Exercício de Fixação 3 GABARITO

Prévia do material em texto

Questão (1) – Apresente duas características principais 
da parceria varejista-fornecedor. 
Na resposta rápida o tomador de decisão é o varejista e 
este constitui-se também como o proprietário do 
estoque. 
Importante a tabela abaixo!!! 
 
Questão (2) – Compare os itens de alto fluxo em relação 
aos itens eventuais. 
Os itens de alto fluxo são produtos ou componentes que 
são produzidos com frequência, por exemplo, todas as 
semanas. Em contrapartida os itens eventuais são 
produtos ou componentes produzidos de forma 
irregular. 
 
Questão (3) – Defina Heijunka. 
É a palavra japonesa para o nivelamento do 
planejamento da produção, de modo que o mix e o 
volume sejam constantes ao longo do tempo. 
 
Questão (4) – Compare a flexibilidade de 
produto/serviço em relação a flexibilidade de composto 
(mix). 
A flexibilidade de produto/serviços corresponde a 
capacidade de introduzir novos produtos ao portfólio de 
produtos atual da empresa. Em contrapartida a 
flexibilidade de composto (mix) significa a habilidade de 
fornecer ampla variedade ou composto de produtos e 
serviços. 
 
Questão (5) – Quais são os três meios para reduzir o 
tempo de introdução do produto no mercado (TTM – 
Time to Market). 
Desenvolvimento simultâneo; resolução rápida de 
conflitos e estruturas organizacionais por projeto. 
 
Questão (6) – Mencione dois efeitos da integração 
vertical sob a rede produtiva. 
Afeta a qualidade e o custo. 
 
Questão (7) – Mencione duas desvantagens da 
estratégia de capacidade denominada 
“acompanhamento à demanda”. 
Sem habilidade para aproveitar aumentas da demanda 
de curto prazo e risco de falta ainda pior e caso haja 
problemas de partida de novas unidades. 
 
Questão (8) – Defina a Teoria das Restrições (TOC) 
É uma abordagem gerencial sistemática que foca 
ativamente a gestão das restrições que impedem o 
avanço da empresa em direção à sua meta de maximizar 
seu valor adicionado total ou suas vendas menos 
descontos e custos variáveis. 
 
Questão (9) – Defina o método Tambor-Pulmão-Corda. 
O DBR é um método da TOC que permite subordinar o 
sistema à restrição. Seu objetivo é assegurar a máxima 
utilização da restrição para atender à demanda. 
 
Questão (10) – Defina economia de escala e mencione 
uma razão que explica por que economias de escala 
podem reduzir os custos. 
A economia de escala ocorre quando o custo unitário 
médio de um serviço ou mercadoria pode ser reduzido 
aumentando-se a taxa de produção. A razão que explica 
a economia de escala é a diluição dos custos fixos. 
 
Questão (11) – Defina a gestão por categoria 
(administração do portfólio de produtos). 
É um processo cooperativo entre fabricante e os canais 
distribuidores, tem por finalidade gerenciar categorias 
de produtos como se estas fossem unidades 
estratégicas de negócio. 
 
Questão (12) – Mencione e explique os dois 
componentes da gestão por categoria. 
Estratégia e processos gerenciais. A estratégia se refere 
às iniciativas efetuadas pela organização em relação a 
colaboradores, e tem por finalidade utilizar o conceito 
de gestão por categoria. Com relação aos processos 
gerenciais estes equivalem ao conjunto de atividades 
organizadas de maneira a produzir um resultado que 
atenda às expectativas dos parceiros comerciais e dos 
consumidores. 
 
Questão (13) – Mencione e explique um dos mecanismos 
de eficiência do ECR. 
Vendor Managed Inventory (VMI). O estoque gerenciado 
pelo fornecedor é uma iniciativa de negócio que inclui 
processos organizacionais como forma de otimizar a 
cadeia de abastecimento, na qual o fabricante é 
responsável por manter os níveis de estoque do cliente 
ou distribuidor. 
 
Questão (14) – Compare o transit point em relação ao 
cross docking. 
O cross docking os caminhões grandes de variados 
fornecedores abastecem o armazém (estrutura de 
“passagem”), que irá fragmentar a carga e distribuir às 
lojas. Em contrapartida o transit point os caminhões 
menores abastecem o armazém que concentrará a carga 
e conduzirá a mesma para a fábrica. 
 
Questão (15) – Mencione dois elementos que 
influenciam o plano mestre de produção. 
Demanda de empresa coligada e demanda de P&D. 
Importante!! 
 
 
Questão (16) – Mencione duas diferenças entre o JIT e o 
MRP. 
O JIT opera em um sistema de planejamento e controle 
“puxado” (make to order) e tem objetivos que vão além 
da atividade de planejamento e controle da produção. 
Em contrapartida o MRP opera em um sistema 
“empurrado” (make to stock) e é essencialmente um 
“mecanismo de cálculo” para o planejamento e controle. 
 
Questão (17) – Quais são as etapas da auditoria 
logística. 
Força-tarefa da logística; revisão das estratégias das 
empresas; construção das perguntas-chave; 
identificação de variáveis críticas; auditoria externa; 
auditoria interna e processos de síntese. 
 
Questão (18) – Mencione e explique as quatro categorias 
em que as variáveis críticas podem ser agrupadas no 
processo de desenvolvimento da auditoria. 
As quatro categorias são as seguintes: eficiência no 
serviço ao cliente (ex.: tempo de ciclo, habilidades em 
ajustar quantidade de pedidos); eficiência logística (ex.: 
transporte, armazenagem, compras, processamento de 
pedidos); utilização de ativos (ex: estoques, instalações 
para armazenagem e operações da frota) e práticas 
competitivas e desempenho (Relacionadas aos 
atributos do serviço ao cliente e a utilização de ativos). 
 
Questão (19) – Mencione e explique duas grandes 
causas não comportamentais relacionadas ao efeito 
chicote. 
Atualização da previsão de demanda e pedidos em lotes. 
Na atualização da previsão de demanda o 
compartilhamento de informações (transmissão 
eletrônica de dados – é necessário o compartilhamento 
de informações nos dois sentidos da cadeia de 
suprimentos, ou seja, a montante e a jusante) para a 
construção de uma previsão de demanda aderente ao 
consumidor final. Algumas ferramentas que auxiliam 
nesse processo: estoque gerenciado pelo fornecedor 
(Vendor Managed Inventory – VMI) e a reposição 
contínua (Continuous Replenishment Programs – CRP). 
Com relação aos pedidos em lotes, os procedimentos de 
colocação de pedido caros, custos de transporte 
(redução dos custos com a elevação dos lotes – 
economias de escala) e reduzir os custos de setup, 
justificam a solicitação em grandes lotes a montante na 
cadeia de suprimentos. A alternativa para isso é a 
solicitação de lotes menores e mais frequentes. As 
empresas devem buscar novas alternativas para 
transportes, como consolidar o pedido de várias 
fábricas em uma central de distribuição ou de vários 
clientes em uma central de distribuição avançada 
(atitudes cooperativas de produção/distribuição e as de 
transporte – logística terceirizada.). 
 
Questão (20) – Mencione dois problemas relacionados a 
implementação da logística terceirizada (LT). 
A aliança deve ser mutuamente vantajosa e medidas 
específicas de desempenho devem ser definidas de 
comum acordo. 
 
Questão (21) – Compare a estratégia básica de resposta 
rápida em relação à estratégia de reabastecimento 
contínuo. 
Na estratégia básica de resposta rápida os fornecedores 
recebem os dados dos pontos de venda dos varejistas e 
utilizam essas informações para sincronizar suas 
atividades de produção e estoque com as vendas reais 
vistas no varejista. Em contrapartida no 
reabastecimento contínuo os fornecedores recebem os 
dados dos pontos de venda e os utilizam para preparar 
os carregamentos a intervalos previamente definidose, 
assim, manter os níveis específicos de estoque. 
Questão (22) – Mencione duas desvantagens 
relacionadas as parcerias varejo – fornecedor (PVF). 
Empregar tecnologia avançada e desenvolver 
confiança.