cap_4_argamassas

Prévia do material em texto

Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
1 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
Argamassas 
DEFINIÇÃO 
Argamassas são materiais de construção, com propriedades de aderência e endurecimento, obtidos a 
partir da mistura homogênea de um ou mais aglomerantes, agregado miúdo (areia) e água, podendo 
conter ainda aditivos e adições minerais. 
As argamassas são materiais muito empregados na construção civil muito empregados na construção 
civil, sendo os seus principais usos no assentamento de alvenarias e nas etapas de revestimento, como 
emboço, reboco ou reboco de camada única de paredes e tetos, além de contrapisos para regularização 
de pisos e ainda no assentamento e rejuntamento de revestimentos de cerâmica e pedra. 
CLASSIFICAÇÃO 
As argamassas podem ser classificadas com relação à vários critérios, alguns dos quais são propostos 
no Quadro 1. 
Tabela 1 - Classificação das argamassas 
Critério de Classificação Tipos 
Quanto à natureza do aglomerante  Argamassa aérea 
 Argamassa hidráulica 
Quanto ao tipo de aglomerantes  Argamassa de cal 
 Argamassa de cimento 
 Argamassa de cimento e cal 
 Argamassa de gesso 
 Argamassa de cal e gesso 
Quanto ao número de aglomerantes  Argamassa simples 
 Argamassa mista 
Quanto à consistência da argamassa  Argamassa seca 
 Argamassa plástica 
 Argamassa fluida 
Quanto à plasticidade da argamassa  Argamassa pobre ou magra 
 Argamassa média ou cheia 
 Argamassa rica ou gorda 
Quanto à densidade da massa da argamassa  Argamassa leve 
 Argamassa normal 
 Argamassa pesada 
Quanto à forma de preparo ou fornecimento  Argamassa preparada em obra 
 Mistura semipronta 
 Argamassa industrializada 
 Argamassa dosada em central 
 
As argamassas podem também ser classificadas segundo sua função na construção, conforme resumo 
apresentado no Quadro 2. 
 
 
Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
2 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
Tabela 2 - Classificação das argamassas segundo as suas funções de construção 
Função Tipos 
Para a construção de alvenarias  Argamassa de assentamento (elevação da alvenaria) 
 Argamassa de fixação (ou encunhamento) 
Para revestimento de paredes e tetos  Argamassa de chapisco 
 Argamassa de emboço 
 Argamassa de reboco 
 Argamassa de camada única 
 Argamassa para revestimento decorativo monocamada 
Para revestimento de pisos  Argamassa contrapiso 
 Argamassa de alta resistência para piso 
Para revestimentos cerâmicos  Argamassa de assentamento de peças cerâmicas - colante 
 Argamassa rejuntamento 
Para recuperação de estruturas  Argamassa de reparo 
 
Argamassa de assentamento de alvenaria 
A argamassa de assentamento de alvenaria é utilizada para a elevação de paredes e muros de tijolos ou 
blocos, também chamados de unidades de alvenaria. As principais funções das juntas de argamassa na 
alvenaria são: 
 unir as unidades de alvenaria de forma a constituir um elemento monolítico, contribuindo na 
resistência aos esforços laterais; 
 distribuir as cargas atuantes uniformemente na parede por toda a área resistente dos blocos; 
 selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede à penetração de água das chuvas; 
 absorver as deformações naturais, como as de origem térmica e as de retração por secagem 
(origem higroscópica), a que a alvenaria estiver sujeita. 
Para cumprir essas funções, algumas propriedades tornam-se essenciais. No caso de argamassas de 
assentamento, as propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de alvenaria são: 
 trabalhabilidade – consistência e plasticidade adequadas ao processo de execução, além de 
uma elevada retenção de água; 
 aderência; 
 resistência mecânica; 
 capacidade de absorver deformações. 
A trabalhabilidade é que garantirá as condições de execução da parede. A retenção de água é uma 
propriedade muito importante para as argamassas de assentamento, um vez que, após sua aplicação 
sobre uma fiada de blocos ou tijolos, a argamassa começa a perder água, pela sucção dos componentes 
da alvenaria e pela evaporação. Nesse momento, a propriedade em questão torna-se importante, 
regulando a perda de água de amassamento durante o processo de secagem. A Figura 1 ilustra a perda 
de água de argamassa fresca em contato primeiro com o bloco inferior, sofrendo o efeito de sucção 
pelos seus poros, e o efeito da força de gravidade também contribui para ocorrer uma ligação mais 
efetiva entre a junta de assentamento e o bloco inferior. 
 
Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
3 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
 
Figura 1 - Interação entre argamassa de assentamento e os bloco em uma alvenaria (Gallego, 1989 apud Carasek, 2007) 
 
A aderência, por sua vez, é uma propriedade essencial no caso das argamassas de assentamento, tendo 
em vista que ela permitirá à parede resistir aos esforços de cisalhamento e de tração, além de garantir 
a estanqueidade das juntas, impedindo a penetração da água das chuvas. 
Com relação à resistência mecânica, principalmente a resistência à compressão, sabe-se que a 
argamassa deve adquirir rapidamente alguma resistência, permitindo o assentamento de várias fiadas 
no mesmo dia, bem como adquirir resistência adequada ao longo do tempo. A resistência da argamassa 
não deve nunca ser superior a resistência dos blocos. 
A capacidade de deformação está associada ao módulo de elasticidade da argamassa. A argamassa de 
assentamento deve poder se deformar sem apresentar fissuras prejudiciais, ou seja, ela deve, quando 
sujeita a solicitações diversas, apenas apresentar microfissuras. 
 
Argamassa de revestimento 
Argamassa de revestimento é utilizada para revestir paredes, muros e tetos, os quais, geralmente, 
recebem acabamentos como pintura, revestimentos cerâmicos, laminados, etc. 
O revestimento de argamassa pode ser constituído por várias camadas com características com 
funções específicas, conforme definido a seguir e ilustrado na Figura 2. 
 
Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
4 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
Figura 2 - Diferentes alternativas de revestimento de paredes: (a) emboço + reboco + pintura (sistema mais antigo, e 
pouco utilizado); (b) camada única + pintura; (c) revestimento decorativo monocamada (RDM). 
 
Chapisco: 
Camada de preparo da base, aplicada de forma contínua ou descontínua, com finalidade de uniformizar 
a superfície quanto à absorção e melhorar a aderência do revestimento.Emboço: 
Camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a base, propiciando uma superfície que 
permita receber outra camada, de reboco ou de revestimento decorativo (por exemplo, cerâmica). 
Reboco: 
Camada de revestimento utilizada para cobrimento do emboço, propiciando uma superfície que 
permita receber o revestimento decorativo (por exemplo, pintura) ou que se constitua no acabamento 
final. 
Camada única: 
Revestimento de um único tipo de argamassa aplicado à base, sobre o qual é aplicada uma camada 
decorativa, como, por exemplo, a pintura; também chamado popularmente de “massa única” ou 
“reboco paulista” é atualmente a alternativa mais empregada no Brasil. 
Revestimento decorativo monocamada (ou monocapa) – RDM: 
Trata-se de um revestimento aplicado em uma única camada, que faz, simultaneamente, a função de 
regularização e decorativa, muito utilizado na Europa; 
A argamassa de RDM é um produto industrializado, ainda não normalizado no Brasil, com composição 
variável de acordo com o fabricante, contendo geralmente: cimento branco, cal hidratada, agregados 
de várias naturezas, pigmentos inorgânicos, fungicidas, além de vários aditivos (plastificante, retentor 
de água, incoporador de ar, etc.). 
 
Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
5 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
Principais funções de um revestimento de argamassa de parede : 
 proteger contra a ação do intemperismo a alvenaria e a estrutura, no caso dos 
revestimentos externos; 
 integrar o sistema de vedação dos edifícios, contribuindo com diversas funções, tais 
como: isolamento térmico (~30%), isolamento acústico (~50%), estanqueidade à água 
(~70 a 100%), segurança ao fogo e resistência ao desgaste e abalos superficiais; 
 regularizar a superfície dos elementos de vedação e servir como base para acabamentos 
decorativos, contribuindo para estética da edificação. 
Propriedades essenciais ao bom desempenho das argamassas de revestimento: 
 trabalhabilidade, especialmente consistência, plasticidade e adesão inicial; 
 retração; 
 aderência; 
 permeabilidade à água; 
 resistência mecânica, principalmente a superficial; 
 capacidade de absorver deformações. 
 
Propriedades das argamassas 
É importante enfatizar-se que as propriedades das argamassas só podem ser avaliadas de forma 
completa se considerada a sua interação com o material com o qual elas estarão em contato, pois as 
argamassas se comportam diferentemente quanto aplicadas sobre distintos materiais porosos (por 
exemplo, blocos cerâmicos ou de concreto). 
Trabalhabilidade: 
Trabalhabilidade é a propriedade das argamassas no estado fresco que determina a facilidade com que 
elas podem ser misturadas, transportadas, aplicadas, consolidadas e acabadas, em uma condição 
homogênea. 
Geralmente, o único meio direto do qual o pedreiro dispõe para corrigir a trabalhabilidade da 
argamassa em obra é alterar a quantidade de água de amassamento, uma vez que as proporções dos 
componentes são pré-fixadas. Esse ajuste, pela adição de mais ou menos água, em primeiro lugar, diz 
respeito à consistência ou fluidez da argamassa, a qual pode ser classificada em seca, plástica ou fluida, 
dependendo da quantidade de pasta aglomerante existente ao redor dos agregados. 
RETENÇÃO DE ÁGUA: 
Retenção de água é uma propriedade que está associada à capacidade da argamassa fresca 
manter a sua trabalhabilidade quando sujeita a solicitações que provocam perda de água da 
base. Assim, essa propriedade torna-se mais importante quando a argamassa é aplicada sobre 
substratos com alta sucção de água ou as condições climáticas estão mais desfavoráveis (alta 
temperatura, baixa umidade relativa e ventos fortes). 
DENSIDADE DE MASSA: 
A densidade de massa das argamassas, também denominada de massa específica, varia com o 
teor de ar (principalmente quando incorporado por meio de aditivos) e com a massa específica 
Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
6 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
dos materiais constituintes da argamassa, prioritariamente do agregado. 
Quanto à densidade de massa no estado fresco, as argamassas podem ser classificadas em 
argamassa leve (vermiculita, perlita, argila expandida), normal (areia de rio - quartzo - e 
calcário britado) e Pesada (barita - sulfato de bário). 
ADESÃO INICIAL: 
A adesão inicial, também denominada de "pegajosidade", é a capacidade de união inicial da 
argamassa no estado a uma base. A redução da tensão superficial da pasta favorece a 
"molhagem" do substrato, reduzindo o ângulo de contato entre as superfícies e implementando 
a adesão. Esse fenômeno propicia um maior contato físico da pasta com os grãos do agregado e 
também com a base, melhorando, assim, a adesão. 
Retração: 
A retração é resultado de um mecanismo complexo, associado com a variação de volume da pasta 
aglomerante e apresenta papel fundamental no desempenho das argamassas aplicadas, especialmente 
quanto à estanqueidade e à durabilidade. 
A pasta, sobretudo, se possui alta relação água/aglomerante, retrai ao perder a água em excesso de sua 
composição. Parte dessa retração é conseqüência das reações químicas de hidratação do cimento, mas 
a parcela principal é devida a secagem 
Aderência: 
O termo aderência é usado para descrever a resistência e a extensão do contato entre a argamassa e 
uma base. A base, ou o substrato, geralmente é representada não só pela alvenaria, a qual pode ser de 
tijolos ou blocos cerâmicos, blocos de concreto, blocos de concreto celular autoclavado, blocos sílico-
calcários, etc., como também pela estrutura de concreto moldado in loco. Assim, não se pode falar em 
aderência de uma argamassa sem especificar em que material ela está aplicada, pois a aderência é uma 
propriedade que depende da interação dos dois materiais. 
Didaticamente, pode-se dizer que a aderência deriva da conjunção de três propriedades da interface 
argamassa-substrato: 
 a resistência de aderência à tração; 
 a resistência de aderência ao cisalhamento; 
 a extensão de aderência (razão entre a área de contato efetivo e a área total possível de ser 
unida). 
Tendo em vista os mecanismos de ligação, quanto melhor for o contato entre a argamassa e o substrato 
maior será a aderência obtida. Dessa forma, a aderência está diretamente relacionada com a 
trabalhabilidade (ou reologia) da argamassa, com a energia de impacto (processo de execução), além 
das características e propriedades dos substratos e de fatores externos. 
A Figura 3 reúne os principais fatores que exercem influência na aderência. 
 
 
Materiais Naturais e Artificiais 
 
 
7 | P á g i n a 
 
T
ex
to
 e
xt
ra
íd
o
/a
d
ap
ta
d
o
 d
e:
 M
at
er
ia
is
 d
e 
C
o
n
st
ru
çã
o
 C
iv
il
 -
 O
rg
an
iz
ad
o
r/
E
d
it
o
r:
 G
er
al
d
o
 C
ec
h
el
la
 I
sa
ía
 -
 A
u
to
ra
: H
el
en
a 
C
ar
as
ek
 
 
 
Figura 3 - Fatores que exercem influência na aderência de argamassas sobrebases porosas 
 
Resumo 
Conforme a função da argamassa na construção, os requisitos podem variar, como mostrado na 
Tabela 3. 
Tabela 3- Principais requisitos e propriedades das argamassas para diferentes funções