregimentar para um mercado competitivo e veloz.
 Parte III – Referências Bibliográficas: 
Paranhos Filho, Moacyr. Gestão da Produção Industrial. Curitiba: Ibpex, 2007.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6023: informação e documentação: referência e elaboração. Rio de janeiro, 2002.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 10520: informação e documentação: citações em documentos: apresentação. Rio de janeiro, 2002.