Manufatura Celular

Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original

Cellular Manufacturing
Manufatura Celular
José Sipriani
Priscila Queirós
Integração de Sistemas Automatizados
Planejamento dos Recursos da Empresa
1
SUMÁRIO
1-Família de peças
2-Classificação e codificação de peças
3-  Característica dis sistemas de classificação e codificação de peças
4-O sistema Opitz de classificação e codificação de peças
5-Análise do fluxo de produção
6-Manufatura celular
7-Conceito de peça composta
8-Projeto de célula de manufatura
Cellular Manufacturing
Sumário
9-Aplicações da tecnologia de grupo
10-Análise quantitativa na manufatura celular
11-Agrupando peças e máquinas por ordem de classificação 
12-Dispondo máquinas em uma célula de tecnologia de grupo
13-Exercícios
14-Artigo
2
Introdução
Nos EUA +- 50% da atividade de manufatura total é produção em lote.
Importante torná-la mais eficiente e produtiva possível.
Tecnologia de Grupo (TG): 
"as peças semelhantes são identificadas e agrupadas para tirar vantagem de suas similaridades em projeto e produção"
Elas são dispostas em famílias.
Cada 'família de peças' possui características de manufatura e/ou projeto similares.
Ex.: uma planta com produção de 10mil tipos diferentes de peças pode agrupar essas peças em 30 ou 40 famílias distintas.
Cellular Manufacturing
Introdução
Manufatura Celular: 
Equipamentos de produção em células.
Cada célula se especializa na produção de uma família de peças.
Objetivo de facilitar o fluxo de trabalho
Duas iniciativas importantes (ou obstáculos) para implementar a Tecnologia de Grupo:
1) Identificar as famílias de peças. 
	Se a planta produzir 10mil peças diferentes, fazer uma revisão de todos os desenhos de peças e agrupá-las em famílias é uma tarefa substancial e que consome tempo.
2) Rearranjar máquinas de produção em células.
	Planejar e realizar o rearranjo é uma iniciativa cara, que consome tempo e interrompe a produção das máquinas durante a troca.
Cellular Manufacturing
Introdução
Introdução
Introdução
A Tecnologia de Grupo promove a padronização das ferramentas, dos sistemas de fixação e das preparacões dos equipamentos.
O manuseio de materiais é reduzido porque as distâncias dentro de uma célula são muito mais curtas do que na fábrica inteira.
O planejamento de processos e cronograma de produção são simplificados.
O “work-in-process” e os tempos de preparação são reduzidos.
Cellular Manufacturing
Introdução
Família de Peças
A família de peças é uma coleção de peças similares seja em formato geométrico e tamanho ou nos passos de processamento exigidos em sua manufatura.
As peças dentro de uma família são diferentes, mas suas similaridades são próximas o suficiente para merecer sua inclusão como membros de família de peças. 
Cellular Manufacturing
Família de Peças
Família de Peças
Cellular Manufacturing
Família de Peças
Cellular Manufacturing
Família de Peças
Cellular Manufacturing
Família de Peças
Figura 18.3 mostra uma planta com layout por processos para produção em lotes em um setor de usinagem. As várias máquinas-ferramenta são arranjadas por função. Há um departamento de tornos, um de fresadoras, um de furadeiras, etc...
Para a usinagem de uma deyerminada peça, ela tem de ser transportada entre os departamentos e talvez visitar o mesmo departamento diversas bezes. 
Isso resulta em considerábel manuseio de materiasi, frandes estoques de itens em andamento, muitas preparações de máquinas, longo tempo de processamento e alto custo.
9
Cellular Manufacturing
Família de Peças
A Figura 18.4 mostra uma fábrica de capacidade equivalente (a anterior), que tem as máquinas arranjadas em células. Cada célula é organizada para se especializar na produção de uma família de peças em particular. 
10
Vantagens de Tecnologia de Grupo
Manuseio de peças reduzido, 
Tempos de preparação menores, 
Menos preparações (em alguns casos, nenhuma mudança de configuração é necessária), 
Menos estoque de itens em andamento e em tempos de processamento mais curtos.
Cellular Manufacturing
Família de Peças
Agrupando Peças em Famílias 
Problema:
Dífícil
Consome tempo
Envolve análise de grande quantidade de dados por pessoal adequadamente treinado.
Cellular Manufacturing
Família de Peças
Solução:
Inspeção visual
Classificação e codificação de peças
Análise do fluxo de produção
Método de Inspeção Visual
Menos sofisticado e menos caro.
A classificação é feita olhando as peças físicas ou fotos e as dispondo em grupos com características similares.
Cellular Manufacturing
Família de Peças
13
Método por Classificação e 
Codificação de Peças
Mais consome tempo.
Similaridades entre as peças são identificadas e relacionadas em um sistema de codificação. 
Duas características de similaridades
Cellular Manufacturing
Classificação e Codificação de Peças
Atributos de Projeto:
Caractrísticas de peças
(geometrica, tamanho e material).
Atributos de Manufatura:
Os passos de processamento exigidos para fazer uma peça.
14
Razões para incluir um 
esquema de codificação:
Recuperação de projeto
Planejamento de processo automatizado
Projeto de célula
Cellular Manufacturing
Classificação e Codificação de Peças
15
Características de sistemas de
classificação e codificação de peças
1) Sistemas baseados em atributos do projeto de peças.
2) Sistemas baseados em atributos de manufatura de peças.
3) Sistemas baseados tanto em atributos do projeto como de manufatura.
Cellular Manufacturing
Características de sistemas de Classificação e Codificação de Peças
16
Cellular Manufacturing
Características de sistemas de Classificação e Codificação de Peças
Essa tabela apresenta uma lista de atributos de projeto e manufatura geralmente incluídos em esquemas de classificação.
17
As 3 estruturas de esquemas de 
classificação e codificação
1) Estrutura hierárquica,
	também conhecida como monocódigo, na qual a interpretação de cada símbolo sucessivo depende do valor dos anteriores.
2) Estrutura do tipo cadeia,
	Também conhecida como policódigo, na qual a interpretação de cada símbolo na sequência é sempre o mesmo, isto é, não depende do valor dos anteriores.
3) Estrutura de modo misto,
	um hríbrido dos dois esquemas de codificação anteriores.
Cellular Manufacturing
Características de sistemas de Classificação e Codificação de Peças
18
O sistema Opitz de classificação e codificação de peças
1° esquemas de classificação e codificação publicados para peças mecânicas e ainda é muito usado.
O esquema de codificação Opitz:
12345 6789 ABCD
12345  código de forma (rotacional vs. prismático; furos, roscas, dentes de engrenagem e outras caracteristicas usinadas.
6789  código suplementar (atributos úteis na manufatura)
ABCD  código secundário (tipos de operação e sequência de produção)
Cellular Manufacturing
O sistema Opitz de Classificação e Codificação de Peças
19
Cellular Manufacturing
O sistema Opitz de Classificação e Codificação de Peças
20
21
Cellular Manufacturing
O sistema Opitz de Classificação e Codificação de Peças
Exemplo 18.1
22
Análise do Fluxo de Produção (AFP)
É uma abordagem para identificação de famílias de peças e formação de células.
Trata-se de um método que utiliza as informações contidas em planinhas de rotas de produção em vez de desenhos de peças.
As peças com roteamento idênticos ou similares são classificadas em famílias de peças as quais podem então ser utilizadas para formar célular de máquinas lógicas em um layout de tecnologia de grupo.
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
23
Procedimento na AFP
Inicialmente é necessário decidir sobre a população e peças a ser analisada: todas na fábrica para o estudo ou apenas uma amostra representativa?
Então segue os passos do procedimento na AFP.
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
24
1. Coleta de dados
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
Os dados mínimos necessários na análise são o número
de peça e a sequência de operação, que estão nas folhas de rota ou processo.
Cada operação é associada a uma máquina específica.
Então ao determinar a sequência das operações, determina-se a sequência das máquinas.
25
2. Ordenação dos roteamentos do processo 
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
Peças rearranjadas em grupos de acordo com a similaridade de seus roteamentos do processo. Para facilitar esse passo, todas as operações ou máquinas incluídas na fábrica são reduzidas a números de código, como mostrado na tabela seguinte.
Para cada peça, os códigos de operação são listados na ordem em que são realizados. 
Um procedimento de ordenação é então utilizado para arranjar as peças em ‘pacotes’ (roteamentos idênticos),
26
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
27
3. Diagrama AFP
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
Os processos utilizados para casa pacote são então exibidos em um diagrama AFP, um exemplo do qual é ilustrado na Tabela 18.3. 
O diagrama é uma tabulação do processo ou númeors de cógidos de máquinas para todos os pacores de peças.
X_ij
= 1: peça correspondente i exige processamento na máquina j.
= 0 (ou espaço vazio) indique que nenhuma processamento do componente I é realizado na máquina j.
28
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
29
4. Análise de agrupamento
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
A partir do diagrama AFP, agrupamentos relacionados são identificados e reaaranjados em um novo padrão que reúne pacores com sequências de máquinas similares.
Um rearrajno possível está mostrado na Tabela 18.4, em que diferentes agrupamentos de máquinas são indicados dentro de blocos. 
30
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
31
Desvantagem do AFP
Cellular Manufacturing
Análise do Fluxo de Produção
Os dados utilizados na técnica são derivados de planinhas de rotas de produção existentes. Muito provavelmente, essas planilhas foram preparadas por diferentes planejadores de processos e os roteamentos podem conter operações que não são otimizadas, são ilógicas ou desnecessárias.
Ou seja, os agrupamentos são subotimizados.
32
MANUFATURA CELULAR
Cellular Manufacturing
O QUE É?
A manufatura Celular é caracterizada pelo agrupamento de uma ou mais máquinas ligadas pela movimentação conjunta de materiais, sob o controle de uma célula centralizadora, com o objetivo de atender as necessidades de fabricação de uma família de peças (Burbidge 1989, Grznar, 1997). 
As peças são agrupadas em famílias dependendo de certas características, como similaridade da geometria das mesmas ou dos processos de fabricação (WEMMERLOV e JOHNSON, 1997; OLORUNNIWO & GODWIN, 2002).
Cellular Manufacturing
O que é?
É aquele, onde se colocam juntas maquinas diferentes, em células, para que trabalhem produzindo produtos que tenham forma e procedimentos similares (famílias tecnológicas.(Groover, 2011)
Cellular Manufacturing
O que é?
OBJETIVOS
Encurtar os tempos de processamento : reduzindo o tempo de preparação, manuseio das peças, de espera e tamanhos de lotes.
Reduzir o estoque de itens em andamento: tamanhos de lotes menores e tempos de processamento mais curtos
Cellular Manufacturing
Objetivos
Melhorar a qualidade: cada célula se especializa na produção de um número menor de peças diferentes.
Simplificar a programação da produção: A similaridade entre as peças na família, reduz a complexidade da programação da produção
Reduzir os temos de preparação: utiliza-se ferramentas de grupo projetados para processar a família de peças, em vez de uma ferramenta para um tipo de peça.
Cellular Manufacturing
Objetivos
PEÇA COMPOSTA
É uma peça hipotética que inclui todos os atributos de projeto e manufatura da família.
Uma peça individual na família terá algumas características da família, mas não todas.
Cellular Manufacturing
Peça Composta
Cellular Manufacturing
Peça Composta
Furadeira
Lixadeira
Cellular Manufacturing
Peça Composta
MÉTODO TRADICIONAL
Torno
Furadeira
Lixadeira
Cellular Manufacturing
Peça Composta
MÉTODO CM
Torno
Furadeira
Lixadeira
Torno
Furadeira
Torno
Lixadeira
Célula 1
Célula 2
Célula 3
PROJETO DE CM - TIPOS
Célula de Máquina Individual: consiste de uma máquina, juntamente com os dispositivos e as ferramentas.
Exemplo: Torneamento e Fresamento, ou seja onde são feitos um tipo básico de processo.
Cellular Manufacturing
Tipos
Cellular Manufacturing
Tipos
Célula de Máquina grupo com manuseio manual: é um arranjo de mais de uma máquina utilizada coletivamente para produzir uma ou mais famílias de peças.
Os operadores humanos realização a função de manuseio de materiais. Normalmente o layout é em formato de U
Cellular Manufacturing
Tipos
Permite que trabalhadores multifuncionais desloquem com facilidade entre as máquinas;
Troca fácil de um modelo para outro;
Qualidade melhorada;
Uma vez que, tem um controle visual de trabalho em andamento;
Investimento inicial mais baixo, uma vez que as células são mais simples e nenhum transportador motorizado é exigido;
Maior flexibilidade para se ajustar a uma demanda maior ao acrescentar mais células.
Cellular Manufacturing
Tipos
Célula de Máquina grupo com manuseio semi-integrado: utiliza um sistema de manuseio mecanizado para deslocar peças entre máquinas na célula.
Cellular Manufacturing
Tipos
Furadeira
Lixadeira
Célula de manufatura flexível: combina um sistema de manuseio de materiais completamente integrado a estações de processamento automatizados.
Cellular Manufacturing
Tipos
LAYOUT
Cellular Manufacturing
Layout
Cellular Manufacturing
Layout
Repetir operação; não há movimentação da peça.
Movimento em sequencia;
Movimento de desvio
Movimento de Retrocesso;
50
MÁQUINA CHAVE
Em uma célula, geralmente, há uma maquina cuja operação é mais cara em relação a outras máquinas, ou realiza operações criticas na planta, esta máquina é denominada máquina chave.
Sua utilização é alta, mesmo que as outras máquinas na célula tenham baixas utilizações.
As demais máquinas são classificadas como máquinas de apoio e devem ser organizadas para manter a máquina chave ocupada.
Cellular Manufacturing
Máquina Chave
APLICAÇÕES DA TG
Aplicações de manufatura: 
Programação e roteamento informal de peças similares por máquinas selecionadas: vantagem na preparação das peças, porem não há um rearranjo de maquinas e nem uma definição de famílias de peças.
Células virtuais de máquinas: criação de famílias de peças e dedicação de equipamentos para sua manufatura, contudo não há rearranjo físico das máquinas, facilitando o compartilhamento de máquinas para diferentes famílias.
Células formais de máquinas: um grupo de máquinas dissimilares são fisicamente reposicionadas em uma célula dedicada à produção de uma ou um conjunto de família de peças. São posicionadas próximas para minimizar o manuseio de peças, o tempo de transferência e o trabalho em andamento.
Cellular Manufacturing
Aplicações da TG
Cellular Manufacturing
Aplicações da TG
Aplicações do projeto do produto: 
A aplicação da TG ao projeto de produto ocorre, principalmente, em sistemas de recuperação de projetos que reduzem a proliferação de peças.
Estima-se que o custo para lançar um novo projeto de uma peça varia entre 2 mil a 12 mil reais.
Em uma pesquisa da indústria (Wemmerlov e Myer,1989), temos que:
20% dos casos uma peça existente podia ser usada;
40% dos casos uma peça existente pode ser usada com modificações;
40% dos casos exigem um novo projeto de peças;
Cellular Manufacturing
Aplicações da TG
Cellular Manufacturing
Aplicações da TG
Aplicações do projeto do produto: 
Simplificação e padronização de parâmetros de projeto, como:
Tolerâncias, raios nos cantos internos, tamanhos de chanfros em cantos externos, tamanho dos furos, tamanhos de roscas e outros.
Estas medidas simplificam
o projeto e reduzem a proliferação de peças, diminui também o numero de alterações na manufatura, uma vez que reduzira o numero exigido de raios distintos em pontas de ferramentas.
Além de diminuir o número de informações que a empresa tem que lidar:
Menos projetos de peças, atributos de projetos, ferramentas, mandris, entre outros.
Cellular Manufacturing
Aplicações da TG
ANÁLISE QUANTITATIVA
Agrupando peças e máquinas por ordem de classificação: 
Determinar como máquinas em uma planta existente deveriam ser agrupadas em células.
Trata tanto de células virtuais ou formais.
Este algoritmo consiste em sete passos.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Problema 18-8: 
A tabela a seguir mostra os roteamentos de dez peças que estão sendo consideradas para a manufatura Celular em uma fábrica. Peças são identificadas por letras e máquinas por números.
Identifique as famílias de peças e grupos de máquinas.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
2
3
4
5
6
7
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
2
1
3
1
4
5
6
7
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
2
1
3
1
4
5
6
1
7
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
2
1
3
1
4
5
1
6
1
1
7
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
2
1
3
1
4
5
1
1
6
1
1
1
7
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
2
1
1
3
1
1
4
1
5
1
1
6
1
1
1
7
1
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
1
2
1
1
3
1
1
4
1
5
1
1
1
6
1
1
1
7
1
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
4
1
1
5
1
1
1
6
1
1
1
7
1
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
1
2
1
1
1
1
3
1
1
1
1
4
1
1
1
5
1
1
1
6
1
1
1
7
1
1
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
4
1
1
1
1
5
1
1
1
6
1
1
1
7
1
1
1
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
4
1
1
1
1
5
1
1
1
1
6
1
1
1
1
7
1
1
1
1
Peça
Rotapelas Máquinas
A
3, 2,7
B
6, 1
C
6, 5
D
6, 5, 1
E
3, 2, 7, 4
F
5, 1
G
3, 2, 4
H
3, 2, 4, 7
I
2, 4, 7
J
5, 6, 1
Passo 1: 
Em cada linha da matriz ler as séries binárias da esquerda para a direita.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Passo 2: 
Classificar as linhas em ordem decrescente.
A ordem das linhas é igual a ordem atual?
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Passo 3: 
Reordenar as linhas da matriz, listando em ordem de classificação decrescente.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
2
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
2
7
1
1
1
1
3
6
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
5
5
1
1
1
1
6
4
1
1
1
1
7
Passo 4: 
Em cada coluna da matriz ler as séries binárias da esquerda para a direita.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Passo 5: 
Classificar as colunas em ordem decrescente.
A ordem das linhas é igual a ordem atual?
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça
x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Passo 6: 
Reordenar as colunas da matriz, listando em ordem de classificação decrescente.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
7
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
2
7
1
1
1
1
3
6
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
5
5
1
1
1
1
6
4
1
1
1
1
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Retornando ao Passo 1: 
Em cada linha da matriz ler as séries binárias da esquerda para a direita.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Retornando ao Passo 2: 
Classificar as linhas em ordem decrescente.
A ordem das linhas é igual a ordem atual?
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Retornando ao Passo 3: 
Reordenar as linhas da matriz, listando em ordem de classificação decrescente.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
1
2
7
3
1
1
1
1
3
6
4
1
1
1
1
5
1
5
1
1
1
1
6
5
6
1
1
1
1
7
4
7
1
1
1
1
4
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
1
2
7
3
1
1
1
1
3
4
7
1
1
1
1
4
6
4
1
1
1
1
5
1
5
1
1
1
1
6
5
6
1
1
1
1
7
Retornando aos Passo 4, 5 e 6: 
É necessário retornar a estes passos?
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
1
7
3
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
6
5
1
1
1
1
1
6
1
1
1
1
5
7
1
1
1
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Passo 7: 
Determinar as células.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Matriz peça x máquina:
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
7
1
1
1
1
4
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Problema 18-8: 
Identifique as famílias de peças e grupos de máquinas.
Resposta: 
Haverá duas famílias de peças, logo esta empresa terá duas células de manufatura.
Célula 1: 
Família de peças: E, H, A, G, I
Máquinas: 2, 3, 7, 4
Célula 2: 
Família de peças: D, J, B, C, F
Máquinas: 6, 1, 5
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
7
1
1
1
1
4
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
ANÁLISE QUANTITATIVA
Dispondo máquinas em uma célula de tecnologia de grupo: 
Após a identificação dos agrupamentos de peças-máquinas, o próximo problema é identificar a sequencia mais lógica das máquinas.
O processo tem três passos.
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Problema 18-10: 
No Problema 18-8, dois grupos de máquinas lógicos são identificados pelo agrupamento por ordem de classificação.
A) Sequência mais lógica das máquinas
B) Diagrama de rede
C) Porcentagem de movimentos em sequência, desvios e retrocessos .
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Peça
Quantidade Semanal
Rotapelas Máquinas
A
50
3, 2,7
B
20
6, 1
C
75
6, 5
D
10
6, 5, 1
E
12
3, 2, 7, 4
F
60
5, 1
G
5
3, 2, 4
H
100
3, 2, 4, 7
I
40
2, 4, 7
J
15
5, 6, 1
E
H
A
G
I
D
J
B
C
F
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
7
1
1
1
1
4
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Determinar a sequência mais lógica Célula 1: 
Passo 1 : Desenvolver o Diagrama De/Para
E
H
A
G
I
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
7
1
1
1
1
4
1
1
1
1
Peça
Quantidade Semanal
Rotapelas Máquinas
A
50
3, 2,7
B
20
6, 1
C
75
6, 5
D
10
6, 5, 1
E
12
3, 2, 7, 4
F
60
5, 1
G
5
3, 2, 4
H
100
3, 2, 4, 7
I
40
2, 4, 7
J
15
5, 6, 1
2
3
7
4
De
2
-
0
50+12
5+100+40
207
3
50+12+5+100
-
0
0
167
7
0
0
-
12
12
4
0
0
100+40
-
140
Para
167
0
202
157
Diagrama De/Para: 
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Determinar a sequência mais lógica Célula 1: 
Passo 2 : Determinar a razão De/Para
E
H
A
G
I
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
7
1
1
1
1
4
1
1
1
1
De
Para
De/Para
Ordem
2
207
167
1,24
2
3
167
0
∞
1
7
12
202
0,06
4
4
140
157
0,89
3
Razão De/Para: 
Passo 3 : Dispor as máquinas em ordem
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Diagrama de rede: 
Peça
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Quantidade
50
20
75
10
12
60
5
100
40
15
Rota
3, 2, 7
6, 1
6, 5
6, 5, 1
3, 2, 7, 4
5, 1
3, 2, 4
3, 2, 4, 7
2, 4, 7
5, 6, 1
3
2
4
7
167
40
167
62
145
12
140
190
17
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Porcentagem de movimentos em sequência, desvios e retrocessos : 
3
2
4
7
167
40
167
62
145
12
140
190
17
40
190
17
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Porcentagem de movimentos em sequência, desvios e retrocessos : 
3
2
4
7
167
62
145
12
140
Total de Peças: 167 + 145 + 140 + 62 + 12 = 526
Movimento em sequência: 167 + 145 + 140 = 452
Movimento de desvio: 62 
Movimento de retrocesso: 12 
Porcentagem Movimento em sequência: 452/526 = 85,9%
Porcentagem Movimento de desvio: 62/526 = 11,9%
Porcentagem Movimento de retrocesso: 12/526 = 2,2% 
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Determinar a sequência mais lógica Célula 2: 
Passo 1 : Desenvolver o Diagrama De/Para
Peça
Quantidade Semanal
Rotapelas Máquinas
A
50
3, 2,7
B
20
6, 1
C
75
6, 5
D
10
6, 5, 1
E
12
3, 2, 7, 4
F
60
5, 1
G
5
3, 2, 4
H
100
3, 2, 4, 7
I
40
2, 4, 7
J
15
5, 6, 1
6
1
5
De
6
-
20+15
75+10
120
1
0
-
0
0
5
15
10+60
-
85
Para
15
105
85
Diagrama De/Para: 
D
J
B
C
F
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Determinar a sequência mais lógica Célula 2: 
Passo 2 : Determinar a razão De/Para
De
Para
De/Para
Ordem
6
120
15
8
1
1
0
105
0
3
5
85
85
1
2
Razão De/Para: 
Passo 3 : Dispor as máquinas em ordem
D
J
B
C
F
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Diagrama de rede: 
Peça
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Quantidade
50
20
75
10
12
60
5
100
40
15
Rota
3, 2, 7
6, 1
6, 5
6, 5, 1
3, 2, 7, 4
5, 1
3, 2, 4
3, 2, 4, 7
2, 4, 7
5, 6, 1
6
5
1
105
15
85
35
70
75
105
75
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Porcentagem de movimentos em sequência, desvios e retrocessos : 
6
5
1
105
15
85
35
70
75
105
75
Cellular Manufacturing
Análise Quantitativa
Porcentagem de movimentos em sequência, desvios e retrocessos : 
Total de Peças: 85 + 70 + 15 + 35= 205
Movimento em sequência: 85+70= 155
Movimento de desvio: 35 
Movimento de retrocesso: 15 
Porcentagem Movimento em sequência: 155/205 = 75,6%
Porcentagem Movimento de desvio: 35/205 = 17,07%
Porcentagem Movimento de retrocesso: 15/205 = 7,33% 
6
5
1
15
85
35
70
140
Cellular Manufacturing
Artigo
141
Cellular Manufacturing
Manufatura Celular
José Sipriani
Priscilla Queirós
Integração de Sistemas Automatizados
“ Divide each of the difficulties under examination into as many parts as possible, and as might be necessary for its adequate solution...”
~René Descartes
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Apple - Manufacturing Process Mac Pro [Making Of]. Disponível em:
<https://www.youtube.com/watch?v=dmgomCutGqc>. Acesso em: 27 mai. 2017.
FPT - Motores Fire EVO - Novo Uno. Disponível em: <https://www.youtube.com/watch?v=vSYISCOVTNY>. Acesso em: 27 mai. 2017.
GROOVER, Mikell P. Automação industrial e sistemas de manufatura. [Automation, production systems, and computer - integrated]. 3.ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2011. 581 p.
 Manufatura celular num mercado global. Disponível em:<https://www.youtube.com/watch?v=4vSQq_IXgac>.  Acesso em: 28 mai. 2017.
Cellular Manufacturing
Referências