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[INT 2] MOAGEM E BRITAGEM

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MOAGEM 
& 
BRITAGEM
Disciplina: Integração II
Profª.: Mônica Maia
Integrantes:
Brenda Freitas
Carolina Pinheiro
Isabela Barbosa
Zander Mendes
Moagem
Britagem
A Britagem é a operação unitária de fragmentação de grandes materiais à granulometria de 10 a 1000 milímetros;
Já a Moagem consiste numa fragmentação homogênea, gerando grânulos uniformes e com diâmetro abaixo de 10 mm;
Britagem x Moagem
Moagem na Antiguidade
Primeiramente foram utilizados na trituração de cereais e farináceos;
Movidos à tração animal, humana ou por forças da natureza, como vento e correntes d’água;
Princípios de Britagem
Nível deBritagem
Faixado Diâmetro das Partículas (mm)
Primária
100 – 1000 mm
Secundária
25 – 100 mm
Terciária
10 – 25 mm
Os britadores são equipamentos usados para a redução grosseira de grandes quantidades de sólidos como materiais rochosos, entulho, carvão e afins;
São equipamentos muito robustos, de alta resistência mecânica e alta demanda de energia;
O seu processo de trituração envolve energia mecânica de caráter compressivo, de impacto ou de cisalhamento.
Tipos de Britadores
Rolos;
Mandíbula ou Eixo Excêntrico;
Giratórios;
Martelos;
Cônico.
Britador de Rolos
É um equipamento de britagem primária ou secundária;
Os rolos podem ser dentados, rugosos ou lisos.
Britador de Mandíbula
É um equipamento de britagem primária;
Possuem grande capacidade de trabalho e baixo custo energético e de manutenção.
Britador de Martelos
É um equipamento de britagem primária;
Fragmentação por impacto;
Desgaste elevado das peças.
Britador Giratório
É um equipamento de britagem primária;
Utilizado quando existe uma grande quantidade de material a ser fragmentado.
Britador Cônico
É um equipamento de britagem secundária ou terciária.
Segue o mesmo princípio do britador giratório.
Princípios da Moagem
Último estágio no processo de fragmentação de partículas. Neste estágio as partículas são reduzidas, pela combinação de impacto, compressão, abrasão ou atrito;
Os principais usos da moagem são: aumento da relação superfície/volume, aumentando a eficiência de operações posteriores e uniformidade do tamanho das partículas do produto.
Tipos de Moinho
Cilíndricos;
Rolos;
Discos;
Martelos.
Moinhos Cilíndricos
Industrialização de produtos com baixa granulometria;
Equipamentos duráveis e de grande desempenho.
Moinho de Rolos
Fornece produto de textura mais uniforme;
Partículas submetidas a forças de compressão.
Moinho de Discos
Usado para moagem de granulação fina;
Difícil regulagem.
Moinho de Facas e Martelos
Produzem um material mais fino que o moinho de rolos;
As partículas sofrem força de impacto.
Separadores de Fluxo de Ar
Tipo Giro-Rotor
Tipo Delta
Efeitos Ambientais Que Afetam os:
Componentes de Borracha;
Água;
Temperatura;
Químicos;
Temperatura.
Tipos de Revestimento
Borracha;
Aço;
Combinados (polímeros e aço);
Ímas,
Deve-se levar em conta uma série de fatores antes de escolher alternativas possíveis para um revestimento, tais como: 
Os dados operacionais do moinho;
As especificações de produção;
Vida útil / custo do revestimento;
Programações de manutenção;
Disponibilidade do moinho;
Simplicidade dos serviços de manutenção;
Preço de compra.
Referências Bibliográficas
METSO MINERALS. Conceitos gerais de moagem. Brasil, 2013;
GERONIMO, P.	Britadores. EEL - Universidade de São Paulo, 2012;
HONÓRIO, O.	Estudo de aumento de capacidade da planta de britagem da Usina I de Germano–Samarco Mineração S.A. . Universidade Federal de Ouro Preto, 2010;
FIGUEIRA, H. V. O.; ALMEIDA, S. L. M; LUZ, A. B. . Cominuição. CETEM, 2004;
LOPES, T. O. . Britadores e Moinhos. UCET – Universidade Estadual de Goiás, 2010;
OLIVEIRA, G. A. R. N. . Critérios de projeto para Moinhos De Cimento Portland. Universidade Federal do Rio de Janeiro, 2012.

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