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Exercício de Fixação - Processos de Fabricação I - Processos de Usinagem, Solda Acabamentos Superficiais 3-1

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Conteúdo do exercício
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Pergunta 1 0 / 0
Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas propriedades que facilitam o processo e aumentam a vida útil das 
ferramentas. As três principais finalidades do fluído de corte são:
lubrificante, refrigerante e antitérmico.
lubrificante, refrigerante e limpeza dos abrasivos metálicos.
Resposta correta
Correta: 
 lubrificante, refrigerante e antioxidante.
lubrificante, desengraxante e antioxidante.
lubrificante, desengripante e antiderrapante
lubrificante, refrigerante e antioxidante.
Pergunta 2 0 / 0
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas 
também soluções com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época. De qualquer 
forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a partir de velocidades e forças de corte mais altas. 
Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante:
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
Comentários
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Comentários
Incorreta: 
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
Resposta corretaa baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Resposta correta: a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Pergunta 3 0 / 0
A união de metais com o processo de soldagem pode ser feita por mecanismos variados, que dependem das características de cada processo. Na 
soldagem por resistência, por exemplo, o aquecimento necessário é obtido por efeito Joule. Já na soldagem por fricção a união é feita pelo calor gerado 
pelo atrito entre duas superfícies.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a automação da soldagem, analise os componentes a seguir e associe-os com os exemplos 
de características importantes relativas a cada componente:
1) Soldagem por explosão.
2) Soldagem por ultrassom.
3) Soldagem com feixe de elétrons.
4) Soldagem por difusão.
( ) A união ocorre por transferência de átomos no estado sólido.
( ) A interface entre os metais após a união possui forma ondulada.
( ) A união é feita com o uso de vibração mecânica a alta frequência.
( ) É possível controlar a posição da solda com o uso de deflexão magnética.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
3, 4, 1, 2.
Incorreta: 
4, 3, 1, 2.
1, 3, 2, 4.
Resposta correta4, 1, 2, 3.
2, 4, 1, 3.
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Comentários
Justificativa: Na soldagem por explosão (1), a energia elevada provocada pelo impacto faz com que uma superfície ondulada seja obtida na interface 
entre os metais. A soldagem por ultrassom (2) utiliza vibração com frequência elevada para unir as peças com o uso de energia acústica. Na soldagem 
com feixe de elétrons, a direção do feixe pode ser controlada com o uso de deflexão magnética, o que possibilita soldar locais de difícil acesso em 
peças com geometrias complexas. Na soldagem por difusão (4), a coalescência é feita por transferência de átomos entre os sólidos.
Pergunta 4 0 / 0
Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas 
temperaturas modifica a estrutura dos materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser contemplado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de 
soldagem, a soldabilidade metálica é uma:
característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada.
Resposta correta
Correta: 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que 
não são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas iguais. 
A soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada.
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A 
soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada.
característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que 
passam por esse método.
característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa 
característica apresenta variação conforme a liga soldada
Justificativa: Uma questão indispensável no processo de solda diz respeito à soldabilidade metálica. Essa característica apresenta variação conforme o 
material a ser soldado, levando-se em conta que não são todas as peças soldadas que apresentam propriedades mecânicas homogêneas. A 
soldabilidade metálica confere segurança ao processo de solda, garantindo que as partes não se separarão posteriormente.
Pergunta 5 0 / 0
Nos processos de soldagem, existem características que são inerentes a eles e devem ser sempre levadas em consideração. As variações que podem 
ocorrerdevem ser consideradas desde o planejamento até a finalização do processo, e o grau de soldabilidade é fator fundamental para esses estudos.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que nos processos de soldagem:
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Resposta correta
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado e torna-se 
necessário aplicar o processo por pressão.
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo 
por pressão.
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário aplicar o 
processo por pressão.
Incorreta: 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica 
impossibilitado, e torna-se necessário alterar as ligas dos metais a serem soldados.
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais o processo de soldagem por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por 
pressão.
Justificativa: Quando um metal forma uma solução sólida com outro metal no momento da solda, ocorre o maior grau de soldabilidade do processo. 
Quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário se utilizar do 
processo por pressão ou ainda da aplicação de outro metal.
Pergunta 6 0 / 0
Nos processos de soldagem devem ser observadas as características que são inerentes aos processos, considerando que essas características são pontos 
importantes e as variações apresentadas devem ser contempladas de acordo com o método escolhido.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) 
falsa(s). 
I. ( ) Um dos processos de soldagem é o de solda a arco, definido como um processo de soldagem autógena, pois nele ocorre a fusão do material base. 
Esse processo é denominado assim porque é formado por um arco elétrico.
II. ( ) No processo de solda a arco, o eletrodo usado no processo tem até 90% de uso de efetivo. O eletrodo pode ser consumível, sendo fabricado a partir 
de tungstênio ou de carbono, e pode ser não consumível, sendo fabricado a partir do material do objeto soldado.
III. ( ) No processo de solda a arco, a formação do arco deve ocorrerem uma ordem de 50 a 60 volts quando trabalhando em corrente alternada, e quando 
em corrente contínua na ordem de 40 a 50 volts.
 IV. ( ) O eletrodo usado no processo tem até 10% de uso de efetivo, e o restante é esborrifado, oxidado e vaporizado. O eletrodo pode ser consumível, 
sendo fabricado a partir do tungstênio ou do carbono. Quando consumível, ele altera a estrutura do objeto soldado. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
F, F, V, V.
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Incorreta: 
V, V, F, F.
V, F, F, V.
F, V, V, F.
Resposta corretaV, V, V, F.
Justificativa: A afirmativa I é verdadeira, pois um dos processos de soldagem é denominado solda a arco, sendo definido como processo de soldagem 
autógena, já que nele ocorre a fusão do material base. Esse processo possui tal nome porque é formado por um arco elétrico. A afirmativa II é 
verdadeira pois, no processo de solda a arco, o eletrodo usado no processo tem até 90% de uso de efetivo. O eletrodo pode ser consumível, sendo 
fabricado a partir do elemento tungstênio ou do elemento carbono, e pode ser não consumível, sendo fabricado do material do objeto soldado. A 
afirmativa III é verdadeira, pois no processo de solda a arco a formação do arco deve ocorrer em potencial baixo, em uma ordem de 50 a 60 volts 
quando o trabalharmos em corrente alternada, e quando em corrente contínua na ordem de 40 a 50 volts. A afirmativa IV é falsa, pois o eletrodo usado 
no processo tem valores superiores a 10% de uso e a estrutura não é modificada.
Pergunta 7 0 / 0
É considerado um fator de influência no aumento dos componentes da força de usinagem:
a diminuição do teor de carbono na ferramenta.
o desgaste do flanco da ferramenta.
a formação de cavaco.
Resposta correta
Correta: 
o aumento da velocidade de corte.
a pressão.
o aumento da velocidade de corte.
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Pergunta 8 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“A soldagem aluminotérmica (Thermite Welding – TW) é um processo no qual a união das peças metálicas é obtida a partir do calor e do metal produzidos 
numa reação química entre um óxido metálico e o alumínio […] que surgiu no final do século XIX, quando o químico Hans Goldschmidt descobriu que a 
reação exotérmica entre o pó de alumínio e um óxido metálico pode ser iniciada por uma fonte externa de calor gerando altas temperaturas e grandes 
quantidades de calor.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009. 
(Adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a soldagem aluminotérmica, é correto afirmar que uma das vantagens desse tipo de 
soldagem é:
 a grande concentração de energia em uma área muito pequena.
a necessidade de pré-aquecer o sistema antes de iniciar a soldagem.
a alta eficiência energética quando comparada com os demais processos de soldagem.
Resposta corretaa possibilidade de soldar peças em campo em locais em que não há acesso a energia elétrica.
a versatilidade, já que os moldes podem ser utilizados para diferentes geometrias.
Justificativa: Uma das principais vantagens da soldagem aluminotérmica é a possibilidade de realizar a soldagem em locais em que não há acesso a 
energia elétrica. Uma aplicação típica é a soldagem de trilhos de trem.
Pergunta 9 0 / 0
Leia o excerto a seguir:
“A soldagem por resistência compreende um grupo de processos nos quais a união de peças metálicas é produzida em superfícies sobrepostas ou em 
contato topo a topo. […] Existem diversos processos de soldagem por resistência, tais como: soldagem por pontos, soldagem por projeção, soldagem por 
costura, soldagem topo a topo e soldagem por resistência por alta frequência.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009.
Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre as fontes de soldagem por resistência, é correto afirmar que na soldagem por 
resistência a coalescência dos metais é obtida por:
Resposta corretacombinação de calor e aplicação de pressão.
 fusão localizada por incidência de luz com alta intensidade.
 arco elétrico com corrente constante.
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Incorreta: 
incidência de um fluxo de elétrons na superfície.
 arco elétrico com tensão constante.
Justificativa: Na soldagem por resistência, a união é feita com a combinação de calor obtido por efeito Joule e aplicação de pressão por um curto 
intervalo de tempo. Na solda a ponto, por exemplo, o tempo de ciclo da soldagem inclui o tempo de aperto, o tempo de soldagem com passagem de 
corrente e o tempo de retenção.
Pergunta 10 0 / 0
Nos processos de soldagem, vê-se que, para a realização dos diversos métodos, há a necessidade da utilização de equipamentos específicos para cada 
processo. Esses equipamentos diferem, portanto, entre os processos e a aplicação de cada peça soldada.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, no processo de solda a gás, temos um equipamento que 
tem a função de:
Resposta corretafundir o metal base exatamente na posição em que será depositado.
aquecer os dois metais envolvidos no processo.
fundir o material que apresenta temperatura de fusão do aço, isto é, cerca de 1538 °C.
Incorreta: 
preparar uma das ligas, pois a outra vai receber pressão para a solda ser realizada.
controlar a temperatura de trabalho.
Justificativa: Um método muito aplicado em processos de soldagem é o processo a gás. N esse processo, a função do equipamento descrito é a fusão 
do metal base exatamente na posição onde será depositado o material da vareta. Esse material é fundido e depositado como material de adição. Isso é 
realizado com a produção de uma chama, formada com a queima do gás oxigênio ou do ar, junto com um gás combustível, que pode ser o metano, o 
propano, o gás natural ou o acetileno, que combinado com o oxigênio chega à temperatura de 3100 °C.

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