Buscar

Soldagem TIG de Elevada Produtividade - Respostas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes
Você viu 3, do total de 6 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes
Você viu 6, do total de 6 páginas

Prévia do material em texto

ATIVIDADE AVALIATIVA – MANUFATURA MECÂNICA: SOLDAGEM 
 
Curso: Engenharia Mecânica Período: 
Data: Professora: Bianca Greghi 
Nome: 
 
Soldagem TIG de elevada produtividade: Influência dos Gases de Proteção na 
Velocidade Limite para Formação de Defeitos. 
 
1. O processo TIG tradicional apresenta alguns problemas com elevada corrente e 
velocidade. Cite cada uma delas. 
2. Qual o objetivo da pesquisa do artigo? 
3. Como o processo TIG é classificado popularmente? 
4. Quando aumentada a velocidade da solda TIG para aproximadamente 1 m/min 
é necessário fazer o quê? 
5. O que é humping? 
6. Explique a formação dos defeitos na soldagem de elevada produtividade. 
7. Segundo Mendez, quais as forças mais importantes que agem sobre a poça de 
fusão? Explique cada uma delas. 
8. Quais os defeitos o uso de hidrogênio na solda pode promover? 
9. Como e quando ocorrem as trincas por hidrogênio na solda? 
10. Qual a influência da adição de hidrogênio no gás de proteção do arco? 
11. Qual o objetivo e justificativa desta pesquisa mencionada no artigo? 
12. Quais foram os equipamentos utilizados para tal pesquisa? 
13. Quais foram os resultados obtidos no final da pesquisa? 
14. Quais foram os gases testados e suas respectivas concentrações? 
15. Como fora realizado a medição da área fundida dos corpos de prova? 
 
FACULDADE PITÁGORAS DE TEIXEIRA DE FREITAS 
VINICIUS DIAS DOS SANTOS 
SOLUCIONÁRIO 
SOLDAGEM TIG DE ELEVADA PRODUTIVIDADE: INFLUÊNCIA DOS 
GASES DE PROTEÇÃO NA VELOCIDADE LIMITE PARA FORMAÇÃO 
DE DEFEITOS. 
TEIXEIRA DE FREITAS 
NOVEMBRO/2017
 
FACULDADE PITÁGORAS DE TEIXEIRA DE FREITAS 
VINICIUS DIAS DOS SANTOS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SOLUCIONÁRIO 
SOLDAGEM TIG DE ELEVADA PRODUTIVIDADE: INFLUÊNCIA DOS 
GASES DE PROTEÇÃO NA VELOCIDADE LIMITE PARA FORMAÇÃO 
DE DEFEITOS. 
 
 
 
Solucionário solicitado na disciplina de 
Manufatura Mecânica: Soldagem, como 
parte da avaliação parcial do 2º Bimestre 
do 8º Período no curso de Engenharia 
Mecânica, sob orientação da Bela. Profª 
Bianca Greghi Ferreira Lima. 
 
 
 
TEIXEIRA DE FREITAS 
NOVEMBRO/2017 
RESPOSTA DA QUESTÃO 1 
Ao buscar-se uma soldagem TIG com velocidade elevada torna-se necessário o 
aumento da corrente, o que faz o comportamento da poça de fusão alterar-se 
causando o humping - um cordão descontínuo, além de porosidade e falta de 
penetração. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 2 
O artigo tem objetivo de fornecer soluções na análise dos defeitos na soldagem TIG 
de alta produtividade (alta velocidade), defeitos esses causados pela relação de 
pressão do arco pela quantidade de metal fundido, fator que é influenciado 
diretamente pelo gás utilizado. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 3 
É classificado como um processo de baixa produtividade, pois no intuito de evitar 
problemas a velocidade de soldagem deve estar abaixo de 1 m/min. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 4 
É necessário o aumento da corrente de soldagem, porém, o comportamento da poça 
de fusão muda, e o resultado na maioria das vezes é um cordão descontínuo. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 5 
Humping é uma descontinuidade do cordão de solda, ocasionado pelo aumento da 
corrente e velocidade na soldagem. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 6 
A formação de defeitos se dá pelo aumento de corrente, uma vez que a poça de fusão 
ao invés de formar uma poça metálica líquida sob o arco, fato que ocorre em baixa 
corrente, aumenta a pressão do arco e empurra o metal fundido formando crateras, 
porosidade e trincas. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 7 
Pressão do arco – pressão exercida do plasma sobre a poça; 
Pressão hidrostática – aparece conforme a situação da coluna de metal líquido; 
Forças capilares – devido ao ângulo da curva do metal líquido. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 8 
Trincas e poros, especialmente em soldagem de aços. As trincas ocorrem quando 4 
situações acontecem ao mesmo tempo: Hidrogênio no metal de adição; Microestrutura 
dura e frágil; tensões elevadas na região soldada; temperaturas abaixo de 200º C. Já 
os poros ocorrem devido a quantidade expressiva de H2 na soldagem, dependendo 
também da microestrutura do metal, da presença de impurezas e das condições de 
soldagem. 
 
 
 
 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 9 
A formação de tricas é o defeito mais famoso na soldagem TIG quando o hidrogênio 
está presente, elas ocorrem quando quatro situações ocorrem simultaneamente: 
hidrogênio presente no metal de solda, microestrutura susceptível (dura e frágil), 
elevadas tensões na região soldada, e temperaturas abaixo de 200º C. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 10 
A adição do hidrogênio no gás de proteção causa aumento de tenção do arco e 
aumento na quantidade de material fundido na mesma corrente isso ocorre pela 
diferença no potencial de ionização primária do gás. Gera também um salto na 
eficiência de fusão do arco na mesma corrente se comparado ao gás de proteção 
puro. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 11 
O objetivo era soldar, utilizando o processo TIG sem material de adição, uma junta de 
aço carbono de 3 mm de espessura, atividade que originalmente é feita pelo processo 
MIG/MAG com velocidade de até 1,2 m/min, com qualidade e velocidade equivalente 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 12 
Máquina “IMC Digitec 800”, fonte multi-processo micro processada, transistorizada, 
chaveada no secundário, 16 kVA e 800 A; 
Tocha TIG refrigerada à água com capacidade nominal de 500 A; 
Eletrodos de tungstênio EWTh-2 de 3,2 mm de diâmetro e afiação com ângulo de 
aprox. 90°; 
Chapas de aço carbono de 9,5 mm x 73 mm x 200 mm; 
Gases testados: argônio puro, hélio puro e misturas Ar-H2 com 5, 10 e 15% em volume 
molar de hidrogênio. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 13 
Os ensaios com Ar puro, obteve-se o cordão contínuo somente na corrente de 200 A. 
Para a corrente de 300 A já ocorreu formação de defeitos em cerca de metade do 
cordão. E com 400 A de corrente, ocorreu formação de defeitos em todo o cordão. Ar-
H2 mostraram que a adição do hidrogênio ao argônio resultou em um melhor 
desempenho em relação à formação de humping; Ar+5%H2, no cordão soldado com 
300 A não ocorreu a formação de humping; Ar+10%H2 e Ar+15%H2 apresentaram 
cordões sem aparecimento de defeitos em todas as correntes testadas; Ar+15%H2 
ocorreu um forte aparecimento de porosidade aberta na superfície do cordão; He, não 
ocorreu a formação dos defeitos em nenhuma das correntes testadas. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 14 
Ar Puro; Argônio + 5% de H2; Argônio + 10% de H2; Argônio + 15% de H2 e Hélio Puro. 
 
RESPOSTA DA QUESTÃO 15 
A medição foi feita após cada corpo de prova ser cortado em 2 amostras a 100 mm e 
150 mm do início da soldagem, cada uma delas foi embutida em resina e preparada 
metalograficamente. As amostras foram atacadas quimicamente utilizando reagente 
composto por: 20 g Iodo sublimado, 40 g Iodeto de Potássio e 200 g de água destilada. 
REFERÊNCIAS 
 
SCHWEDERSKY, M. B. et al. Soldagem TIG de elevada produtividade: influência 
dos gases de proteção na velocidade limite para formação de defeitos. Soldag. 
Insp. São Paulo, Vol.16, No. 4, Out/Dez 2011. Disponível em: 
http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-92242011000400004, 
Acesso em 18/11/2017.

Outros materiais