02 Métodos e Ferramentas para Gestão da Produção

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1
Ivandro Cecconello
E-mail: iceccone@ucs.br
2 – Métodos e Ferramentas para Gestão da Produção
Disciplina: Gestão da Produção – MEC 0293
Sucesso x Fracasso
2
Por que iniciativas / projetos / mudanças / 
implantações de sistemas / novos produtos 
/ desenvolvimentos dão certo em algumas 
empresas e em outras não?
3
A diferença está no ........
MÉTODO
Ítens cujo custo
são comuns a 
todas as 
empresas
prima
Matéria
Energia
Mão de obra
Peças
Equipamento
Método de 
fabricação
Depende de cada
empresa
Realizar operações que
agregem valor ao produto.
4
A diferença está no ........
1ª. Regra: não se deve aceitar nada como verdadeiro sem 
antes ter passado pelo crivo da razão, não se deixando levar 
por preconceitos, o que implica em uma ordem a ser seguida 
em todo o processo do conhecimento.
A importância do Método
5
Quatro Regras de Descartes (2009)
2ª. Regra: sugere que tudo que parece complexo deve ser 
dividido em tantas partes simples quanto possíveis, pois a 
razão, ao enfocar um problema perfeitamente delimitado, tem 
mais condições de ser resolvido. A simplificação do ponto de 
vista do pensamento se afirma como uma regra lógica.
A importância do Método
6
Quatro Regras de Descartes (2009)
3ª. Regra: uma vez feito o processo de simplificação, este 
deve seguir um ordenamento, de modo que a remontagem
para o composto ou complexo possa ser feita sem desvios. 
Trata-se do estabelecimento da ordem lógica, necessária entre 
estes elementos simples.
A importância do Método
7
Quatro Regras de Descartes (2009)
4ª. Regra: considera que esse procedimento pode ser 
retomado e repetido por qualquer pessoa, devendo dar lugar a 
tantas revisões quanto necessárias (retroalimentação). De 
modo que as contribuições e objeções de todos possam ser 
levadas em consideração.
A importância do Método
8
Quatro Regras de Descartes (2009)
“Caminho para o resultado” ou uma “sequência de ações 
necessárias para se atingir certo resultado desejado” 
método: meta + hódos (caminho)
Conceitos
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MÉTODO
FERRAMENTA / TÉCNICA
São dispositivos que proporcionam uma vantagem mecânica 
ou mental para facilitar a realização de tarefas diversas.
As ferramentas técnicas estão associadas ao conhecimento 
explícito, à prática da organização, podendo ser adquirida.
MÉTODO é constituído de um conjunto de conceitos e técnicas / ferramentas.
As 4 Regras do Sistema Toyota de Produção
10
SPEAR, Steven; BOWEN, H. Kent. Decoding the DNA of the Toyota production system. Harvard business 
review, v. 77, p. 96-108, 1999.
Estudo de Caso com aplicação de Métodos e 
Ferramentas da GP
11
SPEAR, Steven; BOWEN, H. Kent. Decoding the DNA of the Toyota production system. Harvard business 
review, v. 77, p. 96-108, 1999.
FMEA
ANDON
CCQ
MASP
5W2H
PARETTO
CEP
POKA -
YOKE
KAIZEN
ISHIKAWA
LAYOUT
TEORIA DAS
RESTRIÇÕES
TQM
TRF
8D
GPT
TPM
APQP
IROG
CAPABILIDADE
6 SIGMA
OEE
ANÁLISE 
DE VALOR
MAPEAMENTO 
DO FLUXO DE 
VALOR
TEEP
GERENCIAMENTO 
VISUAL
C x D
5 
PORQUÊS
GERENCIAMENTO 
DE NÃO-
CONFORMIDADES
PAPP
MSA
OPERAÇÃO 
STANDARD
12
FMEA
ANDON
CCQ
MASP
5W2H
PARETTO
CEP
POKA -
YOKE
KAIZENISHIKAWA
LAYOUT
TEORIA DAS
RESTRIÇÕES
CAPABIDADE
TRF
8D
GPT
TPM
APQP
IROG
TEEP
TQM
ROIANÁLISE 
DE VALOR
MAPEAMENTO 
DO FLUXO DE 
VALOR
OEE GERENCIAMENTO 
VISUAL
C x D
5 
PORQUÊS GERENCIAMENTO DE NÃO-
CONFORMIDADES
PAPP
MSA
OPERAÇÃO 
STANDARD
13
Os Quatro Principais Objetivos de um Sistema 
de Produção
FMEA
ANDON
CCQ
MASP
5W2H
PARETTO
CEP
POKA -
YOKE
KAIZENISHIKAWA
LAYOUT
TEORIA DAS
RESTRIÇÕES
CAPABIDADE
TRF
8D
GPT
TPM
APQP
IROG
TEEP
TQM
ROIANÁLISE 
DE VALOR
MAPEAMENTO 
DO FLUXO DE 
VALOR
OEE GERENCIAMENTO 
VISUAL
C x D
5 
PORQUÊS GERENCIAMENTO DE NÃO-
CONFORMIDADES
PAPP
MSA
OPERAÇÃO 
STANDARD
REDUZIR 
DESPERDÍCIOS
AUMENTO 
EFICIÊNCIA 
OPERACIONAL
FAZER MAIS COM 
MENOS
AUMENTO DE 
LUCRATIVIDADE
14
Os Quatro Principais Objetivos de um Sistema 
de Produção
Vídeo: POEIRA DAS ESTRELAS
15
https://www.youtube.com/watch?v=LkYrmgkJp5c
Tempo: 10min
16
Seminários 
Requisitos para os apresentação dos seminários:
a) Pode ser em dupla (equipe multidisciplinar);
b) Apresentar as bases teóricas das ferramentas / métodos;
c) Apresentar passa a passo da ferramenta / método;
d) Demonstrar caso real de aplicação e seus resultados ( utilizar artigos das bases
de dados SCOPUS, SPELL, WEB of SCIENCE, etc / mínimo QUALIS B3);
e) Detalhar benefícios e/ou dificuldades com a implementação (pode-se detalhar
casos de empresas aonde o aluno trabalha);
f) Tempo de apresentação de 15 a 20 minutos;
g) Postar apresentação em formato pdf 3 dias antes para que todos os colegas
possam estudar o assunto previamente.
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Seminários 
Assuntos 
obrigatórios
Assuntos 
complementares
# Assunto
1 Planejamento Avançado do Produto (APQP)
2 FMEA de Produto e Processo
3 Capabilidade de Processo
4 Análise do Sistema de Medição (MSA)
5 Controle Estatístico do Processo (CEP)
6 PPAP
7 Análise de Valor / Engenharia de Valor
8 Operação Standard
9 Análise de Capaciade versus Demanda (C x D)
10 Teoria das Restrições (TOC)
11 Análise de Investimento (ROI, Pay-Back, VPL, TIR, TMA)
12 MASP / PDCA / 8D
13 Troca Rápida de Ferramentas (TRF)
14 TPM
15 CCQ
16 KAIZEN
29.03 – Desenvolvimento do Seminário
Trazer computador e livros, pesquisar artigos, etc
05.04 – Apresentação de Seminários
12.04 – Apresentação de Seminários
19.04 – Apresentação de Seminários
26.04 – Apresentação de Seminários
03.05 – Apresentação de Seminários
10.05 – Apresentação de Seminários
17.05 – Prova 1 
24.05 – Aula sobre Indústria 4.0
24.05 – Apresentação de Seminários
07.06 – Apresentação de Seminários
14.06 – Apresentação de Seminários
21.06 – Apresentação de Seminários
Datas (previstas)
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ANTUNES, Junico et al. Uma Revolução na Produtividade: A Gestão Lucrativa dos Postos de Trabalho. 
Bookman Editora, 2013. [on line]
BARROS, Elsimar; BONAFINI, Fernanda. Ferramentas da qualidade. São Paulo, 2015. [on line]
CSILLAG, João Mario. Análise do valor: metodologia do valor. 4.ed. São Paulo: Atlas, 1995.
IMAI, Masaaki. Gemba Kaizen: estratégias e técnicas do Kaizen no piso de fábrica. 2.ed. São Paulo: IMAM 
Editora e Comércio LTDA, 2000.
FEIGENBAUM, Armand V. Controle da qualidade total. São Paulo: Makron Books, 1994. 4 v.
IMAI, Masaaki. Kaizen: a estratégia para o sucesso competitivo. 6.ed. São Paulo: IMAM Editora e Comércio 
LTDA, 2005.
KRAJEWSKI, Lee J.; RITZMAN, Larry P.; MALHOTRA, Manoj Kumar. Administração de produção e 
operações. 8.ed. São Paulo: Pearson, c2009. [on line]
HANSEN, Robert C. Eficiência global dos equipamentos: uma poderosa ferramenta de 
produção/manutenção para o aumento dos lucros. Porto alegre: Bookman, 2006.
LIKER, Jeffrey K. O modelo Toyota : manual de aplicação: um guia prático para a implementação dos 4Ps da 
Toyota. Porto Alegre Bookman 2007. [on line]
MONDEN, Yasuhiro. Sistema Toyota de produção: uma abordagem integrada ao Just-in-time. 4. Porto 
Alegre Bookman, 2015. [on line]
NAKAJIMA, Seiichi. Introduction to TPM: Total Productive Maintenance.(Translation). Productivity Press, Inc., 
1988, 1989.
TAKAHASHI, Yoshikazu; OSADA, Takashi. TPM/MPT: manutenção produtiva total. 3.ed. São Paulo: IMAM 
Editora e Comércio LTDA, 2002.
TUBINO, Dalvio Ferrari. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade 
industrial. SãoPaulo Atlas 2015. [on line]
TUBINO, Dalvio Ferrari. Planejamento e controle da produção: teoria e prática. 2. São Paulo Atlas 2009. [on
line]
Referências
19