Relatório Gestao da Manutenção

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UNIVERSIDADE FEDERAL DOS VALES DO JEQUITINHONHA E MUCURI
INSTITUTO DE CIÊNCIA, ENGENHARIA E TECNOLOGIA- ICET
RELATÓRIO VISITA TÉCNICA
								
Letícia Pimentel Moreira Silva
20171027008
								
Prof.: Renato Freitas Martins
Teófilo Otoni - MG
 Agosto- 2017
UNIVERSIDADE FEDERAL DOS VALES DO JEQUITINHONHA E MUCURI
INSTITUTO DE CIÊNCIA, ENGENHARIA E TECNOLOGIA
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Visita Técnica a Copasa
Relatório acadêmico referente a visita técnica a COPASA-MG, ministrada no curso de Engenharia de Produção da Universidade de Federal dos Vales Do Jequitinhonha e Mucuri pelo professor Renato Freitas Martins.
Teófilo Otoni
2017
O trabalho a seguir irá apresentar as principais observações voltadas para a gestão de manutenção, registradas durante uma visita técnica, realizada no dia 25 de agosto de 2017, na estação de tratamento de água da COPASA, localizada na cidade de Teófilo Otoni, interior de Minas Gerais.
INTRODUÇÃO:
A maioria das empresas acreditam que a manutenção se resume apenas em custo, a gestão de manutenção veio para demonstrar como o possível minimizar os impactos dos gastos com manutenção com estratégias que refletem diretamente nos resultados da organização. Mas para que esta gestão seja realmente eficaz, o foco precisa ser realmente na manutenção.
Quebras constantes de equipamentos, por exemplo, pode ser um sinal de gestão de manutenção defeituosa. O profissional responsável pelo setor de manutenção deve conhecer profundamente o ramo de negócio da empresa, assim como o funcionamento de todo e qualquer equipamento que esteja sob sua tutela. Isso porque, ele precisa não só inspecionar a equipe que realiza as vistorias, assim como o funcionamento em caso de conserto e manutenção. 
Em uma estação de tratamento de água, a gestão para manutenção também se faz indispensável, a manutenção de estação é um dos pré-requisitos para manter os sistemas de tratamento na melhor condição possível para atender os usuários. Para usufruir de todos os benefícios gerados por uma estação de tratamento é necessário que a manutenção da mesma seja feita com certa periodicidade, garantindo o pleno funcionamento de todas as tecnologias empregadas nas estações de tratamento.
OBJETIVO:
O presente trabalho tem como objetivo sintetizar sobre a visita técnica realizada na estação de tratamento de água da COPASA, realizado na cidade de Teófilo Otoni, de modo a frisar os processos utilizados pelo setor de manutenção da empresa.
LOCALIZAÇÃO DA ESTAÇÃO VISITADA:
Rua Jair Werneck, 238. Bairro Cidade Alta. Teófilo Otoni- MG. 
Figura 1- Mapa de localização da Estação visitada.
A ESTAÇÃO DE TRATAMENTO:
A estação de tratamento visitada corresponde a Companhia de Saneamento de Minas Gerais – COPASA MG é uma empresa de economia mista. Sua principal atividade é a prestação de serviços em abastecimento de água, esgotamento sanitário e resíduos sólidos. Figura 2- Estação de Tratamento de Água visitada.
Segundo o site da própria empresa, os serviços prestados por ela, no município de Teófilo Otoni, são o de tratamento de água e de esgoto. No entanto, a estação visitada apresentava apenas tratamento e abastecimento de água.
PROCESSOS UTILIZADOS PELO SETOR DE MANUTENÇÃO:
Durante a visita, foram apresentados diversos processos utilizados pelo setor de manutenção. O primeiro deles englobava um programa de computador que registrava informações sobre a empresa, o mesmo indicava quando haveria a necessidade de substituição e de manutenção nos equipamentos. No entanto, para ser implementado de forma eficaz esse programa necessita de tempo e de funcionários para tal função, o que não há disponível atualmente, desta maneira tal processo deixa de ser eficaz. Tornando também, o setor de manutenção preventiva falho.
Com isso, foi possível observar que o sistema em atuação na COPASA de Teófilo Otoni, é predominantemente de manutenção corretiva, ou seja, o principal tipo de manutenção realizada tem o objetivo de restaurar as condições iniciais e ideais de operação de máquinas e equipamentos, eliminando as fontes de falhas que possam existir. 
Dependendo do contexto, a manutenção corretiva pode ocorrer em duas situações distintas: devido a uma avaria inesperada e não planejada que tenha ocorrido, como por exemplo a quebra de um cano de água ou, em segundo caso, devido ao relato de problema identificado através de um programa de monitoramento das condições do equipamento, conforme o programa que nos foi apresentado. 
Foi observado também, que os principais equipamentos que exigem manutenção da empresa são as bombas, as válvulas, os painéis elétricos que controlam os equipamentos, e as redes de distribuição.
A manutenção em bombas pode ser monitorada por vibração, desde modo, não é necessário que a mesma parece de funcionar, interrompendo o abastecimento de água, ou o processo de tratamento. Tal processo iria agir como uma manutenção preventiva.
Já para manutenção preventiva das válvulas, o ideal seria um sistema de monitoramento online, que controla o fluxo e vedação das mesmas, indicando quando é necessário a troca, ou algum reparo.
Por fim, temos a manutenção da rede de distribuição, que será tratada como o equipamento de mais difícil manutenção, uma vez que sua grande maioria se encontra subterrânea. Atualmente, a manutenção das redes de distribuição é predominantemente corretiva, ou seja, espera-se que haja algum problema, como por exemplo vazamentos. No entanto, quando isso ocorre há perda da água já tratada, algo que foi tratado como inadmissível pelos funcionários da empresa. E além disso, pode haver interrupção do abastecimento. Para que tal problema seja solucionado, seria necessário a implantação de equipamentos subterrâneas, o que devido ao alto custo de investimento não é adotado pela empresa. É importante reforçar, que as manutenções realizadas sob condições de monitoramento ou as que foram detectadas e identificadas as causas raízes antecipadamente, podem ser planejadas e executadas em horários diferentes dos horários estabelecidos para a produção, não interferindo nas entregas e preservando a lucratividade da empresa, diferentemente do que ocorre quando o equipamento quebra repentinamente. Figura 3- Tanques de Decantação.
Apesar de não ser predominante, vimos também exemplos de manutenção preventiva na Estação. Um exemplo, são os tanques de decantação e floculação que, são desligados e limpos, periodicamente, para evitar que haja problemas maiores que parem definitivamente o tratamento. 
CONCLUSÃO:
Com base em tudo que foi apresentado, podemos concluir que há algumas alterações a serem realizadas no setor de manutenção, sendo a principal o maior investimento na manutenção preventiva. Sendo importante reforçar que, embora a mesma apresente altos gastos iniciais, seu retorno pode ser bem atrativo para a empresa, justificando então sua implementação.