Nivel de estoque e custo logistico

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FASF - FACULDADE SUL FLUMINENSE
 NATHAN COSTA MACHADO
TAIANE CONDE DE CARVALHO
NÍVEL DE ESTOQUE E CUSTOS LOGÍSTICOS 
VOLTA REDONDA
2017
NATHAN COSTA MACHADO
TAIANE CONDE DE CARVALHO
NÍVEL DE ESTOQUE E CUSTOS LOGÍSTICOS 
	Trabalho entregue ao Professor Sady, da Faculdade Sul Fluminense Curso de Administração de Empresas.
VOLTA REDONDA
2017
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ......................................................................................................... 4
2 NÍVEL DE ESTOQUE................................................................................................5
2.1 Estoque Máximo..........................................................................................................5
2.2 Estoque mínimo...........................................................................................................5
2.3 Ponto de pedido...........................................................................................................6
2.4 Ponto de ressuprimento...............................................................................................7
2.5 Ponto de reposição.......................................................................................................8
2.6 Tempo de reposição.....................................................................................................8
2.7 Estoque de segurança...................................................................................................9
3 CUSTOS LOGÍSTICOS..............................................................................................9 
3.1 Custo de produto........................................................................................................10
3.2 Custo de manutenção.................................................................................................10
3.3 Embalagem................................................................................................................10
3.4 Estoque e armazenagem............................................................................................10
3.5 Custo de falta de produto...........................................................................................10
3.6 Transportes e frentes..................................................................................................11
3.7 Pessoal.......................................................................................................................11
CONCLUSÃO................................................................................................................12
BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................13
1 INTRODUÇÃO
A gestão de estoques tem sido grande preocupação de administradores, engenheiros, gerentes e de todas as pessoas que estão envolvidas diretamente ou indiretamente às áreas produtivas é um assunto vital e freqüentemente, absorve parte substancial do orçamento operacional de uma organização. Como eles não agregam valores aos produtos, quanto menor o nível de estoques que um sistema produtivo conseguir trabalhar, mais eficiente será. A eficiência em sua administração poderá criar a diferença com os concorrentes, reduzindo o tempo, diminuindo os custos e outros fatores e até mesmo melhorando a qualidade, oferecendo uma vantagem competitiva para a própria empresa. É de grande fundamento que todas as empresas possam diminuir ao mínimo a quantidade de estoque na cadeia de suprimentos, a fim de obter uma racionalização nos custos de manutenção e armazenagem.
Os estoques são considerados como acumulações de recursos materiais, processados ou não, em sistema de transformação. Estas acumulações são necessárias uma vez que a demanda e a capacidade de fornecimento não são plenamente harmoniosas.
A logística reúne vários custos, que envolvem as atividades desde a compra até o armazenamento, passando pelo transporte e distribuição. Ao comprar uma matéria prima ou um produto, normalmente as empresas costumam desprezar as despesas relacionadas a frete e outros serviços agregados na logística e passam a considerar somente o valor final da mercadoria. 
Para agregar os custos logísticos do abastecimento por item de componentes e materiais, o melhor que uma empresa pode fazer criar um requisito para fazer a locação correta do custo para atividades da logística. O gestor de logística e o responsável por todas as decisões e é preciso focar que os benefícios de se ter uma informação detalhada, útil, confiável, oportuna e relevante devem ser maior que os seus custos.
2 NÍVEL DE ESTOQUE 
2.1 Estoque Máximo
Estoque máximo serve para delimitar a quantidade máxima do estoque para atender as necessidades de consumo e vendas de um determinado período. O estoque máximo ou ideal depende, diretamente, da política do hotel em termos de giro e  negociação dos prazos de pagamento com cada fornecedor. O estoque máximo de um produto pode ser obtido da seguinte maneira:
Estoque Máximo = Estoque mínimo + lote de reposição
Sendo assim: Estoque máximo = 25+50 (em 1 mês, compra se 50 unidades) Estoque máximo é = 75
2.2 Estoque mínimo
O estoque mínimo que também é chamado de estoque de segurança é definido como quantidade mínima que deve existir em estoque, que se destina a cobrir eventuais atrasos da relocação de material, tendo a garantia do funcionamento eficiente do processo produtivo sem riscos de faltas. Entre as causas que ocasionam essas faltas podemos citar: diferença de inventário, oscilação no consumo, variações na qualidade quando o CQ rejeita um lote e oscilações nas épocas de aquisição, atraso do tempo de reposição. O estabelecimento de uma margem de segurança ou estoque mínimo é o risco que a companhia está disposta a assumir com relação à ocorrência de falta de estoque. 
Formulam utilizadas: Estoque mínimo = consumo médio diário x tempo de reposição e consumo médio diário = consumo das mercadorias em um período ÷ pelos dias deste período. 
O gráfico de representação de estoque mínimo poderá ser representado das seguintes formas: 
2.3 Ponto de pedido
O ponto de pedido nada mais é que o momento que o empresário poderá fazer um novo pedido de compras dos produtos. Para formar o ponto de pedido, é necessário conhecer um pouco o fornecedor, pois é nas informações dele que será gerado o coeficiente do ponto de pedido.
 Pontos que devem ser levados em consideração para formatar o ponto de pedido:
1- Emissão do pedido de compra;
2- Preparação do pedido de compra;
3- Transporte das mercadorias.
Calculando o Ponto de Pedido
PP = C * TR + Emn
PP = Ponto de Pedido
C = Média de Consumo das Mercadorias por dia
TR = Tempo de Reposição por dia
Emn = Estoque mínimo.
Em outras palavras, podemos dizer que o Ponto de Pedido, é igual à média de Consumo das Mercadorias (C), multiplicado pela quantidade de dias que aguardaremos para a reposição (TR), mais o Estoque Mínimo. 
2.4 Ponto de ressuprimento 
O ponto de ressuprimento é um dos mais conhecidos e utilizados sistemas de controle de estoque. Ele se baseia na avaliação de quantidades de produtos que ao ser atingido pelo consumo operacional determina o momento de emissão de um novo pedido de compra. 
Lembre-se de que o ponto de ressuprimento é, em geral, superior ao estoque mínimo. A diferença ocorre principalmente quando há consumo não previsto pela estrutura de produto / MRP, como em material de consumo.
Ex de ponto de ressuprimento:
Uma peça é consumida a uma razão de 30 unidades por mês, e seu tempo de reposição é de dois meses. Qual é o ponto de pedido, uma vez que o estoque mínimo deve ser de um mês de consumo?
PP = (C x TR) + EMn PP = (30 x 2) + 30 PP = 90 unidades
Ou seja, quando o estoque chegar a 90 unidades deverá ser emitido um pedido de compra de peça, para que, ao fim de 60 dias, chegue ao almoxarifado a quantidade comprada,assim que atingir o estoque mínimo.
2.5 Ponto de reposição
O ponto de reposição ou ponto de pedido, é a quantidade que uma vez atingida, dispara o processo de compras. Essa quantidade é definida com base na demanda média, no lead time de compra, no estoque de segurança e nos pedidos de compras já efetuados. 
Definir o ponto de reposição irá garantir que não haja ruptura no estoque, evitando que um produto falte na prateleira ou no setor de produção. É muito parecido com o estoque de segurança, mas são itens que devem ser controlados separadamente. O ponto de reposição sempre é atingido antes do estoque de segurança, evitando assim que você fique utilizando sempre a reserva.
Para os produtos que são de baixo giro é considerado ideal usar um ponto de reposição em quantidade e considerando o estoque de segurança e mais o tempo da entrega do produto.
Os produtos de alto giro são idéias para usar os estoques em dias, ou seja, calcular para quantos dias o seu estoque é suficiente, considerando a demanda média de consumo.
2.6 Tempo de reposição
É o intervalo da emissão do pedido de compras relativo a algum produto até seu recebimento pela empresa. Ele é utilizado na administração de estoques e é calculado de forma bastante simples e serve para o cálculo do estoque mínimo é de suma importância, já que a não observância desse fator pode acarretar em falhas na administração dos estoques. Portanto, o TR é igual à somatória de três elementos:
1 - Emissão de Pedido: tempo para elaborar e confirmar o pedido junto ao fornecedor.
2 - Preparação do Pedido: tempo que o fornecedor leva para processar e entregar-nos o pedido.
3 - Transporte: tempo para processar a liberação do pedido em nossa fábrica.
2.7 Estoque de segurança
É uma quantidade de estoques que se possui, mas que não se deseja usá-lo. É como um seguro do carro: é bom ter um, mas você não quer precisar usá-lo. Isto porque ele é calculado apenas para suprir uma segurança em casos de variações inesperados, algo que você não pode prever ou controlar: problemas no fornecedor, atrasos na entrega, uma demanda que não foi prevista. Ele depende diretamente da própria demanda o tempo de entrega do produto e o nível de serviço desejado.
Estoque de Segurança = Demanda média (vendas) diária x tempo de entrega (em dias).
3 CUSTOS LOGÍSTICOS 
A logística é um elemento extremamente estratégico para as instituições. Contudo, a falta de planejamento e embasamento na tomada de decisões muitas vezes resulta em custos excessivos.
Dessa forma, otimizar as operações na cadeia de suprimentos e tornar processos mais eficientes são táticas cruciais para que as empresas possam reduzir custos e ganhando mais destaque e relevância. Na realidade, esses fatores deveriam ser prioridades na gestão logística.
Os erros, processo repetitivos, retrabalhos entre outras coisas que podem aparecer nas operações minam o tempo e o uso eficaz dos recursos de uma determinada empresa. Segue abaixo alguns custos logísticos de suma importância.
3.1 Custo de produto
É aquele investimento que foi feito com cada material adquirido com os fornecedores.
3.2 Custo de manutenção
São as despesas que estão relacionadas à mão de obra, aluguéis dos espaços físicos, inventários, impostos, entre outros, além dos gastos que os materiais que estão parados geram. 
3.3 Embalagem
É fundamental não somente para causar uma ótima impressão para o cliente ao receber o produto, mais sim porque o acondicionamento correto dos itens evitam defeitos e acidentes das mercadorias dando a elas a total segurança.
3.4 Estoque e armazenagem
Os custos com estoque dependem do volume de produtos que uma empresa trabalha e do período que o material precisa manter alocado. Assim quando maior a quantidade e o tempo a despesas se tornam cada vez mais elevada.
3.5 Custo de falta de produto
Refere-se à falta de itens no estoque, isso pode acontecer devido aos atrasos na entrega do fornecedor ou de alguns produtos que foram perdidos, quebrados e danificados, acarretando um grande prejuízo para a empresa.
3.6 Transportes e frentes
O custo de transportes é de fato um dos mais expressivos para as empresa, e principalmente para aquelas que possuem frota própria. As despesas envolvem aquisição de manutenção, combustível, veículos, entre outros.
3.7 Pessoal 
A parte dos recursos humanos também entra no somatório de cursos logísticos, qualquer setor dentro de uma empresa tem que usufruir da mão de obra humana para o trabalho. Manter as grandes equipes qualificadas pode ocasiona despesas ainda mais se comparando com o mercado logístico, em que tem uma escassez de profissionais qualificados, o que faz com que a média salarial daqueles que possuem maior qualificação e que a experiência seja maior. Se a empresa não encontrar o pessoal especializado para determinada área, tem que arcar com as despesas para as qualificações dos profissionais, ou seja, gerar gastos.
CONCLUSÃO 
Uma boa gestão de estoques dependerá do apoio da administração do nível estratégico da organização, onde visará à quantidade de itens comercializados, com base nos lead-time de fornecedores e na utilização de ferramentas e conceitos para uma gestão de sucesso. O diferencial estará sempre no gerenciamento dos estoques nas empresas que é fundamental para a diminuição dos custos. Estoques elevados e mal administrados são fatores que dificultam o preço final dos produtos, bem como uma aplicação indevida do capital de giro das empresas. As circunstâncias que vivemos no mundo hoje exigem que as empresas busquem a se organizarem internamente, minimizando os erros e aprofundando nas questões estratégicas para que se mantenham competitivas no atual mercado. 
BIBLIOGRAFIA 
ESTUDANDO LOGÍSTICA. Disponível em: http://estudandologaero.blogspot.com.br/2015/08/gestao-de-materiais-estoque-de-seguranca.html) Acesso em: 13 de outubro de 2017
CUSTO DE ESTOQUE. Disponível em: https://www.logisticadescomplicada.com/o-que-compoe-os-custos-logisticos/; Acesso em: 13 de outubro de 2017
GESTÃO DE ESTOQUES. Disponível em: https://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/controlesdeestoques.pdf. Acessado em 14 de outubro de 2017.
ESTOQUE MÍNIMO E SUA IMPORTÂNCIA. Disponível em: http://www.advtecnologia.com.br/saiba-mais-sobre-o-que-e-estoque-minimo-e-qual-e-sua-importancia/. Acesso em 14 de outubro de 2017
ESTOQUE MÍNIMO E MÁXIMO. Disponível em: http://blog.xcm.com.br/estoque-minimo-e-maximo-como-controlar-um-estoque-sem-perder-cabeca-planilha-de-controle/ Acesso em 14 de outubro de 2017;
PONTO DE RESSUPRIMENTO, Disponível em: http://universidadeestoque.com.br/blog/index.php/ponto-de-ressuprimento-pr/ Acesso em 14 de outubro de 2017;
ESTOQUE DE SEGURANÇA, Disponível em: http://www.guiadoexcel.com.br/ponto-de-ressuprimento-estoque-de-seguranca-e-estoque-maximo-em-planilha-excel/ Acesso em 14 de outubro de 2017.
COMO CALCULAR O ESTOQUE DE SEGURANÇA. Disponível em: https://blog.luz.vc/como-fazer/como-calcular-o-estoque-de-seguranca-de-um-produto-no-seu-controle-de-estoque/ Acesso em 14 de outubro de 2017;
CUSTOS LOGISTICOS. Disponível em: http://blog.patrus.com.br/custos-logisticos-entenda-os-6-principais-componentes/ Acesso: em 14 de outubro de 2017;