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Conteúdo do exercício Ocultar opções de resposta Comentários Ocultar opções de resposta Pergunta 1 0 / 0 Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas propriedades que facilitam o processo e aumentam a vida útil das ferramentas. As três principais finalidades do fluído de corte são: lubrificante, refrigerante e antitérmico. lubrificante, refrigerante e limpeza dos abrasivos metálicos. Resposta correta Correta: lubrificante, refrigerante e antioxidante. lubrificante, desengraxante e antioxidante. lubrificante, desengripante e antiderrapante lubrificante, refrigerante e antioxidante. Pergunta 2 0 / 0 A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas também soluções com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época. De qualquer forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de velocidades e forças de corte mais altas. Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante: a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade. Comentários Ocultar opções de resposta Comentários Incorreta: a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade. Resposta corretaa baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade. Pergunta 3 0 / 0 A união de metais com o processo de soldagem pode ser feita por mecanismos variados, que dependem das características de cada processo. Na soldagem por resistência, por exemplo, o aquecimento necessário é obtido por efeito Joule. Já na soldagem por fricção a união é feita pelo calor gerado pelo atrito entre duas superfícies. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a automação da soldagem, analise os componentes a seguir e associe-os com os exemplos de características importantes relativas a cada componente: 1) Soldagem por explosão. 2) Soldagem por ultrassom. 3) Soldagem com feixe de elétrons. 4) Soldagem por difusão. ( ) A união ocorre por transferência de átomos no estado sólido. ( ) A interface entre os metais após a união possui forma ondulada. ( ) A união é feita com o uso de vibração mecânica a alta frequência. ( ) É possível controlar a posição da solda com o uso de deflexão magnética. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 3, 4, 1, 2. Incorreta: 4, 3, 1, 2. 1, 3, 2, 4. Resposta correta4, 1, 2, 3. 2, 4, 1, 3. Ocultar opções de resposta Comentários Justificativa: Na soldagem por explosão (1), a energia elevada provocada pelo impacto faz com que uma superfície ondulada seja obtida na interface entre os metais. A soldagem por ultrassom (2) utiliza vibração com frequência elevada para unir as peças com o uso de energia acústica. Na soldagem com feixe de elétrons, a direção do feixe pode ser controlada com o uso de deflexão magnética, o que possibilita soldar locais de difícil acesso em peças com geometrias complexas. Na soldagem por difusão (4), a coalescência é feita por transferência de átomos entre os sólidos. Pergunta 4 0 / 0 Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas temperaturas modifica a estrutura dos materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser contemplado. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de soldagem, a soldabilidade metálica é uma: característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada. Resposta correta Correta: característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que não são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada. característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada. característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que passam por esse método. característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa característica apresenta variação conforme a liga soldada Justificativa: Uma questão indispensável no processo de solda diz respeito à soldabilidade metálica. Essa característica apresenta variação conforme o material a ser soldado, levando-se em conta que não são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas homogêneas. A soldabilidade metálica confere segurança ao processo de solda, garantindo que as partes não se separarão posteriormente. Pergunta 5 0 / 0 Nos processos de soldagem, existem características que são inerentes a eles e devem ser sempre levadas em consideração. As variações que podem ocorrerdevem ser consideradas desde o planejamento até a finalização do processo, e o grau de soldabilidade é fator fundamental para esses estudos. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que nos processos de soldagem: Ocultar opções de resposta Comentários Ocultar opções de resposta Resposta correta quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. Incorreta: quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário alterar as ligas dos metais a serem soldados. quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais o processo de soldagem por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão. Justificativa: Quando um metal forma uma solução sólida com outro metal no momento da solda, ocorre o maior grau de soldabilidade do processo. Quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário se utilizar do processo por pressão ou ainda da aplicação de outro metal. Pergunta 6 0 / 0 Nos processos de soldagem devem ser observadas as características que são inerentes aos processos, considerando que essas características são pontos importantes e as variações apresentadas devem ser contempladas de acordo com o método escolhido. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). I. ( ) Um dos processos de soldagem é o de solda a arco, definido como um processo de soldagem autógena, pois nele ocorre a fusão do material base. Esse processo é denominado assim porque é formado por um arco elétrico. II. ( ) No processo de solda a arco, o eletrodo usado no processo tem até 90% de uso de efetivo. O eletrodo pode ser consumível, sendo fabricado a partir de tungstênio ou de carbono, e pode ser não consumível, sendo fabricado a partir do material do objeto soldado. III. ( ) No processo de solda a arco, a formação do arco deve ocorrerem uma ordem de 50 a 60 volts quando trabalhando em corrente alternada, e quando em corrente contínua na ordem de 40 a 50 volts. IV. ( ) O eletrodo usado no processo tem até 10% de uso de efetivo, e o restante é esborrifado, oxidado e vaporizado. O eletrodo pode ser consumível, sendo fabricado a partir do tungstênio ou do carbono. Quando consumível, ele altera a estrutura do objeto soldado. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: F, F, V, V. Comentários Ocultar opções de resposta Comentários Incorreta: V, V, F, F. V, F, F, V. F, V, V, F. Resposta corretaV, V, V, F. Justificativa: A afirmativa I é verdadeira, pois um dos processos de soldagem é denominado solda a arco, sendo definido como processo de soldagem autógena, já que nele ocorre a fusão do material base. Esse processo possui tal nome porque é formado por um arco elétrico. A afirmativa II é verdadeira pois, no processo de solda a arco, o eletrodo usado no processo tem até 90% de uso de efetivo. O eletrodo pode ser consumível, sendo fabricado a partir do elemento tungstênio ou do elemento carbono, e pode ser não consumível, sendo fabricado do material do objeto soldado. A afirmativa III é verdadeira, pois no processo de solda a arco a formação do arco deve ocorrer em potencial baixo, em uma ordem de 50 a 60 volts quando o trabalharmos em corrente alternada, e quando em corrente contínua na ordem de 40 a 50 volts. A afirmativa IV é falsa, pois o eletrodo usado no processo tem valores superiores a 10% de uso e a estrutura não é modificada. Pergunta 7 0 / 0 É considerado um fator de influência no aumento dos componentes da força de usinagem: a diminuição do teor de carbono na ferramenta. o desgaste do flanco da ferramenta. a formação de cavaco. Resposta correta Correta: o aumento da velocidade de corte. a pressão. o aumento da velocidade de corte. Ocultar opções de resposta Comentários Ocultar opções de resposta Pergunta 8 0 / 0 Leia o excerto a seguir: “A soldagem aluminotérmica (Thermite Welding – TW) é um processo no qual a união das peças metálicas é obtida a partir do calor e do metal produzidos numa reação química entre um óxido metálico e o alumínio […] que surgiu no final do século XIX, quando o químico Hans Goldschmidt descobriu que a reação exotérmica entre o pó de alumínio e um óxido metálico pode ser iniciada por uma fonte externa de calor gerando altas temperaturas e grandes quantidades de calor.” Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. (Adaptado). Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a soldagem aluminotérmica, é correto afirmar que uma das vantagens desse tipo de soldagem é: a grande concentração de energia em uma área muito pequena. a necessidade de pré-aquecer o sistema antes de iniciar a soldagem. a alta eficiência energética quando comparada com os demais processos de soldagem. Resposta corretaa possibilidade de soldar peças em campo em locais em que não há acesso a energia elétrica. a versatilidade, já que os moldes podem ser utilizados para diferentes geometrias. Justificativa: Uma das principais vantagens da soldagem aluminotérmica é a possibilidade de realizar a soldagem em locais em que não há acesso a energia elétrica. Uma aplicação típica é a soldagem de trilhos de trem. Pergunta 9 0 / 0 Leia o excerto a seguir: “A soldagem por resistência compreende um grupo de processos nos quais a união de peças metálicas é produzida em superfícies sobrepostas ou em contato topo a topo. […] Existem diversos processos de soldagem por resistência, tais como: soldagem por pontos, soldagem por projeção, soldagem por costura, soldagem topo a topo e soldagem por resistência por alta frequência.” Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as fontes de soldagem por resistência, é correto afirmar que na soldagem por resistência a coalescência dos metais é obtida por: Resposta corretacombinação de calor e aplicação de pressão. fusão localizada por incidência de luz com alta intensidade. arco elétrico com corrente constante. Comentários Ocultar opções de resposta Comentários Incorreta: incidência de um fluxo de elétrons na superfície. arco elétrico com tensão constante. Justificativa: Na soldagem por resistência, a união é feita com a combinação de calor obtido por efeito Joule e aplicação de pressão por um curto intervalo de tempo. Na solda a ponto, por exemplo, o tempo de ciclo da soldagem inclui o tempo de aperto, o tempo de soldagem com passagem de corrente e o tempo de retenção. Pergunta 10 0 / 0 Nos processos de soldagem, vê-se que, para a realização dos diversos métodos, há a necessidade da utilização de equipamentos específicos para cada processo. Esses equipamentos diferem, portanto, entre os processos e a aplicação de cada peça soldada. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, no processo de solda a gás, temos um equipamento que tem a função de: Resposta corretafundir o metal base exatamente na posição em que será depositado. aquecer os dois metais envolvidos no processo. fundir o material que apresenta temperatura de fusão do aço, isto é, cerca de 1538 °C. Incorreta: preparar uma das ligas, pois a outra vai receber pressão para a solda ser realizada. controlar a temperatura de trabalho. Justificativa: Um método muito aplicado em processos de soldagem é o processo a gás. N esse processo, a função do equipamento descrito é a fusão do metal base exatamente na posição onde será depositado o material da vareta. Esse material é fundido e depositado como material de adição. Isso é realizado com a produção de uma chama, formada com a queima do gás oxigênio ou do ar, junto com um gás combustível, que pode ser o metano, o propano, o gás natural ou o acetileno, que combinado com o oxigênio chega à temperatura de 3100 °C.
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